外墙保温施工方案(报业主).doc

青岛东方影都万达公馆A、C地块
外墙保温工程施工方案

中国建筑第八工程局有限公司

目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
3 施工部署 1
3.1项目管理小组 1
3.2施工方案 3
3.3施工准备 6
3.4劳务力组织 9
4 施工工艺及施工要点 10
4.1施工工艺 10
4.2施工要点 11
5 质量标准及保证措施 20
5.1一般规定 20
5.2主控项目 20
5.3一般项目 21
5.4验收 21
6.成品保护 22
7.修补 23
8.安全、环保措施 23

28 / 30
1 编制依据
1.1建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)；
1.2外墙外保温应用技术规程（JGJ135-2008）；
1.3建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)；
1.4山东省岩棉板外墙外保温系统应用技术规程（DBJ/T 14-073-2010）；
1.5山东省岩棉板外墙外保温系统（DB37/T 1887-2011）；
1.6山东省岩棉墙板外墙外保温系统构造详图（L12J142）；
1.7青岛东方影都万达公馆A、C地块图纸；
1.8其他国家、省、青岛市等下发的有关文件、要求等；
1.9《建筑施工手册》（第五版）；
2 工程概况
青岛东方影都万达公馆A、C地块位于青岛市黄岛区，分别位于柏果河西侧、东侧，滨海大道北侧，毗邻黄海，是青岛万达旅游城的重要组成部分。A地块由1-12#楼、裙房及地下车库组成，其中1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、7#楼、8#楼地下一层，地上15~18层，1层层高4.7m，2层层高4.2m，标准层层高3.15m；3#楼、6#楼、9#楼、10#楼、11#楼、12#楼无地下室，地上1层层高4.7m，2层层高4.2m，3-18层层高3.15m；C地块由1-4#楼塔楼及裙房组成，其中1#楼地上20层，2#楼地上19层，3#、4#楼地上15层。1层层高4.7m，2层层高4.2m，标准层层高3.15m。
3 施工部署
3.1项目管理小组
为保证工程施工顺利的进行，我司现场配备齐全的管理人员，现场主要管理人员岗位及职责见表3.1-1。
表3.1-1 项目管理人员岗位及职责
序号
姓名
岗位
职责
1
张进
项目经理
工程全面总负责
2
邓阳
生产经理
现场生产协调总负责
3
仲维生
总工
项目技术质量总负责
4
宋述生
安装经理
工程现场安装总负责
5
高洪生
安全总监
现场安全、文明施工、环境管理总负责
6
沈圣凯
质量总监
全面负责工程施工质量
7
陶俊田
物资经理
全面负责工程物资供应、管理，满足工程进度
8
刘宝忠
测量负责人
全面负责工程测量放线
9
马武鹏
A1区区段长
负责A1区现场生产协调
10
车海宝
A1区技术负责
负责A1区技术质量、方案、技术交底
11
张 勇
A1#楼土建施工员
负责A地块1#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
12
范智超
A2#楼土建施工员
负责A地块2#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
13
高 帆
A3#楼土建施工员
负责A地块3#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
14
马修思
A1地下车库土建施工员
负责A地块3#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
15
常新新
A4、5#楼土建施工员
负责A地块4#、5#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
16
张 强
A6#楼土建施工员
负责A地块6#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
17
朱晨光
A1区电气工程师
负责A地块电气施工进度、质量、安全、文明施工管理
18
刘德宁
A1区水暖工程师
负责A地块给排水、采暖工程施工进度、质量、安全、文明施工管理
19
何 飞
A2区区段长
负责A2区现场生产协调
20
范登科
A2区技术负责
负责A1区技术质量、方案、技术交底
21
魏继全
A10#楼土建质量员
负责A地块10#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
22
朱殿奎
A7#楼土建施工员
负责A地块7#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
23
肖建磊
A2地下车库土建施工员
负责A地块7#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
24
姬建成
A8#楼土建施工员
负责A地块8#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
25
李 洋
A11#、12#楼土建施工员
负责A地块8#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
26
底会峰
A2地下车库土建施工员
负责A地块7#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
27
李朋红
A9#楼土建施工员
负责A地块8#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
28
宋 健
A2区电气工程师
负责A地块电气施工进度、质量、安全、文明施工管理
29
李永新
A2区水暖工程师
负责A地块给排水、采暖工程施工进度、质量、安全、文明施工管理
30
李腾飞
A区试验员
负责A地块试验取样、送检、试验资料
31
李致刚
C区区段长
负责C区现场生产协调
32
张 伟
C区技术负责
负责C区技术质量、方案、技术交底
33
王翰斌
C区土建主管
协助李致刚负责C区现场生产协调
34
李伟奇
C3#楼土建施工员
负责C地块3#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
35
王永凯
C2#、4#楼土建施工员
负责C地块2#、4#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
36
邓 锴
C1#楼土建施工员
负责C地块1#楼施工进度、质量、安全、文明施工管理
37
韩绍栋
C1#楼试验员
负责C地块试验取样、送检、试验资料
38
丁 峰
C区电气工程师
负责A地块电气施工进度、质量、安全、文明施工管理
39
张立鹏
C区水暖工程师
负责A地块给排水、采暖工程施工进度、质量、安全、文明施工管理
40
郑进平
A1区安全总监
负责A1区现场安全、文明施工、环境管理
41
麻 蒙
A2区安全员
负责A2区现场安全、文明施工、环境管理
42
刘 力
C区安全员
负责C区现场安全、文明施工、环境管理
43
韩俊杰
A区安全员
负责A区现场安全、文明施工、环境管理
44
满晓飞
材料主管
协助陶俊田负责工程物资供应、管理，满足工程进度
45
庄振欢
A1区材料员
负责A1区工程物资供应、管理，满足工程进度
46
肖 亮
A2区材料员
负责A2区工程物资供应、管理，满足工程进度
47
李贺琛
C区材料员
负责C区工程物资供应、管理，满足工程进度
48
李 璇
资料员
负责收发文、资料整理
49
张海杰
资料员
负责收发文、资料整理
3.2施工方案
本工程各楼座2层及2层以下裙房外墙为铝板幕墙，3层及3层以上为标准层，外墙为涂料外墙，保温做法详见表3.2-1。
表3.2-1 外墙各部位做法明细表
序 号
工 程 部 位
建 筑 做 法
1
一层、二层商业铝板幕墙外墙部分
1、 基层墙体；
2、 20厚聚合物水泥砂浆找平层；
3、 胶粘剂；
4、 60厚岩棉板保温层（六面喷刷专用界面剂）；
5、 5厚抹面胶浆中间压入耐碱纤维网格布；
2
一层、二层商业非铝板幕墙部分、三层以上办公楼外墙
1、 基层墙体；
2、 20厚聚合物水泥砂浆找平层；
3、 胶粘剂；
4、 界面剂；
5、 60厚岩棉板保温层（六面喷刷专用界面剂）；
6、 5厚抹面胶浆复合单层耐碱纤维网格布；
7、 刷弹性底涂，刮柔性腻子；
8、 外墙弹性涂料；
3
外墙挑出构件及附墙部分（雨篷、空调室外机搁板、外突墙垛等）
1、 基层墙体；
2、 30厚玻化微珠抹平；
3、 5厚抗裂砂浆抹面,中间压入耐碱玻纤网格布；
4、 刷弹性底涂，刮柔性腻子；
5、 外墙弹性涂料；
4
1、 外门窗洞口周边侧墙
2、 基层墙体；
3、 20厚玻化微珠抹平；
4、 5厚抗裂砂浆抹面,中间压入耐碱玻纤网格布；
5、 刷弹性底涂，刮柔性腻子；
6、 外墙弹性涂料；
5
下部为消防车道或汽车坡道的二层商业楼面、下部为室外通道的二层办公楼面等接触室外空气楼板
1、 钢筋混凝土楼板；
2、 胶粘剂；
3、 70厚岩棉板（六面喷刷专用界面剂）；
4、 5厚抗裂砂浆抹面,中间压入耐碱玻纤网格布；
5、 刷弹性底涂，刮柔性腻子；
6、 外墙弹性涂料；
6
及非采暖空间的楼板做法
1、 钢筋混凝土楼板；
2、 喷涂20厚矿物纤维F-16S；
3、 喷涂胶粘剂面涂层；
4、 5厚抗裂砂浆抹面,中间压入耐碱玻纤网格布；
5、 刷弹性底涂，刮耐水腻子；
6、 防水弹性涂料；
根据设计图纸及《岩棉板外墙外保温系统构造详图》L12J142要求，本工程外墙保温选用B系统单层耐碱纤维网墙体构造（见图3.2-1），首层选用B系统双层耐碱纤维网墙体构造（见图3.2-2），一层、二层商业铝板幕墙部分外墙选用C系统幕墙保温墙体构造（见图3.2-3）。岩棉板密度为140kg/m³，尺寸为1200mm×600mm×60mm、1200mm×600mm×70mm。

图3.2-1 B系统单层耐碱纤维网墙体构造示意图

图3.2-2 B系统双层耐碱纤维网墙体构造示意图
图3.2-3 C系统幕墙保温墙体构造示意图
A地块1#～5#楼4层及4层以上利用现有悬挑脚手架施工，3层及3层以下搭设落地脚手架施工；7#～9#楼3层及3层以上利用现有悬挑脚手架施工，2层及2层以下搭设落地脚手架施工；10#～12#楼6层及6层以上利用现有悬挑脚手架施工，5层及5层以下搭设落地脚手架施工。C地块1#～4#楼4层及4层以上利用现有悬挑脚手架施工，3层及3层以下搭设落地脚手架施工。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
1、施工之前，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸学习与会审，清除漏、错、碰、缺问题，解决施工技术及施工工艺之间的矛盾。
2、编制施工方案，以施工图纸、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件报业主与监理认可。
3、工人进场施工前，首先对施工人员进行技术交底与入场安全教育。
4、选择具备相应资质的公司施工，施工人员经培训并考核合格后方可上岗。
5、混凝土结构与砌体结构施工完毕，并已经通过青岛开发区质量监督站监督主体结构验收完毕。
6、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计要求进行安装、并预留出保温层的厚度。
3.3.2材料准备
保温材料及产品进场后，进行进场验收，并按相关标准与设计要求委托法定检测机构进行检验，验收合格，经监理工程师签字后方可使用。本工程外保温施工主要材料如下：
1、岩棉板
岩棉板进场时提供合格证、出厂检验报告、备案证，在监理工程师见证下取样送检，复检合格后方可使用，岩棉板的主要性能符合表3.3-1。岩棉板密度为140kg/m³，尺寸为1200mm×600mm×60mm、1200mm×600mm×70mm，尺寸允许偏差详见表3.3-2。
表3.3-1 岩棉板的主要性能表
序号
检验项目
单位
性能指标
1
密度
Kg/m³
140
2
直角偏离度
mm/m
≤5
3
平整度偏差
mm
≤6
4
酸度系数
-
大于等于1.8且不大于3.0
5
尺寸稳定性
%
≤1.0
6
质量吸湿率
%
≤1.0
7
憎水率
%
≥98.0
8
吸水量（部分侵入）
短期（24h）
Kg/㎡
≤1.0
9
长期（28d）
≤3.0
10
导热系数（平均温度25℃）
W/(m•K)
≤0.040
11
垂直于表面的抗拉强度
KPa
≥15
12
压缩强度
Kpa
≥40
13
燃烧性能等级
-
A级
表3.3-2 岩棉板尺寸及允许偏差
项目
单位
尺寸
允许偏差
长度
mm
1200
+10，-3
宽度
mm
600
+5，-3
厚度
mm
60、70
+3，-3
2、耐碱玻纤网
耐碱玻纤网的性能指标详见表3.3-3。
表3.3-3 耐碱玻纤网主要性能要求
序号
检验项目
单位
性能指标
1
单位面积质量
g/㎡
≥160
2
拉伸断裂强度（经、纬向）
N/50mm
≥1250
3
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
4
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
5
涂塑量
g/㎡
≥20
6
氧化锆含量
%
14.5±0.8
7
氧化钛含量
%
6.0±0.5
3、胶粘剂
胶粘剂进场时提供合格证、出厂检验报告、备案证，及岩棉板拉伸粘结强度≥50kpa。
4、抹面胶浆
胶粘剂进场时提供合格证、出厂检验报告、备案证，及岩棉板拉伸粘结强度≥50kpa。
5、界面剂
用以改善岩棉板表面、基层粘结性能的聚合物乳液。界面剂进场时提供合格证、出厂检验报告。
6、锚栓及塑料圆盘
塑料锚栓由螺钉与带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉采用不锈钢的金属制成，塑料圆盘直径为80mm。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中25mm，在砌体墙中50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.30KN，外墙外保温系统罩面层施工前在监理工程师见证下进行现场拉拔检验。
7、玻化微珠
要求质量合格，合格证、备案证等质量证明文件齐全，复试合格。具体主要性能要求详见表3.3-4。
表3.3-4 膨胀玻化微珠浆料主要性能指标
序号
检验项目
单位
性能指标
1
干密度
kg/㎡
≤450
2
抗压强度
MPa
≥0.35
3
导热系数（平均温度25℃）
W/（m•K）
≤0.080
4
线性收缩率
%
≤0.30
5
燃烧性能等级
-
A级
6
分层度
mm
≤20
7
软化系数
-
≥0.6
8
拉伸粘结强度（及带界面砂浆的水泥砂浆）
MPa
≥0.15
3.3.3机械准备
本工程施工机械见表3.3-4
表3.3-4 施工机械表
序号
施工机具名称
型号
规格
需要量(台)
备注
1
施工电梯
SC200/200

16

2
手提式电动搅拌器
DSV/DA

50台

3
电锤
Z1C-FF-26

40台

3.4劳务力组织
本工程A地块1#、2#、3#楼外墙保温由青岛弘通建设工程有限公司施工，A地块4#、5#、6#楼青岛中元建筑节能科技有限公司施工，7#～9#楼由青岛奔屹保温工程有限公司施工，10#～12#楼由青岛德固建筑工程配套有限公司施工。C地块1#、2#楼由青岛星火建筑工程有限公司施工，3#、4#楼由山东秦恒建筑节能工程有限公司施工。
序号
劳务队伍
工种
人数
备注
1
青岛弘通建设工程有限公司
管理人员
7

2
大工
60

3
小工
30

4
测量员
3

合计
100人

5
青岛中元建筑节能科技有限公司
管理人员
7

6
大工
60

7
小工
30

8
测量员
3

9
合计
100人

10
青岛德固建筑工程配套有限公司
管理人员
7

11
大工
60

12
小工
30

13
测量员
3

14
合计
100人

15
青岛奔屹保温工程有限公司
管理人员
7

16
大工
60

17
小工
30

18
测量员
3

19
合计
100人

20
青岛星火建筑工程有限公司
管理人员
7

21
大工
40

22
小工
20

23
测量员
3

24
合计
70人

25
山东秦恒建筑节能工程有限公司

管理人员
7

26
大工
40

27
小工
20

28
测量员
3

29
合计
70人

4 施工工艺及施工要点
4.1施工工艺
4.1.1 B系统（单层耐碱玻纤网）施工流程图

4.1.2 首层B系统（双层耐碱玻纤网）施工流程图

4.1.3 C系统幕墙保温系统施工流程图

4.1.4 外墙挑出构件、门窗口周边侧墙玻化微珠保温系统施工流程图

4.2施工要点
4.2.1 B系统岩棉板外墙保温施工要点
1、基层墙体处理
（1）基层墙体干燥、平整、顺直、坚实，存在的凸起、空鼓、疏松部位与有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。
（2）首先在基层墙体表面喷涂界面剂，然后抹20厚聚合物水泥砂浆找平，蒸压砂加气混凝土砌块墙体及混凝土梁、柱等结合处架设热镀锌钢丝网予以增强，宽度为300mm，增强网置于找平层内，不得外漏，且不得紧靠基层墙体，挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲。
2、岩棉板两表面及各侧面涂刷界面剂
施工前在岩棉板两表面及各侧面涂刷防水型界面剂，界面剂用以改善岩棉板表面、基层粘结性能。
3、吊线、弹线
根据建筑立面设计与外保温技术，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，同时还在每个楼层的窗上下口处挂水平线，以控制岩棉板的垂直度与平整度。
4、胶粘剂
（1）严格按照供应商提供的配比与要求在现场制作。
（2）胶粘剂干粉料直接加入适量的水，并用手提式电动搅拌器搅拌均匀。
（3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内。
5、安装角钢托架
角钢采用L5.6×4mm做为通常角钢托架，用膨胀螺栓M6×60固定，间距750mm，角钢做防腐处理。
6、粘贴高度≥ 200mm的XPS板
外墙勒脚底部易受雨水淋湿、浸泡，距散水200mm高度内保温材料不得采用岩棉板，采用XPS进行保温处理，详见图4.2-1。

图4.2-1 勒脚大样图
7、胶粘剂粘贴岩棉板
（1）粘贴岩棉板采用无空腔满粘法，不得采用有空腔的粘贴方法。
（2）粘贴岩棉板前，首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污物的岩棉板不得用于工程。
（3）岩棉板自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝逐行错缝1/2板长，在墙角处交错互锁，并保证墙角的垂直度。
（4）将涂胶面积不小于80%的岩棉板粘贴于基层墙体上，然后自上而下均匀挤压，滑动就为，并随时检查平整度与垂直度。板边挤出的胶粘剂及时清理。相邻岩棉板紧密对接，不留板缝，且板间高差不大于1.5mm。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不小于300mm。墙体转角排板示意详见图4.2-2，墙体排板示意详见图4.2-3，门窗洞口排板示意详见4.2-4。

图4.2-2 墙体转角排板大样图

图4.2-3 墙体排板大样图

图4.2-4 门窗洞口排板大样图
（5）窗底部采用L5.6×5mm角钢，长度同窗洞口宽度，角钢表面涂刷红色防锈漆，采用M6×60膨胀螺栓@300mm固定，窗四周网格布翻包，翻包长度为100mm。窗顶部设置滴水槽，宽度10mm，深度10mm，详见图4.2-5窗下口大样图、图4.2-6窗侧口大样图、图4.2-7窗上口大样图、图4.2-8滴水槽大样图、图4.2-9 圆弧梁紧贴结构梁窗上口大样图。

图4.2-5 窗下口大样图

图4.2-6 窗侧口大样图

图4.2-7 窗上口大样图

图4.2-8 窗上口滴水线大样图

图4.2-9 圆弧梁紧贴结构梁窗上口大样图
8、安装锚栓，锚固岩棉板
在粘贴就为的岩棉板上安装塑料垫片，再安装锚栓进行锚固，在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点，梅花形布置，每平方米不少于6个，镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓锚固。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中25mm，在砌体墙中50mm。锚栓锚固位置示意详见图4.2-10。

图4.2-10 锚栓锚固构造示意图
9、配制抹面胶浆
（1）严格按照供应商提供的配比与要求在现场制作。
（2）抹面胶浆干粉料直接加入适量的水，并用手提式电动搅拌器搅拌均匀。
（3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内。
10、抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网
（1）涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。
（2）安装锚栓锚固岩棉板，然后在岩棉板表面抹第一道抹面胶浆，静停12h后再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆内，铺贴要平整、无皱褶，随后薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为5-7mm。首层墙面铺贴双层耐碱玻纤网，两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆要饱满。待面层凝固后，涂刷防潮底漆。
（3）在外墙阳角、门窗洞口周边使用塑料护角条，护角完全埋入抹面胶浆中，护角玻纤网的长度为200mm，接点处应平整，护角构造详见4.2-11。

图4.2-11 护角构造示意图
（4）耐碱玻纤网自上而下沿外墙铺设，二层及以上墙面满耐碱玻纤网，其左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm。
（5）在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层300mm×200mm耐碱玻纤网，门窗洞口网格布加强详见图4.2-12。在墙身阴阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角且相互搭接，搭接宽度200mm，外墙阳角（首层）构造详见4.2-13，外墙阳角（二层及以上）构造详见4.2-14，外墙阴角（首层）构造详见4.2-15，外墙阴角（二层及以上）构造详见4.2-16，耐碱玻纤网详见图4.2-17、图4.2-18、图4.2-19。

图4.2-12 窗洞口网格布加强大样图

图4.2-13 外墙阳角（首层）构造

图4.2-14 外墙阳角（二层及以上）构造

图4.2-15 外墙阴角（首层）构造

图4.2-16 外墙阴角（二层及以上）构造

图4.2-17 首层阴角玻纤网搭接大样图

图4.2-18 首层阳角玻纤网搭接大样图

图4.2-19 二层以上阳角、阴角玻纤网搭接大样图
5 质量标准及保证措施
5.1一般规定
外墙外保温工程按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定要求进行施工质量验收。
施工中按每500～1000m2面积划分一个检验批进行验收。施工中对下列部位与施工内容做好隐蔽工程验收：基层墙体及表面清理；保温板粘结；增强网铺设；墙体热桥部位处理；被封闭的保温材料厚度；锚固件。
5.2主控项目
1）外墙外保温系统性能指标符合规范规定。检查型式检验报告。
2）用于外墙外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求及相关规范、标准的规定。
3）外墙外保温系统使用的保温材料与粘结材料等，进场时应对其下列性能进行见证取样复验：
A、保温材料的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、压缩强度与燃烧性能；
B、粘结材料与抹面材料的拉伸粘结强度（原强度与浸水48小时耐水强度），抹面材料的压折比。
C、玻纤网的耐碱拉伸断裂强力与断裂强力保留率。
检查数量：同一厂家同一种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
4）按设计要求进行基层处理，处理后的基层符合保温层施工的要求。
5）基层墙体应有良好的附着力，胶粘剂及基层的拉伸粘结强度不小于0.3MPa。
6）粘结面积不得小于岩棉板面积的80％。
7）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
8）外墙热桥部位，按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
9）锚固件的数量、位置、锚固深度与拉拔力符合要求，现场进行拉拔力试验。
10）外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。
11）外墙外保温层及饰面层及其他部位交接的收口处，采取密封措施。
5.3一般项目
1）进场保温材料的外观与包装应完整无破损，符合设计要求与产品标准的规定。
2）岩棉板安装允许偏差应符合下表要求：
岩棉板安装允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面直
3
用2m直检查尺检查
3
阴、阳角直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接高差
1.5
用直尺与楔形塞尺检查
6
板缝宽度
1.5
用直尺测量
3）增强网铺压严实、平整，不得有褶皱、翘曲、外露等现象，铺设与搭接符合要求，加强部位的增强网做法符合设计要求。
4）变形缝构造处理与保温层开槽、开孔及装饰的安装固定应符合设计要求。
5）塑料护角条的性能指标应符合设计要求，安装允许偏差与检查方法应符合下表的规定：
外墙阴阳角护角允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
护角及抹面胶浆粘结面积
5％
检查粘结面
2
阳角直度
2mm
用2m以上靠尺板检验
3
阳角对接点
上下偏差1mm
用2m以上靠尺板检验
4
护角垂直度
2mm
5m上可以拉通线与水平线
6）抹面胶浆与饰面层的施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
5.4验收
1）外墙保温墙体分项工程的质量验收合格，应符合下列规定：
A、主控项目全部合格；
B、一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
C、分项工程质量控制资料完整；
D、外墙节能构造现场实体检验结果符合设计要求。
2）外墙外保温工程验收需提供文件、资料：
A、外墙保温系统的设计文件、图纸会审记录、设计变更、洽商记录等；
B、有效期内的外墙外保温系统的型式检验报告；
C、主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告与进场核查记录；
D、围护结构节能构造现场实体检验记录；
E、隐蔽工程验收记录（包括基层墙体处理、岩棉板背面粘结胶浆与粘结点、锚栓固定的位置及数量、增强网的铺设等）与相关图像资料。
F、其他对工程质量有影响的重要技术资料。
6.成品保护
外墙保温施工时及施工完成后，必须采取切实有效的成品保护措施，对已施工的成品、半成品做好保护。
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）在屋面上安装吊篮时，吊篮支座下必须先铺彩条布，再用大芯板或30mm厚以上木跳板进行铺垫，配重应准确、牢固的安装在配重点上，并做到轻拿轻放，不得损坏已施工完成的屋面面层。吊篮在楼层内地面上安装时，同样需要铺设垫板进行保护，以防划伤、碰撞已施工完成的地面面层。
3）施工女儿墙、屋顶机房等外保温时，必须在屋面上满铺彩条布，以防污染已施工完成的屋面面层。
4）屋面上保温、涂料施工采用的门型架或高脚凳，腿部必须铺垫木板，以防其腿部损伤屋面面层。
5）保温层施工时，胶粘剂、抹面胶浆不得污染已安装完成的窗框，如不慎污染，必须及时清理干净。
6）外墙饰面层施工时，必须在窗框、窗玻璃上粘贴纸胶带、报纸对其进行保护，以防面层涂料污染窗框、玻璃，如有污染必须及时进行清理。
7）外墙保温施工完成在养护期内，必须在建筑物周圈拉警戒线进行围护，以防施工完成的保温层被碰撞、破坏。
8）外墙饰面涂料施工时，必须在建筑物周圈拉警戒线进行围护，以防涂料面层在未干燥时被碰撞、刮擦。
9）外墙雨落水管安装时，如其在涂料面层施工前安装，则落水管必须采用塑料布缠绕覆盖保护，以防涂料施工时污染管道，待涂料施工完成后再将保护塑料布拆掉；如其在涂料面层施工完成后安装，在安装施工时必须做好涂料面层保护措施，防止刮擦、损伤已施工的涂料面层。
10）外墙保温、涂料采用吊篮施工时，严禁施工人员通过窗洞口上、下吊篮，以防其踩踏窗口、窗框及室内已完成的面层。
11）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿空洞。如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
12）防止重物撞击屋面。
13）施工时做好防风雨、防冻措施。
7.修补
对碰撞坏的墙面要及时进行修补。
修补方法如下：
A、用同类岩棉板按照损坏部位的大小、形状与厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。
B、割出损坏范围内的保温层，露出及割口表面相同大小、洁净的墙体基层面，并在墙体周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网。
C、在修补范围外侧粘贴防污纸胶带，再修补岩棉板与玻纤网。
D、修补平整后，经养护24小时后涂刷新的面层涂料，纹理、色泽与原墙面保持一致。
8.安全、环保措施
1）所有进厂人员要佩戴胸卡、戴好安全帽、高空作业系好安全带，不许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产与文明施工。
2）严格执行现场临时用电管理制度，确保安全用电。
3）板材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，材料堆放处配备足量灭火器材，注意防火。
4）各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。
5）粘贴保温板与玻纤布时，切割下的保温板角料及掉在地上的粘结剂要及时清理干净，做到日产日清。
6）外墙保温施工时，严禁在建筑物临近动火施工，如必须进行电焊操作，应做好动火审批，并设专职看火人进行监管。
7）现场设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，设专人负责对废弃的水泥、砂浆、保温板的边角料等进行收集、处理。
8）包装袋等不准随意焚烧，应按要求进行集中堆放与处理。