钻孔灌注桩施工方案反循环.doc

内蒙古通辽市科尔沁工业园区铁路专用线及国道304线立交桥工程
钻孔灌注桩施工方案
中国路桥集团西安实业发展通辽科尔沁工业园区
立交桥工程项目经理部
二0一一年十月
目 录
一、编制依据
1、编制依据……………………………………...2
2、执行标准……………………………………...2
3、编制原则……………………………………...2
二、工程概况……………………………………….….2
三、施工准备 ……………………………………….. 3
四、施工部署………………………………………....3
五、施工工艺…………………………………………..4
六、质量保证措施…………………………………...11
七、施工进度与工期保证措施……………………….13
八、安全保证措施 ……………………………………15
九、文明生产、文明施工措施………………………18
十、环境保护措施……………………………………19
一、编制依据
1、编制依据
1、招标文件施工合同 。
2、工程设计图纸及现行国家有关技术规范、规程。
3、内蒙古、通辽市工程建设有关法规及规定。
4、施工现场条件及公司施工管理制度、施工经验。
2、执行标准
1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;
2、《公路勘测规范》JTG C10-2007;
3、《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-2007;
4、《公路交通标志与标线设置技术规范》JTG D82-2009。
5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JG D62-2004。
6、《公路路线设计规范》JTG-D20-2006
7、《工程测量规范》JTG D20-2007。
8、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006。
3、编制原则
1、满足建设单位工期及质量要求，符合设计及规范要求 。
2、合理选择适合工程施工工艺、设备等，加强组织管理，优质高效地完成该工程。
3、经济效益目标：以成本控制为核心，创造良好社会与经济效益。
二、工程概况
根据建设单位要求，本桥采用5×20米装配式预应力混凝土先简支后连续分体式小箱梁。大桥起点桩号为K0+459.000，终点桩号为K0+565.000，桥梁总长106m。桩基工程采用反循环钻孔灌注施工工艺，桩基混凝土为C30砼。桩基工程设计共32根，桩径φ1.5米，桩长为45M，共16根，桩径φ1.2米，桩长为40M，共16根。
三、施工准备
1、劳动准备
指挥 1名 指挥协调各工序操作，控制质量；
操作员 6名 按设计要求操作钻机，维修机械；
记录员 2 名 兼质量检查员，负责施工记录，操纵仪表；
安全员 1 名 负责安全检查；
2、机具设备
1）反循环钻机3台，根据工程进度实际情况增加或减少；
2）钢筋笼下放吊装或导管下放用25吨吊车两辆，小型挖掘机一台，钢筋笼制作人员一班。
3）材料准备
本工程采用商品混凝土施工，我施工单位主要从两方面出发控制：
a、首先根据配合比单上混凝土坍落度在每次混凝土浇筑之前对坍落度进行实测，满足要求则可进行混凝土浇筑；在浇筑过程中每3车进行一次随机抽测，无法满足要求退回；
b、对商品混凝土厂家资质、材料、供应产量等进行取样检查，满足所需工程要求，不定期对厂家砼生产过程进行质量检查。
四、施工部署
该工程设备、材料进厂前，首先对施工现场场地进行平整，以满足施工要求。按施工总平面布置图合理布置临时设施，现场办公、供电、供水、生活等设施，敷设各种主干线，以利于施工。施工结束，各种设备、设施及施工人员有序撤场，做到工完场清。
根据施工需要设置泥浆池及废浆池，泥浆池可就近设置，不得设置在桩基部位，废浆坑应设置在基坑外侧。施工产生泥浆应及时排除，保持现场文明要求。废浆坑内废浆可用罐车及时外运。设置位置见附图。
五、施工工艺
本工艺标准适用于地下水位高、桩身较长软、硬土层反循环成孔灌注桩工程。
一、材料及主要机具：
 1、水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
 3、石子：粒径为0.5～3.2cm卵石或碎石，含泥量不大于2%。
 4、水：应用自来水或不含有害物质洁净水。
 5、外加早强剂应通过试验确定。
 6、钢筋：钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
 7、主要机具有：反循环钻孔机、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池。
 二、作业条件：
  1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。
  2、制作好钢筋笼，钢筋笼制作严格按施工工艺要求、施工图纸及设计规定施工。钢筋笼设计长度大于15米，采用分段制作、安装，分段钢筋笼连接采用单面搭接焊，搭接长度大于10D，钢筋主筋搭接面积50%。钢筋笼主筋连接采用直螺纹连接，确保钢筋连接质量。
 3、根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。
 4、要选择与确定钻孔机进出路线与钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。为防止桩基施工桩孔穿孔，施工采用隔打（跳打）施工方法，待临近桩基砼终凝后方可进行该部位桩基钻孔。
 5、正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。
工艺流程：.
桩基施工工艺流程
   1、钻机就位：钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。
   2、钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质与地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好泥浆，然后继续进钻。
   3、安装套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。套管内径应大于钻头250mm。套管位置应埋设正确与稳定，套管及孔壁之间应用粘土填实，套管中心及桩孔中心线偏差不大于50mm。套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
  4、继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。
  5、孔底清理及排渣
在砂土与较厚夹砂层中成孔时，排渣泥浆相对密度应控制在1.1～1.3；
  6、吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮；为防止钢筋笼在调运过程中出现变形弯曲影响施工质量，钢筋笼分两段制作、下放13米加13.5米，连接时采用大于搭接倍数搭接焊。
  7、浇筑混凝土：在浇筑混凝土等过程中，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回泥浆池内。
    水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.8～1.5m；导管第一节底管长度应≥4m。
   混凝土配制：
   A、配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土试配强度应比设计强度提高10%～15%。
   B、水灰比不宜大于0.6。
   C、有良好与易性，在规定浇筑期间内，坍落度应为18～22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为15～18cm。
   D、水泥用量一般为350～400kg/m3。
   E、砂率一般为45%～50%。
   8、拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土上顶标高一定要符合设计要求。
   9、同一配合比试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。
   10、冬雨期施工： 
    A、反循环 钻孔灌注桩不宜在冬期进行。
B、雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。
质量标准
  1、灌注桩原材料与混凝土强度必须符合设计要求与施工规范规定。
  2、实际浇灌混凝土量，严禁小于计算体积。
  3、浇灌混凝土后桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求与施工规范规定。
 4、成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
 5、允许偏差项目，见下表。
      泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏差    
项次
项   目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±10
尺量检查
5
垂直度
<0.5%
用线垂吊线
6
钻孔倾斜度
1%桩长，且不大于500
用测斜仪或钻杆垂线法

施工注意事项
1、钢筋笼在制作、运输与安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止下沉，钢筋笼分两段制作、下放13米~13.5米，连接时采用大于搭接倍数搭接焊。
 2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理施工顺序与技术措施，防止桩位移与倾斜。并应检查每根桩纵横水平偏差。
3、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。
4、桩头外留主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
  5、桩头混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
6、反循环成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔与塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。
 7 、钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。
 8、水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土深度不宜小于1m。
 9、 施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率与胶体率。泥浆粘度18～22s，含砂率不大于4%～8%。胶体率不小于90%。
  10、清孔过程中，必须及时补给足够泥浆，并保持浆面稳定。
  11、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人技术交底，严格执行加固技术措施。
  12、混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。
施工资料：
  1、水泥沙石外加剂出厂证明及复验证明。
2、钢筋出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件；钢筋复试报告。
3、钢筋试焊检验报告，施工焊接抽检检验报告。
   4、试桩试验报告。
   5、桩平面示意图。
   6、灌注桩施工记录。
   7、混凝土试配申请单与试验室签发配合比通知单，砼合格证。
8、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告
9、桩基检验批验收记录
六、质量保证措施
1、制定质量目标与建立质量保证体系
1.1制定质量目标
质量目标：桩基工程合格。
1.2建立质量保证措施
本工程实施项目法施工，内部以项目经理为核心完善质量保证体系，外部服从建设单位，监理单位、质检站检查监督及指导。公司质量部门直接对该项目质量进行监督及控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，实行岗位责任制，对各工序、工种实行检查、监督管理，行使质量否决权。建立以项目经理为领导施工、技术、安全与质量管理小组，在现场开展质量教育工作，使每个职工都树立良好质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，优质高效完成施工任务。
2、质量保证监控措施
2.1质量监控方法
（1）质量监控分总过程监控与各分部过程监控，重点抓好事先控制，坚持不懈地抓过程控制。
（2）配合与服从该工程监理工程师、建设单位管理人员与质量监督部门质量监控。
2.2质量监控主要内容
2.2-1施工工序质量抽检
（1）每道施工工序应在监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
2.2-2监理见证制度
原材料取样抽检应有监理工程师见证。
2.2-3关键工序质量监控措施
对各关键工序设置质量监控点，制定监控手段，确定监控人对质量进行监控。
关键工序质量监控表
序号
工序名称
工作内容
执行质量标准
监控方法与监控人

1

测放轴线桩位
1、办理建设单位提供定位点、水准点交验手续；
2、按设计图纸测放基准轴线与场内测量控制点；
3、测放桩位，砸灰桩。
JTG F10-2006
JTG C10-2007
JTG D63-2007
JTG D82-2009
JG D62-2004
JTG-D20-2006
JTG D20-2007
JTG/TF50-2011

由测量员自检、质检员复检、技术负责人复核、监理工程师验收。
2.2-4质量检测
（1）原材料、砼试块等检验在监理见证条件下送样测试。
（2）桩基质量检测必须由建设、监理单位认可，具备国家规定资质检测部门承担。
（3）桩位测放用OTS612全站仪进行测量控制。标高测量采用DSZ2自动安平水准仪测量。
2.3资料整理
2.3-1原始报表填写记录
（1）各种记录表格应准确及时工整填写，并保持整洁。
（2）资料员及时收集整理，进行分项分部评定，分册存放。
（3）工程竣工后按《档案管理规定要求》分册分卷，提交监理预审，合格后送监理与质检站备案。
七、施工进度与工期保证措施
1、工期要求
我公司考虑实际情况，按施工顺序安排工程桩基施工工期，计划用30天完成。
2、进度、工期、保证措施
2.1组织措施
（1）建立以项目经理为领导施工管理小组，制定详细完善工期计划，编制施工进度网络图，把本工程工作量按工序细化，把计划下达到各班组，然后组织实施。施工管理小组每日检查各班组完成计划完成情况，不能完成计划，详细完成计划情况，及时制定调整对策，以解决影响工期不利因素。
（2）项目部要加强现场协调组织，每天开一次碰头会，每周一次协调会，通报工程进度情况，及时解决存在问题并安排好下周工作。
（3）项目部对到场设备、人员做好统筹安排，协调好各工序间前后、并列、交叉作业关系，确保关键工序时间不受限制与影响。
(4)针对本工程任务重、工期紧特点，项目部制定了现场条件允许24小时连续施工措施。
（5）项目部制定奖罚措施，积极鼓励各班组开展劳动竞赛，充分调动全体施工人员积极性，以提高生产率。
2.2技术措施
(1)设备进场，平整好场地，主干线或架或埋，为以后正常施工提供条件。
（2）开工前检修好所有设备，确保施工机械100%完好，并备足易损零配件，以保证设备正常运作。
（3）合理组织材料供应，按进度计划提前报送所需工程量，杜绝待料停工现象。
（4）工序细化、层层分解，把责任落实到班组，落实到个人，避免怠工、窝工现象
（5）提高施工技术措施，缩短各工序工作时间合理组织施工，减少工序衔接时间，提高工效。
（6）各工序、各工种选用经验丰富技术人员与熟练技工，提高工作时效。
（7）施工中充分考虑工序间前后、并列、交叉作业关系，确保关键工序时间不受限制与影响。
2.3经济措施
（1）制定合理计件、计工等工资制度，落实生产承包责任制，充分发挥职工主动性，提高工作效率，加快工程进度，保障工期。
（2）及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，确保资金及时到位，为工程创造良好资金环境，确保按期竣工。
八、安全保证措施
1、安全管理网络
安全管理网络由项目经理全面负责，项目副经理、项目总工主抓。项目副经理分管安全员与材料设备，具体进行安全措施制定落实；项目总工分管技术质量，从技术方案角度落实安全生产措施；项目经理通过建立专职安全员与全员安全制度，并由他们去抓好班组长与兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目顺利实施。
2、安全管理制度
（1）安全生产责任制
建立、健全各级部门安全生产责任制，落实到人。各项经济承包有明确安全指标与包括奖罚在内保证措施。
（2）新进企业工人必须进行公司、施工队与班组三级教育，工人变换工种，必须进行新工种安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
（3）施工工序安全技术交底；进行全面针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。
（4）特种作业人员持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
（5）安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录
（6）尊章守纪、佩带标记
严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员与操作工人要佩带标志牌及戴不同颜色安全帽，以示区别。
（7）工伤事故处理
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告认真做好“三不放过”工作。
（8）安全标牌
施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业地点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
3、安全保护措施
3.1安全帽；
（1）安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用。
（2）正确佩带安全帽并扣好帽带。
（3）不准把安全帽抛、扔、坐、垫。
（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
4、施工用电
4.1支线架设
（1）配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。
（2）支线绝缘好，无老化、破损与漏电。
（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
（4）过道线可用硬质护套埋地并做标记。
4.2现场照明
（1）一般场地采用220V电压。危险、潮湿场所与金属容器内照明及手提照明灯具，应采用符合要求安全电压。
（2）照明导线应用绝缘子固定。导线不能随意拖拉绑在支架上。
（3）照明灯线金属外客必须接地或接零。单项回路内照明开关箱必须装漏电保护器。
4.3电箱（配电箱、开关箱）
（1）电箱应有门、锁、色标与统一编号。
（2）电箱内开关电器必须完好无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
（3）电箱安装高度与绝缘材料等均应符合规定。
（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理额定动作电流进行分级配合。
（5）配电箱应设总熔丝、分容丝、分开关。零排地排齐全。动力与照明分别设置。
（6）配电箱开关电器及配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器及分路开关电器额定值、动作整定值想适应。熔丝应与用电设备实际负荷相匹配。
（7）金属外客电箱应做接地接零保护。
（8）开关箱及用电设备应一机一闸一保护。
4.4手动电动机具
（1）必须单独安装漏电保护器。
（2）外客必须有效接地接零。
（3）防水电缆不得破损。
九、文明生产、文明施工措施
根据本工程施工要求，为施工现场保持良好生产环境与施工秩序，以达到提高劳动生产率、安全生产与保证质量目，制定文明施工措施如下：
1、防止噪音扰民，融洽周围群众关系。
（1）尽量减少夜间施工对居民、企事业单位影响，但要确保按时完成工程。
（2）严格遵守群众纪律，严禁对过往车辆与行人有不礼貌言语与行为。
（3）对噪音较大施工设备，夜间施工时，要适当停待。
2、现场场容、场貌布置
（1）现场布置
根据现场实际情况合理进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工阶段进行场地布置与调整。
（2）道路及场地、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放；场地平整、不积水，材料堆放有序。
（3）班组手落场清
班组必须做好手落场清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应防止尘土飞扬、积水外流、车辆沾带泥土。
十、环境保护措施
（1）工程环境保护重要性认识
本项目为世园区重点项目，环保工程在本项目中列入施工控制之列，当地生态脆弱，随着社会发展，工业现代化程度越来越高，地球环境资源所受到破坏也越来越大，人类已逐渐认识到致力于高速发展经济同时，更要精心地保护人类自己以及子孙后代赖以生存环境资源。现在各国在发展经济建设同时都把环境保护问题放在需要优先考虑重要位置上。施工工地本身就是一个大污染源，如果在施工过程中不认真加以治理，将会严重地影响周围环境与生态平衡。
我们认识到作为承包商，应将施工与施工过程中环境保护工作放在同等重要位置上认真对待，在进行施工同时还要精心地治理好施工过程这个污染源，把施工过程中对环境与生态影响减小到最低程度。
（二）环境保护管理制度
1、 根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标与对应环保法规及其它要求。
2、 对工程施工全过程中各施工阶段环境因素进行分析及预测，找出影响环境重大因素，并制定可行环保工作方案，向业主报审。
在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。
3、 根据环保工作方案与施工内容，制定本工程环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员有关环保知识进行考核，考核成绩作为相关人员业绩考核一个组成部分。
4、 建立施工环境挡案，将环保日常管理工作自查记录与各主管部门检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核资料移交给业主。
5、 积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料与证明文件。对审核中提出不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到环境标准等。整改计划经审核批准后实施，对整改计划与措施落实情况进行跟踪调查及作好登记。工程完成后在合同规定时限内清理好场地，恢复耕土等原样，并对环保工作进行全面总结与资料整理，向有关单位申请环保工作完成审定，按审定意见整改直至合格。
（三）施工过程中环保措施
1、水质污染控制
a、绝对禁止施工人员排放废水、废油与冲洗物。
b、地面冲洗物，包括水泥与其他悬浮或溶解物质，应引入污泥井中以防未有控制排放。
c、燃料、油应保存在合适安全容器中，并放在指定地点，以免意外泄露进。
d、生活水拟采取相应措施进行处理，有毒废水要用相应容器收集，并根据所含毒物性质进行相应处理。
e、及时清理、分离施工废物料，并堆放在指定位置与安全临时储存处，以防雨水或内涝造成对水质污染。
2、施工中噪音污染源控制
由于噪音是干扰人们工作与生活环境，危害人体健康，影响面较为广泛一种公害，加之本项目施工地点距离居民区近，因此，本工程中应将施工噪音作为一个十分重要问题来处理。施工中噪音源主要来自挖掘机、运输车辆、振捣器、柴油发电机以及泵类机械等。
噪声控制措施：
a、在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少工艺，并选用低噪音施工设备。
b、先作性能优良、噪声低、保养良好施工，并加强设备现场维修与保养，保证设备长期处于正常运转状态。
c、对挖掘机、自卸货车及起重机等移动机械采用安装撩拨管消音器降低噪声；砼搅拌机、砼泵、柴油发动机、电动机组等固定式机械采用隔离机器震动部件来降低噪声，如底座加装抗震板、隔振器等。
d、合理安排工作进度与工作面，尽量避免在一个地方同时使用多种动力机械。
3、生态保护
a、根据要求，对施工场地内特殊意义树木生长环境进行保护。
b、注意防火安全，以免给周围树木草地带来不必要损害。
c、在业主指定范围内开展施工生产及其他活动，避免对周围植被不必要破坏，砍树及清理植被要征得监理工程师批准。
d、对取土场应采取一定措施进行处理，尽量复垦，同时避免弃土流失污染农田及环境。
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