裕中中学钢结构施工方案施工.doc

北京市裕中中学收回出租房改造
工程钢结构专业分包
施
工
方
案
编 制 人：
审 批 人：
北京宝都钢结构工程
2015年09月11日
目 录
第一章 编制说明
第一节 编制依据
第二节 编制目的
第三节 适用范围
第四节 国家标准与规范
第二章 工程概况
第一节 工程描述
第二节 施工工期
第三节 施工总体安排
第三章 施工方案
第一节 施工前准备
第二节 项目组织机构与劳动力安排
第三节 钢结构加工、安装
第四节 彩钢板的制作、安装
第五节 钢楼梯的制作、安装
第六节 试验计划
第四章 工程质量保证措施
第一节 质量方针
第二节 施工质量控制
第三节 保证工期的管理措施
第四节 保证工期的技术措施
第五章 保证监理制度的实施
第六章 施工安全措施
第一节 安全技术措施
第二节 安全用电措施
第三节 脚手架安全措施
第四节 消防措施
第七章 环境、文明施工的保护措施
第一节 环境保护措施
第二节 文明施工保护措施
第八章 施工进度计划表（见附表）
第九章 竣工资料
第一章 编制说明
第一节 编制依据
1、 现行国家建筑施工规范、标准；
2、 根据施工图纸与现场实际情况。
3、 北京市与其它建筑施工技术、质量、安全规程与规定；
4、 本工程特点、施工现场环境与自然环境等；
5、 我公司施工同类工程的相关材料与经验总结。
第二节 编制目的
为了有效的指导施工，使整个工程的全过程按照本文件有序进行、有章可循，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。同时有经济上合理、技术上可靠的前提下保质、保量、保工期。
第三节 适用范围
本施工组织设计是为北京市裕中中学收回出租房改造工程钢结构专业分包 编制的，包括施工阶段的组织设计与具体方案、施工技术措施、质量保证体系。
第五节 国家标准与规范
序号
名称
编号
1
建筑结构荷载规范
GB 50009-2001 (2006年版)
2
建筑抗震设计规范
GB 50011-2010
3
钢结构设计规范
GB 50017-2003
4
钢结构工程施工质量验收规范
GB 50205-2001
5
建筑结构用钢板
GB/T 19879-2005
6
碳素结构钢
GB/T 700-2006
7
低合金高强度结构钢
GB/T 1591-2008
8
钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈等技术条件
GB/T 1228~1231-2006
9
工程结构可靠性设计统一标准
GB 50153-2008
10
高层民用建筑钢结构技术规程
JGJ 99-98
11
型钢混凝土组合结构技术规程
JGJ 138-2001
12
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ 81-2002
13
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程
JGJ 82-2011
14
建筑钢结构防火技术规范
CECS 200:2006
15
钢结构设计制图深度与表示方法
03G102
16
多、高层民用建筑钢结构节点构造详图
01SG519, 01(04)SG519
17
钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造
05SG522
18
钢结构工程施工规范
GB50755-2012
19
钢结构焊接规范
GB 50661-2011
第二章 工程概况
第一节 工程描述
1、工程名称：北京市裕中中学收回出租房改造工程钢结构专业分包
2、总包单位：中国新兴建设开发总公司
3、监理单位：北京中科国金工程咨询管理
3、施工单位：北京宝都钢结构工程
4、建筑类型： 砖混结构屋顶加坡屋顶
5、工作范围： 收回出租房改造部分
6、要求工期： 20 日历天
7、计划工期： 20 日历天
8、质量要求：合格
9、工程地点：北京市裕中中学
10、本工程全部采用Q235B材质，整体钢结构约60吨左右，分为18根柱子，7榀钢架梁，柱间连梁通长的3根，檩条为双抱型C型钢，钢楼梯一部，10个老虎窗，钢板天沟148米，屋面板采用双层彩色镀锌钢板现场复合；
第二节 施工工期
1、 工程工期：预计 30 日历天。
2、 周密计划，精心组织，在保证质量的前提下尽量缩短工期，如遇自然不可抗拒因素造成工期推迟，工期可以须延。
第三节 施工总体安排
1、 本公司将组织强有力的工程项目部，组织各专业有经验的、技术水平高的工程技术人员与技术工人进行施工管理与生产。
2、 工程安排上，采取构件按照安装须序在现场进行加工制作，制作期间安装现场进行施工准备，以保证工程的总体工期进度。总之，在工程安排上，必须统筹兼顾，科学地安排工序，各专业合理、平行交叉作业，积极与设计单位、建设单位、监理单位搞好配合，沟通信息，与时处理现场问题。
3、本工程工期为 日历天，必须加大劳动力与机械设备的投入，充分利用工作面，创造条件全面展开快速施工。
4、本次施工细分为4个工种：基础小组、钢结构小组、彩板小组、机动小组确保本工程提前完工。
第三章 施工方案
第一节 施工前准备
1、 图纸会审
根据原有教学楼的图纸进行再次设计，出具加工详图，组织相关技术人员对图纸进行会审，根据现场情况深入理解图纸的设计意图，确保比原来图纸更有针对性、技术性、可行性。
2、 绘制详图
根据设计提供的结构图、精心绘制出施工详图与彩板排版图，绘制出的详图符合国家规范的规定。
第二节 项目组织机构与劳动力安排
1、 组织机构图

项目经理
刘伟娜

技术负责人
资料员
造价员
安全员

质检
员
施工员

焊工工长
电工 工长
彩板工长
机动工长
基础工长

2、现场施工人员、机具安排
（1）人员配置：
项目经理

项目副经理
技术质量
安全保卫

后勤福利
电焊工
机动人员
起重架工
测
量
电
工
彩板安装工人
合
计
1
人
1
人
1
人
1
人
1
人
5
人
4
人
2
人
2
人
1
人
8
人
27
人
（2）主要机具
序号
机 械 名 称
单位
数量
备 注
1
电焊机
台
5

2
氧气、乙炔
套
2

3
垂直运输机
台
1

4
水准仪
台
1

5
经纬仪
台
1

6
水平尺
把
3

7
5T倒链
个
3

8
3T倒链
个
3

9
千斤顶5T
台
2

10
配电箱
套
2

11
磨光机
台
5

12
切割机
台
2

13
钢丝绳
米
100

14
冲击钻
台
3

15
气锤
台
2

16
气泵
台
2

17
手电钻
台
12

18
灭火器
瓶
6

19
50吨汽车吊
台
1

3、 施工前，对参加本工程的施工人员进行岗前培训，安全、防火教育并进行考核，对特殊工种的人员凭上岗证上岗。
4、 在施工前对施工所用机具进行、维修，确保机器在施工中的正常运转。
第三节 钢结构加工、安装
1、 材料控制
(1) 材料控制流程图
技术组提出计划

采购组

材料供应商
不合格

材料

材料进场

质检组外观检查

复检

下料加工

(2) 原材料控制
根据施工图纸制定材料采购计划，材料计划中要标明物资的品名、型号、规格参数与国际行业标准与国家标准。
(3) 选择有诚信的供应商进行比较，经评审后签订采购合同。合同中应明确要求原材料有出厂质量证明书与合格证，有特殊要求的应附有试验报告。
(4) 原材料进场后应对实物与资料核对，对有特殊要求的原材料应选择相应的试验、检验部门按照国家有关标准、规范规定进行原材检验与试验。
(5) 经过检验合格的原材料方可进入施工现场。
2、 钢结构制作
(1) 钢结构制作流程图：
原材进场

原材报验

原材矫正
放样

号料

打磨
切割

总拼装

焊接
修整
零件拼装

焊接
矫正
检测
打磨

焊接
涂装

修补

(2) 原材料进入施工现场加工前需检验是否变形与弯曲，如有变形或弯曲应矫正后方可使用。矫正后的钢材表面，不应有明显有凹面或损伤，划痕深度不得大于，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.
(3)放样、号料
Ａ 放样应以计算机数学放样为主，人工放样在屋面上进行（铺垫平整），凡放大样的构件，应以1:1的比例放出实样。当构件较大难以制作样板时，可绘制下料草图。
Ｂ 放样工作完成后，对所放大样与样板进行自检，无误后报质检员进行检验。
Ｃ 号料前确认材质，根据加工清单、排板图以与加工草图，严格核对后进行，并跟踪检查。
Ｄ 号料时长度必须留焊接收缩余量，不少于30mm余量,宽度方向留2-3mm.
(4) 切割
管材切割采用切割机切割，切割前钢材表面的油污、铁锈、潮气应清除（切割前在楼面垫好保护层，以免破坏原有防水层）。
（5）零件拼装
A拼装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量与加工精度是否符合图纸与工艺要求，确认后进行装配。
B装配用的工具必须经计量检测合格。
C构件拼接要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧50—100mm范围内的油污、铁锈等处理干净，拼接时认真控制好各零件的安装位置，避免使用大锤敲打与强制装配。
D对于在拼装后无法进行涂装的隐蔽面应事先清理表面并刷好油漆。
（6）焊接
所有在楼面焊接的时候必须在焊接点下放放置接火斗，避免破坏原有防水与引起火灾
A本工程采用的焊接方法是手动电弧焊。
B所有施焊的焊工必须持有焊工证，并在其允许范围内工作。在焊接过程中严格遵守焊接工艺操作规程，并对焊接质量负责。
C焊接材料：采用E43系列焊条。
D焊前焊缝区域50mm—100mm范围内清除氧化铁皮、铁锈、水、油漆、污物，要求露出金属光泽。
E定位点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，固定好后满焊。
F在焊接过程中不得在焊缝以外母材上打火引弧，钢材表面，除按上述要求清理外，对于在焊接过程中焊接点可能触与水、锈、油污等杂物一律清除干净，以防焊接不牢。
H焊接区域的除锈一般在组装前进行，构件组装后应注意保护，如重新锈蚀或附有水分、油污等物应重新清理。
I在焊接时采用反变形措施控制焊接变形，如因焊接而变形的构件，应采用机械手工（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。
（7）钢结构预拼装
钢构件制作完成后，在屋面上平整的地方对典型的屋架做好预拼装工作，并对预拼装过程中发现的误差或存在的问题进行校正，合格后，方可进行下一道工序。
（8）钢结构涂料
A涂料前钢材表面除锈符合设计要求的国家现行有关标准的规定。
B使用的防锈漆必须具有合格证书与检验报告。
C除锈等级达到设计要求。
D钢构件现场加工好后刷两道防锈漆。
（9）钢构件屋面的堆放
根据楼面的承重载荷，刚构件不宜大面积堆放，钢构件在楼面堆放吊装时，不准集中堆放在一起，应该分散码放在承重梁或下面有混凝柱的部位，保证原结构不受损伤。
（10）钢结构的安装
A钢结构安装工艺流程图
现场构件加工好后

钢构件摆放到位
复合埋件的标高与定位尺寸

吊装支架安装

构件拼装

屋架定位及标高矫正，檩条、老虎窗构件安装

提交钢结构部分竣工资料

钢结构部分验收

B支承面复测
主要有：测量标高、画出轴线，检查柱脚的位置是否准确，螺栓外露丝扣是否准确，并且作好记录。
C结构吊装
1、由于构件重量不大，采用垂直吊机与人工辅助安装，并搭设外脚手架固定.
2、安装前必须将现场整理好，选择好支架的落脚点。
3、吊装前预拼装好后找好构件重心并做好标记。
4、结构在吊装前应对加工好构件进行复检，对构件的变形与时采取措施。
5、 屋架就位前，其预埋板部位必须划上十字线，屋架梁座板同样画出十字线，并且把屋架梁画上垂直中线，便于屋架梁就位后找正垂直的基线。
6、屋架吊装完成后进行校正，合格后，由测量人员按照规范要求对屋架水平度进行测量。
7、测量完成后，焊牢屋面檩条，并安装老虎窗钢结构、天沟部分。
第四节 彩钢板的制作、安装
1、彩钢板制作
屋面彩钢板采用现场符合彩板，颜色上板1002，下板白色。材料在工厂加工好后运至现场。彩钢板制作时依照设计排版图与实际测量尺寸，彩钢板表面平整、均匀、无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁、无胶痕、油污。檩间玻璃丝棉切面整齐、无剥落，外露面采用保护膜保护。
2、彩钢板安装
依据排版图，在地面按顺序把屋面板摆放整齐，用24麻绳两头拴牢拉上屋面，每上一块就临时固定好，临时固定不得少于每平米两个自攻钉，防止被风刮落变形，在当天收工前必须全部固定到位，彩钢板要做到无缝隙、无折边，整栋楼全部安装完毕后所有自攻钉打防水胶，收边料按照现场实际情况下料，做到美观坚实，特别是四周的收边料采用先焊接埋置预埋铁，然后固定收边料，防止长时间风吹脱落的现象发生。
第五节 钢楼梯的制作安装
1、 墙面植筋：清除墙面至混凝土面层，按照图纸现场放线，植筋化学锚栓，埋置预埋板，满足施工规范与设计规范要求；
2、 钢楼梯制作如下：
(1) 原材料进入施工现场加工前需检验是否变形与弯曲，如有变形或弯曲应矫正后方可使用。矫正后的钢材表面，不应有明显有凹面或损伤，划痕深度不得大于，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.
(2)放样、号料
Ａ 放样应以计算机数学放样为主，人工放样在屋面上进行（铺垫平整），凡放大样的构件，应以1:1的比例放出实样。当构件较大难以制作样板时，可绘制下料草图。
Ｂ 放样工作完成后，对所放大样与样板进行自检，无误后报质检员进行检验。
Ｃ 号料前确认材质，根据加工清单、排板图以与加工草图，严格核对后进行，并跟踪检查。
Ｄ 号料时长度必须留焊接收缩余量，不少于30mm余量,宽度方向留2-3mm.
(3) 切割:管材切割采用切割机切割，切割前钢材表面的油污、铁锈、潮气应清除;
（4）零件拼装
A拼装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量与加工精度是否符合图纸与工艺要求，确认后进行装配。
B装配用的工具必须经计量检测合格。
C构件拼接要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧50—100mm范围内的油污、铁锈等处理干净，拼接时认真控制好各零件的安装位置，避免使用大锤敲打与强制装配。
D对于在拼装后无法进行涂装的隐蔽面应事先清理表面并刷好油漆。
（5）焊接
所有在楼面焊接的时候必须在焊接点下放放置接火斗，避免破坏原有防水与引起火灾
A本工程采用的焊接方法是手动电弧焊。
B所有施焊的焊工必须持有焊工证，并在其允许范围内工作。在焊接过程中严格遵守焊接工艺操作规程，并对焊接质量负责。
C焊接材料：采用E43系列焊条。
D焊前焊缝区域50mm—100mm范围内清除氧化铁皮、铁锈、水、油漆、污物，要求露出金属光泽。
E定位点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，固定好后满焊。
F在焊接过程中不得在焊缝以外母材上打火引弧，钢材表面，除按上述要求清理外，对于在焊接过程中焊接点可能触与水、锈、油污等杂物一律清除干净，以防焊接不牢。
H焊接区域的除锈一般在组装前进行，构件组装后应注意保护，如重新锈蚀或附有水分、油污等物应重新清理。
I在焊接时采用反变形措施控制焊接变形，如因焊接而变形的构件，应采用机械手工（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。
3、 钢楼梯的安装：
A、 根据埋件位置画出钢梁十字线，安置钢梁与平台；
B、 楼梯侧面钢梁随平台安装到位，并在侧面钢梁上画出踏板线，逐步焊接安装。
第六节 试验计划
钢结构检测试验一般是指对钢材、紧固件、涂料、焊缝的检测，以与施工过程中的应力测试、监控等。对钢结构的关键部位进行检测，是保证钢结构建构筑物正常使用以与安全使用的重要手段。
1、钢结构无损检测
主要采用超声波无损探伤检验焊缝质量。
检测内容：设计与规范要求之一、二级焊缝。
检测数量：一级焊缝：100%检测。
工厂制作的二级焊缝：按焊缝数量的100%，探伤长度为焊缝长度的20%且不小于200mm。
现场安装的二级焊缝：按焊缝数量的20%，探伤长度不小于200mm且不少于1条。
检测依据标准：《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级》GB11345-89
《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001
2、防腐涂层干漆膜检测
检测内容：施工完毕后测量干漆膜总厚度。
检测数量：用干膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干膜厚度的平均值，按照构件数抽查1%，且不应少于3件。
检测依据标准：《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001
3、 植筋拉拔检测
检测内容：当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。
检测数量：抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。
4、 玻璃丝棉检测
检测内容：玻璃丝棉的导热系数、燃烧性能、表现密度
检测数量：板材2㎡，管材长度2m
5、紧固件力学性能检测
检测内容：扭矩系数检测、预拉力检测、抗滑移系数检测。
取样数量：扭矩系数检测与预拉力检测每批螺栓取8套，抗滑移系数检测每2000吨为一批做抗滑移试验两组（制作、安装单位各一组）
检测方法：扭剪型高强度螺栓连接副做扭矩系数检测、预拉力检测、抗滑移系数检测。
高强度大六角头螺栓连接副做扭矩系数检测与抗滑移系数检测。
检测依据标准：《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001
第四章 工程质量保证措施
第一节 质量方针
树立“百年大计，质量第一”的方针，推行全面质量管理，明确从工程指挥施工操作人员的质量责任。
第二节 施工质量控制
1、 施工质量阶段的质量控制
（1） 明确质量执行标准与技术要求。
（2） 做好图纸设计、自审、会审计施工方案与作业设计。
（3） 对关键工种的施工人员要求持证上岗。
（4） 对作业者进行有关施工质量标准，施工方法，施工操作技术规程与检查方法等技术交底，并严格执行。
（5） 各种不同的材料必须合理分类，对方整齐，严格管理。加强原材料的检验工作，严格执行各项材料的检验制度。
（6）采用技术先进，工艺成熟的新技术，提高工程质量。
（7）实行质量奖罚制度，实行优质重奖，劣质重罚的方法，做大限度的调动工人的积极性。
（8）三检制。质量严格检查，坚持“自检。互检。专检”三检制。
2、组织与参加各种工程例会：
（1）外联工程例会：遵守发包方单位的例会制度，总结汇报前一天工作完成情况，对第二天工作提出计划;听取业主、设计院、监理、制检站等各方面的指导与意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；加强协作关系。
（2）内部工程例会：总结工程施工的进展、质量、安全情况，传达外联会议精神，明确施工顺序与工序穿叉的交接关系与质量责任，加强各工种之间的协调、配合与工序交接管理，保证施工顺利进行。
（3）在确保质量的同时，保证施工技术资料与质量管理资料的收集，做到资料与工程同步。
第三节 保证工期的管理措施
1、本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有工程施工管理经验丰富的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。
2、本工程共分为三个组同期施工，每组分为五个工种，在各工种同时作业的基础上，保证穿叉作业协调到位。
3、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
4、在总进度计划控制下,坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划与工作安排.如发现未能按节点工期完成计划,要与时检查,分析原因,迅速采取补救措施与调整计划.
5、定期召开工程例会,由项目经理主持,各施工班组参加,总结工作完成情况,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案.
6、对影响工程的关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点进行突击,有关管理人员要跟班作业,确保关键工序按时完成.
第四节 保证工期的技术措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径,为此必须高度重视以下二个方面因素的影响:
1、 设计因素
设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素,其中包括设计图纸本身欠缺、变更造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速甚至停顿.我公司能提前工期的原因有：
(1) 主要是我公司原来设计与施工的楼型与现有的楼型相符，从而避免了再次设计所花费时间，施工管理人员要完全理解图纸与设计意图,在进行自审、会审与与有关单位交流时能采取主动态度，与时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
(2) 我公司设计人员能随时在现场指导施工，是施工时间能尽量提前。
2、资源配置因素
(1) 劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级与思想、身体素质的配备与管理，对关键工序、关键环节与必要工作根据施工条件与进度努力抢工期。
(2) 材料配置。按照施工进度计划要求与时进货，做到既满足施工要求，以要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
(3) 机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查与日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
(4) 资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用与支配企业流动资金，使施工能顺利进行。
(5) 后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题。
第五章 保证监理制度的实施
严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、与时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化，各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理与建设单位的监督与检查，促进施工管理水平的提高。在进场与施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：
1、 与时、主动与发包方联系，提出分项工程的初步施工组织设计方案，编制施工组织设计提供完整详实的资料。
2、 根据施工组织设计中的工期、质量保证体系、进度编制详细的施工组织设计与施工技术方案，呈报监理公司与发包单位审批。
3、 材料分批进场时，均提前两天向监理提供质量保证书与进场数量。
4、 认真总结钢结构制作、安装、焊接等自检记录，并请监理现场监督，与时送自检材料。
钢结构分项工程结束后，按照北京市质检总站的技术要求，与时整理竣工验收的有关文件与资料。
第六章 施工安全措施
第一节 安全技术措施
1、坚持班前的安全教育，牢固树立：安全第一，预防为主的意识，要求施工人员严格遵守安全操作规程，遵守项目现场管理制度，做好安全防护，遵守工地保卫消防等制度，提高安全意识。
2、制定安全生产责任制，工地现场设专人负责施工的安全。
3、施工前，由工程负责人进行安全教育与安全考核，成绩合格方可上岗。
4、在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底与安全检查。
5、入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋作业，高空作业必须系安全带。
6、吊装构件时，吊装区域严禁站人。
7、加强防火教育，杜绝火灾隐患。
8、规范用电管理，所有闸箱、电缆与用电机具必须达到安全用电标准，做到人走断电。
9、尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。
10、严禁现场私自拆卸电动设备，电焊机接线要有专业电工接线，非专业人员不准乱接。
11、严禁现场随意拆卸工地的安全防护措施，如有障碍必须通知项目负责人，同意后方可拆卸。
12、工地使用的电焊机前后防护罩齐全，手把线双线到位，禁止用脚手架当零线用。
13、工地动火必须由电焊工持焊工证到项目安全部门开具动火证，并设专人带上灭火器具看火。
14、 所有施工机械必须由专人负责保管,并且要常保养、常检查、常维修,使其保持良好的工作状态;设备要有专人操作,必须严格遵守操作规程,防止一切可能的机械伤害。
15、 所有工地施工人员必须听从工地负责人与安检人员的指挥，不得违章指挥，违章操作。
第二节 安全用电措施
1、 输电线路与电器设备上必须安装漏电保护装置并随时检查其可靠性。作业现场的电力输送系统，从电源至用电机具终端不得低与两极漏电保护（即总电极为一级，分电极或线盘为二极分别安装有效地漏电保护器）
2、合理选择、连接、架设输电导线。
（1） 必须根据用电量的大小选用电线、电缆，一般.5平方毫米/2RW，务必使所选用线号满足用电负荷，以避免过热现象。
（2） 无论闸口或线、线连接点均应结实拧牢，严禁虚接、节点处用绝缘胶布或护套缠紧，确保绝缘良好，严禁使用裸线输电。
（3） 定期检查使用中的电线电缆的橡塑护套的耐压绝缘性能（要求耐压不低于500V，用兆欧表测量其绝缘电阻不低于1兆欧。
（4） 线缆必须架空设置，架设高度以不妨碍人行车过为宜，严禁随地乱拖乱放。
（5） 需要随时分合的接点，必须选用绝缘性能良好的插头插座。
（6） 对用电机具进场使用前，必须用摇表测量其绝缘电阻是否符合标准（一般不得小于1兆欧）。
3、仔细检查用电机具接线是否正确、牢固与接点绝缘是否良好，认真做好保护接地：
（1） 对三相三线制电源，中线不直接接地的电力网，应将电器设备的外壳（或接地线柱）用导线同接地极可靠地连接起来（选择接地极的电阻不应超过4兆欧，通常可采用埋地棒、钢管、自来水管等作为接地极）
（2） 在三相四线制电源中，中线直接接地，这时电器设备应采用保护接零（又称保护接中线）的办法。几外壳（或地柱线）与零线（中线）可靠地连接起来。
（3）单相用电设备中，使用三孔插头插座时，须正确识别三个接线端的极性，其中两个较细的，一个是火线（用试电笔测）另一个是地线，第三个较粗的孔试电笔测也不带电，但它不是接地线，而是保护接零线，注意对应好插头插座与接线的极性作好连接。一般电器上色三相电缆，三条内线分别为红、黄、黑色塑套，黑色线是用于保护接零线。
（4）安装照明控制线时，必须注意“火进开关”。
4、操作电气设备连接电线时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，作业现场同时有两个人以上。
5、反用电作业人员均应学习掌握用电知识。
第三节 脚手架的安全措施
1、 安全管理
（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。
（２）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（３）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。
（４）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（５）当有六级与六级以上大风与雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
（６）脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
（7）在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆与连墙件。
（8）不得在脚手架基础与相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
（9）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施与专人看守。
（10）搭拆脚手架时，地面应设围栏与警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（11）在楼梯入口处搭防护板与防护网, 专人看守居民车辆与人员的进出,在居民车辆与人员的进出时,有安全隐患的作业须停止。
第四节 消防措施
1、建立消防组织，组织专门的人员进行防火检查，与时发现与消除存在的火灾隐患。
2、编制防火技术措施。
3、按要求配置灭火器材并合理布置。
4、现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。
5、工作区与生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私自拉电。
6、施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放。
第七章 环境保护、文明施工的保护措施
第一节 环境保护措施
1、我们全面贯彻执行ISO9001环境管理体系要求，遵守各项有关环境保护的国家公约、法律、法规与其它要求，并在此基础上不断提高。在施工生产全过程中努力节能降耗，实现资源消耗最小化。对产生环境影响的活动与时反应，并对产生环境负面影响的活动作出反应与并提出预防措施，形成文件付诸实施。
2、采用环境标志产品，加强环境管理体系。把苯、二甲苯、甲醛等有害物质的含量控制在国家标准范围内。
3、我们在此项工程全面实施环保体系，为业主提供既经济又实惠的环保型材料。在各个部门各个环节上加以严格控制，使能源消耗达到最小值。
4、噪音控制技术措施
（1）噪音源是工程中影响环境的不可避免因素，如：施工机具（气泵、电锯、电刨、云石机、电钻等）发出的噪声，我们将采用如下控制方法：
a施工时间根据周围环境的需要，按照建设单位所指定的时间施工，尽量不影响附近的居民工作与休息。
B在居民休息期间干其他不产生噪音项目如：刷漆、放线等。
C对发出超常声音的机具，采取停用、维修、润滑等措施。
D材料与设备与机械在移动、支设、拆除与搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。
E我们项目部对现场的每个角落的噪声控制情况进行抽查监测，设专人负责噪音监控，超过指标或发现其他异常现象立刻采取措施；该人员同时负责与建设单位管理人员进行协调工作。
5、油漆材料存放在现场以外（建设单位允许使用地点）并设专人值班看管。
6、对施工区域指派专人用扫把随时清扫地面，保持环境清洁。
7、施工现场环保技术组织措施
8、施工现场建全环保管理制度，建立环保小组，由工地项目经理负责专职，管理人员负责具体环保工作，每天对现场环保工与巡视，定期检查环保工作与现场环保记录，发现问题与时解决。
9、施工区、办公室、库房、材料场划分工作区域，责任到人，做到事事有人抓，处处有人管，指派专人负责卫生管理，建筑垃圾与生活垃圾与时清运。
10、施工运输车辆，在运输过程中，加强对司机与卸工的管理，注意车辆外貌整洁，出入施工区域必须覆盖，防止道路遗洒，创造一个干净、清洁的施工环境。
11、采用多种形式，对参加施工人员进行宣传教育组织学习安全生产、文明施工、环境保护管理制度，提高参施人员环保意识与法制观念，从思想重视环保工作的重要性。
12、防止噪音、污染管理措施
13、施工现场对噪音影响重视控制，减少对附近办公、休息的干扰，因此对在施工中噪音大的机械设备在时间上加以控制管理。
14、夜间施工进出材料装卸时，不得抛掷，不得喧哗，进入现场车辆应低速行驶，以避免影响周边居民与工作人员的休息。
15、对于原有建筑与设备加强防护、防止污染。
16、防止粉尘污染管理措施
施工现场用的水泥与其它易飞扬的材料，安排在库房内存放，防止粉尘外溢，施工区域内必须做好防尘措施。
17、垃圾管理措施
A鉴于本工程的特殊性，考虑现场垃圾采用3个类别的方法进行处理；对于现场的渣土、木屑、旧防水材料等不可回收垃圾，每日装入特制的木箱在规定的时间统一运到指定位置。
B对于可回收利用的垃圾由现场专人进行分拣归类并码放，装入纸箱，待收工后由力工统一运出。
C对于可能影响环境并具有一定回收价值的废料如油漆、稀料、添加剂等制品采用可封闭容器收容运到指定位置。
D垃圾清理的时间为每天中午休息之前一次，收工后一次，施工过程中的垃圾由负责清洁小工清理。
第二节 文明施工保护措施
1、现场文明施工方案
根据北京市文明施工的有关规定进行文明施工管理，确保安全生产。开工前，要对现场进行整体规划布置，在现场设置现场平面布置图，施工标的牌，安全生产制度板，消防保卫制度板，文明施工制度板，严格按照平面布置设立临建设施。
2、现场文明施工管理机构
成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，人员到位，各负其责，主要分工有现场管理、安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、料具管理、环境保护、环境卫生八个专业部分。
3、施工现场文明管理规定
A各类标态牌，安全操作规程一律统一规格尺寸，要求放置整齐，挂置于醒目处。
B工作人员必须统一着装上岗，树立企业良好的形象。
C场内通畅无阻，非湿作业面无积水，非作业面无施工垃圾。
D工完场清，活完成品清，当日作业当日清，机具、工具整理清。
E不见零散砂石、水泥、木材、型材、管、线等，不见边角余料、废纸、烟头与生活垃圾随地扔。不见随地大小便，任意乱涂乱画，不准电线直接进插座、接闸刀等到违章操作。不准工人穿拖鞋，打赤膊上岗操作。
F各种材料堆放整齐，成品半成品堆放整齐，消防设施放置整齐，临时用电、用水管线安装整齐。
G有制度、有计划、有标志牌、有安全操作牌与有出入证。有场容分片包干范围、职责，有吸烟室与饮水处，有临时厕所，有施工平面布置图与企业部门标识。
H配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器配置规范、完好。
I现场文明施工管理措施
J施工人员一定要做到文明施工，禁止蛮干，确保施工质量与人身安全。
L教育工人自觉养成保护成品，爱护公务的良好习惯，维持秩序，遵守各项规定，真正做到文明施工。
M施工现场与道路必须保持整洁畅通，渣土清运必须按照市建委与北京市的有关规定执行，现场要保持清洁卫生，做到人走场清。
N开工前必须对施工用水、生活用水、排污设置进行整体布置，特别要重视消防用水水源情况。厉行节约水、电、材料，防止工器具丢失。
O现场临时用电按照三相五线制实行两极漏电保护，合理布置临时用电系统；临时用电系统的配电箱必须设置围栏，并配以明显的安全警示标志。
P施工中使用的易燃、易爆材料严禁在工程内并以当日作业的需求量发放。
Q施工中明火作业必须配备固定的看火人员与灭火器材，统一办理用火手续，经批准后，按北京市有关规定进行施工作业。
R现场材料码放应