eps板外墙外保温工程技术交底.doc

EPS板外墙外保温技术交底
1 范围
A段采用75mm厚EPS板，B段采用55mm厚EPS板，均为阻燃型，20㎏/m3
2 施工准备
2.1 材料准备：
2.1.1 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板。经热工计算板的长度适宜为500mm或600mm厚，表观密度为20kg/m3；导热系数小于0.041w/m·K，吸水率控制在6％以下，氧指数大于30％，厚度偏差允许＋2mm，对角线偏差允许＋3mm。EPS板必须常温下存放42d以上或60℃蒸汽养护5d以上完成干缩过程，以确保其尺寸的稳定，防止EPS板变形产生裂缝。
2.1.2 主要机具：
电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、拖线板、2M靠尺。
2.2 作业条件：
2.2.1 要确保外墙外表面不能有空鼓和开裂，要确保基层有良好的附着力，规范要求基层的附着力应大于0.30MPa。如果基层墙体的附着力不能满足上述要求，必须对墙体做彻底的清理，如增加粘贴面积或加设锚栓等。
2.2.2 墙体的基层表面应清洁、干燥、平整、坚固，无污染、油污、油渍、油漆或其他有害的材料。墙面平整度可用2m靠尺检查，器平整度应小于等于3mm，墙体的阴阳角须方正；局部不平整的部位可以用1：2水泥砂浆找平。
2.2.3 墙体的门洞窗口都要经过验收，墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件、入口管线或其他预留洞口，应按设计图或施工验收规范要求提前施工。
2.2.4 建筑物中的伸缩缝在外墙外保温系统中必须留有相应的伸缩缝。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
墙体基层处理→弹线→基层墙体湿润→配置聚合物粘结砂浆→粘贴EPS板→铺设玻纤网→面层抹聚合物砂浆→找平修补→成平保护→外饰面施工。
3.1.1 基层处理：
1）墙体基层必须清洁、平整、坚固,若有凸起、空鼓和疏松部位应剔除，并用1：2水泥砂浆进行修补找平。
2）墙体应无油污、涂料、泥土等污物或有碍粘贴的材料，若有上述现象存在，必须时可用高压水冲洗，或化学清洗、打磨、喷砂等进行清除污物和涂料。
3）抹灰基层应在砂浆充分干燥和收缩稳定后，再进行保温施工，对于混凝土墙面必须时应采用界面剂进行界面处理
3.1.2 找标高弹线：根据设计图纸的要求，要经过验收处理的墙面上沿散水标高，用墨线弹出散水及勒脚水平线。当图纸设计要求设置变形缝时，应在墙面相应位置，弹出变形缝及宽度线，标出EPS板的粘贴位置。粘贴EPS板前，要挂水平和垂直通线。
3.1.3 配置聚合物粘结砂浆
1）配置聚合物粘结砂浆时，要用搅拌器后其他工具将粘贴剂重新搅拌，避免粘贴剂出现分离现象，以免出现质量问题。
2）将水泥、沙子用量筒称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入胶粘剂、搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可以加适量水，加水量为胶粘剂的5%。水为混凝土用水。
3）聚合物粘结砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在2小时之内用完。聚合物粘结砂浆应阴凉放置，避免阳光曝晒。
3.1.4 粘贴EPS板
1）挑选EPS板：EPS板应是无弯曲、翘曲，无污染、破损，表面无变质的整版：EPS板的切割应采用适合的专业工具切割，切割面应垂直。
2）EPS板应从外墙阳角及勒脚部位开始，之下而上，沿水平方向横向铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角外要交错拼接，同时应保持墙角垂直度。
3）EPS板粘贴采用满粘法。无论采用何种方法施工，其涂抹的面积与EPS板的面积之比都不得小于80%。粘结浆应涂抹在EPS板上，粘结点应按面积均布，且板得侧边不能涂浆。
4）粘贴时，EPS板与板之间应挤压紧密，当板缝间隙大于2mm，应用EPS板将缝塞满，板条不用粘结：当板件高差大于1mm，应使用专用工具在粘贴完工24小时后，再打磨平整，并随时清理干净泡沫碎屑。
5）粘贴预留空洞时，周围要采用满粘施工：在外墙的变形缝及不再施工的成品节点处，应精心翻包。
6）螺栓的安装
①锚固：锚栓的数量为每平方米不少于8个，入墙深度不小于50mm。
②锚栓在EPS板粘贴24小时后开始安装，在设计要求的位置打孔，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度应按实际情况而定。
3.1.5 铺设玻纤网
1)铺设玻纤网前，应检查EPS板表面是否平整、干燥，同时应去除板面的杂物，如泡沫碎屑后表面变质部分。
2）铺设玻纤网：用抹刀在EPS板表面均匀涂抹一道厚度为2~3mm的抹浆面，立即将玻纤网压入粘结浆中，不得有空鼓、翘边等现象。在第一道粘结浆八成干燥时，在抹上第二遍粘结浆，直至全部覆盖玻纤网，时玻纤网在两道粘结浆中间位置，两遍总厚度不宜超过5mm。
3）铺设玻纤网应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网，尺度约200mm×300mm，以防开裂。
4）抹面粘结浆施工间歇处最好选择自然断开处，以方便后续施工的搭接，如需在连续的断面上断开，抹面时应留出间距为1500mm的EPS板面、玻纤网、抹灰层的梯形接搓，以免玻纤网搭接处高出抹灰面。
5）铺设玻纤网应注意的问题：
①整网间应互相搭接50~100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网与网的对接，在对接处应紧密对接。
②在墙体转角处，应用整网铺设，并从每边双向绕角后保墙的宽度不小于200mm，加强网应顶点对接铺设。
③铺设玻纤网时，网的弯曲面朝向墙面，抹平时从中央向四周抹，直至玻纤网完全嵌入抹面粘结浆中，不得有裸露的玻纤网。
④玻纤网铺设完毕后，应静置养护不少于24小时，方可进行下一道工序的施工。当施工环境处于低温潮湿条件下，应适当延长养护时间。
3.1.6 细部构造施工
1）装饰线条的安装
①.当装饰线条凸出墙面时，应在EPS板粘贴完后，按设计要求用墨线弹出装饰件的具体位置，然后将装饰线条用粘结浆贴在该位置上，最后用粘结浆铺设玻纤网，并留出不小于100mm的搭接长度。
②线条凸出墙面100mm时应加设机械固定件后，直接粘贴在墙体基层上；小于100mm时可粘贴在保温层上，线条表面可按普通外墙外保温做饭处理。
2）变形缝的施工
①变形缝处先做翻包玻纤网，然后再抹防护层砂浆，缝内可填充聚乙烯材料，再用柔性密封材料填充缝隙。
②沉降缝处应根据缝宽和位置设置金属板盖，可参照沉降缝做法施工，但须做好防锈处理。
3.1.7 找平修补
1）修补时应用同类的EPS板和玻纤网按照损失部位的大小、形状和厚度切割成行，并在损坏处划定修补范围。
2）在损坏范围内的保温层，使其露出与切割表面相同大小的清洁的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网。
3）在修补范围外侧贴盖防污带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网。修补面整平后，应经过24小时养护方可进行外墙装饰层的施工。
3.1.8洞口四周
洞口侧面均不做保温
3.1.9女儿墙
女儿墙四周均按要求做20厚EPS保温。
3.1.10标高范围
建筑立面均做至-400。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 网格布的规格和各项技术指标，粘贴剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合有关标准和正常使用。
4.1.2 EPS板必须与墙面粘贴牢固，无脱层和虚粘现象。
4.1.3 聚合为砂浆和EPS板必须粘贴牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
4.2 一般项目
4.2.1聚合烯胀塞全部进入结构墙体不少于5cm,且每平方米不少于8个。
5 成品保护
1）施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对抹完聚合物砂浆的墙面，不得随意开凿空洞，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后起周围应恢复原状。
3）应防止重物撞击墙面。
6 应注意的质量问题
6.1基层处理
6.1.1 基层表面不宜过于干燥，清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，不得有脱层、空鼓、裂缝。面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。
6.2 外保温系统的脱落
6.2.1所用的胶粘剂中所含的纯丙树脂乳液和不含铁分子的硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多，板缝间设置锚栓，锚栓分布尺寸不正确。
6.2.2粘结胶浆配比不准确或选用的水泥不符合外保温的技术要求而导致外保温系统的脱落。
6.2.3基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求、平整度偏差过大。
6.3 EPS板粘贴时保温板的空鼓、虚贴
6.3.1基层墙面的平整度达不到要求，能影响到整个系统的最终效果。抹面层和饰面层的尺寸偏差，很大程度上都是由基层的平整度决定的，因此外保温系统的基层处理的尺寸偏差必须符合规定。
6.3.2墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理、雨后墙面含水量过大还没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴，因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。
6.3.3胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确，使得胶浆的初始粘度过低，胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。
6.3.4当进行保温层的施工时，不是双手均匀的挤揉压EPS板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，引起另一侧的板面空鼓、虚贴。
6.3.5在粘贴EPS板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。还有保护层、面层、抹灰层的空鼓开裂，也常常是由于施工操作失控造成的。

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