钢筋网加固方案.doc

钢筋网加固

施工方案

编制单位：广州市亮剑建筑工程有限公司

编 制 人：

审 核 人：

编制时间： 2013年7月12日

钢筋网加固施工方案
一、项目概况：
世福家园二期工程二层和三层结构施工中在9、10、11、12、13、15栋出现部分柱钢筋（三级钢）电碴压力焊不合格的情况，根据惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告的数据表明，大部分大于抗拉强度标准值540的1.1倍,个别误差较小,经进行复算,可满足安全使用功能要求。比如：
报告编号为 H201305-0016，（13栋C20钢筋接头）检验报告见下表
公称直径（）
20~20
母材质量标准号
1499.2-2007
拉
伸
试
验
抗拉
强度
()
实测值
560
565
560
技术要求
≥540
断
裂
状
态
实测结果
焊缝脆
性断裂
焊缝脆
性断裂
焊缝脆
性断裂
技术要求
至少两个断于焊缝外并呈延性断裂
结论
不合格，应双倍取样复检
报告编号为 H201304-0141，（10栋C18钢筋接头）检验报告见下表
公称直径（）
18~18
母材质量标准号
1499.2-2007
拉
伸
试
验
抗拉
强度
()
实测值
625
620
645
技术要求
≥540
断
裂
状
态
实测结果
焊缝脆
性断裂
焊缝脆
性断裂
焊缝脆
性断裂
技术要求
至少两个断于焊缝外并呈延性断裂
结论
不合格，应双倍取样复检
报告编号为 H201305-0013，（10栋C22钢筋接头）检验报告见下表
公称直径（）
22~22
母材质量标准号
1499.2-2007
拉
伸
试
验
抗拉
强度
()
实测值
535
550
550
技术要求
≥540
断
裂
状
态
实测结果
焊缝脆
性断裂
焊缝脆
性断裂
焊缝脆
性断裂
技术要求
至少两个断于焊缝外并呈延性断裂
结论
不合格，应双倍取样复检
原因：传统力学把材料看成是均匀的，没有缺陷的，没有裂纹的连续的理想固体，但是，实际工程材料在制备、加工（冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、冷加工等）及使用中（疲劳、冲击、环境温度等）都会产生各种缺陷（白点、气孔、 渣、未焊透、热裂、冷裂、缺口等）。
缺陷和裂纹会产生应力集中，所受拉应力为平均应力的数倍。过分集中的拉应力如果超过材料的临界拉应力值时，将会产生裂纹或缺陷的扩展，导致脆性断裂（焊接缺陷造成脆断只能是其中一个原因）。
《钢筋焊接接头试验方法标准》（27-2001）第20条注释：当接头试件虽断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度1.10倍时，可按断于焊接或热影响区之外呈延性断裂同等对待。

二、编制说明
2.1方案编制依据
2.1.1世福家园二期墙柱平面图；
2.1.2惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告；
2.2本工程执行的规范规程
《混凝土结构设计规范》（50010-2002）
《建筑抗震设计规范》（50011-2880年版）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（50204-2002）
《钢筋焊接及验收规范》（18-2003）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（27-2001）
《碳纤维布加固混凝土结构技术规程》（146-2003）
《混凝土结构加固设计规范》（50367-2006）
《建筑工程施工现场供电安全规范》（50194-93）
《建筑施工安全检查标准》（59-99）

三、加固措施：
根据上表分析,抗拉强度大部分超过540并大于1.10倍,只有个别误差较小，所以本项目钢筋接头不合格率误差很小，经我公司专业技术人员按规范要求决定将该项目结构墙柱的最薄弱部位建筑物（四周外墙四大角部位的角柱(暗柱)进行钢筋网片加固处理），可满足本项目的安全使用功能要求。具体加固部位见各栋号平面图。
3.1加固材料
3.1.1钢筋及焊接材料
(一)混凝土结构加固用钢筋的品种、质量和性能应符合下列要求:
 选用235一级冷拔光圆钢筋;
‚ 钢筋的性能设计值应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》5 0010的规定采用;
ƒ不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋.
加固用的焊接材料，其型号和质量应符合下列要求:
1) 焊条型号应与被焊接钢材的强度相应;
2)焊条的质量符合现行国家标准《碳钢焊条》5117和《低合金钢焊条》5118的规定;
3) 焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》 1 8或《建筑钢结构焊接技术规程》81的规定;
4) 焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行国家标准《钢结构设计规范》50017的规定。
(二)钢筋网的构造要求
本加固项目采用235ø8一级钢筋，间距为双向@100，并由有资质的生产厂家制作，且钢筋网采用焊接。
(三)钢筋混凝土剪力墙
端部是暗柱的钢筋混凝土剪力墙采用细石混凝土钢筋网的加固应符合附图一 所示的构造要求。

四、施工规定
4.1一般规定
4.1.1 采用高标号细石混凝土钢筋网加固混凝土结构构件，应由专业施工队伍承担加固任务，并应有加固方案和施工技术措施。
4.1.2 加固施工必须按下列工序进行:
施工准备;
‚ 钢筋加工;
ƒ 混凝土构件表面处理;
④点焊安装钢筋网;
⑤ 支设模板;
⑥ 浇水清洗,浇灌细石混凝土;
⑦待混凝土达到80%后剔凿平整并高出墙面10-20
⑧ 养护。
4.1.3 钢筋的品种、规格、性能和细石英混凝土的性能均应满足设计要求。
4.1.4 在进行被加固混凝土表面处理后，应对被加固构件表面浇水湿润。
4.2钢筋加工
4.2.1 钢筋的调直应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204中第5.3.3条的规定。
4.2.2 钢网焊接时应采用电阻电焊工艺制作，焊接工艺应符合《钢筋焊接及验收规范》18的有关规定。
4.2.3 钢筋网的搭接位置和长度应符合本规程第6.4 ~ 6.6 节的规定。
4.2.4 加工好的钢筋或钢网应按被加固构件作对应的编号和分批存放。
4.3 原混凝土构件表面处理
4.3.1 应清除被加固构件表面的保护层，并应清理剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层,被加固混凝土表面应除去表面浮浆、油污等杂质并做凿毛处理，直至完全露出混凝土结构新面。当发现原构件露筋部分已经出现颗粒状或片状锈蚀，应进行除锈处理。
4.3.2 混凝土表面应用压力水冲洗干净。
4.4 绑扎安装钢筋网
4.4.1 钢筋的品种、性能应符合设计要求。钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能复验，质量应符合标准规定的要求。
4.4.2 应按设计要求的尺寸截断钢筋。
4.4.3 按照设计要求放线定位后，在原构件表面进行钢筋网的绑扎，对于绑扎网应先用铁丝交叉绑扎，将钢筋固定于原柱箍筋上，再绑扎其他位置的钢筋，横双向各节点应全部扎牢。
4.4.4 钢筋网的网格间距、钢筋直径、位置以及与原混凝土表面的距离均应满足构造与设计要求。
4.5 浇细石混凝土
4.5.1 本加固项目采用C45膨胀细石混凝土
4.5.2浇混凝土宜在环境温度为0℃以上时进行施工。
4.5.3 细石混凝土的配制应满足设计要求。
4.5.4浇混凝土前，在混凝土表面反复浇水湿润，并待混凝土表面稍干后进行施工。
4.5.5混凝土宜手工用力将混凝土入模，用D32振捣棒边进料边振捣。
4.6养护
4.6.1混凝土施工完毕后，应按施工技术方案（见附图）及时采取有效的养护措施，宜设有专门人员负责养护。

五、工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为：
施工准备→放设施工线→剔凿柱保护层砼→基面处理→刷掺建筑胶的水泥浆→安装钢筋网片→支设模板→浇混凝土。
1．施工顺序
① 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
②对经过剔凿、清理的构件部分，表面应平整无蜂窝麻面现象，剔凿时注意不能损坏柱箍筋。
③ 刷带胶水泥待稍干后安装钢筋网片。
④利用原墙体模板螺栓支设加固模板模板支设方法见附图一。
⑤混凝土强度达到80%后用人工剔凿平整，剔凿面比原混凝土表面高10。

六、机具设备
主要机具有砂轮切割机、角磨机、电镐等，一般在2～4台即可满足工程要求。

七、劳动组织:
劳动力投入计划表
工种
人数
工种
人数
钢筋工
4
混凝土工
4
木工
4
剔凿工
4
合计
16人
钢筋网加固的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。

八、 质量要求
8.1本加固项目所用钢筋网片要求由专业厂家生产，C45膨胀细石混凝土由搅拌站配制（膨胀剂掺量为水泥用量的8%）。

九、安全文明施工保证措施
1．认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全生产规章制度，严格执行各项目安全操作规程，做到施工前有安全技术交底，施工中有安全管理监督，每周定期进行安全教育。
2．队伍进场及时进行教育，针对工程特点教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保安全生产。
3．特殊工种持证上岗，严格执行安全生产责任制，上岗前不喝酒，进入施工现场穿戴必须符合安全要求，认真好安全防范。
4．健全施工班组工完料清制度，每天对施工班组进行考核，监督班组搞好现场文明施工。
注意周围环境的保护，减少噪音污染，注意施工时尽量不影响周围居民的生活。

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