西苑华庭砌筑施工方案最终版.doc

目 录
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2.2砌体工程概况 2
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4.2施工工艺 4
4.3构造柱、芯柱、水平系梁施工工艺 6
4.4植筋施工方法 12
4.5施工用脚手架搭设 12
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1.编制依据
保定设计院提供的西苑华庭北区12#、13#住宅楼工程施工图纸。
西苑华庭北区12#、13#住宅楼工程《施工组织设计》。
序号
类别
规范、规程名称
编 号
1
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
GB 50204-2011
2
国家
砌体工程施工及验收规范
GB 50203-2011
3
国家
高层民用建筑防火设计规范
GB 50045-2005
4
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规程
GB 50325-2010
5
国家
建筑节能工程施工质量验收规范
GB 50411-2007
6
国家
墙体材料应用统一技术规范
GB 50574-2010
7
地方
BM轻集料隔墙连锁砌块
11BJZ58
2.工程概况
基本概况
本工程位于涞水县义达路东侧，府前街北侧，是由河北翔海房地产开发投资兴建，由保定市建筑设计院设计，保定第三工程建设监理监理，四川省华昌建筑工程施工。建筑工程设计等级为中级，，主楼建筑功能为住宅，裙楼建筑功能为商业， 12#楼、13#楼地下二层为储藏室，地上一层为储藏室，1-18层为住宅，建筑高度为55.1米，总建筑面积㎡。
序号
项目
内容
1
工程名称
西苑华庭北区12#、13#住宅楼
2
工程地址
涞水县义达路西侧，府前街北侧
3
建设单位
河北翔海房地产开发
4
设计单位
保定市建筑设计院
5
监理单位
保定市第三工程建设监理
6
质量监督单位
涞水县建筑工程质量监督站
7
施工总承包单位
四川省华昌建筑工程
8
合同质量目标
合格
2.2砌体工程概况
本方案为地下至顶层墙体砌筑施工方案，主要内容包括：普通轻集料砌块砌筑。
2.3轻骨料混凝土砌块墙
本工程砌筑墙体厚度分别为200mm、150、100mm。砌筑砌块采用普通轻骨料连锁空心砌块，填充墙为普通连锁空心砌块墙，轻骨料连锁空心砌块墙干密度800kg/m3（按甲方要求及设计变更施工），主要采用195厚，对应200厚剪力墙，部分内隔墙为100厚。轻骨料连锁空心砌块内墙及外墙采用强度MU3.5砌块，砌筑砂浆采用高粘结性能的聚合物砂浆。
准备及部署
组织机构
认真贯彻执行ISO—9001（2000版）质量管理体系文件，成立以项目经理为组长，项目生产经理、项目总工为副组长，项目经理部工程技术人员、生产、材料、测量、质量人员的创优领导小组。
施工任务划分
砌筑施工由一个班组承担。
垂直运输：
根据本工程特点，垂直运输采用SCD200/200Ⅰ型外用电梯2台，分别安装在12#楼北侧及13#楼东侧。外用电梯安装及使用另详外用电梯专项施工方案。
水平运输：
由于二次结构施工受现场场地条件限制，对前期二次结构砌筑产生了一定的影响。地下室砌块材料采用人工搬运至工作面，地上结构采用外用电梯运至工作面。
组织技术、质量人员认真审图，技术人员进行图纸会审,并认真做好记录。及时编制施工方案，经审批完成后及时做好方案的交底，并做好各工序安全、技术交底。
对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查。
劳动力准备
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要措施，现场劳动力投入计划见下表：
序号
工种
人数
1
瓦工
60
2
混凝土工
10
3
壮工
30
4
钢筋工
15
5
木工
15
6
架子工
5
7
电焊工
4
3.6主要机具准备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
1
双笼外用电梯
SCD200/200型
1/楼
2
手推车
3
10/楼
3
照明灯
36V/60W
60/楼
4
电焊机
/
2/楼
5
冲击钻（电锤）
配φ14、φ12、φ10钻头
4/楼
6
无 齿 锯
/
4/楼
3.7主要材料准备
提前编制需求计划，经建设单位、监理单位考察合格后，择优定货，各种材料按施工进度提前进场；进场后按材料的不同属性分类码放、支垫、遮盖，防止受潮浸水破坏；对每进一批材料进行外观检查与见证取样，不合格的材料禁止使用。
砌筑砂浆采用聚合物砂浆。
3主要砌筑材料需用计划：
序号
隔墙类型
厚度
单位
数量
1
普通轻骨料连锁空心砌块，
200mm厚
m3
2436
100 mm厚
m3
882
2
蒸压灰砂砖
240
m3
134
墙体砌筑施工过程中不再使用的周转料应及时组织退场，场地平整硬化,重新进行现场平面布置，进行施工机械进场安装、就位与调试，对施工人员进行入场安全技术教育。
弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合图纸设计要求，办理预检手续。搭设操作平台与卸料架子，并验收合格。按建筑平面形式与施工段的划分立好皮数杆，控制好灰缝与各部位的标高。皮数杆间距不宜超过10m，转角处均应设立，皮数杆应竖直、牢固、标高一致。
3.9施工进度计划
在全面二次结构砌筑之前，首先进行样板间砌筑施工，便于对砌筑做法确定、统一标准。
样板间砌筑计划于2015年4月初进行砌筑施工，样板间砌筑完毕验收合格后，开始大面积进行砌筑施工。
4.1轻集料砌块墙体砌筑
4.材料要求
4.1轻骨料连锁空心砌块规格：195×390×195（mm）、145×390×195（mm）、95×390×195（mm）。
4.1轻集料砌块强度为MU3.5。
4.1砌块的尺寸偏差与外观应符合下表：
项 目
指 标
优等品
尺寸允许偏差
长度（mm）
±3
高度（mm）
±2
宽度（mm）
±2
缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
最大尺寸不得大于，mm
0
最小尺寸不得大于，mm
0
平面弯曲不得大于，mm
0
裂纹
条数，不多于（条）
0
任一面上的裂缝长度不得大于裂缝方向尺寸的
0
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在裂纹方向尺寸总与的
0
爆裂、粘模与损坏深度不得大于，mm
10
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
4.1组批原则及取样规定：
试验工作计划内容
序号
试验项目
取样批量
试验数量
备注
1
砌筑材料
≤10000块
1组
同厂、同炉、同规格、同交货状态
2
砂浆
250 m3或
一个楼层
至少一组每组6 块
同等级、同配比、同原材
3
植筋
每种钢筋植筋数量的 0.1%
不应少于 3 根
同等级、同配比、同原材
⑵ 同品种、同规格、同等级的砌块，以10万块为一检验批，不足10万块也按一批计。
⑵从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取5块/组试件进行抗压强度试验及节能试验。
.1.5试验项目：抗压强度，节能试验。
4.2工艺流程
.1选砖与排砖
.1.1选砖：挑选砌块，进行尺寸与外观检查，有缺陷的砌块应注意摆放位置调整使用。
.1.2依据砌体墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，按照排砖图在工作面试排，砌块应尽量采用主规格整砖组砌。
4.2.2砂浆拌制
.4.1砌筑砂浆采用聚合物粘结砂浆。
.4.2砌块砂浆运至现场后根据使用说明加水搅拌使用。
.3墙体砌筑
.3.1地下室砌筑时，在回填土施工之前自基础底板板面开始采用240mm蒸压灰砂砖砌筑至回填土高度，连锁砌块墙底部第一皮砖内填C20细石混凝土，墙体须要挂物安装预埋件部位连锁空心砌块用C20混凝土灌实。防潮用房与有地漏用房在砌筑前先浇筑100mm厚（自楼层建筑面）C20细石混凝土坎墙，宽度同砌块墙宽度。
.3.2砌筑采用对孔错缝组砌方法，砌块上下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半（190mm），必要时可使用290mm长辅助砌块，搭接长度不小于90mm。
.3.3砌筑砌块应对孔反砌，采用“三一砌砖法”。水平、竖向灰缝控制在4～6mm，水平灰缝采用坐浆法铺浆且一次铺浆长度不超过800mm；立缝采用砌块端头面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑200mm厚墙体需单面挂线，超过200mm厚墙体应双面挂线。
.3.4砌块应同时砌筑，严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于2/3高度。如留斜槎有困难，可从墙面伸出190mm砌成阴阳直槎。
.3.5砌筑时砌块从门洞口向两边排，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。
.3.6常温条件下，每天砌筑高度控制在或一步脚手架高度之内。
4.3构造柱、芯柱、水平系梁施工工艺
4.3.1构造柱、抱框柱、芯柱设置原则
4.3.1.1当砌体填充墙长度大于5米时，应在开间的中部设置芯柱，灌一个芯柱孔，配筋为212，灌C20混凝土。墙体须要挂物安装预埋件部位连锁空心砌块用C20混凝土灌实。（见附图）
4.3.1.2门洞边均墙的转角与门过梁内钢筋连接，一般门洞边的芯柱至过梁止，不再向上延伸，90厚砌块墙门洞边采用抱框柱，过梁现浇，配筋为210，单肢箍筋，间距250。
4.3.1.3 在墙的转角，丁字墙或十字墙处，设置芯柱，配筋为112，100mm与200mm墙的转角设置芯柱，配筋为212。
4.3.1.4 双层空调板100*100角柱采用构造柱配筋为112， C20混凝土。
4.3.1.5 小于240的填充墙，转角柱，墙垛采用C20混凝土浇筑。
4.3.2芯柱与混凝土结构连接
4.3地下室砌体墙待房芯回填土与垫层施工完毕后进行施工，由于墙体厚度只有100厚，使用90砌块，门洞边设抱框柱。
4.3.2.2其他部位的芯柱下边与楼板植筋连接，上面与水平系梁连接，不再向上延伸至板。
4.3.3水平系梁设置原则
4.3.3.1当砌体填充墙高度不大于4.2m时，设置一道水平系梁。作法为：在墙高的中部（有门洞时在门洞上）设置一道，住宅分户墙一般无门洞，水平系梁设在墙的中部，水平系梁宽度同墙宽度，高度为150mm，配筋310，φ6@250，灌C20砼，墙厚大于或等于140时，可采用U形块做系梁模板，90厚的墙现浇过梁。
4.3.4水平系梁与混凝土结构连接
因本工程在结构施工期间未对构造柱进行插筋预留，砌体水平系梁与混凝土结构的连接采用植筋方式，植筋深度为10d。
4.3.5 墙顶与混凝土楼板的连接
内填充墙的墙顶用实心块斜砌，具体见下图：
需要挂物安装预埋件部位连锁空心砌块用C20混凝土灌实，具体部位见附图：
4.3.6 墙与混凝土楼板的连接
采用平头块与两边承重墙或柱挤实，装修时挂网格布防止开裂。
施工方法
本工程主体结构施工时构造柱、芯柱未预留钢筋，在二次结构砌块施工前对构造柱、芯柱，主体结构连接部位采用现场植筋。钢筋植入完毕后达到强度后进行拉拔试验，试验合格后方可进行钢筋绑扎。
工艺流程：
.1钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
本工程中需植筋钢筋型号分别为φ6、10、12钢筋。
钻孔应使用配套冲击电钻。
清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，严禁使用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶黏剂填注孔内。
按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
钢筋植入完毕后零度以上3h后进行绑扎作业，温度低于零度情况下6h小时后方可进行绑扎作业。抽检数量可按每种钢筋植筋数量的 0.1% 确定，但不应少于 3 根。
植筋直径对应最佳钻孔直径：
钢筋直径mm
φ6
· 10
· 12
钻孔直径mm
9
14
16
4.5施工用脚手架搭设
现场砌筑施工操作架均采用拼装门式操作平台，底部加滚轮。
根据工程总体施工进度计划，砌筑工程在雨期需进行施工。
5.1雨季施工质量要求
地下室砌体砌筑前，结构经验收合格。构造柱、门柱插筋做好，经检验符合要求。
地下室砌筑前，墙体位置线、门窗洞口线、建筑1m线已放好并经复检合格。
材料要求：
.1使用成品干混聚合物砂浆。
施工要求：
5.2雨季施工安全注意事项
施工作业严格执行《北京市建筑工程施工安全操作规程》与各项安全管理制度。
雨施前，组织对全体施工人员进行冬季施工作业安全生产规程、知识、技能教育。
雨施前，及时对现场各类防护设备设施，进行一次专项安全检查，发现问题，安排整改处理解决。
及时向施工人员配发手套、防滑鞋等个人防护用品，并督促其正确使用。
雨施前及时清理打扫平整现场，防止用水设施跑、冒、滴、漏，造成积水冻冰；教育职工不得随意攀登各类脚手架、井字架等，出入走专用安全通道。
室外梯道、马道、人行通道、各类操作平台、提升设备进出料平台等严格按规定搭设，并按规定钉、绑好防滑条，采取可靠防滑措施。
认真对脚手架、机械设备、临时用电等设施重点排查，发现扣件、紧固件等松动、变形、损坏，及时加固更换处理。
施工现场的各种安全防护设施、标志，要保持齐全有效，未经主管领导批准，不得随意拆改、挪动。
登高、悬空、临边等高处作业，必须正确佩戴安全带，穿好防滑鞋，并将安全带拴挂在牢固可靠处。
0五级及以上大风、下雨等天气，禁止露天高处作业。
1雨施前必须进行一次临时设施的维护检测，并作好检测记录。各种临时用电缆电线，严格按用电规范铺设支挂，防止拖地浸水。
2各种中小型机械设备雨天时及时覆盖。
6.工程质量管理
人的控制：
.1以公司的管理目标与责任为中心，严格实行分包单位的资质审查；坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理与作业人员的的质量意识教育与技术培训；严格现场管理制度与生产纪律，规范人的作业技术与管理行为；加强激励与沟通活动等。
材料控制：
.1从施工需要与保证质量的要求出发，确定相应性能技术参数；按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择选择施工材料，抓好原材料、成品、半成品、构配件的的采购、材料检验、材料进场验收报验与材料的仓储与使用。
施工方法控制：
.1采取合理有效的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。
.2通过样板间施工，规范砌体施工，尽最大可能避免出现过多裂缝。
环境控制：
.1把握施工过程中的每道工序，协调不同专业间的施工协作，控制施工管理环境与施工作业环境。
质量控制标准
项 目
允许偏差
检验方法
轴线位移
10
尺量
标高
基础顶面
±10
水准仪或
拉线尺量
楼 面
±10
垂直度
每层
5
经纬仪
吊线、尺量
≤10m
8
混水墙、柱
5
门窗洞口
高、宽度
±5
拉线
尺量
上下口偏移
10
混水墙水平缝
7
6.3质量保证措施
砌砖时，应保持柱筋位置准确，若有位移，应及时调整。
构造柱伸出钢筋与圈梁钢筋绑扎要牢固。
按设计与规范的规定设置合理的水平系梁。
砌筑前须先进行现场排砖，依照实际尺寸与砖规格并正确组砌。。
做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量。
砌筑时，不得使用含水率过大的砌块，被水浸透的砌块严禁上墙；现场采用喷洒湿润的砌块，不宜采用浇水浸泡砌块的方法。
基层要洒水湿润。
7.安全管理措施
安全技术措施
7.1.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全设施与防护用品及机具符合要求后方可施工。
7.1.2砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网。
7.1.3脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过二人。
7.1.4在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1m。
7.1.5施工中不得踩踏砌体。
7.1.6砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。采用外脚手架应设防护栏与安全网围挡，脚手架上只能卧放两层砌块。
.7砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2m。
7.1.8砌筑高度超过应搭设脚手架，同一脚手板上不得超过两人。
7.1.9人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于600mm。
7.1.10不得在超过胸部以上的墙体上进行砌筑。
.11在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点。
7.1.12对于砌筑过程中洒出的砂浆必须设专人及时清理。
施工前对施工管理与操作人员进行技术安全交底。
班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评。
作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业。
作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除。
7室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
安全操作要求
对砌块施工人员进行岗位培训，熟悉有关安全技术规程与标准，现场操作必须戴安全帽，2m以上作业必须系安全带并穿防滑鞋。
砌筑时不得站在砌体上进行作业，严禁在砌体顶上行走。在楼面上搬运小砌块时，严禁抛掷，并不得撞击楼板。
堆放在楼板上的小砌块及其他物品不应集中堆放过多，以免超过楼板允许荷载。否则，应采取加固措施。
承重墙上不能设脚手架的支撑与拉结点，施工时严禁在墙上打洞。
砌块装卸严禁丢掷，应轻码轻放，严禁碰撞掉角。
进场的砌块应分规格、等级、颜色、分批堆放整齐。堆放高度不宜超过，砖垛之间保持适当的通道。
地下室砌筑施工时必须有足够的照明。
开关箱内必须安装漏电保护器，振捣时振捣手必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。夜间在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。
施工用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。
机械操作人员必须持证上岗，非操作人员严禁动用。
其他要求
电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机与超动器外壳必须接地。
钢筋焊接时，为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套与绝缘鞋外，还应保持干燥与清洁。
高度超过2m以上时，应搭设工作平台与防护栏杆。
应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。
钢筋、模板施工时，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，工人站在脚手架或操作平台上作业。
绑扎与安装钢筋时，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上，以防坠落伤人。
8.成品保护措施
严格执行项目部的有关规定做好成品保护工作，避免不必要的返工影响工期及工程质量。
成品保护措施贯彻从样板间开始施工到验收的全过程，成品保护应与施工工艺及工期安排相结合，全过程、全方位认真做好保护措施。所参与工程施工与管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。下道工序施工时要采取相应的成品保护措施保护已完工序的成品，同时将成品保护与经济挂勾，保护好的奖励，损坏者重罚。做到“全员管理、全员负责”。
现场成立成品保护小组，加强职工教育，提高工人成品意识，从思想上做到人人爱护成品，尊重他人的劳动成果。
对破坏施工现场成品的人员，若被发现或被看护人员逮住应按照施工现场的奖罚规定进行处理。
砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放。砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。
砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体与门窗边角。
砌块墙上设备槽孔应以预留为主，不得随意剔凿。
落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
9.文明施工与环境保护措施
9.1一般要求
9清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。现场严禁抛掷砂子、水泥等易引起灰尘的物品
9现场内的零散碎料与垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。建筑垃圾应通过专门的通道运至楼下，严禁自楼上直接向楼下抛撒。
9.1.3废弃的塑料薄膜、保温材料等要及时回收，统一处理。
9.1.4施工用的界面剂、清洗剂应符合环保要求。
9.1.5所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，穿着工作服，不准赤膊赤脚进入现场施工。为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套与绝缘鞋外，还应保持干燥与清洁。
9.1.6施工现场严禁吸烟，施工中严禁打闹、嬉笑，要集中精力，施工人员不准大声喧哗。
9.1.7施工人员要听从安排，分区划段负责，各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、焊接、砌筑等工序顺利进行。
9.1.8施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，做好记录。
9.1.9施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。
9.2文明施工措施
9建立健全现场文明施工规章制度，遵照国家施工现场文明施工有关工作条例进行场容管理。
9施工现场的临时设施，包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等，严格按照要求进行布置，并做到搭设或埋设整齐。
9按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。
9施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。
9施工现场保持清洁，安排专人负责清扫，现场材料码放整齐。
9教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
9.3环境保护措施
9建立健全施工现场环境保护管理的规章制度，建立分方案，建立各种台帐。
9施工场地派专人洒水降尘，楼上垃圾分类袋装好后集中临时堆放在楼梯间的房间内，并在每天晚上7点以后运至现场垃圾池，各种垃圾及时外运。对易起尘砂裸露的材料，活完后必须用苫布覆盖。
9材料进场时严格控制，防止不合格材料进场。施工中加强质量控制，并制定严格的成品保护措施， 以免造成不必要的返工修补。施工现场设简易厕所，严禁工人现场随地便溺。废旧材料及时回收利用。
9建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾与边角余料。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。
9材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。
9施工区，设置标志牌，要求天天清扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。
9施工现场零散材料与垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过2天。
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