机械制造装备教案.doc_咨信网zixin.com.cn

资源描述

教案（2010~ 2011学年第二学期）课程名称：　机械制造装备　任课教师：　王正刚　　专业系：机械设计制造及其自动化盐城工学院机械工程学院【首页】课程名称机械制造装备授课专业机械设计制造及其自动化班级 B机制081-084 课程编号 0001022040 课程类型必修课公共基础课（）；专业基础课（）；专业课（√）选修课限选课（）；任选课（）授课方式课堂讲授（√）；实验课（）考核方式考试（√ ）；考查（）课程教学总学时数 48 学　分 3 学时分配课堂讲授 48 学时；实验课学时教材名称黄鹤汀.机械制造装备[M].北京：机械工业出版社，2004 指定参考书 [1] 侯珍秀.机械系统设计[M].黑龙江：哈尔滨工业大学出版，2003. [2] 戴曙.金属切削机床[M].北京：机械工业出版社，1999. [3] 冯辛安.机械制造装备设计[M].北京：机械工业出版社，1999. [4] 融亦鸣，朱耀祥，罗振璧[M].计算机辅助夹具设计.北京：机械工业出版社，2002. [5] 袁哲俊.金属切削刀具[M].上海：上海科学技术出版社，1993. 授课教师王正刚职称副教授单位盐城工学院机械制造装备课程教案课　次 1 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目绪论第一章金属切削机床 1.1机床的基本知识教学目的与要求 1．了解机械制造业的现状与发展； 2．了解本课程的特点和学习要求。 3．熟悉机床的分类和型号的编制方法。教学重点及难点教学基本内容方法及手段绪论机械制造业的现状与发展；本课程的特点和学习要求。第一章金属切削机床 1.1机床的基本知识机床的分类和型号的编制。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题课后小结机械制造装备课程教案课　次 2 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.1机床的基本知识教学目的与要求 1．掌握发生线的四种形成方法。 2．掌握机床的运动和传动链的概念；教学重点及难点重点：发生线的四种形成方法。教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.1机床的基本知识工件表面的形状及形成；机床的运动。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：1-1，1-2。课后小结机械制造装备课程教案课　次 3 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.1机床的基本知识教学目的与要求 1．掌握传动原理图； 2．了解车床的用途、特征和主要类型。教学重点及难点重点：机床的运动、传动链和传动原理图。教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.1机床的基本知识机床的传动联系和传动原理图。第一章金属切削机床 1.2车床概述。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题： 1-4，1-5 课后小结机械制造装备课程教案课　次 4 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.2车床教学目的与要求 1．掌握CA6140型车床主运动传动链； 2．掌握CA6140车床车削螺纹传动链。教学重点及难点重点：CA6140型车床主运动传动链；CA6140车床车削螺纹传动链。教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.2车床 CA6140型车床主运动传动链； CA6140型车床车削螺纹传动链。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：1-3， 1-7 课后小结机械制造装备课程教案课　次 5 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.2车床教学目的与要求 1．纵向进给传动链和横向进给传动链； 2．了解车削大导程螺纹及车削较精密螺纹的调整计算。 3．掌握双向多片式磨擦离合器及齿式离合器的功用；教学重点及难点重点：纵向进给传动链和横向进给传动链。难点：车削大导程螺纹的调整计算。教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.2车床机动进给传动链； CA6140型车床的主要机构双向多片式磨擦离合器及齿式离合器的功用；教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：1-6，1-9 课后小结机械制造装备课程教案课　次 6 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.2车床教学目的与要求 1．熟悉主轴箱的功用及主轴结构特点； 2．了解轴II和轴III上滑移齿轮操纵机构的特点； 3．了解纵向、横向机动进给操纵机构的特点； 4．熟悉磨床的运动及加工特点； 5．熟悉M1432B型万能外圆磨床机械传动系统；教学重点及难点重点：主轴箱的主轴及其轴承。教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.2车床 CA6140型车床的主要机构主轴箱的功用及主轴结构特点；轴II和轴III上滑移齿轮操纵机构的特点；纵向、横向机动进给操纵机构的特点。 1.3磨床 M1432B型磨床的布局、用途及运动； M1432B型磨床的机械传动系统。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题： 1-13，1-15 课后小结机械制造装备课程教案课　次 7 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.3磨床 1.4滚齿机、插齿机教学目的与要求 1．熟悉M1432B型磨床砂轮架的结构； 2．了解平面磨床、无心外圆磨床的运动及加工方法； 3．了解齿轮加工机床的用途、分类和加工方法； 4．掌握滚切直齿圆柱齿轮所需运动及传动原理图；教学重点及难点重点：滚切直齿圆柱齿轮所需运动及传动原理图。教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.3磨床 M1432B型磨床砂轮架的结构；平面磨床；无心外圆磨床。 1.4滚齿机、插齿机齿轮加工机床的加工原理；齿轮加工机床的类型；滚切直齿圆柱齿轮时机床的运动和传动原理；教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：1-18，1-20 课后小结机械制造装备课程教案课　次 8 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.4滚齿机、插齿机教学目的与要求 1．掌握滚切斜齿圆柱齿轮所需运动及传动原理图； 2．熟悉确定与调整滚刀的安装角度； 3．了解插齿机的插齿原理及所需运动。教学重点及难点重点：滚切斜齿圆柱齿轮所需运动及传动原理图；Y3150E型滚齿机的传动系统分析。难点：滚切斜齿轮时，工件运动方向的判断。教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.4滚齿机、插齿机滚切斜齿圆柱齿轮时机床的运动和传动原理； Y3150E滚齿机的布局； Y3150E滚齿机的传动系统；插齿原理及所需的运动。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：1-23，1-24 课后小结机械制造装备课程教案课　次 9 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第一章金属切削机床 1.6其它机床教学目的与要求 1．钻床、镗床、铣床、组合机床、直线运动机床的用途、工艺范围、分类、总体结构和机床运动。教学重点及难点教学基本内容方法及手段第一章金属切削机床 1.6其它机床。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题： 1-29，1-31 课后小结机械制造装备课程教案课　次 10 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第二章金属切削机床典型部件 2.1主轴部件教学目的与要求 1．掌握对主轴组件的基本要求； 2．掌握滚动轴承的类型、选择、精度及安装调整方法。教学重点及难点重点：主轴组件的基本要求；滚动轴承的类型、选择、精度及安装调整方法。教学基本内容方法及手段第二章金属切削机床典型部件 2.1主轴部件主轴部件的基本要求；主轴常用的滚动轴承；滚动轴承的典型配置型式；主轴滚动轴承的精度和配合；主轴滚动轴承间隙调整和预紧。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：1-42，2-1 课后小结机械制造装备课程教案课　次 11 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第二章金属切削机床典型部件 2.1主轴部件教学目的与要求 1．掌握主轴结构和材料； 2．掌握主轴组件的典型结构。教学重点及难点重点：主轴结构和材料；主轴组件的典型结构。难点：主轴组件的典型结构。教学基本内容方法及手段第二章金属切削机床典型部件 2.1主轴部件主轴的结构；主轴的材料和热处理；主轴主要结构参数的确定；典型主轴部件。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：2-3，2-6 课后小结机械制造装备课程教案课　次 12 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第二章金属切削机床典型部件 2.2支承件及导轨教学目的与要求 1．了解支承件的基本要求； 2．掌握支承件的静刚度及保证支承件自身刚度的措施； 3．了解导轨的功用、分类及应满足的基本要求； 4．了解导轨的材料和滑动导轨的结构。教学重点及难点重点：支承件的静刚度保证支承件自身刚度的措施。教学基本内容方法及手段第二章金属切削机床典型部件 2.2支承件及导轨支承件的功用、分类及基本要求；支承件的自身刚度、局部刚度及接触刚度；导轨的功用、分类和应满足的要求；导轨材料及热处理；导轨截面形状与组合。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：2-7 课后小结机械制造装备课程教案课　次 13 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第三章机床总体和传动系统设计 3.1机床总体设计教学目的与要求 1．了解机床设计应满足的基本要求； 2．了解机床设计的步骤；熟悉机床总体布局要求； 3．掌握机床主要技术性能参数的内容。教学重点及难点重点：机床主要技术性能参数。教学基本内容方法及手段第三章机床总体和传动系统设计 3.1机床总体设计机床设计的基本要求；机床设计的步骤；机床总布局和主要参数的确定。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：3-1，3-2 课后小结机械制造装备课程教案课　次 14 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第三章机床总体和传动系统设计 3.2传动系统设计教学目的与要求 1．掌握转速图、结构网、结构式的各自含义； 2．掌握结构网的绘制； 3．掌握等比结构串联系统的级比规律。教学重点及难点重点：转速图、结构网、结构式的各自含义；结构网的绘制；等比结构串联系统的级比规律。教学基本内容方法及手段第三章机床总体和传动系统设计 3.2传动系统设计分级变速机构的转速图、结构式和结构网；等比结构串联系统的级比规律；结构网的绘制。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：3-3，3-5 课后小结机械制造装备课程教案课　次 15 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第三章机床总体和传动系统设计 3.2传动系统设计教学目的与要求 1．掌握主运动链转速图的拟定； 2．了解扩大变速范围的方法； 3．熟悉齿轮齿数的确定； 4．熟悉主轴箱的温升与热变形对机床运转带来的影响。教学重点及难点重点：主运动链转速图的拟定。难点：主运动链转速图的拟定。教学基本内容方法及手段第三章机床总体和传动系统设计 3.2传动系统设计主运动链转速图的拟定；扩大变速范围的方法；齿轮齿数的确定；主轴箱的温升与减少热变形的途径。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：3-6，3-7 课后小结机械制造装备课程教案课　次 16 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第四章金属切削刀具 4.1概述 4.2车刀教学目的与要求掌握硬质合金焊接式车刀和可转位车刀的特点。教学重点及难点重点：硬质合金焊接式车刀和可转位车刀的特点。教学基本内容方法及手段第四章金属切削刀具 4.1概述 4.2车刀硬质合金焊接式车刀；硬质合金机夹式车刀；可转位车刀。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：4-1，4-2 课后小结机械制造装备课程教案课　次 17 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第四章金属切削刀具 4.2车刀教学目的与要求 1．熟悉成型车刀的类型和特点； 2．掌握成型车刀前角和后角的测量规定和形成； 3．了解用作图法求棱体和圆体成形车刀的截形。教学重点及难点重点：成型车刀前角和后角的测量规定和形成。教学基本内容方法及手段第四章金属切削刀具 4.2车刀可转位车刀刀片的夹紧结构；成形车刀的种类、用途和装夹；成形车刀的角度与安装；成形车刀廓形设计（作图法）。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：4-4 课后小结机械制造装备课程教案课　次 18 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第四章金属切削刀具 4.3孔加工刀具教学目的与要求 1．熟悉麻花钻的主要几何参数及其对钻削过程的影响； 2．熟悉扩孔钻的特点。教学重点及难点教学基本内容方法及手段第四章金属切削刀具 4.3孔加工刀具麻花钻的结构；麻花钻的主要几何参数；扩孔钻。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：4-6 课后小结机械制造装备课程教案课　次 19 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第四章金属切削刀具 4.4铣削和铣刀 4.6齿轮刀具教学目的与要求 1．掌握铣削用量要素； 2．熟悉圆柱形铣刀的前角、后角测量规定； 3．了解常用齿轮刀具的类型； 4．掌握齿轮滚刀的选用原则； 5．了解插齿刀的类型；熟悉插齿刀的选用原则。教学重点及难点重点：铣削用量要素；齿轮滚刀的选用原则。难点：插齿刀的结构。教学基本内容方法及手段第四章金属切削刀具 4.4铣削和铣刀铣刀几何角度和铣削用量；常用铣刀及其选用。 4.6齿轮刀具齿轮刀具的种类；齿轮滚刀及其选用；插齿刀及其选用。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：4-17，4-19 课后小结机械制造装备课程教案课　次 20 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第五章机床夹具 5.1概述 5.2工件定位教学目的与要求 1．熟悉机床夹具的功用、组成及应满足的基本要求； 2．掌握完全定位、不完全定位、欠定位，过定位概念。教学重点及难点重点：完全定位、不完全定位、欠定位，过定位概念。教学基本内容方法及手段第五章机床夹具 5.1概述 5.2工件定位工件的定位原理教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：5-1，5-2，课后小结机械制造装备课程教案课　次 21 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第五章机床夹具 5.2工件定位教学目的与要求 1．熟悉典型定位方式； 2．掌握定位误差分析与计算。教学重点及难点重点：定位误差分析与计算。难点：定位误差分析与计算。教学基本内容方法及手段第五章机床夹具 5.2工件定位典型的定位方式；定位误差产生的原因；定位误差的计算。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：5-4，5-10 课后小结机械制造装备课程教案课　次 22 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第五章机床夹具 5.2工件定位 5.3工件的夹紧教学目的与要求 1．夹紧的基本要求； 2．夹紧力的方向及其作用点的确定。教学重点及难点重点：确定夹紧力的方向、作用点的原则。教学基本内容方法及手段第五章机床夹具 5.2工件定位定位误差的计算 5.3工件的夹紧夹紧的基本要求；夹紧力方向的确定；夹紧力作用点的选择。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：5-8，5-12 课后小结机械制造装备课程教案课　次 23 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第五章机床夹具 5.3工件的夹紧教学目的与要求 1．掌握夹紧力大小的计算； 2．熟悉常用夹紧机构的夹紧原理。教学重点及难点重点：夹紧力大小的计算。教学基本内容方法及手段第五章机床夹具 5.3工件的夹紧夹紧力大小的估算；常用的夹紧机构。教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题：5-17 课后小结机械制造装备课程教案课　次 24 授课方式理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时安排 2 授课题目第五章机床夹具 5.4机床夹具的其它装置 5.5机床专用夹具的设计要点教学目的与要求 1．熟悉常用夹紧机构的夹紧原理； 2．熟悉孔加工刀具的导向装置； 3．熟悉对刀装置； 4．熟悉专用夹具的设计要点。教学重点及难点教学基本内容方法及手段第五章机床夹具 5.4机床夹具的其它装置 5.5机床专用夹具的设计要点教学方法：讲授。教学手段：多媒体。作业讨论题思考题习题： 5-21 课后小结

展开阅读全文