首创嘉陵一期工程外墙外保温施工方案.doc

首创嘉陵一期工程
聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工方案
北京城建六建设集团
重庆中岩保温工程
2015年6月
目 录
第一章 编制依据 3
1.1、主要规程、规范 3
第二章 工程概况 5
2.1、工程概况 5
第三章 施工部署 6
3.1、组织体系 6
3.2、施工进度计划 6
第四章 施工准备 7
4.1、技术准备 7
4.2、劳动力准备 7
4.3、材料准备 8
4.4、主要机具 10
第五章 主要施工方法 11
5.1、施工条件 11
5.2、玻纤网外保温体系 12
第六章 质量控制 17
6.1、一般规定 17
6.2、主控项目 18
6.3、一般项目 18
第七章 成品保护措施 20
第八章 安全文明施工、环境与职业健康保证措施 21
第九章 材料管理、机械设备管理及与各方的协调原则 26
第十章 售前售后服务及工程技术档案资料管理 29
第 37 页

第一章 编制依据
1.1、主要规程、规范
下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB50176 民用建筑热工设计规范
GB10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的规定——防护热板法
GB/T 9755 合成树脂乳液外墙涂料
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T9779 复层建筑涂料
GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB/T 8812 硬质泡沫塑料弯曲试验方法
GB 9153 建筑涂料
GB16776 建筑用硅酮结构密封胶
GB50203 砌体工程施工质量验收规范
GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50210 建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50411 建筑节能工程施工质量验收规范
GB/T13475 建筑构件稳态热传递性质的测定—标定与防护热箱法
GB/T17146 建筑材料水蒸汽透过性能试验方法
GB/T10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
JGJ134 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准
JGJ 110 建筑工程饰面砖粘接强度检验标准
JGJ 126 外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ 144 外墙外保温工程技术规程
JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
JC482 聚氨酯建筑密封膏
JC/T 24 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
JC/T 157 建筑外墙用腻子
JC/T 484 丙烯酸酯建筑密封膏
JC/T1024 墙体饰面砂浆
JC 561.2 增强用玻璃纤维网布
第2部分 聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布
JC/T 992 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂
JC/T 993 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆
JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机
GB/1748 腻子膜柔韧性测定法
05J103 西南地区建筑标准设计通用图
DB11/T584-2008 外墙外保温施工及验收规程（聚苯板增强网聚合物砂浆做法)
第二章 工程概况
2.1、工程概况
重庆首创嘉陵工程是由重庆首汇置业投资兴建，位于重庆市沙坪坝区双碑原嘉陵厂，濒临嘉陵江。小区内配套设施齐全，高层、商业错落有致，为现代居家的首选之地。
本工程总建筑面积85万㎡；总项目共分三期，本方案适用首创嘉陵一期外墙外保温工程，采用25㎜厚B1级膨胀聚苯板涂料饰面做法的外墙外保温做法。
具体做法如下图示：
涂料饰面玻纤网格布抹面砂浆体系
基层
墙体
①
膨胀聚苯板涂料饰面玻纤网格布做法
外墙外保温系统基本构造

构造示意

粘结层
②
保温层
③
底层防护层
④
增强材料
⑤
面层防护层
⑥
外饰面
⑦
钢筋混凝土墙/
页岩空心砖砌体抹灰墙
粘结砂浆，
B1级膨胀聚苯板+塑料锚栓
抹面
砂浆
耐碱网格布
抹面
砂浆
涂料
饰面
第三章 施工部署
3.1、组织体系
技术员

质量员
项目经理
安全员
总包单位
项目负责人
材料员
资料员

3.2、施工进度计划
根据本工程各期施工阶段进度，分别采用全外架或吊篮施工的实际情况，依据每栋楼的工程量大小，按当时现状分诺干个施工段，以每个施工段交接于外墙保温的具体时间，确定各个施工段工期以及总工期。
第四章 施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、图纸会审
所有参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸，了解设计思路，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。查看外保温施工范围、节点设计，结合外立面做法，检查坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，有无矛盾与错误，技术要求是否明确。明确做法后，技术人员要对施工人员进行书面交底，计算工程量，编制材料计划及施工计划。
4.1.2、放线控制
土建单位从屋顶吊线检查外立面的方正情况与门窗洞口的位置，在外墙面上弹出水平与竖向控制线，明确门窗洞口尺寸。外保温开始施工前，由土建单位向外保温专业分包单位进行书面交底。
4.1.3、技术交底
按照外保温施工方案，专业厂家要向各班组认真做好施工前技术交底。依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法与有效的克服质量通病的措施，并做好书面交底。
4.1.4、主要测量仪器表
序号
仪器名称
型 号
数量
1
钢 卷 尺
5m、7.5m、30m
10
2
钢 板 尺
200mm、500 mm
10
3
楔形塞尺
15×15×120mm其70 mm长斜坡上分15格
6
4
水 平 尺
镶有水准器直尺，长度800 mm
20
5
靠 尺
长度1 m／2 m，精度1 mm／2 mm
20
6
经 纬 仪
J2
2
7
水 准 仪
S2
2
4.2、劳动力准备
4.2.1、根据本项目每栋楼具体保温施工面积，根据本项目每栋楼的特点，组织其各栋楼施工作业队的劳动力。
4.3、材料准备
4.3.1、主要材料计划
根据现场施工进度提前3天提出所需要的材料计划，材料部门根据计划情况进行安排。
4.3.2、材料要求
4.3.2.1、膨胀聚苯板
（1）外墙保温膨胀聚苯板的厚度、规格
本工程外墙使用的膨胀聚苯板厚度有25-40mm
（2）膨胀聚苯板类别符合GB10801.1-2002的要求.
（3）尺寸允许偏差
聚苯板的允许偏差
项 目
允许偏差
项 目
允许偏差
厚度，mm
不大于50
±1.5
高度，mm
±1.5
大于50
±2.0
对角线差，mm
±3.0
宽度，mm
≤900
±1.5
板边平直，mm
±2.0
＞900
±2.5
板面平整度，mm
-1.5,+2
（4）外观质量
产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。
（5）技术要求
聚苯板技术要求
项 目
指 标
导热系数，w/(m.k)
≤0.041
压缩强度，kPS
≥100
尺寸稳定性，%
≤1.2
水蒸汽透湿系数，ng/（Pa.m.s）
1.2-3.5
吸水率，％（v/v）
≤2
燃烧性
B1级
（6）燃烧性能：本工程外墙使用的膨胀聚苯板，按照GB8624分级应达到B1级。
4.3.2.2、粘结砂浆
粘结砂浆技术要求
项 目
性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
Mpa
常温常态
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度（与配套的聚苯板板）Mpa
常温常态
≥0.2
耐水
≥0.2
可操作时间，h
≥2
与聚苯板的相容性，mm
剥蚀厚度≤1.0
粘结砂浆与基层墙体拉伸粘结强度MPa
≥0.3
4.3.2.3、抹面砂浆
抹面砂浆技术要求
项 目
性能指标
拉伸粘结强度（与配套的聚苯板）Mpa
常温常态
≥0.20
耐水
≥0.20
耐冻融
≥0.20
柔韧性
水泥基：28d压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3.0
抗压强度，MPa
≥8
吸水量，g/m2
≤1000
与水泥砂浆拉伸粘结强度（当做面砖饰面时），MPa
常温常态
≥0.5
耐 水
≥0.5
耐冻融
≥0.5
可操作时间，h
≥2
4.3.2.4、耐碱玻纤网格布
耐碱玻纤网格布采用玻璃纤维插编式编织、表面涂敷耐碱涂层，具有耐碱性；是保护层的增强材料，用于提高保护层的抗裂与抗冲击能力，并可缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的聚苯板轻微位移。在本工程中我公司采用≥160克/平方米标准型耐碱玻纤网格布，具有较高的拉伸断裂强力与耐碱能力。耐碱玻纤网格布技术要求见下表：
耐碱型玻璃纤维网格布技术要求
试验项目
性能指标
网孔中心距，mm
4～6
单位面积质量，g/m2
≥160
断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率，（经纬向），%
≥80
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥1000
4.3.2.5、机械锚固件（尼龙胀栓）
聚苯板与墙体连接，页岩空心砖墙体部位，因本工程均为抹灰墙体，与其他墙体部位一样，均采用标准膨胀尼龙胀栓，规格Ф8mm，长度为板厚加50mm，镀锌螺丝镀锌厚度≥5μm，单个抗拉力打孔安装式≥0.6KN。尼龙胀栓使用每平方米5套。
4.4、主要机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
第五章 主要施工方法
5.1、施工条件
5.1.1、耐候性试验
整个外墙体系应按照国家有关规定进行耐候性检验，经耐候性试验后，涂料饰面玻纤网外保温体系不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内。
聚苯板的耐候性试验方法参照《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）中EPS板薄抹灰外墙外保温系统耐候性试验方法，检测标准如下表所示：
序号
检验项目
技术要求
单位
1
吸水量
浸水24h
≤500
g/㎡
2
抗冲击
强度
普通型
（P型）
3.0 J冲击合格
——
加强型
（Q型）
10 J冲击合格
——
3
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起
泡、剥离现象

——
4
水蒸气湿流密度
≥0.85
g/（㎡.h)
5
不透水性
式样防护层内侧无水
渗透
——
6
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥
落现象
——
7
抗风压值
不小于工程项目的风
荷载设计值
KPa
5.1.2、基层墙体
主体结构经过验收，阳台二次结构隔墙、外墙窗下墙砌筑完毕、外墙抹灰完成并经验收合格。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应下表的规定。
墙体基面允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
8
经纬仪或
吊线检查
＞10m
15
表面平整度
5
2m直尺与楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
5
＞5m
8
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
3
对于未达到以上标准的墙面应剔凿或用1：3水泥砂浆进行修补。修补找平层与基层墙体的拉伸粘结强度应不小于0.3MPa。
5.1.3、设备安装
5.1.3.1、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计与质量要求；门窗的副框安装完毕。
5.1.3.2、阳台栏杆、雨棚等设备预埋铁件已安装到位，并预留出外墙面做法的厚度。
5.1.3.3、伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕，并留出外墙面施工的厚度。
5.1.4、气候条件
操作地点环境与基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5.2、玻纤网外保温体系
5.2.1、工艺流程
按下列工艺流程施工：括弧内为选择性工序。
施工准备、材料准备
放 线
拉基准线
配聚苯板胶粘剂
粘贴翻包玻纤网格布
粘贴聚苯板
安装锚固件
配抹面砂浆
抹底层抹面砂浆
铺设网格布
抹面层抹面砂浆
（“缝”处理）
涂料饰面作业
验 收
5.2.2、操作要点：
5.2.2.1 放线
根据建筑立面设计与外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。
5.2.2.2拉基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度与平整度。
5.2.2.3配聚苯板胶粘剂
按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
5.2.2.4粘贴翻包网格布
凡粘贴的聚苯板板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘到聚苯板上。
为避免门、窗洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉（沿45º方向）。如图5.2.2.5门窗洞口加强处理。
需要注意的是，本项目砌筑部分大面积采用墙体自保温系统，包括门窗洞口部分开在上述砌筑自保温系统墙体中，该部分门窗洞口不再需要粘贴聚苯板，直接抹灰收口后，再铺设耐碱网格布批刮抹面砂浆。
图5.2.2.5门窗洞口加强处理
5.2.2.5粘贴聚苯板
排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参见图5.2.2.6-1 EPS板排列示意。
聚苯板的粘结方式有点框法与条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于40%。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。具体做法参见图5.2.2.6-2 EPS板粘结示意。
粘板时应轻柔、均匀地挤压EPS板，随时用2m靠尺与托线板检查平整度与垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的EPS片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒与灰尘。
局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
图5.2.2.6-1 聚苯板排列示意
图5.2.2.6-2 聚苯板粘结示意
5.2.2.7安装锚栓
锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行，锚栓数量按设计要求。对于页岩空心砖墙体部位，由于基层为抹灰墙体，与其他墙体部位一样均采用标准膨胀尼龙胀栓，规格Ф8mm，长度为板厚加50mm，安装时基层钻孔深度不低于60mm，打孔后拧入或敲入锚栓。
5.2.2.8配抹面砂浆
按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
5.2.2.9 抹底层抹面砂浆
聚苯板安装完毕24h且经检查验收后进行。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。门窗口四角与阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
底层抹面砂浆施工应在聚苯板安装完毕后的20日之内进行。在聚苯板安装后不能及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。
5.2.2.10 铺设网格布
在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。
5.2.2.11 抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度1mm～2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.2.2.12对于本项目外墙砌筑墙体部分大面积采用的墙体自保温系统，该部分墙体无需粘贴聚苯板，但考虑到自保温系统砌筑墙体材料与普通砌筑材料的不同特性，还是需要进行面层抗裂处理，以达到外饰面涂料系统相同的基层基面要求，确保涂料系统的施工质量。即在进行上述5.2.2.8-5.2.2.11工序时，需要协同自保温系统砌筑墙体同时进行相同工序的施工。
5.2.2.12“缝”的处理
伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50%～70%。沉降缝根据具体缝宽与位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
5.2.2.13加强层做法
设计为涂料饰面时，考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在抹面层抹面砂浆后加铺一层网格布，并加抹一道抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在5mm~7 mm。
第六章 质量控制
6.1、一般规定
6.1.1、外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆与预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
6.1.2、外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，饰面完成后进行验收。
6.1.3、各项目检查数量应符合以下要求：以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
6.1.4、本系统使用的所有材料品种、质量与技术性能均应满足国家《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007），应检查出厂合格证及进行复检，其主要材料试验项目详见下表。
试验项目及检验批计划表
序号
材料或半成品名称
一般试验项目
检验批计划数量
1
粘结砂浆
常温常态与浸水拉伸粘结强度(与水泥砂浆)
每30t为一批，不足30t亦为一批。砂浆从一批中随机抽取5袋，每袋取2kg，总计不少于10kg；液料按GB3186《涂料产品的取样》进行。
2
抹面砂浆
常温常态与浸水拉伸粘结强度(与聚苯板)，柔韧性
同粘结砂浆。
3
膨胀聚苯板
表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸稳定性
以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每500m3为一批，不足500m3亦为一批。每批随即抽取3块样品进行检验。
4
耐碱网格布
断裂强力、耐碱强力保留率、耐碱断裂强力
每7000m2为一批，不足7000m2亦为一批。每批抽取10米。
5
塑料锚栓
拉拔承载力
每7000m2为一批，不足7000m2亦为一批。每批抽取三个
6.2、主控项目
6.2.1、外墙外保温工程所用系统与材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家与地方有关标准的要求。材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。复检材料含聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆、网格布。抽样方法、数量及测试项目见附录B。
检验方法：检查系统型式检验报告、产品合格证,进场复验报告；
6.2.2、聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动与虚粘现象。粘结面积不小于50%。
检验方法：扒开粘贴的聚苯板观察检查与用手推拉检查。
6.2.3、需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置与锚固深度应符合设计要求。
所用冲击钻钻头直径与塑料套管公称外径尺寸相同，允许偏差±0.2mm。
检验方法：观察检查；卸下锚固件，实测锚固深度；卡尺量。
6.2.4、聚苯板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。
检验方法：观察；手摸检查。
6.2.5、聚苯板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于2mm。
检验方法：用钢针插入与尺量检查。
6.2.6、抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰与裂缝等缺陷。
检验方法：用小锤轻击与观察检查。
6.3、一般项目
6.3.1、聚苯板安装允许偏差应符合表6.3.1的规定。 聚苯板安装允许偏差与检验方法 表6.3.1
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接茬高差
1.5
用直尺与楔形塞尺检查
6.3.2、增强网应铺压平整，不得外露于抹面砂浆之外。搭接长度必须符合规定要求。
检验方法：观察检查。
6.3.3、变形缝构造处理与保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳掰检查。
6.3.4、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差与检验方法应符合表6.3.4的规定。
外保温墙面层的允许偏差与检验方法 表6.3.4
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝(装饰线)
直线度

4
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
第七章 成品保护措施
7.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
7.2施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
7.3、翻拆架子应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
7.4施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达
到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
7.5保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。严
格禁止重物撞击墙体。
第八章 安全文明施工、环境与职业健康保证措施
8.1、安全施工措施
8.1.1安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
8.1.2安全组织保证体系
以现场经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
8.1.3安全管理
严格执行国家及重庆市有关现场安全管理条例及方法.
建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
编制安全措施，设计与购置安全设施。
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
严格执行国家与地方有关建筑施工操作规程与检查标准及我公司《消防、安全管理规定》。建立安全、消防组织体系，制定安全保卫制度，现场设专职消防、安全、保卫人员，对各关键岗位建立台帐，实行动态管理。实行施工生产安全责任制，分级管理，落实到人。并制定以下措施：
8.1.4安全措施
8.1.4.1工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可上岗。
8.1.4.2架子工、电气焊工、机械操作手等特殊工种的人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备。
8.1.4.3分项工程施工前，经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。
8.1.4.4施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。
8.1.4.5现场使用的脚手架，如因施工要求须进行改动，必须报请总包部门，严禁私自搭拆外脚手架。外脚手架升降时，须与现场土建总包进行协调。
8.1.4.6做好临时用电工程的施工组织设计，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。
8.1.4.7加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊机应经常检查无违章。
8.1.4.8针对恶劣天气可能带电的危险，制定并督促落实安全措施。
8.1.4.9加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪与钻孔机等的日常检查与监督，避免违规操作与意外伤害。
8.1.4.10进入现场必须戴好安全帽。
8.1.4.11施工现场的楼梯、通道应保持畅通，并有足够的光线。
8.1.4.12施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱、断裂等意外造成伤人。
8.1.4.13施工过程中跟班检查，并定期进行安全检查评比。
8.1.5、消防、保卫管理措施
8.1.5.1进场前依据工程情况制定应急与响应预案。
8.1.5.2施工现场未经批准不得动用明火，运用明火必须执行“二证一器一监护”制度，施工现场必须建立防火档案。
8.1.5.3除指定吸烟区外，施工现场、油漆间、木工棚及易燃易爆场所严禁吸烟。
8.1.5.4非电工严禁擅自拉用电器具、拉设电线。
8.1.5.5禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。
8.1.5.6现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪做它用，周围不得堆物，保证道路畅通。
8.1.5.7易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必须至少有两个安全通道，楼梯间、通道上不得堆放材料及杂物。
8.1.5.8重点部位必须有相应的防火规定，设专人管理，挂设标志牌。
8.1.5.9施工现场实行严密的警卫护场。
8.1.5.10施工人员凭证件出入现场，由总包单位制作发放。
8.1.5.11各分包单位进场时，应进行入场教育，把制度、规定与要求交给工人。
8.1.5.12定期进行检查，消除隐患。检查的范围是：现场的治安秩序，各项规章制度的落实及存在的隐患、消防设备、灭火器材的完好等。
8.2文明施工、环境与职业健康保证措施：
文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的表达，贯穿于项目施工管理的绐终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境.我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化。结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。
8.2.1现场管理
8.2.1.1现场临设工程按平面图建筑，井然有序，有一个良好的生产、工作、生活环境。
8.2.1.2现场临时水电设有专人管理。
8.2.1.3料具与构配件码放整齐，符合要求。
8.2.1.4施工材料与工具及时回收、维修保养、利用、归库，做到工完、料净、场清。
8.2.1.5松散材料、垃圾运输应有覆盖与防护措施，不得将垃圾洒漏在道路上。
8.2.2料具管理
8.2.2.1建筑物内外存放的各种料具要分规格码放整齐，符合要求。
8.2.2.2现场余料、包装容器回收及时，堆放整齐。
8.2.2.3现场无长流水，无长明灯。
8.3环境与职业健康保证措施
8.3.1施工垃圾遵照总包方的要求妥善处理。
8.3.2现场水泥、砂子等易产生粉尘的建筑材料要选择合适的地方堆放，并进行有效遮蔽。
8.3.3生活污水、生产污水要按规定排放。
8.3.4保持施工现场整洁。
8.4、安全事故应急预案
本预案所称的安全生产事故，指在本次保温工程施工现场可能发生的造成一次重伤1人及以上的事故，或者一次造成直接经济损失10万元及以上的事故。　　
8.4.1应急处理
8.4.1.1建筑施工安全事故应急处理工作在公司统一领导下，由工程部负责，相关部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的开展。
8.4.1.2组织有关部门按照应急预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度；
8.4.1.3根据事故发生状态，统一布置应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；
8.4.1.4根据预案实施过程中发生的变化与问题，及时对预案进行修改与完善；
8.4.1.5紧急调用各类物资、人员、设备与占用场地。事故抢救处理工作结束后应及时归还或给予补偿；
8.4.1.6当事故有危及周边单位与人员的险情时，组织人员与物资疏散工作；
8.4.1.7配合主管有关部门进行事故调查处理工作；
8.4.1.8做好稳定秩序与伤亡人员的善后及安抚工作；
8.4.2建筑施工安全事故告与现场保护
8.4.2.1安全事故发生后，必须以最快捷的方法，立即将所发生的事故情况及时、如实地的上报主管部门，并在24小时内写出书面报告，报送主管部门。
8.4.2.2同时派人迅速赶赴现场，进行事故现场的保护与证据收集工作。
8.4.2.3建筑施工安全事故发生后，必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员与财产。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录与绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。
8.4.2.4公司工程事故应急处理指挥部值班 ：023-67902565。
　　报警 ：110 。
　　医疗救护报警 ：112。
8.4.3应急处理方案
8.4.3.1接报事故后5分钟内必须完成以下工作：
　　立即报告公司主要领导。
　　根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。
8.4.3.2应急处理措施：
　　抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集需要的机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救行动，调查现场情况，制定抢救方案，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。
　　伤员抢救立即与医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
　　事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
　　自我保护，在救助行动中，抢救机械设备与救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施与防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全与财产安全。
第九章 材料管理、机械设备管理及与各方的协调原则
9.1、工程项目材料管理
9.1.1建立工程项目材料管理制度
只有合理使用材料，充分发挥材料效用，才能在一定资源条件下确保工程项目的施工，最终实现降低成本的任务，因此，建立材料使用的各项管理制度必须以工程项目为中心，调动各方面的积极性，并表达不同材料的消耗方式，其主要内容包括：
9.1.1.1责、权、利相结合的层层用料承包责任制。
9.1.1.2对工程项目一次性消耗的材料实行有赏的供给制。
9.1.1.3对工程项目有限消耗的周转材料，大型工具等实行租赁制。
建立上述三项制度，有利于从经济上分清责任，推进各自核算，增强使用者的责任心，达到节约使用的目的。
9.1.2编制工程项目材料需用计划
工程开工前，依据施工图，施工方案，技术措施计划及有关的材料消耗定额，编制工程项目的材料需用计划，确定工程项目一次性需用计划用量与计划期需用量。
9.1.2.1单位工程一次性用料计划，即包干使用计划。其中要求有明细计划；木材、水泥、沥青、油毡、玻璃等品种规格计划。要求在图纸会审后，根据施工预算材料分析（或施工图）分类提出单位工程所需材料的用料计划，计划中注明材料种类、规格、数量、使用部位及进场日期，开工前上报上一级材料主管部门。
9.1.2.1单位工程构配件加工订货计划。根据施工图分部分项编制并提出进场计划上报材料主管部门。
9.1.2.2主要材料申请或（采购）计划。分月份、每周申请计划。月申请计划在每月月底前报材料管理部门。
9.1.2.3月份采购计划。
9.1.2.4材料节约、降低成本指标计划。
9.1.2.5周转料具租用计划。根据施工方案，按品种、规格、数量、需用时间、用料进度等编制。
9.1.3按施工进度计划按排，合理组织材料进场
9.1.3.1优选供货厂家，确保材料质量
选择好供货厂家，寻购质量好、价格低的材料资源，从而确保工程项目质量降低造价，节约成本，提高经济效益与社会效益。
9.1.3.2合理组织材料供应，确保施工顺利进行
按施工进度计划要求，合理地、科学地组织材料的采购加工，储备、运输是确保项目建设顺利进行的关键。掌握市场动态,搞好与市场衔接，稳定供货关系，建立严密的计划，调度体系，按质、按量如期地满足建设需要，并做到占用少，周转快，费用低，为企业实现更好的供应效益。
9.1.3.3合理组织材料的消耗，在确保工期、质量的前提下，努力降低消耗。
9.1.3.4对现场的周转材料的管理
对周转材料的管理采取租赁制。对工程项目实行费用承包，对班组实行实物损耗承包，在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，延长寿命，防止损坏。
9.2施工机械设备的管理
现场施工机械设备的管理，主要是机械设备质量的控制及使用、操作、维护保养的管理。
9.2.1建立施工机械设备的管理制度
施工机械设备的管理，要贯彻“人机固定”原则，实行定机，定人，定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。
9.2.2施工过程中要定期对机械设备进行维修保养，杜绝机械故障隐患的进一步发展，防止机械故障确保施工顺利进行。
9.2.3对机械设备易损配件，要提前准备好备件、备品，以便即时更换与抢修。
9.2.4编制大中型机械安装拆除方案。
9.2.5大中型机械安装验收符合规范要求，及安装资质证符合规范要求。
9.2.6机械管理规章制度及各种机械设备要有操作规程。
9.2.7现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
9.2.8清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
9.2.9设备运行中严禁维护保养。
9.3与各方的协调原则
在施工过程中，项目部应作好内部、外部工作，并在协调过程中，其行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。协调主要内容与方法见下表：
关系对象
涉及主要内容
主要协调方法
内

部
项目部
人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调。
完善管理制度措施，划清