房建工程安全质量卡控制度.docx

安全质量卡控制度
为确保房建架子队安全生产，架子队针对安全、质量控制重点等检查建立安全质量卡控措施制度，明确安全质量卡控主要责任人。
第一条 架子队成立关键工序安全质量卡控领导小组，负责架子队日常安全质量卡控工作的监督和检查。
组 长：*** 副组长：***
组 员：*** *** *** *** *** *** *** ***
第二条 架子队领导小组必须对现场重点工序安全质量卡控措施制度进一步加强落实，明确安全质量卡控责任人，确保生产安全，要求组织相关人员对照检查内容进行一次学习，现场安全卡控表要求填写规范、保持整洁。
第三条 认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术交底，从而保证施工方案落实到施工现场。
第四条 架子队建立安全质量警示曝光信息平台，对检查中出现的问题以的形式在架子队开的生产交班会及安全质量会议上进行曝光 。
第五条 各班组必须做好界定安全、质量监控重点，建立相对应的卡控制度，制度内容必须细化到每一道工序，并且每道工序必须明确监督责任人，确保制度的执行力度。
安全卡控制度包括：施工前的安全技术措施及技术交底、持证上岗、安全教育培训，施工过程中的安全检查（包括安全防护、临时用电、施工机具、脚手架、高空作业、文明施工等方面检查）。
质量卡控制度包括：原材料的采购订货、进场检验、存储和使用；施工前的技术交底、测量控制，施工中的计量控制、工序过程质量控制和施工后的成品保护控制等方面。
第六条 架子队安全员、技术员、质检员、试验员、材料员、领工员严格按照安全质量卡控表，进行现场工序卡控。填写安全质量卡控表，检查项目不合格，不得进行工序验收。
第七条 各作业班组严格按照安全质量卡控表进行施工作业，接受架子队九大员的管理，自觉遵守安全质量管理卡控表要求规范施工。
第八条 附件：
附件一：安全质量卡控表

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房建工程施工安全质量卡控表
序号
工序
检查事项
责任人
1
地基处理
1）方桩原材料检测报告。
2）控制桩顶标高
3）沉桩控制标准采用标高和贯入度双控：以标高控制为主，贯入度为辅。 4）组织好打桩顺序，防止桩的挤土效应对桩位的影响。 5）检测桩身完整性、单桩竖向承载力。
6）砂石原材料报告。砂夹石换填，分层夯实，每层厚度不大于300，压实系数大于0.97。地基承载力特征值不小于80。
试验员
技术员
技术员
领工员
试验员
试验员
2
基坑开挖
1）开挖后的是否与地质资料相符。
2）基坑内设置排水沟、集水井，基坑顶设置截水沟，临时用电线路应埋入地面以下，不得破皮，接头处用防水绝缘胶带保护。
3）开挖的基坑截面大小、坡度。
4）基坑顶距离弃土距离不得小于2m，基坑四周设置防护。
5）基坑内设置人行爬梯。
6）开挖过程中不得破坏方桩。
7）开挖过程中作业人员不得在机械作业半径内施工。
试验员
安全员

技术员
领工员
领工员
质检员
安全员
3
基础回填
1） 房心回填之素土要分层回填，土内有机物含量不得大于5%，并不采用冻土或膨胀土，不能夹有砖头、石块，压实系数大于0.94。
2） 基坑回填采用小型打夯机，不得破坏砌体及圈梁，严格按照操作规程施工。
3） 基坑回填完成后，通知四电进行管道预埋。
4） 基坑回填前隐蔽工程施工进行验收（防腐、防潮、综合接地等）。
5） 作业人员不得在机械作业半径内施工。
试验员

领工员
技术员
质检员
安全员
4
钢筋
1） 审查收集钢筋出厂合格证、取样并出具自检试验报告。现场设置原材料标识牌。
2） 材料堆放时要做到下垫上盖，雨天钢筋加工场设排水措施。
3） 对已出现的锈蚀钢筋，派专人进行除锈。
4） 机械连接单侧外露螺纹不宜超过2p。
5） 保护层厚度、钢筋间距，钢筋接头同一区域不得大于50%，加密区箍筋按照设计要求设置。
6） 接头安装后用扭力扳手检查扭矩。
7） 使用止规、通规、塞规对丝头进行检测。
8） 机械连接用套筒进场要有合格证、型检报告，筒体要带有规格型号、生产批号标识。按要求取样，提供自检试验报告；
9） 机械连接试拉件要进行工艺性试验，并提供试验报告。
10） 临时用电线路不得直接搭在钢筋上。
11） 作业人员应正确使用安全带、安全帽。
试验员
材料员
质检员
质检员
质检员
质检员
质检员
试验员

试验员
安全员
安全员
5
模板
1） 模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况。
2） 模板的对角线，平整度、外形尺寸和垂直度。
3） 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不遗漏，安装牢固，做好防渗措施。 4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度。
4） 模板安装后，符合平面位置及标高。
5） 梁板的模板拆除，根据拆模时混凝土强度决定。先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。
6） 方木及模板等周转材料应及时清理，不得有“朝天钉”。
质检员
技术员
质检员
质检员
技术员
领工员
安全员
6
混凝土
1） 超过2m时，采取用滑槽、串桶等器具或通过模板上的预留的孔口浇注。 2）柱子混凝土一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在主梁下面。 3）凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于75%。 4）经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，但不得存有积水。
5） 混凝土浇筑过程中，对混凝土进行振捣并使其均匀密实。 6）混凝土初凝后，及时对混凝土构件进行保湿养护。
7） 混凝土施工时，按要求制作试块（同条件养护、标准养护）。同条件试块对应施工部位，放置在同一环境下养护。
8） 混凝土浇筑前对混凝土性能进行检测（坍落度、含气量、扩展度）。
9） 混凝土浇筑前对所有的预埋件、预留孔洞进行检查（水、电、暖预埋管线）。
10） 混凝土浇筑时应设专人指挥罐车、泵车等设备。
质检员
质检员
质检员
质检员
质检员
领工员
试验员

试验员
技术员
安全员
7
砌体工程
1） 砌体砌筑时每50位置通长设置拉结筋。
2） 砖提前1-2天浇水湿润。
3） 砌基础墙体要挂线，240墙反手挂线，370及以上砖墙双面挂线。 4）要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。 5）构造柱断面要求留马牙槎，墙体留设马牙槎先退后进，进退上下对齐。 6）墙体砌筑完成后及时进行浇水养护，养护时间不少于7d。
7） 提供砖、砌块、砂、石、水泥、石灰原材料检测报告。提供水泥砂浆、混合砂浆的配合比报告。
8） 砂浆使用灰盘盛放，不得直接放置地面，落地灰及时清理，不得再次使用。
领工员
领工员
领工员
技术员
领工员
领工员
试验员
领工员
8
电气安装工程
1） 产品合格证书及其复印件必须加盖厂家公章。
2）产品的规格、型号、必须符合设计及规范要求。
3）电气设备和防雷设施的接地装置必须做电阻测试，出具测试报告，必须满足设计及规范要求。 4）对于管内有铁屑，管口不齐、不平不光滑等现象，要加以处理后再敷设；配管与箱盒连接焊接接地，焊接长度必须符合设计及规范规定要求。
试验员
材料员
试验员
质检员
9
门窗工程
1) 将铝合金窗框与洞口墙体间缝隙的外面用密封胶嵌填、封严。 2）在铝合金窗框下滑道挡水板上开流水孔，使雨水由孔中排到室外。 3) 窗台应做出不小于15％的向外坡度，窗楣要做鹰嘴和滴水槽。 4) 应选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗。 5) 门窗扇拼装成形后不要露天堆放。现场临时露天堆放要苫盖严密。重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免发生翘曲变形。
领工员
领工员
技术员
材料员

领工员
10

装饰工程
1） 门窗框塞缝作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
2）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。 3) 抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～，即可达到抹灰要求。 4）主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。
5）抹灰用的砂浆必须满足稠度要求，并具有一定的粘结强度。 6) 外墙抹灰的接槎应留在分格条或阴阳角冰落管等部位，阳角抹灰用反贴八字尺的方法操作。
质检员

质检员

领工员
质检员

试验员
领工员
11
屋面工程
1) 屋面找平屋施工时，严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点(冲筋)。 2) 屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度及时组织验收。必要时在雨后检查屋面是否积水。
3） 高聚物改性沥青防水卷材施工时，喷灯加热要均匀、充分、适度。 4) 趁热推滚，排尽空气。卷材被热熔粘贴后，要在卷材尚处于较柔软时，就及时进行滚压。 5）保温层施工完成后，及时进行找平层和防水层的施工。在雨季施工时保温层应采取遮盖措施。
6） 从材料堆放、运输、施工以及成品保护等环节都应采取措施，防止受潮和雨淋。
7） 屋面蓄水试验，对漏水部分重新处理。
技术员
技术员
质检员
领工员
领工员
领工员
试验员
12
给排水工程
1) 塑料给水管多为暗装，采用以下安装方法：预埋套管；预留墙槽、板槽，尽量把安装工期延后，以减少因工种交叉而损坏管道的概率。 2) 对于金属管件，精心安装，一次成功，切忌反复拆卸。
3) 分段试压，即对暗装管道安装一段，试压一段。试压必须达到规范和生产厂家的要求。全部安装完成后，再整体试压一次。 4) 管道支墩要牢靠，位置要合适，支墩基础过深时应分层回填土，回填时严防直接撞压管道。 5）塑料管下部的管沟底面应平整，无突出的尖硬物，并应作10～15的细砂或细土垫层。管道上部应用细砂或细土覆盖，然后分层回填，人工夯实。
领工员

领工员
试验员

质检员
质检员
13
支撑体系
1） 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。采用国标钢管，厚度3.5，外径48。
2） 对进场的钢管扣件进行验收。裂纹、变形、锈蚀严重的架管进行清场处理。
3） 编制支撑体系专项方案，按照程序进行审批。施工前对作业人员进行技术交底。
4） 支撑体系搭设必须由架子工进行搭设，架子工必须持证上岗。
5） 支撑体系地基处理达到设计承载力要求，应进行地基承载力试验。支撑体系范围内不得有积水，做好排水措施。
6） 脚手架施工前进行划线保证脚手架搭设横平竖直，间距与方案一致。垫板采用不小于5厚的木垫板。
7） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆距离地面不得大于20，按要求设置剪刀撑（45°～60°）。
8） 扣件扭力40～65牛米。竖向受力钢管不得采用搭接，纵横向剪刀撑搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件。
9） 顶托的顶丝直径不小于32，不得采用底拖代用顶托。
10） 模板支撑系统按照方案确定规格型号施做。
11） 预留人员上下的安全通道，设置安全网及安全警示标牌。
12） 混凝土浇筑前，应对支撑体系进行再次检查确认。
13） 作业人员必须正确使用安全带、安全帽。
材料员

质检员
技术员
安全员
质检员

领工员

安全员
质检员

质检员
领工员
安全员
安全员
安全员