粮油交易中心标准化储备仓建设项目施工组织设计.doc

目录
第一章、工程概况 1
第二章、施工总平面布置 2
第三章、施工组织机构和人员组成 2
一、指导思想 2
二、组织与管理 3
第四章、材料供应及安排 7
（一）材料需要计划 7
（二）材料进场 8
（三）材料质量保证措施 8
一、供应厂家的选择 8
二、材料采购控制 9
三、原材料、半成品的标识 9
四、搬运 9
五、贮存 9
第五章、主要分项工程的施工方法 10
一、施工测量 10
二、土方开挖 11
三、地基处理 11
四、基础回填 11
五、砌体工程施工操作工艺 11
六、圈梁 13
七、组合柱的施工方法： 14
八、脚手架工程 18
九、屋架制作与安装 19
十、屋面防水、地面、墙面防潮 22
十一、内外装饰工程 25
十二、电气工程 27
十三、给排水工程 29
十四、室外路灯及电缆工程 32
十五、电缆终端头的制作安装 34
十六、电缆管及电缆的敷设 36
十七、灯具安装、灯杆整体吊装 38
第六章 保证工程质量的技术措施及施工安全措施 39
一、施工安全措施计划 39
1.1、施工安全管理目标要求 39
1.2、安全管理要求 39
（一）、 安全保证体系 39
（二）安全管理措施 40
二、保证工程质量的技术措施 42
三、保证安全施工的技术措施 50
第七章、主要施工机械设备选用及进场计划 58
第八章、施工进度计划及工期保证措施 59
一、施工进度计划 59
二、工期保证措施 59
第九章、具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 60
一、提高工程质量保证工期降低造价的主要措施 60
二、提高工程质量保证工期降低造价的合理化建议 61
第十一章、施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施 62
一、环保措施 62
二、消防保证措施 63
三、降噪声措施 65
四、文明施工保证措施 65
第十二章、后附表一至六 70
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 70
附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 71
附表三：劳动力计划表 72
附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 74
附表五：施工总平面图 75
附表六：临时用地表 76

第一章、工程概况
1、山西省粮油交易中心标准化储备仓建设项目一标段，图纸设计号为LSCBK-50901。
施工范围包括:3号平房仓，4号平房仓，5号平房仓，6号平房仓及机械棚1。（施工图内所有工程）。
1.1、工程名称：山西省粮油交易中心标准化储备仓建设项目一标段
1.2、建设单位：山西省粮油交易中心
1.3、建设地点：清徐县集义乡中辽西村太太路西侧
1.4、计划工期： 150天
1.5、质量要求：符合国家质量验收标准
2、设计概况
2.1、3号平房仓
2.1.1 建筑类型：仓型：21m*6m；预应力混凝土折线形屋架平房仓；抗震设防烈度：8度；耐火等级：2级；建筑结构安全等级：2级；设计工作寿命50年；仓房跨度：21米；仓房开间：6米；屋面防水等级：I 级；储粮品种：小麦；单仓仓容：1860万斤；储粮高度：散装平堆7.0m；
2.1.2 主要结构类型：屋架:现场预制预应力混凝土折线形屋架；柱:现浇钢筋混凝土；墙:370mm厚砌体实心墙
2.2、4号平房仓
2.2.1 建筑类型：仓型：24m*6m；预应力混凝土折线形屋架平房仓；抗震设防烈度：8度；耐火等级：2级；建筑结构安全等级：2级；设计工作寿命50年；仓房跨度：24米；仓房开间：6米；屋面防水等级：I 级；储粮品种：小麦；仓房檐口高度为7m。
2.2.2 主要结构类型：屋架:现场预制预应力混凝土折线形屋架；柱:现浇钢筋混凝土；墙:370mm厚砌体实心墙；
2.3、5号平房仓
2.3.1 建筑类型：仓型：30m*6m；预应力混凝土折线形屋架平房仓；抗震设防烈度：8度；耐火等级：2级；建筑结构安全等级：2级；设计工作寿命50年；仓房跨度：30米；仓房开间：6米；屋面防水等级：I 级；储粮品种：小麦；仓房檐口高度为7m。
2.3.2 主要结构类型：屋架:现场预制预应力混凝土折线形屋架；柱:现浇钢筋混凝土；墙:370mm厚砌体实心墙
2.4、6号平房仓；
2.4.1 建筑类型：仓型：30m*6m；预应力混凝土折线形屋架平房仓；抗震设防烈度：8度；耐火等级：2级；建筑结构安全等级：2级；设计工作寿命50年；仓房跨度：30米；仓房开间：6米；屋面防水等级：I 级；储粮品种：小麦；仓房檐口高度为7m。
2.4.2 主要结构类型：屋架:现场预制预应力混凝土折线形屋架；柱:现浇钢筋混凝土；墙:370mm厚砌体实心墙
2.5、机械棚1
2.5.1 建筑类型：抗震设防烈度：8度；耐火等级：2级；建筑结构安全等级：2级；设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级
2.5.2 主要结构类型：采用现浇钢筋混凝土独立基础，钢柱网架结构。
3、编制依据
(1)、招标文件
(2)、工程施工图纸
(3)、主要图集、标准、规程、规范：
序号
名称
编号
1
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
2
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
3
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
4
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2012
5
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
6
《砌体结构设计规范》
GB50003-2011
7
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50025-2004
8
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
9
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2012
第二章、施工总平面布置
施工总平面布置图详见后附表五
第三章、施工组织机构和人员组成
一、指导思想
本工程我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程和创信誉工程，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速忧质，并按期交付给业主，为此，我们将做到：
1.1建立健全项目管理层，全面履行对业主的承诺和本工程承包合同。
1.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。
1.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。
1.4按IS090002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。
1.5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会检查考核制度，并建立资料档案制。
1.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。
二、组织与管理
我项目部决定在该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部实行直管，并在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。
2.1项目组织机构
在公司直接领导下，设土建和安装两个项目经理部，并各设5职能部门，即：工程组，质量安全组、材设组、劳资财务组、后勤组，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、书记、技术负责人组成，各职能部门由各类专业技术人员组成。施工班组包括支模搭架班、钢筋班、砼班、木工班、机操班、砖抹班、油漆涂料班等。详见下面项目组织图：

公 司

安装项目经理部
土建项目经理部

材设组
质量安全组
劳资财务组
后勤组
工程组

行 政
财 务
劳 资 预 算
材 料 供 应
机 械 动 力
质 检
安 全
施 工
技 术
后 勤
生产计划统计

作业班组

2.2　各管理职能部分科室职责
职能
部门
管理
分工
职　责
备注
工
程
组
技术
在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，分项工程验收。
经办各种配合比的申报，各种原材料、砼、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。
负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资料。

施工
根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。

计划
统计
根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。

质量
安全
组
质量
工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量，保证安全施工的办法、措施、监督执行质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。

安全

材
设
组
材料
供应
材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。

机械
动力
负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。

劳资
财务
组
劳资
预算
根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。

财务
负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。

后
勤
组
行政
负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。

后勤
负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。

2.3主要管理人员及作业工人资格要求
序号
施工人员
人数
姓 名
具有资格证书
1
项目经理
2

国家二级施工项目经理证
2
生产副经理
1

工程师及中级施工员证
3
技术负责人
1

工程师及中级施工员证
4
机械员
4

机械员证
5
施工员
2

助理工程师及中级施工员证
6
质检、安全员
2

质检员及安全员证
7
内业技术员
1

助理工程师证
8
会计员
1

助理会计师证
9
预算、统计员
2

预算员证
10
材料员
1

材料员证
11
劳资员
1

劳资员证
12
作业人员
150
一般民工
务工证
16
特殊工种
机操工、焊工等上岗证
主要管理人员的资质和简历将分别报一份给业主和监理，中途不得随意更换，若遇特殊情况须更换，由项目部提前报告给业主和监理，说明理由。
2.4协调管理
协调原则：协调行为须符合现行法律、法规和规章，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程有序进行，全面履行合同。协调主要内容和方法见下表：

关系对象
涉及主要内容
主要协调方法
内部
项目内部
人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工免及土建与安装之间的协调。
完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。
项目部与公司
人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持。
由公司为本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促。
关系对象
涉及主要内容
主要协调方法
外部
项目与业主
签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。
首先我方全面严格履行合同，主动与业主协商解决。
项目与业主
监理代表
工程开工准备、施工过程中的三大控制、两个管理、交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量检验等。
首先我方积极主动请示汇报，通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合业主搞好综合管理。
项目与设计单位
施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施，对工程结构的影响及设计变更、材料代用等。
首先我方积极联系，主动配合、严格按图施工，严守工作程序共同把好工程质量关。
项目与市政、消防、街道、环卫、治安等
施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生育等。
首先我方积极联系，主动配合，独立加强协调，自主解决，不给业主带来麻烦。
第四章、材料供应及安排
（一）材料需要计划
材料名称
规模型号
需用数量
单位
进场时间
机砖
240×115×53
465.24
千块
开工前
水泥
P.032.5
468.96
t
开工前
水泥
P.042.5
47.21
t
开工前
中粗砂
中粗
3879.63
m3
开工前
石灰膏

14.589
m3
开工前
生石灰

4036.24
t
开工前
碎石
级配<4CM
1045.48
m3
开工前
模板料

20.65
m3
开工前
钢筋
Ⅰ级φ10以内
25.348
t
开工前
钢筋
Ⅰ级φ10以上
0.806
t
开工前
钢筋
Ⅱ-Ⅲ级10以上
66.102
t
开工前
冷扎带肋
φ10以内
6.437
t

冷拔丝

1.409
t

预应力冷拔丝

1.439
t

铁件

10.068
t

圆钢

0.235
t

钢绞线
φ10以上
3.367
t
屋架浇筑前
钢板综合

0.587
t
铁件制作前
角钢综合

3.436
t
屋架浇筑前
石油沥青
30#
5854.67
kg
屋架浇筑前
丙烯酸彩砂涂料

6177.58
kg
外墙涂料施工前
门窗料

6.01
m3
门窗制作前
（二）材料进场
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的混凝土场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次转运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
（三）材料质量保证措施
一、供应厂家的选择
1、供应厂家的调查
（1）、供方产品供应表现状况，如产品质量，交货期、履约能力等；
（2）、供方管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力；
（3）、供方的顾客满意程度，如本企业或其他企业对供方的评价；
（4）、供方交付产品后的服务和支持能力。
2、供应厂家的评价与选择
除评价调查内容外，下列内容应予考虑：
（1）、当地政府主管部门法规规定及核准的合格供方名录；
（2）、能否提供生产许可证、检验记录、生产合格证等；
（3）、企业获得的重要荣誉和名优产品称号；
（4）、对重要、复杂的工程设备售后服务的评价；
（5）、新材料、新设备、加工配件等的特定采购准则等；
（6）、如为销售单位时，还要根据需要评价其生产单位。
二、材料采购控制
材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对其执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材料、半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及时，质量符合要求。
三、原材料、半成品的标识
1、施工所使用的原材料、半成品，材料员负责在明显位置用标牌进行标识，标识内容：名称、规格、产地、检验状态。
2、现场自制的半成品、成品，如管道标明产品名称、规格型号、使用部位。有质检员负责标识；自制砼构件采用注明制作日期、砼标号进行标识。
3、有追溯要求的进场材料（水泥、木材、钢材、半成品混凝土构件等），要追其历史，对其生产、形成情况详细标识。
4、对汽油、柴油等易燃易爆材料及其它特殊材料要求专库存放，专人看管和出库，标识要醒目。
5、建立健全材料进场台帐（写明材料名称、产地、规格、品种、型号、数量、编号、材料证明及入库日期）。
6、项目部材料员应对产品的标识和有关记录定期检查核对，对无标识和标识不清的产品，应会同技术主管、质检员按规定要求检验后追加标识。
四、搬运
1、对于特殊物资（特大、超重、超长的构件或易燃、易爆、有毒及贵重物资）的搬运，要编制相应的搬运作业指导书，经项目技术负责人或项目经理批准，依据作业指导书进行搬运。要对搬运至指定地点后的物资进行标识，以防止非预期使用。
2、在搬运过程中发生损坏变质的产品，按不合格品进行处置。事后项目部主管人员要对发生质量问题的原因进行分析总结，制定相应的预防措施，避免类似问题的发生。
五、贮存
1、场地和库房
（1）、现场堆放场地应因地制宜，做到排水良好，运输道路畅通，以利工程需要。
（2）、库房应保持通风、防雨、防潮、防盗及配备安全消防措施等贮存条件，以满足不同物资的贮存需要。
2、入库
（1）、产品入库或现场堆放前应对产品进行验证，验证后不合格的产品按不合格品进行处理。对入库或现场堆放的产品应进行标识。入库物资验证合格后，由仓管员按送货单（或验收单）内容核实，填写材料入库单予以入库。随货质保书交由项目部资料员保存。
（2）、对于易燃、易爆、有毒物资，应按照相关法规的规定提供适宜的贮存环境和防护措施，以保证物资和人身安全。
（3）、项目部物资材料仓库应建立《材料明细帐》，登记物资材料出入库情况，并保持帐物一致。
3、贮存
在贮存期间材料保管员对库存或现场堆放的物资，每三个月要组织进行一次定期盘点、检查，查看材料性能的保持情况，如发现有损坏、锈蚀、性能降低、变质、丢失等情况，要做好记录，及时上报，以利及早查明原因，采取补救及预防措施。
4、出库
（1）、物资出库必须由领料人说明原材料的数量、规格、型号及去向等，由仓管员填写产品领用单并核实，经施工负责人或技术负责人批准后方可出库。
（2）、露天仓库堆放材料的发放亦按出库程序办理。
（3）、入库物资仓管员应按先进先出的原则发放。对贮存期有要求的物资（如水泥等），应定期进行检查和记录，发现过期物资报项目质量员，按不合格品进行处理。
第五章、主要分项工程的施工方法
一、施工测量
本工程由富有经验的技术人员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，凡施工测量的经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺等必须使用经检验合格的检试设备，现场管理人员和班组长所用的小钢尺必须是经工地技术员进行比照合格的小钢尺方可投入使用。
1、测量放线：工程轴线测设必须依据建设单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪和钢尺测设，测设后应经有关部门验线并做好轴线桩保护工作。
2、水准控制：依据建设单位提供的原始水准点及水准线为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个且能够通视以便校核，其中一个必须为深埋式，竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的正负零基线直接丈量。测量时应采用闭合法进行，其测设精度必须满足规范要求。
3、轴线垂直传递：垂直方向的测量，使用经纬仪负责垂直主轴线传递，然后用钢尺量距进行轴线划分。
4、沉降观测：沉降观测点应根据散装粮库关于沉降观测及观测点布置文件的设置要求进行埋设，在建筑物四角及组合砖柱子上设置沉降观测点，埋设必须稳固；沉降观测具体时间为：埋设稳定后及时进行首次沉降观测，主体完工时观测一次，内外粉及屋面施工完毕时观测一次，完工交付使用前复核一次；每次观测均应专人专机准确测量记录。
二、土方开挖
根据本工程的特点，基础土方开挖采用机械开挖，放坡系数按1：0.75开挖时宜自上而下水平分段分层进行，基槽两侧应留出300毫米宽工作面，以便于施工，开挖过程中，边挖边检坑底宽度，不够时及时修整，每1米左右修边一次，若遇特殊情况，应及时通知甲方、设计、监理等有关单位研究处理后方可继续开挖，且应在开挖过程中及时做好标高测量工作，并打小木桩控制底板标高，挖出的土方，运至甲方指定地点堆放，为了防止地表水流入基坑内，在坑四周设置挡水台。施工时要求技术人员详细交底。组织过硬的班组，保证人员正常施工，力争早日完成基础施工。挖至设计标高前，留设200厚土层待具备下一工序施工条件时，再用人工清至设计标高。基坑开挖完毕，及时进行铲探，探孔呈梅花型布置，每孔间距1.5米，孔深2.0米，探出的泥条按先后顺序排列，严禁在验槽前人为破坏土样。经铲探、基槽验收合格后方可继续施工，并及时办理各种隐验处理，若铲探与设计有误，应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。验槽后探孔必须用中粗砂填铲探孔，并按要求做铲探记录。
三、地基处理
本建筑物所处位置,其土层的地基承载力不能满足设计要求,根据岩土工程勘察报告的建议,结合本建筑物的结构特性和地质条件,对本工程地基基础混凝土垫层下做2.5米厚天然级配砂卵石垫层，处理宽度为基础内侧每侧扩出基础外边缘1.5米。垫层要求分层压实，压实系数为0.97。
四、基础回填
当基础施工完毕，并经监理和质检部门验收合格后，开始在基础相对两侧及四周同时采用2:8灰土回填，回填土应符合规范要求，分层进行，每层的虚铺厚度不得大于25CM，用平板机夯实，压实系数为0.94，含水率不符合要求时，采用洒水或晾晒措施。回填土每层夯实后必须取样试验。
五、砌体工程施工操作工艺
1、常温下必须在砌筑前一天浇水湿砖，砖的吃水深度以10毫米为好，不得用于干砖砌墙、砖的含水率控制在10-15%，雨季施工，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬季施工时在晴天无风的条件下，应用喷壶用适量湿水浇砖，随浇随砌。
2、砖砌筑前采用梅花丁的组砌方法。墙最上最下一皮砖均应用整块丁砖砌筑。
3、墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖搁底。根据弹好的墨线，在整个长度方向，干摆卧砖，砖与砖间留10毫米间隙从一个大角排到另一个大角。根据门窗、洞口的位置线，认真核对窗间墙，垛是否符合排砖模数，如偏差不大，可在灰缝中调整。
4、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖，砌其正面墙时应选棱角整齐，颜色均匀、无弯曲的裂纹。规模基本一致的砖，注意生砖绝不能上墙。
5、砌筑砂浆应符合设计要求，采用重量配合比，并经试验确定，应随拌随用，不得使用过夜砂浆。
6、砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，应随盘随砌，随时进行吊靠。如有偏差及时进行修理，盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可挂线砌墙。
7、砌墙时应两面站人、两面挂线，线长时，中间应设架线点，其间距不大于15m。线绳应拉紧，不能一层紧一层松，且每一层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
8、砖砌体宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌要砌得横平竖直，灰缝饱满，做到“上跟线绳、下跟墙棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，在操作中认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
9、墙体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6钢筋间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于700mm，末端应有90度弯钩。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
10、每天砌筑墙体高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
11、当墙砌至0.5-1mm时，应用水平仪于内墙抄平，在各墙面上高出500mm时弹出±500mm水平墨线，便于作为检查梁、留洞的标准和施工地坪、墙体、梁确定标高的依据。
12、预留孔洞等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
13、砌筑门窗口时，若后塞门窗框，则应在弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。
14、构造柱砌筑时应在砌体两侧构造柱周边放置防砂浆碎砖等杂物掉落构造柱内的竖向挡板，待此段高度砌筑完毕，抽出竖向档板。并在构造柱模板底部留若干底部清扫孔，以利于清除构造柱内杂物，待杂物清净后再支设孔处模板。
15、构造柱的受力钢筋按规定间距竖立，且采用焊接接头，焊接中同一水平线截面上接头钢筋截面不应超过钢筋总面积的50%。
16、冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1CM的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于+5℃，掺加的防冻剂应符合规定。
17、砌筑空心墙时如空心墙内落入砂浆，须随时用弯铲钩出，以防砂浆硬结在空心处。
18、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
19、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
20、安装脚手架、吊放预制构件，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。
21、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
22、安装屋架前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙失稳倾倒。
23、冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保护，防止冻坏墙体。
24、砖砌体质量标准
（1）每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少制作一组试块（每组6块）。
（2）砖及砂浆的强度、品种应符合设计要求，砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度，任一组试块的强度不小于设计强度的75%，用百格网检查砖底面与砂浆粘结面积，每处掀三处取其平均值，每步架抽查不少于3处。
（3）砖墙墙面无通缝，接缝处灰浆密实，缝砖平直，无灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷。
（4）预埋拉结筋数量，长度符合要求，留置间距沿墙高不应超过500㎜。
（5）构造柱位置留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
六、圈梁
（1）圈梁模板安装与拆除
1、圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙，安装前宜用砂浆找平。
2、圈梁模板支设：模板采用300宽，50厚木模。在模板下边60mm处钻φ12对拉螺栓孔，然后穿插φ12对拉螺栓支撑在砖砌体上，φ12螺栓间距@1000m 1200mm模板上部用定制的角钢模孔卡子固定。
3、一般先绑扎钢筋后支侧模，并对模板上口宽度进行校正，并以木撑进行校正定位，用圆钉临时固定。
4、圈梁侧模板应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；砌筑上部砖墙。
5、在砖墙上支圈梁模板时，防止打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动，不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。
6、模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。
7、采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。
（2）圈梁钢筋绑扎及砼浇筑
1、圈梁与雨蓬梁除满足搭接长度外，圈梁主筋应锚入最近的组合柱内。
2、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。
3、圈梁砼应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前进推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣，直至表面泛浆，用木抹子拍实、抹平，表面不得有松散砼。
4、浇灌砼时应注意保护钢筋位置，跟班检查模板是否变形移位。
5、在砼浇筑完12h内，应对砼表面进行适当护盖并洒水养护，保护湿润，养护时间不少于7d。
6、圈梁原则上不留施工缝，如遇特殊情况，必须留置时，应避免留在外墙砖角及门窗洞口处，以免影响其受力性能和整体性能。
7、砼所用的水泥、砂、石子、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定，检查水泥出厂合格证及有关试验报告。
8、砼配合比原材料计量允许偏差：水泥和掺和料为±2%（均按重量计），砼的搅拌养护必须符合规范规定。
9、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层。
七、组合柱的施工方法：
A、组合柱的施工
由于组合柱是砌墙时就进行的，为此要求在砖墙砌筑到砖柱的部位要格外留意，一定要按构造要求外，马牙槎应先退后进，退出尺寸为60mm，墙内应预埋4φ6@500拉结筋，且伸入墙体内的长度为1米。同时要求在砌筑组合柱部位的墙体要同时预埋2根φ16的对拉模板螺栓，放置位置从距地面300㎜开始，沿柱高间距800㎜设置，要求对拉螺栓位置的位置一定，要准确，以便模板钻孔时的位置正确。
又由于砌筑组合柱的同时又要进行钢筋的绑扎，故要求砌筑与钢筋绑扎的施工要适时配合，钢筋绑扎的具体要求同钢筋工程中的有关要求。
B、钢筋焊接
1、组合柱主筋焊接采用钢筋电渣压力焊。
2、钢筋须有出厂合格证明书的钢筋复试证明书，性能指标符合有关规定的规定。
3、焊剂采用431焊药。
4、设备采用手工电渣压力焊。
5、作业条件：
（1）设备齐全并应保证质量，施焊前必须认真对设备进行检查。
（2）焊前必须有合格证，施工前搭好操作架子。
（3）施焊前现场应做好同等条件的试验，检查外观及强度是否合格，确定合格的工艺参数。
（4）接头位置应留在直线段上，不得留在钢筋弯曲顶压过程。
6、焊接工艺：工艺过程包括引弧、电弧、电渣和顶压过程。
手工电渣压力焊采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2-4mm引弧，然后继续缓慢上提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时迅速进行顶压持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。
7、质量标准：
（1）外观检查：对所有接头应逐个检查，检查结果应符合下列要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度。对外观检查不合格的接头应将其切除重焊。
（2）强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉力试验，试验结果，三个试件不低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值应取双位数量的试件进行复验。复验结果，如仍有一个试件的强度达不到上述要求，则该批接头即不合格品。
C、钢筋绑扎和预埋
1、拉结筋按设计要求间距每层埋设4φ6，伸入墙内1000mm，埋设时钢筋不应弯折。
2、箍筋采用四肢箍，箍筋接头应沿受力钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直长度不小于10D（D为箍筋直径），弯钩角度不小于135度。
3、箍筋和拉结筋应错开布置。
4、箍筋绑扎应和砖砌体施工同步进行，当砌体砌到箍筋位置时方可绑扎箍筋，以免影响砖砌体施工。
5、箍筋应和纵筋绑扎牢固。
6、砖砌体砌筑时，严禁敲打箍筋；如遇箍筋穿过砖层时，可用C15砼替代现浇，不允许移动箍筋。
7、砼柱钢筋应和圈梁钢筋绑扎在一起。

钢筋工程质量控制流程图

钢材合格证、现场复检
熟悉图纸和技术资料

施工准备

检查脚手架、脚手架板
操作堆积和质量标准

制定与审核钢筋配料表
技术交底
书面交底

钢筋下料成型
操作人员参加

按不同型号挂牌
钢筋、模板工程
交接检查

中间抽检
现场绑扎、安装

自 检
浇灌留人看钢筋

质量评定

办理隐蔽验收手续
钢筋代用核定单

执行验评标准

梁、柱、板基础抽查10%，但不少于3件，带基梁每30m抽查1件，但不少于三处。

自检记录

隐蔽验收记录、焊接试件报告

钢筋、砼工序交接检查
钢筋合格证、复检报告单

不合格的处理（返工）

施工记录
清理现场文明施工
质量评定
质量评定记录
事故处理记录

D、模板：
1、模板支设前，钢筋应经监理验收，并填写隐验记录。
2、柱内不能有落灰，碎屑等杂物。
3、根据本工程的墙体施工时不准留架眼的要求，该组合砼柱模板采用50mm厚木板加肋装钉成整板，在砖砌体砌筑时预埋两端丝头各10mm，总长820mm的φ16对拉螺栓，埋置情况为：在组合柱范围内，水平布置3根，间距为250mm（GZ3）和30mm（GZ1）沿柱竖直方向每800mm设一道，对拉螺栓设置时水平及竖直方向应严格对照。在木模上根据对拉螺栓的埋置情况对应钻孔。
4、为防止浇筑砼时墙面和木模间接触面处漏浆，在木模支设前，沿墙柱的马牙槎在外墙、内墙面上粘贴20mm宽的自粘胶带，使木模与墙面间不留缝隙。
5、木模支设时，木模上钻孔对准预埋对拉螺栓安设。
6、浇筑砼时，应跟班检查模板情况，随时紧固松动螺母。
7、当砼强度达到规定拆模强度时，拧掉螺母，用撬杆在水平方向轻轻撬开，严禁碰冲砼面，拆模时要严格控制并做好记录。
E、砼工程
1、浇筑砼用水泥应有出厂合格证和复试报告，砂、碎石应有复试报告。
2、砂为中粗砂、碎石粒径20-40mm。
3、砼配料应按配合比司磅配料，并搅拌均匀，塌落为30-50mm。
4、振捣采用插入式振捣棒，振捣时，应净振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入引浆及砼，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，振捣时要谨记快插拔的操作要领。
5、浇筑砼时要注意保护钢筋位置，防止模板变形。
6、在砼浇灌完12小时以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，使砼始终处于湿润状态，养护时间不少于7天。
7、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋缝隙夹渣层。
8、砂、石根据天气变化及时测定含水率，并做好测量记录，调整混凝土配合比，留置同条件混凝土试块。

砼工程质量控制流程图
材料准备、查验合格证
学习图纸和技术资料

申请砼配合比

准备工作
学习操作规程和质量标准
准备试模和坍落度筒

模板、钢筋、砼工序交接

检查脚手架及道路
制定保证砼质量措施

垂直、水平运输机械准备
书面交底
克服上道工序弊病、补救

操作人员参加
技术交底
岗位分工，操作挂牌

木工、钢筋工班保质量
交底签字

执行重量比，盘盘过磅
申请浇灌命令
取样：
1、 每工作班不少于1组。
2、 每拌100m3砼不少于1组。
3、 现浇每层不少于1组。

根据情况调整配合比
浇灌砼

按时覆盖

养护

炎热季节按时烧水，夏季防凉
标准养护试块

清理现场，文明施工

材料合格证、复检资料
执行验评标准

试块报告单及配合比
按梁、柱和基础砼的件数抽查10%，但不少于3件，板每30-50m2各抽查1处