燃煤机组秸秆改造项目申请报告.doc

1、项目申报单位及项目概况
1.1项目申报单位概况
1.1.1项目法人概况
注册名称：******热电有限公司
法人代表：**
项目申报单位为******热电有限公司，成立于2002年12月28日。位于**城区东郊，是**市现有唯一公用热电厂，担负着**市区东部供热任务。是集供热、发电、灰渣综合利用为一体的新型地方企业。
******热电有限公司前身为****印染集团有限责任公司热电站。现由******印集团有限公司（3130万元，62.6%）、**印集团工会委员会（1090万元，21.8%）、****东力集团有限公司（500万元，10%）、**热电工会委员会（130万元，2.6%）、刘承业居委会（100万元，2%）崔付刘居委会（50万元，1%）共同投资建设，总注册资金5000万元，经营年限为长期。该公司是由国家经贸委、省经贸委、**电力集团公司分别以国家[2000]49号文件和665好文件、**经贸投字[2001]312号文件和**经贸电字[2001]204号文件及**电集团计[2002]231号文件批复建设，并入**电网。
该公司自2000年8月开始筹建，分期完成。一期工程两炉一机于2001年下半年竣工，2001年12月开始供热，2002年2月份并网发电，二期工程于2003年上半年扩建完成，顺利投产运行。三期工程于2004年扩建完毕，目前全厂规模为4台75t/h循环流化床锅炉配2台C12MW抽凝机和一台B12MW背压机。拥有年产蒸汽270万吨，年发电3亿千瓦时的生成能力，公司总资产2.3亿元，资产负债率55%，银行信誉AA等级，员工217人，其中各类技术人员80人，被**市工商管理局评为守合同中信用企业。
公司的经营宗旨是以热定电，热电联产，降低社会生成成本，改善生态生活环境，顺应城市基础设施建设和城市集中供热的需要，充分发挥公司技术、人才、管理、和集中供热等行业优势，以城市化工业、民用热电为主业，积极发展相关产业，实现社会效益和企业效益的最佳结合。
公司通过了热电联产认证，属于国家鼓励的节能型热电联产企业，“十一五”以来，被市政府评为“节能先进企业”，通过了国家环保减排认证，被评为“主要主要污染物排放先进企业”，并被评为环保信誉A级企业。
1.1.2项目法人代表概况
法人代表—**，******热电有限公司董事长。1957年出生，**省高青县人，研究生学历，中共党员，**同志1975年参加工作，1986年开始任**国棉一厂副厂长，1997年起任**印集团总经济师，2001年12月至今任**印集团总经理和******热电有限公司董事长。2005年获“富民兴**”劳动奖章。
**同志一贯模范遵守党和国家的方针政策和法律法规，爱国敬业、廉洁奉公、开拓进取、无私奉献，创造性地开展工作，是******热电有限公司稳步健康快速发展，对经济发展和社会做出卓越贡献。在他的正确领导下，该企业不断调整发展思路，坚持深化改革，强化管理，优化内部结构，使企业逐渐步入了一个健康发展时期。
1.2项目概况
1.2.1拟建项目的建设背景
随着人口和经济的持续增长，能源消耗量也在不断增长，人类正面临着巨大的能源与环境压力。当今的能源工业主要是矿物燃料工业，包括煤炭、石油和天然气。一方面矿物能源的应用推动了社会的发展，但其资源却在日益耗尽；另一方面矿物能源的无节制使用引起了日益严重的环境问题。我国正面临着能源与环境的严峻挑战，开发和利用拥有巨大资源保障、环境友好的替代能源是事关我国国民经济可持续发展、国家安全和社会进步的重大课题。
生物质是由植物光和作用固定于地球上的太阳能，每年经光合作用产生的生物质约1700亿吨，其能量约相当于世界主要燃料消耗的10倍，而作为能源的利用量还不到总量的1%。通过生物质能转换技术可以高效的利用生物质能源，生产各种清洁燃料，替代煤炭、石油、天然气等燃料，从而减少对矿物能源的依赖，保护国家能源资源，减轻能源消费给环境造成的污染。
******热电有限公司利用自身拥有的人才和资本优势，凭借当地周边原料供应充足的条件，在现有厂区内进行1号燃煤机组秸秆改造项目。该项目对厂内现有的1号燃煤机组进行技术改造，使用秸秆替代煤炭作为该机组的燃烧介质，其余部分维持原状生产。
1.2.2项目名称：******热电有限公司1#燃煤机组秸秆改造项目
1.2.3项目改造地点：******热电有限公司院内
1.2.4项目改造规模：175t/h锅炉
根据企业目前的情况，本期工程拟对一号燃煤机组进行秸秆改造，改造一台75t/h循环流化床锅炉，新建配套的上料系统。并对一号燃煤机组主汽管道进行独立性（单元制）改造。
主要技术原则（六分开）
1、新上一套秸秆上料系统，与原输煤系统严格分开，保证锅炉燃烧秸秆的需要。
2、对原锅炉和汽机主蒸汽管道进行改造，和原主蒸汽系统严格分开，保证发电用蒸汽是由秸秆锅炉引来的。
3、对秸秆发电机组上网系统进行独立性改造，保证上网电量单独计量。
4、秸秆发电厂用电与燃煤发电厂用电有效分开。
5、秸秆发电自用蒸汽与燃煤发电自用汽有效分开。
6、秸秆锅炉产生的灰输送到独立的灰库，与原系统有效分开。
7、节约工程投资、降低工程造价、缩短建设周期，力求较好的经济效益。
1.2.5项目改造的必要
1.2.5.1改造环境的需要
《**市直重点企事业单位“十一五”污染物总量控制计划》给******热电有限公司SO2总量分配指标为952.53t/a。该项目是对1#燃煤机组技术改造，改造完成后SO2年排放量可减少176.1t/a，CO2年排放量可减少9.85万t/a。因此，通过本项目的减排，可以有效改善周边的环境质量。
1.2.5.2新能源开发的需要
项目改造完成后，每年可燃烧生物质棉花秸秆约9.05万吨，相当于年节约标煤3.94万吨，有效缓解因煤炭资源供应紧张而带来的被动局面，节约了不可再生资源。
生物质一直是农村的主要能源之一，在能源构成中也占有重要地位。目前，大多生物质以直接燃烧的利用方式为主，燃烧效率低于10%，造成了巨大的资源浪费和环境污染。
通过生物质能转换技术可以高效的利用生物质能源，生成各种清洁燃料，替代煤炭，石油和天然气等燃料，生产电力，从而减少对矿物能演的依赖，保护能源资源，减轻能源消费给环境造成的污染。
1.2.5.3有利于增加农民收入
推广秸秆发电是鼓励农民种粮食增加农民收入的一项重要举措。农民把粮棉等主要产品出售后，还可以把秸秆卖给电厂，增加收入。同时，秸秆燃烧后的灰渣是一种优质有机肥料，含有丰富的钾、镁、磷和钙元素，所排灰渣外运综合利用，已与**市京阳生物肥业有限公司签定包购协议书，也可直接返还土地，降低农民施肥成本。
1.2.5.4缓解能源紧张
近几年以来，煤炭供应吃紧，价格不断上涨，造成燃煤电厂限产亏损，鉴于这种情况，亟需开发和利用新的电力资源，以缓解铁路运输压力和不可再生能源煤炭的供应短缺局面。而秸秆发电是一种高科技、新型、环保、可再生方式，是缓解目前能源短缺的重要途径。
综上所述，******热电有限公司进行锅炉改造，利用生物质能发电时十分必要的。
1.2.6项目投资必要
秸秆是重要的生物质资源，是重要的可再生资源，它分布广泛，数量巨大。但由于它能量密度低，又分散，所以难以大规模集中处理。将生物质在产地直接用于发电可以在较小的规模下实现较高的利用率，并能提供高品位的能源形式。利用生物质发电，是一个重要的发展方向，生物质发电具有较好的生存条件和发展空间，所以大力发展生物质发电事业可以最大限度地体现资源综合利用的优越性和经济性。
秸秆直接燃烧供热发电项目的推广应用，将对农村经济的发展、改善环境、节约能源、减少温室气体排放等产生重大促进作用，具有深刻的社会、经济和环境意义。
秸秆发电变传统的“资源—产品—污染排放”单项线性经济为“资源—产品—再生资源”循环经济模式，“吃”的是秸秆，发出来的是电能，既节约了能源，减轻了缺电压力，又保护了生态环境，促进了农民增收和农村经济发展。秸秆发电回收的炉灰还是很好的钾肥，可以直接作为高效农业肥料利用，对果树的生长尤其有利。
秸秆发电的过程中，燃烧的烟气经过除尘器后达标排放，可以减少二氧化碳排放量，不仅可以改善环境，还能为投资企业带来一笔可观的收入。这是因为，发达国家为兑现其在《京都议定书》中的承诺，在2008年至2012年，每年将通过CDM项目购买2亿至4亿吨二氧化碳当量的温室气体。秸秆发电经济效益、环境效益和社会效益俱佳。
生物质发电项目满足CDM机制规定的所有条件，同时符合我国可持续发展的需求，是我国政府鼓励优先开展的CDM项目，又是非常理想的CDM项目。如果该项目能够最终实现减排交易，对**热电的效益是非常明显的。
1.2.6.1生物质的优势
**市区周边秸秆资源非常丰富。据调查统计，距电厂半径30公里范围内棉花种植面积185万亩，年产棉花秸秆约74万吨，年可利用量约29.6万吨，平均亩产约4000kg。玉米的种植面积约36.5万亩，年产玉米秸秆约16.43万吨，年可利用量约6.572万吨（按约40%计算），平均亩产约450kg。另外，有芦苇面积10多万亩，年产芦苇40—50万吨以上，年可利用量约10万吨（按20%计算）；黄河两岸滩渠内有大量的树枝条，年可利用量约10万吨。
紫穗槐也可以用于锅炉改造后的燃料。当地拥有大量的紫穗槐资源，大面积的沟、渠、路边坡非差适宜规模化紫穗槐种植，另外紫穗槐是公路铁路护坡绿化首选植物，今年来，随着社会的发展和进步，社会各界对生态环境越来越重视，公路绿化作为生态建设的一部分，也越来越受到人们的关注。紫穗槐除了能够绿化、美化和保养公路外，还是很好的绿肥和动物饲料。紫穗槐可一种多收，当年定植秋季每亩收青枝叶5000多公斤，种植2—3年后，每亩每年可采割1500—2500公斤。
长期以来，当地秸秆用途主要在三个方面：一是用作肥料，秸秆还田：二是饲用，轧碎后喂食家畜：三是作为燃料，做饭或取暖。大部分秸秆资源被农民垛集以备自用，今年来仅有外地商贩购少量秸秆用于造纸和饲料加工等，年际剩余量很大。
采用秸秆发电的秸秆综合利用方法有效的保护生态环境，对于确保地区生态环境的保护具有十分重要的意义。
1.2.6.2项目对区域经济的带动能力
项目改造后可以促进当地相关产业的发展。
1、有利于提高居民收入
秸秆发电项目，对提高当地农民收入有直接或间接帮助。原来在农村废弃的秸秆、树枝条等商品化后，农民通过出售秸秆、紫穗槐枝条等可增加收入，通过对电厂年消耗秸秆量及秸秆收购成本可增加农民收入；秸秆采集和运输过程中将会给当地的包装增加收入。
2、促进可再生资源发明的发展
充分利用可再生资源，减少环境污染，节约能源。本项目实施，可以推动可再生资源发电技术的发展，最终达到利用可再生资源发电并占据电力供应市场一定的份额，对可持续发展具有十分重要的意义。
1.2.7项目建设条件
1.2.7.1厂址条件
一、厂址地理位置
**市**城区位于黄河下游的**北平原，东临利津县，西毗惠民、阳信县，北与沾化县接壤，南接高青、博兴县，全市总面积1042平方公里。
**热电位于黄河三路和黄河四路之间，西临渤海二路。
二、厂址自然条件
厂址所在区域为**省**北平原地区，地形地势平坦，该地区地震烈度为7度，厂址处海拔10.84-11.5m之间。该处50年一遇高水位约10.34米。
气象条件：**市地处**北部黄河北岸平原，地势西南高，东北略低，黄河沿市区以南流过。气候属亚洲东部季风区大陆性气候，受冷暖空气交替影响，光照充足，四季分明，年均气温12.4℃，气候特点是受季风影响，四季分明，冷热干旱界限明显。主导风向夏季为西南风，冬季为东北风。具体气象条件如下：
累年平均气温 1014.4hpa
累年平均降水量 586.7mm
累年最大降水量 1058.9mm
累年最大一日降水量 179.4m
累年最大积雪深度 25cm
风：
累年主导风向 SSW
累年次导风向 S
平均最大风速 25m/s
气温：
累年平均气温 12.5℃
累年平均最高气温 18.9℃
累年平均最低气温 7.8℃
极端最高气温 40.9℃
极端最低气温 -22.8℃
其他：
累年平均年蒸发量 1872.9mm
累年最大冻土深度 48cm
累年最多雷暴日数 42d
累年最多雾日数 43d
三、厂址周边环境
境内交通运输事业发展较快。黄河大桥连接全市南北，为**北平原的交通枢纽。城区主干道渤海五路，为南北过境干线，连接黄河大桥，是渤海下游南北交通要冲。
1.2.7.2交通运输
******热电有限公司在靠近**东部郊区，厂址北临黄河四路，西靠渤海二路，南邻黄河三路。该区域车流量较小，厂内外运输均采用公路运输方式，公路运能满足电厂运输要求，交通极为方便。
厂区南侧紧靠黄河三路，本次锅炉改造所需秸秆燃料经黄河三路从南侧进入。
本期改造工程利用原有的道路条件，能够满足运输要求。
1.2.7.3电厂水源
******热电有限公司采用自来水为水源，本期改造仍采用原有水源，水量没有增加，原有系统完全能满足本期要求。
1.2.7.4储灰场
本期工程所排灰渣均外运综合利用，已与**市京阳生肥业有限公司签定包购协议书，也可直接返还土地。因此厂内不设永久性灰渣场，利用原有的临时事故灰渣场作为备用。
1.2.7.5工程地质
一、概述
该厂址场地地形平坦，场地微地貌属于黄河冲击形成的第四多松散地层。
二、地层分布
根据勘察资料得知，厂区内地层主要为粉土、粉质粘土和粘土组成，地层共可划分为五层。由上至下为：粉质粘土层，厚度为4.2~5.5米；粘土层厚度为0~1.1米；粉质粘土层厚度为1~2米；粉土厚度0.5~3.8米，具有流沙现象；粉质粘土层厚度0~3.8米。
各层允许承载力表
序号
地层名称
地层厚度（m）
承载力校核值（kpa）
1
粉质粘土
4.2~3.8
120
2
粘土
0~1.1
120
3
粉质粘土
0~2.0
100
4
粉土
0.5~3.8
150
5
粉质粘土
0~3.8
145
三、水文条件
该地区地下水位于自然地坪下4.5米左右，水质对混凝土无侵蚀性。
四、地震烈度
**市地处7度地震区，其重要建筑物应按7度设防。
1.2.7.6电力系统
一、电力系统概况
******热电有限公司由两条35KV线路接入系统。原有35KV母线两段，一号主变20MVA和二号主变31.5MVA个一台。其中35KV母线Ⅰ段上有35KV**一线和一号主变，35KV母线Ⅱ段上有35KV**二线和二号主变。两段35KV母线之间设有分段开关。
原有10KV母线四段。两台15MW的抽凝机和一台12MW的背压机发电机组。其中10KV母线Ⅰ段接有一号发电机（15MW）和二号主变，10KV母线Ⅱ段接有二号发电机（15MW），10KV母线Ⅲ′段接四号炉三台风机及四、五号厂变，10KV母线Ⅲ段接有三号发电机（12MW）和一号主变。10KV母线Ⅰ段和10KV母线Ⅱ段之间，10KV母线Ⅱ段和10KV母线Ⅲ′段之间，10KV母线Ⅲ′段和Ⅲ段之间设有分段开关。
二、接入系统方案
由于将1#发电机组改为秸秆发电，上网电价比用燃煤发电的2号、3号机组的上网电价高，所以1号发电机与2号、3号发电机分开计量。具体方案是35KV**一线为秸秆发电专线，35KV**二线为煤发电专线。
因10KVⅠ段上带有一号炉、二号炉用电负荷及三台电动给水泵和四台厂变，而10KVⅢ段上仅接有三号发电机组。同时因为一号机组为抽凝机组，三号机组为背压机组，因此将一号发电机进线开关与三号发电机进线开关对调，即一号发电机接到10KV母线Ⅲ上，三号发电机接到10KV母线Ⅰ段上。为使燃煤机组与秸秆机组互相提供启动电源，在10KV母线Ⅲ′段和Ⅲ段之间分段开关处及35KV母线分段开关处分别加装计费流量装置。
1.2.7.7热负荷
******热电有限公司目前原有4台75t/h循环流化床锅炉，两台C12MW抽凝机和一台B12MW背压机。热用户的用汽压力均在0.4MPa-0.8MPa之间，温度在150℃~280℃之间，热电厂外供汽参数为：压力0.98MPa，温度300℃。
******热电有限公司三期扩建完成后，4炉3机一直满负荷运行，基本保障了热用户的用汽量。近年来，供热情况有了一些变化，如**市黄河纸业有限公司等一些用热企业，由于各种原因停产倒闭了，停止用热；**市环宇纺织集团公司等，建起了自己的自备电厂，不再需要供热。这样******热电有限公司的外供热负荷减少了很多，根据全厂全年运行统计数据3台75t/h锅炉，1台C12MW抽凝机和1台B12MW背压机，完全满足了外供负荷的要求，另外1台75t/h锅炉和1台C12MW抽凝机基本处于闲置状态。
本次1#燃煤机组改造，秸秆锅炉产生的蒸汽全部供给1#C12MW抽凝机用发电，不再从汽机抽汽外供热负荷其他3炉2机负责发电和外供热负荷。
1.2.8产品和工程技术方案
1.2.8.1全厂总平面布置
一、全厂总体规划
原厂区地形平坦，全厂南北长365米，东西宽129米，全厂占地约4.71公顷（70.65亩）。热电厂运煤入口由北面黄河四路引入，入流主入口有南面黄河三路引入。热力管道及电力线路均向南出线。
二、厂区总平面规划布置
热电厂原有厂区由南向北依次布置为：办公及化学水处理区、主厂房区、贮煤场及输煤破碎系统、冷却塔。主厂房区位于厂区中央，呈典型的三列式布置。主厂房称南北向布置，固定端朝西，向东扩建。由于地形局促，辅助生产区处于厂区南北两端。南端布置了办公楼及化学水处理室，北部布置了维修仓库区。
本次改造只是对锅炉进行炉内改造，主厂房内只是改造炉前原煤斗，另外在主厂房东侧新建一处干料棚，新建一输聊栈桥连接主厂房和干料棚。
三、厂区竖向布置
厂区地形平坦开阔，主厂房室内设计标高10.90米，高于50年一遇高水位0.5米以上。
厂区竖向采用平面设计，厂区雨水由道路落水口经雨水排水管道排入厂区北面排水管道。
1.2.8.2燃料运输
一、燃料消耗量
本期改造工程规模为175t/h次高温次高压循环流化床锅炉。原有锅炉燃烧原煤，经改造后燃烧秸秆，其最大蒸发量降为65t/h，根据燃料成份计算，秸秆消耗量为16.45t/h，该工程秸秆耗量见下表。
秸秆消耗量如下表
规模
小时耗秸秆量（吨）
日耗秸秆量（吨）
年耗秸秆量（吨）
163t/h
16.45
362
9.05
注：日消耗秸秆量按22小时计，年耗秸秆量按5500小时计。
二、贮料场
在主厂房东侧新建干料棚一座，厂72米，宽30米，面积2160m2，堆高按5米考虑，有效贮秸秆大约836吨，按最大耗量362t/d，贮存时间为2.3天。
另设多处贮料场，面积约3000m2，堆高按7m考虑，则可有效贮秸秆1840吨，按最大耗量362t/d计，贮存时间为5天。
全厂储料系统储存时间约为7.3天。
三、胶带输送机
本期工程新上一条TD75型胶带输送机，带宽为1000mm，带速为1.25m/s，当倾角为16o时，其生成能力约为40t/h。
四、注意事项
在生产管理和操作方面注意如下事项：
（1）控制原料秸秆湿度
在平时特别是雨雪季节做好秸秆贮存的调度工作，充分利用干料棚，保证供应湿度很小的秸秆。、
（2）控制给料量
生产时按设计确定的工作制度实行严格的给料量控制。只有这样才能保证胶带输送机的均衡运行。
五、输料系统粉尘防治
在输料系统的有关环节，均设有除尘设备，对落料电实行除尘，在系统中设有水力喷洒、清洗及人工清扫等措施。
六、输料系统
采用控制室实行集中控制，并设有模拟操作台，并设有电器连锁装置及灯光、音响信号。
1.2.8.3燃烧系统
一、给料系统
切断后的秸秆从储料场通过输送皮带送到炉前的料仓，再通过螺旋给料机将秸秆送入炉膛，设置吹扫风和播料风，防止加料口结焦和均匀给料。
二、燃料系统
（1）在炉前设1个秸秆仓，料仓体积约为100m3，对应炉前的2台秸秆给料机，每台给料机能满足锅炉燃烧的秸秆供应量的100%，即1台秸秆给料机故障时，能满足锅炉运行要求。
（2）布风装置：采用倾斜水冷布风板、柱形风貌（风貌材料为耐热耐磨合金钢）、床下点火。
（3）锅炉床料排放：床料从炉内连续排入分类装置，经分选后，已粘结成较大颗粒的床料排放。
（4）送风装置：二次风通过分布在炉膛前后墙上的二次风管喷嘴分别送入炉膛下部不同高度的空间，喷口风速约50m/s。运行时二次风压一般不小于6000Pa。一次风量约占总风量的50%。
为了精确控制风量组织燃烧，在燃烧系统的一次风总管上装设电动风门及测风装置，二次风管上也装设电动风门及测风装置。
（5）点火系统：锅炉床下设2个点火燃烧器，并列布置在前墙下方进风管上。每台点火燃烧器上均装有点火油枪、高能电子点火器及火检装置。点火油枪为机械雾化，燃料为0#轻柴油。空气和油燃烧后形成850℃左右的热烟气，经水冷风室从布风板均匀送入炉膛。为了便于了解油枪的点火情况，点火燃烧器设有观察孔。
经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，经高温旋风分离器、高温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器，通过除尘器净化后，经引风机通过120m的烟囱排向大气。
1.2.8.4热力系统
本次改造工程全厂热力系统仍利用原系统，只是对个别地方做局部改动。
一、 主蒸汽系统
主蒸汽系统采用单元制，与原主蒸汽系统完全分开，一号锅炉主蒸汽母管直接到一号汽轮机的主汽门。从技术上保证发电用的蒸汽是由燃烧秸秆锅炉产生的。
二、主给水系统
主给水系统采用单元制，与主给水系统完全分开。一二号电动给水泵、一号除氧器单独供一号秸秆机组使用。低压给水母管和高压给水冷、热母管、给水再循环母管端部均采用盲板封好，与原有母管分开。
三、自用汽资源
自用汽系统采用单元制，高加自用汽由一号机一抽单独供给，除氧器自用汽由一号机二抽单独供给，低加自用汽由一号机三抽单独供给。所有自用汽管道为独立管道，保证除氧器、高加、低加的自用汽均来自一号汽机各段抽汽，而不是来自各母管系统。
四、疏水系统
加热器疏水采用逐级自流，高加疏水正常情况下到除氧器，启动疏水和检修放水到疏水扩容器，入疏水箱，然后通过疏水泵回收至除氧器。高加危急疏水由电动门控制进定排。
五、凝结水系统
从凝汽器出来的凝结水经凝结水泵、轴封加热器、低压加热器单独进入除氧器，不再并入凝结水母管。
1.2.8.5主厂房布置
原有厂房不需要扩建，为三列式布置，即汽轮机—除氧煤仓间—锅炉房。对主厂房的原煤斗进行改造，改造后的料斗容积为100m3。锅炉房外依次布置Ⅲ静电除尘器—引风机—烟囱。
1.2.8.6除灰系统
一、概述
本期改造工程为一号（75t/h）循环流化床锅炉，其除灰系统采用气力除灰，原有除灰管道是独立配置的，除尘器下收集的灰由仓泵输送至灰库，灰库储灰定期外运综合利用，已与**市京阳生物肥业有限公司签定包购协议书，也可直接返还土地。由于使用循环流化床锅炉，并且燃烧的是棉花秸秆，所以锅炉产生的渣量很少，直接装车外运综合利用。
二、灰渣量
本期（163t/h）排灰量如下：

单位
灰总量
小时排出量
t/h
0.506
每日排出量
t/h
11.13
每年排出量
t/h
2783
注：每日按22小时计算，每年按5500小时计
三、除灰系统
本期改造仍采用气力除灰方式，电除尘收集的灰由仓泵输送至灰库，原设计1000立方米的灰库2座，将其中一座用于储存本次改造锅炉产生的灰，经核算能满足要求。
原气力除灰系统配置由LD型浓相气力输送泵系统、空气压缩机供气系统、输灰管道、灰库系统及控制系统组成，经核算能满足本次改造的要求。
（1）原LD型浓相气力输送系统
LD型浓相仓泵在仓泵的顶部设有进料阀，在仓泵底部设置了气化室在物料输出口设置了出料阀，对于供气控制设置了输送阀。供气压力和个管道的供气量分别可以进行调整，从而可以根据距离远近，选择合适的输送浓度和耗气量，达到最佳的输送状态。原有LD-1.5仓泵2台，LD-1仓泵1台，能满足要求。
（2）气源系统
气源系统由空气压缩机、压缩空气净化系统和贮气罐等组成。经核算系统能满足要求。
（3）输送管道
本系统工作压力低，输送浓度高，管道流速低，故输灰管道只需要采用一般无缝钢管即可。
（4）灰库系统
原设计2座1000立方米的钢筋混凝土灰库，灰库下接两个落灰口。一个落灰口接双轴湿式搅拌机；另一落灰口接散装机。这样，灰库的灰可以分为干、湿两种除灰方式。灰库顶部还设有压力释放阀、高位料位计、布袋除尘器等设施。
（5）控制系统
本期工程仍采用原系统不变。
原系统为锅炉一、二、三电场气力输送系统原有各采用一套PLC控制，每一套控制一台电除尘器的3台仓泵及配套设备。
PLC控制系统为主要控制部分，它对现场各台仓泵的工作过程进行监控。
对运行中的各种不正常情况，发出声光进行报警，提醒操作人员注意。在报警时，相应的显示灯亮和闪烁，蜂鸣器发出报警声音。
四、除渣系统
由于炉渣大部分为锅炉床料，而且渣量较少，占锅炉灰渣总量的5%，本着节约投资、运行方便的原则，本工程炉渣冷却后密封包装式装车外运至**市京阳生物肥业有限公司。
五、灰综合利用
由于本工程所有的燃料为棉花秸秆，燃烧后所产生的灰渣含有丰富的钾（8.09%）、磷（2.3%）和钙（10.72%）等营养元素，是一种优质有机肥料。本工程所产生的灰渣可全部外运综合利用，已与**市京阳生物肥业有限公司签定包购协议书，也可直接返还土地，用于当地农田，既节约了农民在化肥购买上的消费，减轻农民负担，也实现灰渣的综合利用。
1.2.8.7供排水系统
一、补充水系统
本期工程仍采用原系统不变。
二、生活消防水系统
本期改造工程利用原有的生活消防水系统。
原热电厂生活用水和临时消防用水共用管网，管网沿道路敷设，呈环状布置，厂内每一消防点均在4个消防栓的服务范围内。
厂房内另外还设置其他消防器材，水源自室内消防管网接出。
三、排水系统
本期工程仍采用原系统不变，采用合流制。
生活污水经化粪池处理发酵沉淀后排入厂区排水管网。
锅炉排污水首先排入定期排污扩容器降温至40℃以下时，方可排入厂区排水管网。
其他工业废水直接排入厂区排水管网。
全厂雨水均采用明沟排水。
全厂的废水雨水汇集后排入厂区北侧的排水渠，排水位置已获城建部门同意。
四、节水措施
为了节约用水，保护环境，提高热电厂经济效益，生产废水加以回收利用。设计上采取以下措施：
（1） 辅机冷却回水及主厂房工业水回水再循环；
（2） 反渗透装置浓水用于过滤器反冲洗；
（3） 回收循环水排污水用于除渣、冲洗地坪等用水；
（4） 个专业用水接口安装水表，以控制水量。
1.2.8.8储灰场
本期改造工程所排灰渣均外运综合利用，厂内不设永久性储灰场，仍采用原有临时事故灰渣场。
1.2.8.9化学水处理系统
本改造项目仍采用原有化学水处理系统。
原有化学水处理系统简介：
原有化学水处理系统为反渗透加EDI精除盐的处理系统。总出力为300t/h，根据热电厂运行情况，完全能满足要求，此次不再扩建。
主要设备有：
双滤料机械过滤器 Φ3200mm 6台
内装Φ25塑料多面空心球，装球高度为H=3000mm
EDI电除盐系统 67t/h 4套
反渗透装置 100 t/h 3套
1.2.8.10电气部分
一、电气主接线
本热电厂的原电气主接线和改造后的电气电气主接线在1.2.7.6里已述述。一号发电机进线开关与三号发电机进线开关对调：10KVⅠ段上接有一号炉、二号炉用电负荷及三台电动给水泵与四台厂变，而10KVⅢ段上仅接有三号发电机，同时因为一号机组为抽凝机组，三号机组为背压机组，容量为20MVA的1号主变正好满足1号发电机机组（15MW）上网专用，容量为31.5MVA的2号主变正好满足2号和3号发电机组（15MW+12MW）上网专用。
二、厂用电系统
原厂用电位10KV和380/220V两个电压等级。
（1）10KV系统的改造
因一号炉三台风机的10KV发电机、一号炉专用的两台10KV给水泵发电机、一号厂变全部接在10KVⅠ段上，而10KVⅠ段属煤发电专用段，本次将上述六台10KV设备原有厂内计量装置均改造为计费用计量装置。
本次改造，将一号与五号厂变作为秸秆发电专用厂变。因五号厂变接在10KV Ⅲ′段上，该段属煤发电专用段，本次将五号厂变10 KV侧加装原有厂内计量装置改造为计费用计量装置。
（2）380/220V系统的改造
一号燃煤机组原有低压负荷集中在低压Ⅰ、Ⅱ段上。改造后将低压Ⅰ、Ⅱ段作为一号秸秆机组专用段。原低压Ⅱ段上的一号秸秆机组负荷该接至低压V段（现有回路数量足够），同时一号秸秆机组新上低压电负荷均接至低压V段。即一号厂变与五号厂变作为秸秆发电专用厂变。
（3）二次部分
对于本次电气系统技改方案而言，二次系统设备不做改动。只有部分二次接线及控制屏蔽做相应的调整。
1.2.8.11热力控制
一、控制方式
本工程改造工程，是将一台75t/h循环流化床燃煤锅炉改造为燃煤秸秆锅炉。
基于本期主设备的热力系统采用单元制，控制拟采用锅炉汽机分别集中控制的方式。
原机炉控制室位于锅炉附近、除氧煤仓间的7m运转层处。除氧给水及减温减压控制室合并在锅炉控制室内。
化学水处理系统的热控盘设置扎起各自的运行车间内。
二、自动化水平
在控制室内装设必要的监视仪表、热工保护、联锁、信号ii、自动调节和远方操作设备。机组的启停，需要就地操作人员和控制室操作人员相互配合而进行，在控制室内能对机组正常运行工况进行监视和控制，在机组发生异常情况时，能实现报警和紧急事故处理。
三、设备选型
原有锅炉热控采用目前成熟经验，且性能好，价格适宜的微机监控系统，通过CRT屏幕显示和键盘操作，实现对锅炉系统的监视和调整，并配备少量的模拟仪表作为后备，由打印机进行正常制表与报警打印记录，微机型号在初步设计阶段必选审定。
本期工程控制系统I/O扩展直接并入原系统，如冗余I/O不足以满足本期工程需要，需另增加新的I/O扩展柜。考虑到系统的兼容性，I/O扩展宜采用上期工程的DCS厂家产品，DCS厂家负责对新系统进行组态等工作。
在炉前料斗的入口处，增加一在线监测摄像头，信号直接送入主控室工业电视，通过画面切换来实现对送料系统的监测。
1.2.8.12土建部分
一、主厂房布置
本次改建原有主厂房不需扩建，只是对原煤斗做改造以适应秸秆锅炉对储料和给料的要求，改造后的料斗容积为100m3。
二、干料棚
在现有厂区内新建一座干料棚，长720m，宽30m，高10m，采用钢屋面，混凝土柱，基础为独立基础。无需新征地。
三、抗震措施
**市地震基本烈度为7级，因此对本工程的建（构）物按7度抗震要求设计。
1.2.8.13消防、劳动安全及工业卫生
一、消防
（一）概述
本工程消防设计的范围为热电厂围墙以内。由于热电厂处于**城区消防支队范围内，故本次不另设消防站和消防车，主要利用消防队的力量。
（二）消防设计的主要原则
热电厂的消防设计执行GBJ16-87《建设设计防火规范》和DLGJ24-81《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规范》。全厂设完善的水消防系统。例如：设有专门消防水泵，在主厂房外四周设环形管网，主厂房内各层均设消防设施，满足火灾时灭火需要。建构筑物的防火距离均按国家标准设计，原厂内道路的布置按规范要求，在主厂房和料场周围设有环形通道，并考虑回车要求。
（三）消防设施
对原有消防系统进行改造，由消防水池、消防水泵、消防稳压装置、消防管网、室内外消防火栓和消防炮组成。
为节约投资，设计采用冷却塔集水池作为消防水池，冷却塔集水池总容积约3400m3，能满足消防需水量。
消防水泵安装在循环水泵房内，自循环水吸水井正压吸水。主消防水泵启动通过与消防稳压装置联锁控制，消防时，按下室内消防栓的消防泵启动按钮或主控制室的消防泵启动按钮，也可启动主要消防泵，消防主泵也可由消防水炮自动灭火系统联锁启动。
新设高压管网，提供储料棚消防水炮的消防用水，管网压力位1.0MPa。在储料棚内，高压管网呈环状布置。
（四）储料棚消防
秸秆属于易燃烧材料，一旦着火，燃烧速度快，蔓延迅速，辐射热强，难以扑救；储料棚空间大，初期火灾探测较为困难，当探测到火灾时，火灾可能已经迅速蔓延；秸秆堆垛较高，堆积密度较大，一旦发生火灾，火势迅猛，给人工灭火带来困难，是本工程的防火重点区域。根据相关规定，可考虑采用自动灭火系统+室外消火栓系统作为储料棚的主要灭火方式。
自动消防炮灭火系统由智能探测组件、控制系统和消防炮组成，具有自动探测火灾、自动灭火的功能。
经初步选型，单台消防水炮设计流量为30L/s，最大射程65m，入口工作压力0.9MPa。消防炮布置在储料棚两侧，消防炮间距55m，确保储料棚内任何一点发生火灾，都有2门消防炮能同时到达。
二、劳动安全及工业卫生
经核查，原有设计及设施均满足劳字[1998]48号文《关于生成性建设工程项目中职业安全卫生监督的暂行规定》的TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的有关防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀、防噪音、纺机械损伤、防雷电、采暖通风采光照明、安全卫生等方面各项规定。
（一）简述
热电厂原有各个生成环节均设置了有关防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀、防噪音、纺机械损伤、防雷电、采暖通风采光照明、安全卫生等方面的相应措施，符合劳字[1998]48号文《关于生成性建设工程项目中职业安全卫生监督的暂行规定》的TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的规定。
（二）建筑物防火设计原则
热电厂建构筑物原设计均根据《建筑设计防火规范》为一、二级耐火等级，原有主厂房及其他建筑物均已按有关规定要求等级进行设计，以满足防火要求。
（三）防火、防爆
1．所改造主设备锅炉按安全检测规程要求设置防火安全门，全厂设置必要的火灾自动报警系统。
2．热电厂内原有建筑物均为一、二级耐火等级。
3．原有主厂房四周已按消防要求设计环形道路。
4．原有集控室、高低压配电室、变电器室均已采用防火性能较好的砖或其他材料砌实封闭，门窗均采用防火门窗，变压器室门都向外开启。
（四）防尘
热电厂粉尘主要来自输料系统和除尘、除尘系统，本设计考虑如下措施：
1．在料场加喷淋装置
2．在一些卸料口设锁气挡板抑制粉尘。
3．输料各层设置水冲洗装置。
（五）防噪声
热电厂的噪声来源主要有风机、水泵、发电机、机炉排汽管道的瞬时排汽等工艺设备。
原有设计已采取了一系列综合防噪措施，噪音将大大降低，已满足劳动保护的要求。
1.2.8.14生产组织与动员
根据原水利部《火力发电厂编制定员标准》的有关规定，结合本工程改造的具体请款，******热电有限公司的组织机构和人员定额按下述原则考虑：
热电厂原有生产及管理人员完全能满足改造后的生产运行，岗位设置和人员配备仍按原有编制即可。
新增的输料系统运行人员从原有人员中调剂，本次改造工程不再增加新的生产及管理人员。
1.2.8.15工程设施条件和进度
一、实施条件
1、施工场地，利用主厂房东侧的空闲场地，不需另征用土地。
2、施工电源，有附近电源引接，具体情况在初设中进一步确定