给排水关键装置管控方案.doc

给排水车间关键装置管理控制方案
为加强对本车间关键装置、重点部位的安全管理，防止事故发生，特制定本方案。
一、释义
重大危险源是指长期地或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（涉及场合和设施）。
关键装置是指在易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷等条件下进行工艺生产操作的装置。
重点部位是指制造、储运易燃、易爆、易中毒危险化学品的场合，以及也许形成爆炸和火灾的罐区、装卸台等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统。
关键装置、重点部位以下简称关键装置。
二、职责分工
给排水车间关键装置责任分工

装置
车间安全管理负责人
班组安全管理负责人
1
除盐水
葛振东、周志国
商涛
2
综合泵房
李广平
吕正泉
3
循环水
赵永彬
陈壮壮、唐洁

安全管理负责人管理职责
1、车间管理人员：
1.1车间主管直接对关键装置实行管理并对管理结果负责。（生产装置）
1.2具体管理措施应依照《工艺操作规程》《安全操作规程》《重大危险检测、监控、管理规定》等公司规定执行实行。
1.3、严格对消防系统统进检查，定期维护保养。
1.4、根据公司规定和车间工作计划，对关键装置紧急事故进行抢险救灾及平常演练。
1.5、车间每周进行一次安全、设备等综合性检查，对检查出项目督促整改。
1.6、车间管理人员对生产装置天天进行一次巡检。
1.7、对员工抓好安全、工艺操作培训工作。
2、班组管理人员
2.1严格按照车间和公司有关规定严格进行巡检，发现隐患应及时上报，做好记录，联系有关部门进行解决。
2.2班组每周进行一次班组安全学习，并做好记录，建立学习台账。
2.3在关键装置工作人员必须通过上岗培训，并考试合格才干进入工作岗位，外来人员必须有车间或公司员工陪同方可进入生产区域（并配备防护用品）。
2.4设备维修和动火等项目施工，必须持检修安全作业票和动火证，经现场查看，工艺解决并验收分析合格，方可进行维修和动火，工艺做好监护工作。
2.5班组应天天对生产区域内的消防、防护器材进行定期检查，车间每周抽查相结合，保障设施正常运转使用。
2.6对生产区域内的固定报警装置，定期进行检查，出现有失灵和损坏应及时联系维修，保持其灵敏可靠。
三、关键装置应急预案
（一）循环水岗位应急预案
本岗位应在安全、稳定的基础上运营，如有异常情况，必须及时解决，并及时报告班长或车间管理人员。
1 断电：根据断电现象分为瞬间断电、部分断电、所有断电、10KV断电和400V断电，当断电现象发生时，操作人员应沉着冷静，根据监控画面显示的运营情况认真快速巡检，果断迅速的做出对的判断，采用相应措施，控制事故状态，防止事故扩大。事故发生时优先解决危及人身设备安全的部分，紧急情况时应先操作再报告，如时间允许在报告调度后向车间报告，事故解决后做好具体记录。
1.1瞬间断电现象：发生瞬间断电现象时，监视器和照明灯会闪烁一次或数次，电源立即回复，报警音响响起，现场运营设备已部分或所有跳车。
瞬间断电解决方法：当发现上述现象发生时，操作人员要立即通过监控画面和现场巡检判断断电性质和范围，如拟定是瞬间断电应立即到现场启动相应的备用设备（10KV设备需请示调度批准后方可启动），同时告知调度断电的范围及影响并规定电气人员对断电跳车设备进行复位。跳车设备复位后根据调度指示启动或备用，事故解决完毕后做好具体记录。
1.2部分设备断电现象：多台设备跳车，循环水泵轴温连续快速上升，生产水或循环水压力迅速下降，应判断为部分断电。
部分设备断电解决方法：部分断电的解决比所有断电更为紧急，应立即通过监控画面和现场巡检判断断电性质和范围并迅速报告调度，启动未断电的备用设备，关闭跳车水泵出口阀（优先关闭水力控制阀关闭不严，也许倒转的泵），联系电气检查断电因素，注意观测各水池液位，防止溢流，来电后根据调度指令按开车程序执行，并作好相应记录。
1.3所有断电现象：所有运营设备停止运转，生产水、循环水压力迅速下降至零，现场照明及设备电源指示灯均熄灭，事故照明亮起，仅DCS监控画面显示，UPS电源报警。
所有断电解决方法：迅速联系调度告知现场情况，关闭各运营泵出口阀，监视各水池、水箱水位，防止溢流，记录停电前设备，做好供电恢复后的设备启动准备工作。
1.4 10KV断电现象：10KV断电即高压电断电，本岗位如高压电断电后会发现循环水泵和风机多台或所有跳车，循环水压力迅速下降。
10KV断电解决方法：迅速报告调度现场情况，同时做好备用设备启动前的准备工作，根据调度指示启动备用设备。
1.5 400V断电现象：即低压断电，在各断电现象中低压电断电最为紧急，因牵扯设备种类、性质多，现象以部分断电现象为主。
400V断电解决方法：快速对低压设备进行巡检，特别是稀油站，其它同2.2.1
2 断水：根据断水情况分短时间断水、长时间断水、局部断水等。
2.1 解决方法：无论是水源地因素或是管道、设备因素导致生产水池液位连续下降，恢复时间不明确时，应立即告知调度现存储水量维持正常供应时间，并根据实际情况每小时将实际情况向调度报告，同时关闭循环水排污阀和旁滤系统，做好相应记录，污水解决合格水在必要情况下向二循补充。如厂区内局部断水，应立即向车间报告，由车间组织人员进行排查恢复。
3 单台设备跳车现象：循环水或生产水压力迅速连续减少，报警铃声响起，监控画面显示运营泵为停运状态。
3.1单台设备跳车解决：立即告知调度现场情况，低压设备迅速启动备用设备，高压设备立即做备用设备的启动准备工作，得到调度可以启动命令后，立即启动备用设备。
4 故障停车切换：在正常运营时如单台设备、设施、装置等发生故障，超过监控指标和规定期，应立即启动备用设备（高压设备启动须经调度允许），停故障设备，从系统切离出来；如故障设备严重危机人身或设备安全时因立即停止其运营，再向调度报告并启动备用设备，解决完后做好具体记录。
5水质不合格的解决
5.1当PH值＞9时，检查循环水浓缩倍数如高于设定值，应立即加大补排水量，适当减少浓缩倍数，使系统PH值在数小时内达成9以下，同时加大缓蚀阻垢剂的投加量，至恢复正常。
5.2当由于加酸过量，导致循环水PH＜7.5时，应立即加大补排水量，使系统PH值在数小时内达成7.8以上，同时加大缓蚀阻垢剂的投加量，至恢复正常。
5.3若出现较严重的水位下降，经解决无效时，应保证吸水池的正常液位，并报告班长、调度或车间，再继续查找因素直至恢复。
（二）除盐水应急预案
1断电紧急解决：
1.1立即判断停电的性质及范围并告知调度和车间。
1.2立即检查除盐水泵是否运营，如已跳车立即启动带电的备用泵，根据除盐水箱液位尽最大也许的保证其他车间用水；如所有断电，立即报告调度，并做好来电后启动的准备工作。
1.3若断电导致部分或所有设备跳车，立即现场关闭制水设备手动阀，关闭控制柜进气总阀，排出残余压缩空气，手动打开空气门或正排门，床体泄压，紧急落床。
1.4送电后，检查工艺管线、阀门的状态，告知调度，若需要开车按开车环节进行。
1.5开车后，检查所有设备的运营状况，不准超负荷运营，对跑、冒、滴、漏现象及时解决和反馈。
2、断水紧急解决：
2.1、立即告知车间和调度，根据除盐水箱液位控制好除盐水泵，最大也许的保证其他车间用水，及时向调度报告可供水时间。
2.2、根据原水箱液位，液位低时，现场将原水泵打到停止位置。
2.3、根据中间水箱的液位控制阴床进水阀，液位低时停止中间水泵运营。
2.4、根据凝结水量和调度规定，控制好凝结水泵和精制阳床、精制混床的运营。
2.5、检查所有与生产相关的设备，做好来水后启动准备工作。
2.6、送水后，检查工艺管线、阀门的状态，告知调度，需开车，则按开车环节进行。
2.7、开车后，检查所有设备的运营状况，不准超负荷运营，对跑、冒、滴、漏现象及时解决和反馈。
3、断气紧急解决：
3.1断压缩空气
3.1.1立即告知调度和车间
3.1.2解决设备时，按调度规定将仪表空气切换到压缩空气管道内，解决完后再切回，使用仪表空气替代压缩空气时需缓慢开关，防止仪表空气总管压力波动。
3.1.3不能切换时对过滤器、混床进行优化运营，保证供水需求。
3.1.4若调度规定停车，则按正常环节停车。
3.2断仪表空气
3.2.1立即告知调度和车间。
3.2.2掌握所以与气动阀相关的设备的运营状态。
3.2.3若个别设备运营方式需要改变，一方面判断其是否影响生产，尽也许保证正常供水，然后再作调整，能手动的尽量手动操作。
3.2.4若规定停车则按正常环节停车。
（三）综合泵房应急预案
1高、低压消防水系统
低压消防系统由泵房、贮水池、生产给水泵、低压消防给水泵及系统管网等组成，生产、消防水池储水经生产、消防给水泵加压后，由泵房双线供出至厂区系统环状管网。设计全厂生产正常用水量为672 m3/h，最大为1253 m3/h，设计压力0.5-0.6Mpa。根据《建筑设计防火规范》，本工程低压消防水用量最大为甲醇精馏中间罐区，建筑火灾危险类别为甲类，建筑耐火等级为二级，全厂同一时间内火灾次数按一次计，拟定系统低压消防水量为243 m3/h，灭火时间按6小时计，一次消防水用量为1458 m3。
高压消防系统 高压消防给水由泵房双线供出至厂区系统环状管网，系统管网供水持压在1.2～1.25MPa，本系统重要承担气化、合成、甲醇罐区、泡沫消防站等工段高压消防用水的供应，根据《建筑设计防火规范》规定，本工程高压消防用水量最大一处为甲醇罐区。建筑物火灾危险类别为甲类，全厂同一时间内火灾次数按一次计，拟定系统高压消防水用量为：泡沫灭火用水量672 m3/h，灭火时间按38min计，固定式水喷淋罐壁冷却水量为240 m3/h，灭火时间按6小时计，合计消防用水总量为912 m3/h，一次消防灭火用水量为1866 m3，生产、消防水池最低出水量必须满足1866 m3。
2应急预案
2.1保证高低压消防水系统联锁的正常投入。无法正常投入时，及时调整高低压消防管网压力，如遇火灾事故紧急启动相应的备用泵。
2.2当全厂生产、生活低压消防管网的压力降至0.5MPa时，压力开关信号送出，启动低压消防泵（P-4103A）,若P-4103A启动失败，则继续启动生产、低压消防泵中的备用泵。
2.3正常高压消防给水管网的压力由高压消防稳压泵来维持，当高压消防管网的压力降至压力开关设定压力值1.2MPa时，压力开关送出信号，启动消防稳压泵，稳压泵运营达成压力开关设定压力值1.25MPa，稳定运营5min后稳压泵停止运营。当有火灾发生时，高压消防管网的压力降至压力开关设定压力值1.0MPa时，启动2台高压消防泵，高压消防泵运营后，稳压泵停止运营。
2.3高压消防泵必须24小时热备状态，进口阀全开，出口阀保持单试时的额定负荷开度。
（四）危险化学品泄漏应急预案
1盐酸泄漏应急预案
1.1泄漏应急解决
应急解决：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急解决人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽也许切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物解决场合处置。
1.2防护措施
危险特性： 能与一些活性金属粉末发生反映, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反映，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
有害燃烧产物：氯化氢。
灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。
1.3急救措施
皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
2液碱泄露应急预案
2.1泄漏应急解决
　　隔离泄漏污染区，周边设警告标志，建议应急解决人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量NaOH加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害解决后废弃。
2.2防护措施
呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿工作服(防腐材料制作)。
手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
2.3急救措施
皮肤接触：不能立即用水冲洗,应先用抹布擦干,再用大量水冲洗。若有灼伤，就医治疗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。
食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
灭火方法：雾状水、砂土。
3硫酸泄露应急预案
3.1急救措施
皮肤接触：先用干布拭去，然后用大量水冲洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液冲洗，严重时应立即送医院。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
注意:若皮肤直接接触.用棉布先吸去皮肤上的硫酸,再用大量流动清水冲洗,最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接冲洗！
3.2性质
危险特性： 遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反映，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等剧烈反映，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。
有害燃烧产物：二氧化硫。
灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
3.3应急解决
应急解决： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急解决人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽也许切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物解决场合处置。
4次氯酸钠
4.1急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 　　
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 　　食入：饮足量温水，催吐。就医。
4.2危险特性：
受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。
有害燃烧产物： 氯化物。 　　
灭火方法： 采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。
4.3泄漏应急解决
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急解决人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽也许切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸取。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物解决场合处置。

四、关键装置检查表

关键装置检查表
年 月 日

检查内容

检查结果
所有护栏及保护罩完整牢固

设备地脚螺丝不松动

电动机接地线良好

检查流量计、温度计、压力表等，指示准确；

各部振动值、轴承温度在正常范围内

循环水泵润滑油系统严密，无泄漏，滤油网良好，各阀门完整好用

洗眼器处在良好状态

酸雾吸取器水量正常

安全标志牌设立符合规范

所有地沟板、阀门井盖完好

W2a管网压力符合指标，P4101A、B运转正常

高压消防泵为热备状态，进口阀全开，出口阀保持单试时的负荷开度

界区内灭火器、消防栓等器材处在完好备用状态

危险化学品输送管线、阀门等无泄漏