各分项工程质量通病的防治措施.doc

第一节  屋面工程施工中质量通病的防治措施
   一、卷材屋面质量通病的防治措施
    1．山墙、女儿墙、水箱和穿过屋面管道等泛水收口处外贴张口，没有进墙钉牢，封口砂浆开裂剥落。
女儿墙与屋面板缺乏牢固的拉结；屋面与女儿墙连接处没有做成圆弧形，造成卷材施工困难，粘贴不牢；垂直面卷材没有分层交错搭接，上下层卷材接缝未错开。
   防治措施：
    第一，山墙或女儿墙与屋面之间用￠6拉结筋加强拉结，间距不大于1.2m一根，山墙、女儿墙与屋面连接处按规定应做成圆弧形，圆弧形半径应根据卷材种类按表7-1选用。
表7-1  转角处圆弧形半径

卷材种类
圆弧半径（mm）
沥青防水卷材
100-50
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20

    第二，垂直面与屋面之间的卷材应分层交错搭接，上下层接缝错开不小于300 mm。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
    第三，砖墙卷材泛水收头，就在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部应做防水处理；卷材收也可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。
    2．天沟漏水
天沟纵向坡度太小，甚至有倒坡现象，或落水口高于天沟面，造成积水；天沟堵塞，排水不畅造成漏水。
   防治措施：
    第一，按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使开沟纵向坡度不应小于1%；沟底不落差不超过200mm。
    第二，天沟应增铺附加层，当采用三毡四油沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、合成高分子防水卷材时，均采用防水涂膜作增强层。
    第三，落水口埋设标高应考虑水落口增加附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口处要比周围低20-30mm，在直落式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水材料和附加层封闭严密。如用防水涂料封闭，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽，嵌填密封材料，水落口应设铁栅罩。
    3．变形缝漏水
    变形缝在屋檐部位没有断开，卷材直接铺贴过去，卷材被拉裂。
    屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有做干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水。变形缝长度方向未按规定找坡，甚至往中间泛水。
    铁皮没有顺流水方向搭接，铁皮安装不牢被风掀起变形。
   防治措施：
    第一， 变形缝在屋檐部位应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形时延伸的可能。
    第二，变形缝基层应平整，并干铺卷材层，卷材层在缝口外应向上弯曲，以适应变形，在安装铁皮盖板时要注意顺流水方向搭接，并钉设牢固，接头、封口严密。
    4．卷材搭接处渗漏
卷材搭接长度不够；搭接处没有黏结牢固，封闭不严，有翘边和空隙现象，上下搭接缝没有错开铺贴，接缝不严密时往下渗水。
   防治措施：
    第一，卷材与基层、卷材与卷材间黏结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。
    第二，要保证卷材黏结力，对高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭接缝黏结可靠。对合成高分子卷材施工时，因卷材一般均为单层铺贴，因此卷材搭接缝质量是防水层质量的关键。搭接缝结合面必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时需用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶黏剂必须与卷材性能配套，胶黏剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求，胶须正确控制，黏合面完成接触后经滚压后粘牢。改性沥青卷材如采用胶黏剂粘贴，其胶黏剂的剥离强度必须合格。
    高聚物改性沥青卷材和合成高分子防水卷材在铺贴完成后，接缝口用宽10mm的密封材料封口，以便进一步提高防水层的密封抗漏性能。
    5．卷材屋面起鼓
    屋面防水层局部或大部脱离基层引起鼓泡状态，日久之后，鼓泡穿孔，造成雨水浸入基层，导致屋面渗漏。
   防治措施：
    第一，找平层应平稳，用2m靠尺检查平整度，允许偏差不大于5mm，且不多于1处，平缓变化。如果找平层不平整，表面干燥程度不一致，局部潮湿，既会影响防水层和基层的黏结力，也会造成防水层局部起鼓。
    第二， 防水材料和保温材料要防止受潮。防水材料在运输和贮存过程中应避免受水分浸入，进场后应堆放到干燥的库房内。
    第三，屋面防水层施工时应注意天气预报，选择晴天施工，不应在雨天、雾天、大风天施工，防止基层受潮。
    第四，有保温层的屋面，基层干燥确有困难，应做排气屋面。为了使屋面防水层基层（包括屋面保温层和找平层）的含水率降下来，直到达到自然风干状态，应在屋面保温层和找平层内设置排气通道。排气道应纵横贯通，并应与气连通的排气孔相通。排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面的构造确定，一般屋面面积每36m2应设置一个。排气孔应做好防水处理。在纵横通道交叉处、在排气出口处应设置排气管，排气管应设置在结构层上；穿过保温层和找平层的管壁应打排气孔，水气从排气孔进入排气管排出，排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩，防止雨水浸入，在排气管出屋面与防水层连接处应做好防水细部处理。
    第五，铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥，干燥程度目前尚无检测仪器，可采取简易的检测方法，是将1 m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设隔气层或防水层。
   二、涂膜防水屋面质量通病的防治措施
    1．涂膜屋面漏水
    天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象等，造成漏水。
   防治措施：
    天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200-300mm，以避免屋面变形防水层开裂造成渗漏。
    第二，檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
    第三，泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。
    第四，板缝必须干净、干燥，嵌缝前吹净浮灰、杂物，随即满涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，进行柔性密封处理。
    第五，在找平屋上留出分格缝，并与预制板缝对齐、均匀顺直。
    第六，基层处理剂应涂刷均匀，干燥后方可进行涂膜施工，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水层不得直接堆放物件。
    第七，各种防水涂膜都严禁在雨雪天施工，或预计将有雨、五级风及以上的天气不得施工。
    第八，进场的防水材料和胶体增强材料诮有产品合格证明，同时抽样复试，经复试合格后才能使用。
    2．涂膜防水屋面气泡
防治措施：
    第一，涂膜施工前，应将基层表面清理干净，以免影响黏结力，造成气泡。
    第二，选择晴朗和干燥的气候施工，基层应干燥。当气温高于30℃以上时，应避开炎热的中午施工。
    第三，涂料涂刷厚度应适宜，一次成膜厚度一般应不大于1mm。
    第四，采取与卷材屋面预防起鼓相同的有关措施。
    3．涂料防水屋面黏结不牢
    涂膜防水层脱离基层形成大面积起壳。
   防治措施：
    第一，屋面基层必须平整、密实、清洁，无疏松起砂现象，局部高低不平处应事先修补平整，有起砂应视严重程度进行事先处理，工层表面应表扫干净。
    第二，防水涂膜应分层施工，其厚度应达到设计要求，分层涂刷间隔时间应根据不同的涂料，、不同气温，按照该涂料的应用技术规程或施工技术规程要求进行施工。
    第三，施工期间应掌握天气预报，并准备防雨塑料布，供下雨时及时覆盖。
    第四，对进场的防水涂料，应检查生产日期及有效日期，防止过期变质，同时对进场涂料应抽样复试合格才能使用。
   三、刚性屋面质量通病防治措施
    1．刚性屋面漏水
    混凝土刚性屋面渗漏有一定的规律性，容易发生渗漏的部位有山墙或女儿墙、檐口、屋面板缝、雨水管穿过防水层处。
   防治措施：
    刚性防水层与天沟、檐沟交接处，与山墙、女儿墙交接处，刚性防水层分格缝、刚性防水屋面与出屋面管道等处理可参照卷材屋面或涂膜屋面的处理。
    2．刚性屋面开裂
    混凝土刚性屋面裂缝一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常发生在屋面板拼缝处，穿过防水层并上下贯通，温度裂缝是有规则的通长的分布，比较均匀；施工裂缝是不规则的、长度不等的断续裂缝。
   防治措施：
    第一，刚性防水屋面不得用于振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀沉降的建筑。
    第二，防水层必须分格。分格缝应设在装配式结构的板支承端，并应与板缝对齐，现浇整体结构的支座处、屋面转折处（屋脊）、屋面与突出屋面结构交接处，纵横向间距不大于6mm。
    第三，混凝土防水水层厚度不应小于40mm，内配￠4，间距00-200mm的双向钢筋网片，钢筋网片宜放置在防水层中间偏上，并应在分格缝处断开。
    第四，防水层的混凝土强度等级不应小于C25，水泥用量不少于330kg，水灰比不宜大于0.55，含砂率宜为35%-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5，并宜选用普通硅盐水泥，混凝土终凝后应覆盖草包浇水养护，养护时间10-14d。

第二节   抹灰工程施工中质量通病的防治措施
   一、内墙抹灰质量通病防治措施
    1.墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落
木砖数量及位置应适当。木砖应做成燕尾式，并做防腐处理，埋设于丁砖层。
抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。
    门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
    门窗口两侧阳角必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
    2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
    抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
    混凝土、砖石基层表面砂浆玩残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。
    墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。
    不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10cm。
    抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。
    确保抹灰厚度基本一致。中层抹灰必须分若干次抹平。
    抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一不定的黏结强度。
    抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。
    加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。
    3．墙面抹灰层析白
    拌和砂浆掺一定数量的减少砂浆中的游离水，则可以减轻ca（OH）2游离而渗至表面。
    拌和砂浆掺一定数量的分散剂，使ca（OH）2分散均匀，不会形成成片的析白现象。
    低温季节水化过程慢，可在拌和砂浆中掺加一定数量的促凝剂，以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了表面的析折现象。
    选择适宜的外加剂。外加剂应满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）的要求。
    4．抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正
    抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙（或踢脚板）线。
    先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。
    常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。
    抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。
    罩面灰施抹前应进行一次质检验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。
    5．墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂颖
    采用的水泥强度等级不宜过高，也可掺加一定数量的粉煤灰。
    各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的水泥混合砂浆。
    底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
    掌握好各层的施末时间。
     6．外墙面空鼓、裂缝
    外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。
    抹灰前应将基层表面清扫干净。
    从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收，合格后再进行罩面不允许分段打底随后进行罩面施工。
    表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆黏结层，增加黏结力，避免空鼓和裂缝。
    室外水泥砂浆抹灰一般长度和高度均较大，为了不显接碴，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。
    冬期室外抹灰，砂浆的使用温度不宜低于5℃。
    7．外墙面接碴有明显抹纹，色泽不匀
    外墙抹灰的接碴应留在分格条或阴阳角水落管等部位。
    要求压光的水泥外墙面，抹面压光后用细毛刷醮清水轻刷表面，可以解决表面接碴的抹纹明显的缺陷，也不易出现表面的龟裂纹。
    毛面水泥面施工中用木抹子搓抹时，要做到轻重一致，方向一致，以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。
    抹灰后，应将分格条轻轻起出（也可用不再起出的一次性分格条），修补条角并用素水江泽民浆细致塞缝。
    8．雨水污染墙面
    外墙装饰线凡突出墙面60mm以内者（如窗套、压顶、腰线等），上面应做流水坡度，下面做滴水线，窗楣部分必须做滴水槽；凡突出60mm以上者（挑檐、雨篷等），上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必须下木条成型，且两端应留出30mm，做断水处理。
    压顶流水坡度方向应指向屋面。
    外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下1cm左右，慢弯抹灰泛水。当为钢、铝合金窗时，窗台处抹灰应低于窗框下1cm。
    室外窗台应低于室内窗台，窗框与窗台交接处除认真做好处理外，应做不小于5%的外流水坡度，严禁倒坡。
    9．阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
    安装外窗框前应先找出窗口垂直方向中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。
    抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹灰。
    10．分格缝不直、不平、缺棱、错缝
    分格条使用前要在水中泡透。
    分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。面层压光时应将分条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。
   二、装饰抹灰质量通病防治措施
    1．喷涂抹灰花纹不匀，局部出现流淌，接碴明显
    脚手架距墙应不小于30mm。
    喷涂时喷枪应垂直墙面，喷嘴口径、空压机压力应保持不变。
    喷涂时应及时向喷斗加浆，防止斗内底部稀浆喷至墙面。
    喷涂应连续作业，不到分格缝处不行停歇。
    2．喷涂抹灰颜色不匀，局部泛白
    砂浆的配合比和稠度必须严格掌握。
    基层材质应一致。墙面凹凸及缺棱掉角处应在喷涂前填补平整。
    雨天不得施工；冬期施工应注意防冻，注意防冻剂的选用，防止析白情况发生。
    3．拉毛灰花纹不匀
    拉毛时砂浆稠度应控制均匀。基层应平整，使灰浆薄厚一致。拉毛用力平衡均匀，快慢一致，保证饰面花纹一致，颜色均匀。
    基层洒水湿润，要均匀浇透。
    操作时，严格按分格缝或工作段成活，不得任意停顿、甩碴。
    4．拉毛灰颜色不均匀
    选用耐光、耐碱的矿物性颜料。
    操作技术应熟练，做到动作快慢一致，有规律地进行。
    应按工作段或分格缝成活，不得中途停顿，造成不必要的接碴。
    基层表面应平整，干湿程度、粗糙程度一致，防止光滑部分色浆粘不住，粗糙部分色浆粘多等现象，造成饰面颜色不一致。

第三节   吊顶工程施工中质量通病的防治措施
   一、吊顶龙骨质量通病防治措施
    1．轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直
    凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用
    当吊杆与设备相遇时，应高速并增设吊杆。
    对于不上人吊顶，龙骨安装时，挂面不应挂放施工安装器具；对于大型上人吊顶，龙骨安装后，应为机电安装等人员铺设通道板，避免龙骨随过大的不均匀荷载而产生不均匀变形。
    2．吊顶造型不对称，罩面板布局不合理
    按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。
    严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
    中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。
   二、金属板吊顶质量通病防治措施
    1．吊顶不平
    对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拦直，不能下沉。
    安装板条前，应先将龙骨调直调平。
    安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定。安装前要先检查板调平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。
    2．接缝明显
    做好下料工作。板条切割时，控制好切割的角度。
    切口部位应用锉九将其修平，将毛边及不平处修整好。
    用相同色彩的胶黏剂（如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。
第四节   门窗工程安装中质量通病的防治措施
   一、门窗扇安装质量通病防治措施
    1．门窗扇翘曲超过2mm，不得出厂使用。
    对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。
    安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
     2．门窗扇开启不灵
    验扇前应检查框的立挺是否垂直。
    保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。
    选用五金要配套，螺钉安装要平直。
    安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。
    3．门窗扇自行开关
    安装门扇前，先检查门框是否垂直。
    安合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一个垂直线上。
    4．门窗扇偏口过大或过小
    修刨时，要有意刨出偏口。一般控制在2°-3°并保持一致。
    5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直
    如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。
安装对扇 ，尤其是安装上下对扇窗时，应先把扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔的深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。
    6．门窗扇下坠
    安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L形、T形铁角。
    合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。
    安装时，木螺钉应先用锤打入1/3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。
修刨门窗扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。
    7．框与扇接触面不平
    在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边挺厚度相适应，裁出的口要宽窄一致，顺直平整，边角方正。
    门窗扇要用干燥木材制作。运到现场后要认真保管，防止风吹、日晒、雨淋。
    在安装门窗扇前，裁口尺寸划线，按线将门窗扇锯正、刨光，使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整。
    8．双弹簧门安装缺陷
    弹簧门的对口缝要符合相关规定。
    弹簧门挺中间应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧凸面，并应吻合，以免门扇碰撞。
    地弹簧安装保证位置和标高准确。
    安装地弹簧的顶轴套和回转轴套时，轴孔中心应在同一直线上，并与门扇底面垂直，安底座时，通过顶轴吊垂线找中。
   二、门窗扇五金安装质量通病防治措施
    1．合页安装不符合要求
    合页位置距门窗上下端宜取立挺高度1/10，并避开榫头。
    安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1-2mm。
    安装合页时，应根据合页规定选用合适的木螺钉。
    2．拉手位置不一致
    规定统一的安装尺寸。如设计没有特殊的要求时，拉手的位置应设在门窗扇的中线以下。
    同一樘窗、同一间房、同一单元或整个栋号，拉手位置应一致。
    3．木螺钉松动、倾斜
    严格按五金表配备木螺钉。
    严格遵守操作规程，严禁用锤将木螺钉钉入，可先打入1/3深度后再拧入。
把倾斜、松动的木螺钉退出，在原来的孔内塞上木楔，再按上述办法将木螺钉拧入。
   三、铝合金门窗制作与安装质量通病防治措施
    1．铝合金门窗材质不合格
    设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。
    对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。
    2．铝合金门窗立口不正
    安装铝合金门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线，照线立口。
    在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。
    3．锚固做法不符合要求
    铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理。
    锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。
    在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。
    4．铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接
    铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。
    在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜。
    如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。
    5．铝合金窗扇推拉不灵活
    在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。
    选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。
    6．铝合金推拉窗扇脱轨、坠落
    制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。
    要选用厚度符合设计要求的铝型材。
    7．铝合金窗渗漏水
    在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。
    用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。
    对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。
    8．玻璃胶条龟裂、短缺、脱落
    铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。
    玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。
    方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按45°切断、对接。
    安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。
    安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。
    9．铝合金门窗结合处不打胶
    铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。

第五节   饰面板工程施工中质量通病的防治措施
   一、花岗石墙面质量通病防治措施
    1．饰面不平整，接缝不顺直
    批量板块应由石块应由石材厂加工生产。石材进场应按标准规定检查外观质量，检查内容包括规格尺寸、平面度、角度、外观缺陷等。超出允许偏差者，应退货或磨边修整，阳角板块斜边宜略小于1/2阳角角度（利于填入砂浆）。
    对墙面板块进行专项装修设计：有关方面认真会审图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样。
    室外墙面由于有防水要求，板缝宽度不应小于5mm。室内墙面无防水要求，光面和镜面花岗石板缝干接缝常不顺直，干接板材的方正平直不应超过优等品的允许偏差标准，否则给安装带来困难。根据规定，板块长、宽只允许负偏差，板缝干接，对于面积较大的墙面，为减少板块制作尺寸的积累偏差，板颖宽度应适当放宽至2mm左右。
    做好施工大样图。板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实板块安装部位的结构实际尺寸及偏差情况和所增减的尺寸，绘出修正图。
    墙、柱的安装，应按设计轴线距离弹出墙、柱中心线，板块分格线（应精确至每一板块都有纵横标线作为镶贴依据）和水平标高线。
    板块安装应先做样板墙，经确认后，再大面积铺开。
    板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面润湿，再分层灌注砂浆。待其初凝后，应检查板面位置，施工缝应留在板块水平接缝以下50-100mm处。
    粘贴法施工，找平层表面平整度允许偏差宜为3mm，不得大于4mm；板块厚度允偏差应按优等品的要求，如板厚在12mm以内者，其允许偏差为±0.5mm。
    大面镶贴完毕后，宜用经纬仪及水平仪沿板缝打点，使墙面石材板缝在竖向和水向都能通线，再沿板缝两侧用粉线弹出板缝边线，沿粉线贴上分色胶纸带打防水密封胶。嵌缝胶的颜色选择需先做几个样板，现场研究决定。
    2．板块开裂，边角缺损
    石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝肉格布，形成一层抗拉防水层（还可增加粗糙面，有利粘贴）；或采用有衬底的复合型超薄石材，以减免开裂和损伤。为防运输、堆放、钻孔等过程中造成损伤，板块应立放。
    饰面墙上有时难免需要开孔洞（如电开关、镶招牌等），应事先考虑并在板块，可用专门的商品石材胶修补，也可用自配环氧树脂胶黏剂粘贴。石材修初后，板面不得有明显痕迹，颜色应与板面花色相近。
    考虑墙、柱受上部楼层荷载的压缩及成品保护等原因，饰面工程应在建筑物的施工后期进行。墙、柱顶部和根部的板块，宜预留不小于5mm的空隙嵌填柔性密封胶，以适应下层墙、柱受长期荷载的压缩或温度变化。板缝用水泥砂浆色缝的墙面，室外宜5-6m（室内宜10-12m）设一道宽度为10-15m的变形缝，以适应环境温度变化。轻质墙体应做加强处理。
    外墙或用水房间墙面须先做防水处理。
    3．空鼓脱落
    镶贴之前，基体（或基层）、板块必须清理干净，用水充分湿润，阴干至表面无不迹时，即可涂刷界面处理剂（随贴随刷）；界面剂表干后，即行镶贴。
粘贴法砂浆稠度宜为6-8cm，灌浆法（挂贴法）砂浆稠度8-12cm（坚持分层灌实）。石材板块自重大，板背光滑无槽，因而镶贴砂浆的黏结力格外重要。冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃；砂浆硬化前，应采取防冻措施。
    板块边长小于400mm的，可用粘贴法镶贴。板块边长大于400mm的，应用灌浆法（挂贴法）镶贴。系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。禁止使用钢丝及镀锌钢丝绑扎固定板块。
    使用经检验合格的石材防护剂，并按使用说明书进行涂刷。
    较厚板或尺寸较大的板块应考虑在自重作用下如何保证每个板块垂直面的稳定性，受力分析包括板块和砂浆的自重、板块安装垂直度偏差、灌浆未硬化时的水平推力、水分可能入侵后的冻胀力等。
    由于石材单位面积较重，因此轻质砖墙不应直接作为石材饰面的基体。否则，应作加强措施。
    注意成品保护，防止振动、撞击等外伤，尤其注意避免镶贴砂浆、胶黏剂早期受损伤。
    4．墙面污染
    石材出厂（或安装前）应进行专门的石材保护剂（或防污染剂）喷涂或浸泡处理，从根本上增强石材的防污染能力，达到抵抗外界物质入侵的目的。采用钢砂摆锯加工的板块，应十分注意将板面用铜丝刷洗刷干净，认真清除附在板块上的钢砂。板块进场应进行物理性能检验。
    改进馐材料，可采用泡沫板或塑料包装。
    灌浆法镶贴板块，应用橡胶条或塑料条临时密封，表面再贴宽胶带。灌浆硬化后，揭去胶带和临时密封条。
    嵌缝用的防水密封胶选用中性耐候硅酮密封胶，事先作相容性试验。待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。
    做好成品保护。
    为减少放射性物质的污染，应按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）规定选用石材。室内花岗石材总面积大于200m2时，应进行复验。
   二、室内大理石墙面质量通开门见山防治措施
    1．饰面纹理不顺，色泽不匀
    色调与花纹应符合设计要求。非定型配套工程产品，每一部位色调深浅应逐渐过度，不得有突然变化。
    石材出厂预拼、编号时，对各镶贴部位石材应从严挑选，而且要把颜色、纹理好的大理石板块用于主要部位，以提高建筑装饰美。
    大理石进场拆开包装后应进行试拼，要求颜色变化自然，一面墙或一个立面色调要和谐。拼对花纹时，虽不能条条对准，但要上下左右大体通顺，纹理自然，同一面花纹对称或均衡。并经建设、设计、监理等单位共同确认。力求做到浑然如一体，以提高装饰效果。
    2．板面腐蚀污染
    石材安装前浸泡或涂抹商品专用防护剂（液），能有效防止污渍渗透和腐蚀。
    板块进场应按《天然大理石建筑板材》（JG/T79-2001）的规定进行外观缺陷和物理性能检验。
    大理石不宜用作室外墙面饰面，个别工程需用作外饰面时，应事先进行品种选择，挑选品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石。
    室外大理石墙面压顶部位，要认真处理，其水平的压顶板块，必须压接墙面的竖向板块，保证接缝不渗水。横竖接缝必须防水，板背灌浆饱满。
    饰面的另一侧，若是卫生间等用水房间，必须先做防水处理。墙根应做防潮、防水处理。
    做好成品保护。室内大理石饰面必须定期打蜡（或喷涂有机硅憎水剂）。室外墙面必须喷涂有机硅憎水剂或其他无色护面涂剂，以隔离腐蚀和污染。
   三、外墙饰面砖质量通病防治措施
    1．墙面渗漏
    外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。
    外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于3d，3d之后再检查找平层抹灰质量，在粘贴外墙砖之前，先将基层空鼓、裂缝处理好，确保找平层的施工质量。
    外墙砖接缝宽度不应小于5mm，不得采用密缝粘贴。缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。外墙砖色缝应饱满、密实、无裂缝。选用具有抗渗性能和收缩率小的材料勾缝。为使勾缝砂浆表面达到“连续、平直、光滑、填嵌密实、无空鼓、无裂纹”的要求，应进行二次勾缝。为防止勾缝砂浆失水，墙面应喷水养护不少于3d。
    2．饰面出现“破活”，细部粗糙
    饰面砖粘贴预排控制线为：室外墙皮线、室内墙皮线、各层门窗洞口竖向通线。拉通门窗三条线：同层门窗过梁底线（包括窗楣鹰嘴、雨篷等）、同层窗台线、门窗洞口立樘线（包括窗下框标高、边框在洞口的座位）。拉通外墙面凸出物三条线：檐口上下边线、腰线（及其他装饰线）附墙柱外边线。
    由于门窗洞口侧壁尺寸有限，即使经过各种调整，仍难免出现非整砖，此时可把非整砖的切割边，藏进门窗框里10-20mm，以掩盖切割边的缺陷，切割边应整齐顺直。
    外墙饰面砖找平层的施工偏差应符合工程质量验收规范的规定，尽量减少基层的尺寸偏差保证阴阳角方正，阴角部位不出现大小边；墙面凸出物套割吻合、交圈；滴水线顺直，流水坡度正确。
    3．找平层剥离破坏
    基体处理是保证外墙饰面砖施工质量的重要工序，应针对不同基体采取相应的处理措施。
    设置伸缩缝，竖向伸缩缝可设在洞口丙侧或横墙、柱轴线部位，相邻伸缩缝间距可根据各地区的气候条件确定。伸缩缝深度至基体表面，宽约10-15mm。
    找平层砂浆养护。各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。
    找平层的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的黏结强度0.6Mpa。
    找平层严禁空鼓
    4．粘贴层剥离破坏
    找平层干净，无灰尘、油污、脏迹，表面刮平搓毛，找平层的表面平整度和立面垂直度符合工程质量验收规范的规定。
    预防板块背面出现水膜：粘贴前，找平层应先浇水湿润，粘贴时表面无水迹，找平层含水率宜为15%-25%；应将砖的背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
    面砖粘贴前应对找平层进行质量检查，面砖粘贴完毕应先喷水养护2-3d，待黏结层砂浆达到一定强度后才能勾缝。
    保证黏结砂浆质量
    《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）“饰面板（砖）工程”规定，外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖黏结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖黏结强度检验标准》（JGJ110-97）的规定。
    面砖墙面应设置伸缩缝，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。
    5．面砖墙面冻融破坏
    保证找平层、黏结层砂浆质量。
    保证板缝、基层防水质量。
    所有饰面砖在Ⅰ、Ⅳ、Ⅶ区，吸水率不应大于3%，在Ⅱ区，吸水率不应大于6%。在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区，冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于60%。在Ⅰ、Ⅳ、Ⅶ区，冻融循环应满足50次；在Ⅱ区，冻融循环应满足40次。
    对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。在水平阳角处，顶面排水坡度不就小于5%；应采用顶面砖压立面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等做法，并应设置滴水构造。
    施工温度低于5℃必须有防冻措施。加强成品保护。
   四、室内瓷砖墙面质量通开门见山防治措施
    1．饰面不平整，缝格不顺直
    根据房间主体实际尺寸进行墙面排砖和细部大样图设计，并按图进行镶贴。
    进场瓷砖的外观质量必须符合《干压陶瓷砖》（GB/T4100.5）的规定。
    根据设计要求进行施工。弹竖线、弹水平线及表面平整线、挂线。
    设计要求密缝法施工的，对瓷砖的材质挑选作为一道主要工序，色泽不同的瓷砖应分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。同一类尺寸者应用于同一房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。
    宜采用离缝法粘贴，将板缝宽度放宽至约2.0mm左右。

第六节   地面工程施工中质量通病的防治措施
   一、水泥地面质量通病防治措施
    1．地面起砂
    原材料的选择必须符合施工规范规定，严格控制水灰比。
    垫层事前要充分湿润。掌握好面层的压光时间。水泥地面压光后，应加强养护，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5Mpa，，方准上人行走。合理安排施工流向，避免上人过早。冬季施工时，环境温度不应低于5℃若在0℃以下抹水泥地面，就防止早期受冻。
    2．地面空鼓
    严格处理底层（垫层或基层）。
    认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，关冲洗干净。控制基层平整度，面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
    3．带坡度地面倒泛水