排水施工(方案).doc

南宁市邕宁区龙岗商务区3#、6#路等8条道路污水管网工程

排水工程施工方案

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海天建设集团有限公司
年 月 日

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目录
 第一章 编制说明
1.1编制目的………………………………………………………………………2
1.2适用范围………………………………………………………………………2
1.3编制依据………………………………………………………………………2
1.4编制原则………………………………………………………………………3
第二章 工程综合说明
2.1工程简介………………………………………………………………………3
2.2工程项目环境…………………………………………………………………5
2.3工程数量………………………………………………………………………6
第三章 施工总体布置
3.1总体施工安排…………………………………………………………………6
3.2施工现场平面布置及交通组织………………………………………………7
3.3施工组织机构及任务划分……………………………………………………8
3.4劳动力投入计划………………………………………………………………9
3.5主要材料计划…………………………………………………………………9
3.6主要施工设备及主要实验设备………………………………………………10
第四章 施工进度计划及工期保证措施
4.1工期计划目标 ………………………………………………………………12
4.2工期保证措施 ………………………………………………………………13
第五章 排水工程施工工艺
5.1测量放线………………………………………………………………………14
5.2沟槽开挖………………………………………………………………………15
5.3管道基础………………………………………………………………………17
5.4管道铺设………………………………………………………………………17
5.5管道回填………………………………………………………………………17
5.6检查井、工作井、接收井施工………………………………………………18
5.7闭气试验………………………………………………………………………19
5.8闭水试验………………………………………………………………………20
5.9管道试压………………………………………………………………………20
5.10检查井施工 …………………………………………………………………21
5.1.1顶管法施工分类……………………………………………………………22
5.1.2顶管法施工准备工作………………………………………………………22
5.1.3物资、设备的施工准备工作………………………………………………22
5.1.4顶管法施工应注意事项……………………………………………………23
第六章 质量保证措施
6.1工程质量目标承诺……………………………………………………………26
6.2质量指导方针…………………………………………………………………26
6.3质量保证体系…………………………………………………………………27
6.4保障措施………………………………………………………………………29
6.5强化质量意识，健全规章制度..……………………………………………30
第七章 安全保证措施
7.1安全保证体系…………………………………………………………………33
第八章 文明施工及环保措施
8.1施工现场管理…………………………………………………………………37
8.2环境保护管理…………………………………………………………………37
8.3施工交通管理…………………………………………………………………38

第1章 编制说明
1.1 编制目的
为指导南宁市邕宁区龙岗商务区3#、6#路等8条道路污水管网工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。
1.2 适用范围
本施工方案仅适用于南宁市邕宁区龙岗商务区3#、6#路等8条道路污水管网工程污水管道工程施工。
1.3 编制依据
（1）《南宁市城市总体规划（2011-2020）》（南宁市城市规划设计院）。
（2）《南宁市城市污水专项规划（2008-2020）》北京市政院。
（3）《五象东部片区雨污水专项规划》（南宁市城市规划设计院）。
（4）《城市给水排水技术规范》（50788-2012）;
（5）《室外排水设计规范》（50014-2014版）；
（6）《城市排水工程规划规范》（50318-2000）；
（7）《城市工程管线综合规划规范》（ 50289-98）；
（8）《给水排水管道工程施工及验收规范》（ 50268-2008）
（9）关于公布《南宁市建设领域推广应用和限制、禁止应用技术指导》的通知（南建技[2013]38号）；
（10）南宁市城乡建设委员会关于推广市政配套设施部品化提升市政配套设施建设标准的通知（南建技[2013]43号）；
（11）《南宁市政排水工程施工管理暂行规定》（南建[2010]10号）
（12）1/1000带状地形图；
（13）龙岗片区相关道路相关阶段设计资料及图纸。
1.4 编制原则
1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
1.4.2 遵守、执行招标文件各项的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。
1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
1.4.4 充分了解现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
第2章 工程综合说明
2.1 工程简介
6号路位于南宁市邕宁区龙岗片区B片区。6号路道路等级为城市次干路I级，线路呈东-西走向，起点接1号路，终点与4号路相交，道路红线宽度为50m，道路长度5197.387m，设计范围为桩号K0+000至道路设计终点K5+197，道路沿线自西向东还与2号路、17号路、9号路、18号路、龙岗大道、20号路、3号路、11号路相交。
11号路位于南宁市邕宁区龙岗片区，路线总体走向为西东走向，道路起点K0+000位于2号中交处；道路终点K4+555.443位于6号路中交处。道路路线设计全长4555.443m。道路由西向东依次与2号路、17号路、支路6号路、9号路、19号路、龙岗大道、支路7号路、20号路、支路8号路、3号路、支路11号路、12号路、支路13号路、32号路、支路11号路、龙华路、支路15号路、16号路、15号路和6号路相交，形成20处交叉路口。污水管道总长5868米，污水干管最大管径D1000，最小管径D500，预埋支管管径均为D400，检查井228座（包括13座顶管工作井、14座顶管接收井）。
10号路位于南宁市五象新区龙岗商务区，路线基本为东西走向，道路起点接17号路，中途依次与9号路、18号路、19号路及龙岗大道相交，终点接龙岗大道，道路全长1.193。污水管全长1458米，单侧布置，位于道路北侧非机动车道下，管线中心线距离道路中线5米。道路沿线主要有村庄民宅、农田、菜地及鱼塘等。
新建污水管最小管径d400，最大管径d500，污水管道全长1461m，检查井56座。
15号路位于南宁市五象新区龙岗片区，路线基本为东西走向，道路起点接2号路，中途依次与17号路、9号路、18号路和19号路、龙岗大道、20号路、3号路及11号路相交，终点接4号路（K0+000～K3+834.349），道路全长3.834。道路沿线地形变化较大，主要有村庄民宅、旱地、农田、菜地及林地等。新建污水干管最小d400,最大d1000，污水管道全长4210m，检查井125座，跌水井9座，顶管工作坑7座，顶管接收坑8座；拆除并新建雨水管道274米。
19号路位于南宁市邕宁区龙岗商务区B片区，19号路道路等级为城市支路I级，线路呈南—北走向，起点接11号路，终点与15号路相交（K0+000～K1+307），道路红线宽度为20m，道路长度1242.178m，道路沿线自北向南还与5号路、10号路相交。污水主干管管径d500，主管道总长550m，圆形混凝土污水检查井31座。
20号路位于南宁市邕宁区龙岗商务区B片区，20号路道路等级为城市支路I级，线路呈南—北走向，起点接4号路，终点与6号路相交（K0+000～K1+760），道路红线宽度为20m，道路长度1498.867m，道路沿线自北向南还与32号路、11号路、32号路、10号路（东段）、5号路、16号路、15号路相交。污水主干管管径d5001000，主管道总长1565m，圆形混凝土污水检查井66座。
9号路位于南宁市五象新区龙岗商务区，路线基本为南北走向，道路起点接4号路，中途依次与11号路、10号路、5号路及15号路相交，终点接6号路（K0+000～K1+561.974），道路全长1.562。污水管道全长2635米，双侧布置，位于道路两侧机动车道下，标准段管线中心线距离道路中心线9米。道路沿线主要有村庄民宅、农田、菜地及鱼塘等。
新建污水干管最小d400，最大d1000，污水管道全长2333m，检查井69座，顶管工作井3座，接收井6座。
3号路位于南宁市邕宁区龙岗片区龙翔路[3号路（五象大道～江湾路）]，位于南宁市五象新区的东北部，道路为南北走向，道路等级为城市主干路I级，管线布置在绿化带或非机动车道内，道路红线宽度36m，管径D400～D1000，长度为5142m。管道除龙翔路[（K3+380～龙华路（5号路）]及涉及已建设道路的过来段污水管采用D1000顶管施工外；为建设段道路管径为D400～D500污水管与道路同步实施。
2.2 工程项目环境
2.2.1 地形、地貌、地质
拟建道路地处于南宁盆地边缘剥蚀丘陵，据《南宁市区域工程地质调查报告》（1:50000），道路沿线无深大活动性断裂构造通过，区域地质较为稳定。
根据勘探资料显示，整条线路共分布的地层主要有新近堆积土层、第四系冲洪积土层、第四系残坡积土层，下伏基岩为泥盆系泥岩、白云岩、砾岩等。
2.2.2交通运输
本工程基本上可以保证运输畅通。材料运输以汽车为主，短途运输以翻斗车为宜。
2.3 工程数量
2.3.1施工面积
6号路根据施工图给出的尺寸数据，新建污水管道全长5731米，其中d500污水干管总长约5128米，d1000污水干管总长约603米，混凝土检查井193座，d1000顶管工作井4座，d1000顶管接收井3座。
11号路根据施工图给出的尺寸数据，污水总汇水面积约为333.79，本段污水汇水面积83.63，周边道路传输污水汇水面积250.16，新建污水管道总长5868米，检查井228座（包括4座顶管工作井、4座顶管接收井）；设计范围为桩号K0+000至道路设计终点K4+555.443。
10号路根据施工图给出的尺寸数据，污水管全长1458米，检查井56座。
第3章 施工总体部署
3.1 总体施工安排
3.1.1 总体施工安排原则
1、综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最低。
2、以管道基础、铺设、回填和浇注以及检查井、工作井，接收井的施工为施工重点，分区、分段进行施工安排。
3、按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。
3.2 施工现场平面布置及交通组织
3.2.1 施工总平面布置
经现场勘察，视施工实际需要布置预留施工通道，以满足交通需要，施工场地，加强文明施工。
为满足环保的需要，在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。所有临时营地设施按国家和南宁市消防安全法规配齐消防装置。
3.2.2 施工场地的交通疏导
本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、环境保护的要求，创建文明施工工地，厂区外设置醒目的施工标识，明确指示车流方向。
3.3 施工组织机构及任务划分
3.3.1 施工组织机构及人员配备
施工组织机构图

3.4 劳动力投入计划
为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人员计 25 人组成。
根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为 35 人，详见劳动力投入计划表
劳动力投入计划表
人员类别
数量
项目部管理人员
4
作业管理人员含工长
6
技术员
4
道路施工员
5
司机
11
普工
11
合计
30
3.5 主要材料计划
d4001000毫米污水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管橡胶圈接口180°砂石基础（开槽施工），Ⅲ级钢筋混凝土管橡胶圈接口180°砂石基础（开槽施工），Ⅲ级钢筋混凝土管橡胶圈接口360°混凝土满包基础（开槽施工）及Ⅲ级钢筋混凝土管橡胶圈接口360°混凝土满包基础（顶管施工）
3.6 主要施工设备及主要实验设备
根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。由于工地的环境及气候不能满足实验室要求，我单位将委托有资质有能力的试验室进行各项检测，可供监理随时查验。
详见主要施工机械设备表及主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。
主要施工设备
序 号
机械或设备名称
规格 型号
数量
生产能力
用于施工
部位
备注
1
振动压路机
徐工202
2
良好
路基

2
打夯机
冲击夯80
3
良好
管道周边夯实

3
自卸汽车
乘龙12.88t
1
良好
运土、混合料

4
自卸汽车
豪泺12.6t
1
良好
运土、混合料

5
自卸汽车
运力12.755t
7
良好
运土、混合料

6
洒水车
T124
2
良好
环保、养护

7
挖掘机
大宇3007
1
良好
开挖

8
挖掘机
柳工225
1
良好
开挖

9
挖掘机
卡特320
1
良好
开挖

10
挖掘机
卡特322
2
良好
开挖

11
推土机
中联160-3
2
良好
土方

12
压路机
徐工202
2
良好
土方

13
铲车
徐工600K
1
良好
土方

14
铲车
徐工500D
1
良好
土方

15
铲车
小松3802-6
1
良好
土方

16
装载机
厦工50C
2
良好
土方

17
发电机

2
良好

16
抽水机
54-14-4
2
良好

主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
200
台
3

2
全站仪
102
台
2

3

V30
台
1

4
塔尺

把
4

5
触探仪

根
2

6
灌砂筒、标定罐

套
2

第4章 工期计划目标及工期保证措施
4.1 工期计划目标
与（ ）订立合同计划于2005年（）月（）日~2005年（）月（）日完成排水工程施工。
4.2 工期保证措施
本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施：
（一）道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位，建立健全组织机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
（二）组织施工力量迅速进场：
迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保排水施工工程按时（或提前）完工。
（三）施工准备抓早抓紧：
作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，组织人员进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实施工方案。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
（四）施工组织不断优化：
以施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
（五）建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
（六）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。
（七）实行责任制考核评定工作（争创市优文明工地）。
（八）安排好冬季的施工：
根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，制定冬季施工保证措施并作好预防工作，使工程有序和不间断的进行。
（九）加强机械设备管理：
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
（十）确保劳力充足、高效：
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。
第5章 排水工程施工工艺
本段排水工程基本上采用开槽施工法和不开槽施工方法，管径由d400mm～d1000mm。
5、开槽施工法
5.1 测量放线
1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
2）沟槽开挖前先根据设计图纸准确进行管道中心线的测量放线工作，然后根据中心线及管径放出沟槽边线位置。
5.2 沟槽开挖
5.2.1 挖前按照施工设计图纸的标准和业主提供的地下水勘探资料对地下管线和地下障碍现场复核，进行刨验，并在施工图纸上做好标注（距离、走向、高程等），如何拟建管道冲突及时上报监理和业主，另行处理。
5.2.2 管道工程沟槽开挖方法 , 应根据现场地形宽窄 , 附近地上地下建筑物和管线的位置 , 以及构造繁简程度、管道直径与埋深、土质情况与地下水位高低、所使用的周转材料、设备、施工机械及季节影响等因素 , 综合考虑决定。沟槽底宽应根据管材直径、管两侧的工作面宽度和沟槽的支撑情况而定。
一般可按下式计算:
2(23)
式中 沟槽底宽 ()
管子外径 ()
b1管道一侧工作面宽度 ()
b2管道一侧支撑厚度 , 可取 15020
b3基础厚度 ()
5.2.3 两条管道同时施工时 , 两条管道的底高程必须满足该层管道土基的稳定 , 两条管道管外皮间的净距离按设计要求施工，满足管道接头作业所需的工作宽度。
5.2.4 现场管槽开挖土采用人机结合方式 , 机挖预留 20 厚原状土 , 由人工清挖 , 在开挖过程中，由测量人员随时进行监测，开槽完毕有检测人员进行验收检查，检查根据《城市排水工程质量检验标准》以两井之间作为一个检验批，每检验批检测6个点。土方进行现场倒运 , 随挖随清 ; 由于工作面狭窄 , 在沟槽一侧可垂直码放少量管材并打眼固定 , 但必须在基坑沟槽外3m，基坑沟槽边3m内不允许堆放材料，但不得超过两层以避免滚管 , 做好其他防护工作。
5.2.5沟槽边坡的坡度视沟槽土质及挖深而定，沟槽开挖深度大于5M的地段需要进行分级开挖（或人工开挖）；开挖深度小于5M地段，可不分级开挖，但需作好边坡的临时支护、防护工作及沟槽的排水措施，确保干槽施工。需分级开挖地段按
下图放坡施工
由于场地受限，防止边坡塌方，挖出的土(石)方不得堆放在沟槽边，需全部外运处置。
机械开挖要严格控制高程，为了防止超挖及扰动槽底面，需在槽底处预留20~30厚土方采用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。
为了保证施工场地安全，需在施工场地两侧设置围挡。
各条道路图纸上有放坡要求的按设计放坡，设计无要求的按施工规范放坡，放坡为0.75。
5.3 管道基础：
沟槽开挖完成后，尽快验收槽底，之后回填石料或统一施作砼基础，如遇地基土质较差时，需挖至原土层，回填碎石至槽底高程并夯实后准备下管或做砼基础。基础施工完毕后，以两井之间为一检验批，每10m1点，不少于3点。
5.4 管道铺设：
5.4.1 从建设单位指定厂家购置管材，由汽车将管材运至现场，沿线分段堆放（具备条件，直接吊放沟槽内），以便解决现场狭窄困难的问题。
5.4.2 采用人机配合的方式下管和稳管，提前检查好管材外观质量，杜绝使用不合格管材。
5.4.3 下管前做好倒撑工作，留出下管空间。
5.4.4 视管节长度和重量分别采用手板葫芦、倒链或大吨位卷扬机进行对口安装。对口前插口端面戴好胶圈，调顺无扭曲。承口内清扫干净，做到胶圈无扭曲变形。
5.4.5 管线顺直度控制采取管侧架立拉线做为控制参考，高程由水准仪观察，管内底和外皮高程，二方面均以管内接口平顺为控制原则。因管道纵坡较小，施工安装时随时测量高程，防止出现倒坡，影响管道的使用功能。
5.5 管道回填：
5.5.1沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。
5.5.2 检查井周围回填时还应符合以下规定：
5.5.3 现浇砼和砌体砂浆强度应达到设计规定。
5.5.4井室周围的回填应与管道沟槽同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。
5.5.5井室周围的回填压实时应沿井室中心对称进行，且不能漏震。
5.5.6回填材料压实后应与井壁紧贴。
5.6 检查井、工作井、接收井施工：
5.6.1 本排水工程井包括检查井和工作井及接收井。
5.6.2 砌井前应对井位、基础尺寸及高程进行复测，各种材料材质经检验合格后方可使用。
项 目
允许偏差（）
平面轴线位置
15
结构断面尺寸
+10,0
井 室 尺 寸
长 度、宽 度
±20
直 径
±20
井 口 高 程
农田或绿地
±20
路 面
与道路规定一致
井 底 高 程
开槽法管道铺设
D≤1000±10、D>1000±15
不开槽法管道铺设
D≤1500±10，-20、D>1500±20，-40
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
±10
脚窝
高、宽、深
±10
流槽宽度
±10
5.7 闭气试验 :
在管道回填前应进行闭气试验，进行闭气试验前，先将管口处清理干净，无毛刺。管道密封后，闭气试验时，地下水位应低于管外底150，环境温度为-15～50°C。下雨时不得进行闭气试验。闭气试验合格标准。
规定标准闭气试验时间符合下表的规定，管内实测气体压力P≥1500则管道闭气试验合格。
钢筋混凝土无压管道闭气检验规定标准闭气时间 , 应附合下表。

管径(m)
管内气体压力()
规定标准闭气时间S
(′″)
起点压力
终点压力
400
2000
≥1500
2′30″
500
2000
≥1500
3′15″
600

4′45″
700
2000
≥1500
6′15″
800
7′15″
900
8′30″
1000
10′30″
1100
12′15″
1200
15′
1300
16′45″
1400
19′
1500
20′45″
5.8 闭水试验 :
管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。
闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。
管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
5.9 管道试压：·
1、无压力管道必须在管基检查合格后，管身两侧及其上部（管口除外）回填不小于0.5米（0.5米以内和工作坑底部应仔细回填夯实）以后进行压力实验。
2、管道内充满水后经过48小时方可进行水压试验。
3、实验前对试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管加以检查，必须保持系统的严密性和排尽管道内空气。
4、参照《给排水管道工程施工及验收规范》施做。
施工前测量人员对需要接入的现状管道管底高程进行复测，并将测量结果及时通知监理工程师，若发生出入，致使新建管道无法接入时，应及时通知设计单位。
5.10 检查井施工
施工顺序：井室垫层砼→井室基础砼→井室砼→井筒安装→砼盖板安装→内、外抹灰→井盖安装
1)、井室开槽、承载力检测合格后，即可按设计位置井室垫层、基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。
2)、当混凝土垫层、基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求浇注检查井。流槽采用M7.5水泥砂浆砌筑10砖。
3)、工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5℃以下时，不进行砌筑施工。
6)、井室浇筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在浇筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
7)、检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125。
8)、检查井浇筑至规定高程后，及时安装浇筑井筒井圈，盖好井盖。
9)、内、外墙均采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20。抹灰前应先将墙面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。
检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。
5.1.1不开槽施工法
顶管法施工是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。随着城市建设的发展，顶管法在地下工程中普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径为D1000,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。
5.1.1顶管法施工的分类
目前顶管法施工可分为对顶法、对拉法、中继法、后顶法、牵引法、深覆土减摩顶进法等。在地下工程采用顶管法施工时，可按照地下工程的特点、设计要求、技术标准、有关规程，工程环境的实际情况、施工的力量和经济效益采取不同的顶管法施工。
5.1.2顶管法施工准备工作
确定采用顶管施工方案前：
（1）、施工单位应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解;尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。
（2）调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。
（3）编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制订有针对性、实效性的安全技术措施和专项方案。
（4）建立各类安全生产管理制度，落实有关的规范、标准，明确安全生产责任制，明确安全生产责任制，职责、责任落实到具体人员。
5.1.3物资、设备的施工准备工作
（1）采用的钢筋混凝土管、钢管、其他辅助材料均须合格。
（2）顶管前必须对所用的顶管机具（如油泵车、千斤顶等）进行检查，保养完好后方能投入使用。
（3）顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背（承压壁）在承受最大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差5
（4）在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的1.2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜
（5）开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物、构筑物的位置、深度、走向及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施。
5.1.4顶管法施工应注意事项
（1）顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施。采用2套400t液压千斤顶及配套的高压油泵和用钢轨制作的顶铁作顶进设备。管内用电压不高于36V的变压器和低压照明灯泡，以保证人身安全，同时配置鼓风机四台，（在各班组开工作业之前，先对施工作业面鼓风5分钟，以保证顶管内空气的安全）。
每工作坑安排十五名工人三班倒作业。管内采用特制的手推车出土，到达坑底后用龙门吊机吊出坑外，装上自卸车运走。顶管掘进过程中必须有作业组长统一指挥，协调掘进，管内水平运输顶进种竖向运输等各个环节的关系，顶进过程中严禁工作坑内进行竖向运输作业。顶进过程中出现下列情况的时候，必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进。a.开挖面发生严重塌方。b.遇到障碍物无法掘进。c.后背变形位移超过规定。d.顶铁出现弯曲错位现象。e.顶力骤然增大或超过控制顶力。F.管道接口出现劈裂或管道出现裂缝。h.影响区内地面，地下管线，建（构）筑物的沉降，倾斜度，结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。
（2）顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进。
（3）顶管工作坑挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑如果采用混凝土灌注桩连续墙，应严格执行有关项的安全技术规程操作；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。
（4）吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导。轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落
（5）插管及止水盘根处理必须按操作要求，尤其待工具管就位（应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后）并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进。
（6）垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部分进行安全检查，确认无异常后方可作业，作业时精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定。
（7）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直|、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。
（8）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。并应在长距离顶进过程中，加强通风。
（9）当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。
（10）顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进。
（11）管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20  ，即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起注意。
（12）顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。
（13）如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞；若遇土质差、因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。
（14）管道内的照明电信系统应采取安全电压，每班顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常，确保安全施工。
（15）工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。
（16）顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超50M时，应有预防缺氧、窒息的措施。
（17）氧气瓶与乙炔瓶（罐）不得进入坑内。
(18)每工作井周边设置警示标牌，在下班时工作井周边要围挡起来，防止非工作人员进入施工场地，发生安全事故。
(19)顶管工作井及沉井土方施工，要严格控制高程及井壁宽度，沉井土（石）方开挖均用人工分段开挖，防止井壁土方坍塌，必要时支撑保护。

排水管道施工工艺流程

第6章 质量保证措施
6.1 工程质量目标承诺
工程合格率达到100%，优良率达到95%，工程质量等级确保优良，达到交通部优质工程标准要求。
6.2 质量指导方针
6.2.1树立质量第一的指导思想，与公司贯标认证工作相结合，按9002模式进行管理。
6.2.2实行质量目标管理，在施工方案中，以实现优质工程为前提，在多项技术措施中以优质为目标，做好实施性的施工组织设计。
6.2.3项目经理是质量第一责任人，应把质量的好坏与个人经济挂钩，奖惩分明，增强各级管理人员质量、责任意识。
6.2.4严格按照国家有关技术规范，操作规程和设计要求施工。
6.2.5对违反操作规程的行为，项目工程师有权制止，必要时予以返工处理，按公司规定实行质量否决权制度。
6.2.6加强技术质量交底工作，保证按设计和方案施工。
6.2.7质量问题消灭在操作者手中，做到上一道工序不合格不进入下一道工序的施工，以好的工作质量来保证工程质量。
6.2.8加强对原材料的质量管理，任何产品和材料必须有出厂合格证，所有的计量设备、仪器均有计量合格证，重要的原材料进场后严格按要求复试。
6.2.9严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。
6.3 质量保证体系
现场将成立以项目总工负责的质量管理体系。

项目总工
现场质量负责人
项目副总工
材料员
资料员
质量员
质检员
质检员
工程部
实验室
质量部
质量保证体系框图
6.4 保证措施
6.4.1建立质量管理体系和质量责任制
①建立以项目总工为首的质量管理体制
②建立质量责任制，项目经理、总工对工程质量负责。在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优，保证工程安全