2023年生产与运作管理形成性考核册答案.doc

生产和运作管理作业1（第1~3章）
一、单项选择题
1.生产和运作管理应遵守首要原则是（ C ）。 教材第13页
A.节能减排、保护环境原则 B.创新原则
C.以市场为导向原则 D.可持续发展原则
2. 企业中支持正常生产提供动力生产、工具制造、设备检修等。它从属于（C）过程。
A.基础生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务 教材第26页
3. 在组织生产和运作过程时，要把（ B ）放在首位。教材第26页
A.综合性 B.目的性 C.持续性 D.平行性
4. 属于生产和运作过程分析检查符号为（ B ）。教材第28页
A. B. C. D.
5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等构成，加转接点，以各单位职责为根据环节图为（ C ）。教材第29页
A.基础环节图 B.平面环节图 C.跨功能作业互动图 D.由上而下环节图
6. （ A ）属于设备运用率高生产类型。教材第34页
A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产
7. 根据市场估计为主制定生产计划生产类型是（ A ）。教材第36页
A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产
8. 平行移动措施生产周期计算公式为（C ）。教材第39页
A. B.
C. D.
9. 在产品加工移动措施中，组织生产较简朴，设备在加工产品时不出现停止、工序间搬运次数少，应采用（ B ）。教材第41页
A.平等移动措施 B.次序移动措施 C.流水线生产 D.平行次序移动措施
10. 在进行企业总平面布署时，对企业内各个部分布署不要一下子就排得满满当当，要留有余地属于（ C ）。教材第47页
A.综合原则 B.安全原则 C.弹性原则 D.单一流向原则
11. 将大体相似类型设备相对集中地摆放在一起，形成一种群体，对产品进行相似和相似加工。这种设备布署称为（ B ）。教材第49页
A.产品导向布署形式 B.工艺导向布署形式 C.流水线布署形式 D.混合式设备布署形式
二、多选题
1. 生产和运作系统构造化要素关键有（ CDE ）。教材第5页
A.人员组织要素 B.生产和运作计划要素养 C.生产技术D.生产设施 E.生产能力
2. 生产和运作管理基础职能有（ ABE ）。教材第9页
A.组织 B.计划 C.领导 D.指挥 E.控制
3. 和制造业比较服务业关键特点有（ BCD ）。教材第11页
A.产品可以库存 B.生产和消费同步进行 C.以提供无形产品为主
D.消费者反作用（干预）相对程度大 E.质量可以直接衡量
4. 属于企业职能战略有（ CDE ）。教材第17页
A.愿景 B.经营（业务）战略 C.生产和运作战略
D.人力资源管理战略 E.财务管理战略
5. 在生产和运作中，计划和控制战略决策关键内容（ ACE ）。教材第19页
A.库存方略 B.管理人员选择 C.库存量大小 D.设备选择 E.质量控制
6. 和订货生产型比较，属于补充存货性生产类型特点关键有（ ACE ）。教材第32页
A.原则产品 B.以通用设备加工为主 C.价格事先确定
D.以产品需求基础无法估计 E.生产和运作管理难度相对小部分
7. 和加工装配生产比较，持续式生产突出特性有（ BCD ）。教材第33页
A.顾客数量较多 B.产品品种数较少 C.生产能力可明确规定
D.能源消耗较高 E.在制品库存较多
8. 大批大量生产类型突出特点有（ BCDE ）。教材第34页
A.设备按工艺专业化布署 B.产品品种单一 C.设备运用率高
D.劳动定额制定详细 E.生产设备广泛采用专用设备
9. 企业生产能力中管理能力关键包括（ BCD ）。
A.人员数量 B.管理人员管理经验 C.应用管理理论水平
D.应用管理措施水平 E.生产设备完好率
10. 合适采用平行移动生产产品是（ ACD ）。教材第41页
A.体积大产品 B.单件小批生产类型 C.比较重
D.大批大量生产类型 E.采用工艺专业化生产单位
11. 和对象专业化比较工艺专业化长处有（ BCD ）。教材第43页
A.生产周期短 B.生产能力运用高 C.品种变换适应性强
D.适合于单件小批生产 E.生产和运作管理简朴
12. 流水线按对象移动措施可分为（ ADE ）。教材第53页
A.不变流水线 B.持续流水线 C.固定流水线 D.可变流水线 E.成组流水线
13. 流水线组织设计关键工作有（ ABE ）。教材第54页
A.生产节拍和节奏确实定 B.工序同期化 C.通用设备选择
D.工艺规程设计 E.编制流水线工作原则指示图表
三、简答题
1．简述生产和运作管理内容。教材第11页
答：一明确清晰生产和运作系统职能战略。确定生产和运作系统职能战略工作关键有：⑴ 生产和运作系统总体筹划，如自制还是外购、批量、运作类型等。⑵ 产品或服务选择、开发及设计。 ⑶生产和运作系统设计。
二 确定合理生产和运作组织形式。其关键内容有：⑴对企业生产和运作过程，从空间、时间等角度进行分析。⑵研究布署问题，对生产线设置进行分析和确定，以适应生产和运作客观规定保证生产和运作正常进行。⑶从时间、动作角度对生产和运作进行研究，制定合理、科学劳动定额，从而使生产过程省力、高效。⑷要适应市场紧急需要，要对市场需求有敏捷嗅觉、迅速应变能力，考虑生产和运作管理体制问题，营造一种良好生产和运作管理机制，增进生产发展。
三 制定科学生产和运作计划。其关键内容有：⑴认真调查、研究、分析市场需要、社会需求，进行生产和运作估计。⑵根据生产和运作估计成果，结合企业实际状况，认真、严厉地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划，形成企业生产大纲。
四 实行对的生产和运作系统运转活动。其关键内容有：⑴实行生产和运作计划。⑵生产和运作控制。⑶生产和运作现场管理。
五 提供良好生产和运作系统维护、改善。其关键途径实既有：(1)业务环节再造。（2）大规模定制。（3）精益生产。（4）供应链。（5）企业资源计划、商务智能。（6）清洁生产、循环经济、低碳经济等。
2．简述现代生产和运作管理同老式生产管理相比有哪些变化。教材第10页
答：(1) 现代生产和运作管理管理范围和老式生产和运作管理相比大大加宽，由本来仅
考虑加工过程自身向外扩展，使其和经营管理等界线愈加模糊，趋向一体。
(2) 根据市场需求， 多品种、中小批量、单件生产成为企业生产主流。
(3) 以计算机及网络技术为代表优秀科学技术给生产管理带来作用和影响，甚至可以
说产生了生产措施革命性变革。
(4) 变化长期以来生产和运作管理侧重于研究制造业状况。
3．简述简朴环节图七个基础符号及名称。教材第30页
名称
符号
名称
符号
开始或结束

数据库

活动

文献

流线
→
链接

鉴定

4．简述企业总平面布署总体原则和详细原则。教材第47页
答总体原则：①有助于企业内各项生产、服务活动正常进行，提高经济效益。②有助于加强管理。③有助于保证生产、服务安全，增进职工身心健康。
详细原则：①综合原则。②单一流向原则。③最小最大原则。④安全原则。⑤立体原则。⑥弹性原则。
5．简述企业地址选择影响原因及选址程序。教材第44页
答：影响原因：①国家有关方针。政策，国民经济发展整体需要和布局、计划，各地方计划发展及有关法规。②市场需求。要针对市场去选定企业地址，努力争取做到贴近市场实现，有效满足市场需求。③资源运用。这方面包括原因较多，有人力资源问题、物力资源问题等。④气候、地质、水文等自然条件。⑤写作关系。其应便于企业和其他有关单位联络、协作、配合。⑥环境保护。把环境保护专门列出来考虑是有其实现意义。⑦发明发展条件。这关键是指办企业不能光顾眼前，要想到发展，认真考虑新建企业能否适应客观条件、市场需求变化并具有应变能力。
选择程序：①准备工作。准备工作关键有：确定选址基础思绪、总体目的；围绕选址目的 有关政策、环境、环节、交通运送、工作规定等多种资料；成立专门组织等。 ②调查研究 。多方实地勘察可选现场及周围环境、市场、资源状况；走访有关部门理解、征询有关政策、规定、规定，这一环节一定要把状况摸透，再次基础上提出初步意见。③制定方案。在掌握内外状况基础上认真制定这种方案，结合现场实际提出多种方案利弊之处，请专家及有关人员进行评议，比较和充实方案，进行可行性研究，通过反复论证，制定出一种好方案，报上级主管部门审批。
6．简述流水线生产优缺陷及分类。教材第51页
答：流水线长处：第一，工作专业化程度高。流水线每个工作地仅承担一种或多种工序加工，由于加工内容高度一致，属于大批大量生产，因此大大提高了专业化程度。第二，生产节奏性强。根据一定节拍或节奏有规律、持续地进行生产，使生产均衡加强。第三，生产过程封闭性强。自成系统，便于控制、协调。第四，流水线上各个之间 生产能力可相对控制。由于工序间多采用平行移动措施，生产周期短，保证了生产过程比例性、平行性、同步性。
从流水线生产具有优越性来看，流水线生产能满足市场对产品大批量需求，使用产品成本低、效率高、供应快，二流水线生产自身又有助于管理，形成了提高经济效益和增进企业进步优势。
流水线缺陷：第一，流水线生产自身设置决定了流水线有部分局限性，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化能力则较弱，这一点在现实生产中体现比较突出。第二，流水线生产受自身条件限制，它最大产量是固定，超产易受制约。第三，由于操作者一直固定在一种工作地或工序上，进行反复性劳动，给工人身心带来了部分不良影响，应定期刘欢工作内容，合适做部分调整。
流水线分类：⑴ 根据对象轮换措施分类。它可以分为固定流水线和移动流水线。⑵根据对象数目分类。它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。⑶ 根据移动措施分类。它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。⑷ 按持续程度分类。它可分为持续流水线和间断流水线。⑸ 按节奏性分类。它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。⑹按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。
四、综合分析题
1． 结合房地产业、医院、会计师事务所阐明其生产和运作输入—转换—输出过程基础内容。
教材第2页
答：房地产业：输入：建筑工人劳动、简述材料、简述机械设备使用、资金、简述设计管理技术等。转换：建筑施工过程。输出：房屋及配套设施。
医院：输入：医护人员技术劳动、医院设施设备使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。输出：对患者进行诊治服务。
会计师事务所：输入：会计师等技术人员劳动、委托服务对象提供企业信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息征询、运转资金。转换：对委托服务对象服务过程。输出：对委托对象服务。
2．结合所在单位实际工作绘制环节图（不少于8步），指出存在问题及改善之处。
答：教材第30页，结合所在单位实际
3．结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。答：教材第71页
五、计算题
某零件投产批量为3件，经五道工序加工，每道工序单件作业时间依次为6分钟、6分钟、3分钟、9分钟、3分钟，如完毕该任务，时间最短工序间移动措施应采用啊一种？
A.次序移动措施 B.平行移动措施 C.平行次序移动措施
最短时间是多少？ 绘出其甘特图。教材第37-40页
答：A.次序移动措施（公式见37页） T顺=3*（6+6+3+9+3）=81分钟
B.平行移动措施（公式见39页） T平=（6+6+3+9+3）+(3-1)*9=45分钟
C.平行次序移动措施（公式见40页） T平顺=（6+6+3+9+3）+(3-1)*（9+6-3）=51分钟
最短时间45分钟, 甘特图见教材第37-40页

生产和运作管理作业2（第3~5章）
一、单项选择题
1.企业在计划年度内实际也许达到生产能力称为（ D ）。教材第58页
A.设计生产能力 B.计划生产能力 C.查定生产能力 D.计划生产能力
2. 考虑采用多种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定生产能力是（ D ）。P. 58
A.设计生产能力 B.计划生产能力 C.应变生产能力 D.查定生产能力
3. 价值工程基础表达式为（ C ）。教材第69页
A.价值=成本/功能 B.价值=成本×功能 C.价值=功能/成本 D.价值×功能=成本
4. 劳动定额制定基础规定是多方面，其关键是（ B ）。教材第80页
A.快 B准 C.全 D.多
5. 运用过去生产过同类型产品或类似产品工序实际工时消耗资料，在分析比较基础上制定定额措施称（C ）。教材第79页
A.经验估计法 B.类推比较法 C.记录分析法 D.技术测定法
6. 根据工人看守或操作设备工作岗位数、工作量等到原因来进行定员称（ C ）。教材第82页
A.按设备定员 B.按比例定员 C.按岗位定员 D.按工时定额计算
7. 反应企业对社会需求满足能力，还反应企业专业化水平、企业管理水平指标是（ A ）。P.87
A.产品品种指标 B.产品质量指标 C.产品产量指标 D.产值指标
8. 企业在汇报期内规定生产产品名称、型号、规格、和种类是指（ A ）。教材第87页
A.产品品种指标 B.产品质量指标 C.产品产量指标 D.产品产值指标
9. 确定企业每一详细最终产品在每一详细时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据详细状况而定生产计划为（ D ）。教材第88页
A.产量计划 B.生产作业计划 C.物料需求计划 D.主生产计划
10. 建立正常生产和运作秩序，完毕生产和运作任务，组织企业平常生产和运作活动根据计划是（ D ）。教材第93页
A.综合生产计划 B.主生产计划 C.生产计划 D.生产作业计划
11. 进行培训是实行MRP11（ C ）阶段工作。教材第108页
A.前期工程 B.决策工作 C.实行阶段 D.总结阶段
12. 企业资源计划关键模块是（ C ）。教材第110页
A.物流管理模块 B.财务管理模块 C.生产控制功能模块 D.人力资源管理模块
13. 20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成（ B ）。P.102
A.初期MRP B.闭环MRP C.开环MRP D.基础MRP
14. 企业资源计划关键是（ C ）。教材第109页
A.主生产计划 B.综合生产计划 C.物料需求计划 D.制造资源计划
15. 看板管理生产线上在上道工序出口处和下道工序入口处之间来回运动是（ B ）。 P.115
A.生产看板 B.移动看板 C.生产传票卡 D.生产卡片
16. 看板管理中包括如下信息：要生产地零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等内容是（ C）。教材第116页
A.运送看板 B.移动看板 C.生产看板 D.生产手册
17. 生产调度工作关键根据是（ C ）。教材第128页
A.主生产计划 B.生产能力 C.生产作业计划 D.生产计划
二、多选题
1. 影响生产和运作能力要素有（ ACE ）。教材第59页
A.固定资产数量 B.生产人员数量 C.固定资产工作时间
D.科技人员技术水平 E.固定资产生产效率
2. 新产品开发经典措施有（BC ）。教材第65页
A.盈亏平衡分析法 B.计算机辅助设计 C.并行工程 D.线性计划法 E.价值工程
3. 服务蓝图构成要素有（ BCE ）。教材第71页
A.五顼宗旨 B.四种行为 C.三条分界线 D.两种人员 E.一批有形展示
4. 劳动定额按体现形式划分为（ BCE ）。教材第75页
A.原则定额 B.时间定额 C.产量定额 D.企业定额 E.看守定额
5. 劳动定额中影响定额时间为（ ABE ）。教材第76页
A.作业时间 B.休息和生理需要时间 C.组织导致停工时间
D.组织导致非生产工作时间 E.组织性布署工作地时间
6. 制定劳动定额常见措施有（ AC ）。教材第79页
A.经验估计法 B.德尔菲法 C.记录分析法 D.技术测定法 E.盈亏平衡分析法
7. 大批大量生产企业期量原则有（ DE ）。教材第95页
A.批量 B.节奏 C.生产间隔期 D.在制品定额 E.流水线原则工作指示图表
8. 成批生产企业期量原则有（ ACDE ）。教材第95页
A.批量 B.节奏 C.生产周期 D.生产提前期 E.在制品定额
9. 制造资源计划构造关键包括（ ABD ）。教材第107页
A 计划和控制环节系统 B.基础数据系统 C.生产和运作系统 D.财务系统 E.顾客关系管理系统
10. 实行MRP11三个关键阶段是（ ACE ）。教材第108页
A.前期工作 B.系统平衡 C.决策工作 D.设备改造 E.实行
11. 生产企业中使用ERP关键包括 （ ACDE ）。教材第110页
A.生产控制模块 B.顾客关系模块 C.财务管理模块 D.人力资源管理模块 E.物流管理模块
12. 企业资源计划（ERP）运行前期工作关键内容有（ ACD ）。教材第111页
A.企业实行ERP调研、分析 B.成立ERP项目组织 C. 做上ERP可行性汇报
D.选择适应需求ERP软件 E.软件系统安装、调试
13. 企业资源计划和制造资源计划辨别是（ ABCE ）。教材第110页
A.覆盖范围不同样 B.管理理念不同样 C.支撑平台不同样 D.组织构造不同样 E.控制机制不同样
三、简答题
1．简述新产品开发原则。P.63
答:(1)坚持以市场为向导,不停满足社会需求是其出发点和归宿,这是最基础原则,离开了这一原则,开发新产品就是空谈.
(2)突出技术特点，发挥技术优势。（3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好经济效益，按市场规律办事。（4）保持持续开展原则，是新产品开发健康，持续进行，而不是一锤子买卖。
2．简述服务蓝图构成、作用、制作环节。P.71
答：构成：（三要素）第一，四种行为，即顾客行为，前台职工行为，后台职工行为、支持活动。第二，三条线，互动分界线、可视分界线。第三，有形展示，及顾客和服务系统交互过程中所接触（看到、听到、触摸到、用到）多种有形内容。
作用：（1）能让职工树立全局见解、整体性服务意识，清晰看到每个人在其中位置，在服务整体职能和作用，从理论上树立以顾客为导服务理念。 （2）通过展示服务个环节构成要素及关系形成服务战略。 （3）通过对服务人员和顾客接触分析，为改善设计打基础，通过内部互动分界线显示，发现顾客接触点，增进质量持续改善。 （4）认清服务微弱环节来确定服务质量，改善服务目的。（5）为内部营销活动提供基础，为明确成本、收入不同样要素投资提供基础。（6）能清晰提供由表及里地提高服务质量途径。
环节：第一步，明确制定服务蓝图目的，第二步，辨别顾客接受服务过程，第三步，站在顾客表述服务过程，第四步：描述为顾客服务前台职工及后天职工服务行为、支持活动，第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，第六步，在每个顾客行为上加上有形展示，第七步，绘制出完整服务蓝图并加以展示，使用。
3．简述工作日写实环节及每一环节基础内容。P.74
答：（1）选择，是根据目的去确定写实对象。
（2）记录，是在确定写实对象基础上，将写实对象详细状况填入有关记录，应在观测日之前完毕。
（3）观测，是在预先确定观测日，在规定轮班内，准时间次序观测并记录写实对象工作日。
（4）整顿，是将观测成果加以分类，整顿，汇总，按消耗工时不同样性质将发生时间加以辨别，求出其占总时间比例。
（5）总结，是对整顿资料加以分析研究，发现问题，寻求原因，制定对策，贯彻任务，检查总结，以求改善。
4．根据制造型企业生产和运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三详细名称。P.86
解：
空白一

财务计划

资源（能力）计划

产品和市场计划

产品需求估计

空白二

空白三

粗能力计划

最终装配计划

物料需求计划

空白四

能力需求计划

采购计划和控制

经营估计

5．简述制定主生产计划程序。P.89
答：制定主生产计划程序其前提是有明确综合生产和运作计划，将产品估计需求，订单、库存、生产能力等有关信息综合考虑，大体确定主生产计划方案，然后将方案和实际资源反复进行衡量，看与否平衡和符合实际条件，修改主生产计划，或对资源进行增长，达到平衡后，报有关部门审批，主生产计划指标关键有：计划生产量、存货需求。待分派库存等。
6．简述精益生产基础构造。P.119
答：①精益生产基础构造其体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷
②和三大支撑对应管理技术为准时生产、构成技术、质量管理
③其基础为计算机网络支持下并行工作措施和小组化工作措施。
7．简述生产调度制度形式。P.128
答：（1）计划性原则 （2）预见性原则 （3）集中统一原则 （4）立即性原则 （5）群众性原则
四、综合分析题
1．根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。

紧前工作
工作时间
A
————
5
B
A
7
C
A
9
D
A
5
E
B
2
F
B
6
G
C
4
H
E、D
8
I
F
3
J
G
7
K
H、I、J
4
解：P.136

2．分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划互相联络及辨别之处。
答： P.109
五、计算题
1．某厂车床组有车床10台，每台车床整年有效工作时间为250天，每天两班生产，每班休息半小时，工时运用率为90%。
在车床上加工A,B,C,D四种产品，其计划产量分别是：100台、80台、160台、60台。
单位产品台时定额（台时/台）分别是200、270、100、40。以C产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力。P.61
解：第一步：计算每台车床有效工作时间=250天X(2班X7.5小时)X90%(运用率)=250×7.5×2×90%=3375（小时）
第二步：计算C产品为原则车床组生产能力= 设备组设备台数X单位设备有效工作时间
单位产品台时定额
=10×3375÷100=337.5（台）
第三步：把ABD产品换算为C产品
换算系数=某种产品台时定额÷代表产品台时定额
第四步：计算出核算为详细产品单位生产和运作能力
产品
名称
计划产量(台)

单位产品
台时定额
(台时/台)
换算系数

换算为代
表产品
量(台)
多种产品
占所有产品比重
(％)
以代表产
品为计算单位表达生产能力(台)
换算为详细产品单位生产能力(台〕
①
②
③
④
⑤=②×④
⑥
⑦
⑧＝⑦×⑥／④
A
100
200
2
200
33.33

337.5

56
B
80
270
2.7
216
36
45
C
160
100
1
160
26.67
90
D
60
40
0.4
24
4
34
合计
400
＿
＿
600
100
225

2．某流水线生产实行每天三班制，每班有效工作时间为7.5小时，现每天计划产量1000件，求该流水线节拍，若每10件为一批，求流水线节奏。P.60
解：
分析流水线实行每天3班,每班有效工作时间7.5小时,那么三班有效时间为7.5X3=22.5小时，同步每天（三班）计划产量1000件.
①（节拍）
②节奏计算公式如下：
（节奏）ro=r×Q=节拍×批量=1.35分钟×10（件）=13.5分/批
答：该流水线节奏为每批需13.5分钟或每13.5分钟一批。

3．某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部分布及物流配送量如下表：
分布位置（X、Y轴坐标）（千米）
各分部物流配送量（吨）
甲（200、40）
1000
乙（450、60）
500
丙（500、70）
1500
丁（600、50）
200
用重心法确定配送中心位置。 P.46
解：

4．某企业大量生产一产品，计划五月份生产成品600台，假设各车间废品率为10%，无外销半成品，已知各车间有关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出计划。P.99
装
出产量

配
废品

车
车间在制品定额
40
间
期初估计在制品结存量
32

投入量

零

件
库存半成品定额
20
库
期初估计半成品结存量
30
加
出产量

工
废品

车
车间在制品定额
50
间
期初估计在制品结存量
27

投入量

毛

坯
库存半成品定额
100
库
期初估计半成品结存量
180
毛
出产量

坯
废品

车
车间在制品定额
30
间
期初估计在制品结存量
50

投入量

解：根据在制品定额法计算公式，
N出=N后投+M售+（Z末库-Z初库）
N投=N本出+M废+（Z末内-Z初内）
得：1、装配车间
①出产量600台
②废品量=600台x10%=60（台）
③投入量=1+2+3-4=600+60+40-32=668（台）
2、加工车间
①出产量=5+6-7=668+20-30=658台
②废品量=658台x10%≈66（台）
③投入量=8+9+10-11=658+66+50-27=747（台）
3、毛坯车间
①出产量=12+13-14=747+100-180=667（台）
②废品量=667台x10%≈67（台）
③投入量=15+16+17-18=667+67+30-50=714（台）

5．某企业成批生产一产品，上月合计出产70件，本月计划出产任务40件，月工作日20天，装配投入提前期5天，零件加工出产提前期10天，零件加工投入提前期15天，求出零件加工、装配这两个生产单位生产作业计划。P.101
解: 成批生产采用合计编号法。月初最终产品编号为70 号。
每天出产数量为4 0 /2 0 = 2 (件)
因此装配车间投入编号为7 0 十5 X 2 = 8 0号
零件加工出产合计编号为8 0 十1 0 X 2 = 1 00号
零件加工技入合计编号为8 0 + 15X2= 110 号
6．A产品主生产计划、产品构造图、提前期、既有库存如下：
A产品主生产计划
计划期（周）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
产量
----
----
----
----
----
----
50
80
0
100
120

A

B(2) C(3) D(4)
A产品构造图

提前期、既有库存、批量规则
物料
提前期/周
第0周库存量/个
A
1
5
B
2
10
C
1
0
D
1
0
做出A、B、C、D计划表。P.104-106
解：A产品
计划期（周）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
项目：产品A

50
80
0
100
120
总需求量
计划到货量

既有库存量（5）

净需求量

45
80

100
120
计划交付量

45
80

100
120
计划投放量

45
80

100
120

项目：B部件

90
160

200
240

总需求量
计划到货量

既有库存量（10）

净需求量

80
160

200
240

计划交付量

80
160

200
240

计划投放量

80
160

200
240

项目：C部件

135
240

300
360

总需求量
计划到货量

既有库存量（0）

净需求量

135
240

300
360

计划交付量

135
240

300
360

计划投放量

135
240

300
360

生产和运作管理作业3（第6~8章）
一、单项选择题
1.质量管理所进行所有管理性质活动，是为了实现（B ）。P.147
A.质量升级 B.质量目的 C.质量水平 D.质量成本
2. 控制图法是以控制形式，鉴定和预报生产过和程中质量状况与否发生（ C ）。P.151
A.失控 B.缺陷 C.波动 D.变化
3.排列图法是用于记录和显示一定期间内多种类型缺陷或问题（ A ）。P.151
A.数目 B.比例 C.原因 D.类别
4.排列图法有助于确定导致大多数问题（ B ）。P.152
A.多数原因 B.少数关键原因 C.多数关键原因 D.少数原因
5.直方图作用是用来显示质量波动（ C ）。P.155
A.原因 B.性质 C.状态 D.倾向
6.散布图法是用来控制影响产品质量有关原因措施，它关键分析研究两种原因何种关系？（ D ）P.155
A.正向关系 B.互动关系 C.主从关系户 D.数据关系
7.六西格玛管理设计目的是：在生产过程中减少产品及环节（ A ）。P.157
A.缺陷次数 B.波动性 C.缺陷概率 D.波动概率
8.迅速换模法增大生产批量、减少作业互换，是运用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现，即尽量运用（C ）。P.172
A.业余时间 B.生产间隙 C.相似性性 D.缓冲时间
9.在减少周转库存方面比较成功经验是日本企业（ D）。P.172
A.成组技术法 B.零库存法 C.看板管理法 D.迅速换模法
10.缩短生产----配送周期这种方略关键用来减少哪种库存？（ C ）P.172
A.周转库存 B.调整库存 C.在途库存 D.安全库存
11.运用ABC管理法对库存进行管理时，对于A类物资，应当实行控制措施是（ B ）。P.174
A.定量订购 B.定期订购 C.随机订购 D.经济订购
12. 经济批量模型假定库存费用构成为：换产费用和（ A ）。P.175
A.保管费用 B.材料费用 C.劳动力费用 D.财务费用
13.设备综合工程学追求目的是最经济（ D ）。P.182
A.技术周期费用 B.设备采购费用 C.设备使用费用 D.寿命周期费用
14.全员生产维修是以设备毕生为目的全系统（ D ）。P.183
A.全面维修 B.定期维修 C.保养维修 D.防止维修
15.设备管理社会化、专业化、网络化实质是建立设备维修（ C ）。P.185
A.信息平台 B.技术平台 C.供应链 D.体系
二、多选题
1.质量管剪发展经历多种阶段是（ ACE ）。P.147
A.质量检查阶段 B.质量分析阶段 C.记录质量控制阶段 D.质量改善阶段
E.全面质量管理阶段
2. 质量管理内容关键有（ ABCE ）。P.148
A.质量改善 B.质量方针和目的 C.质量保证 D.质量制度 E.质量控制
3.根据库存在生产运作过程中所处状态可以将库存分为（ ACDE ）。P.165
A.原材料库存 B.安全库存 C.在制品库存 D.维修库存 E.产成品库存
4.根据库存作用可以库存分为（ BCDE ）。P.166
A.经济库存 B.安全库存 C.周转库存 D.调整库存 E.在途库存
5.衡量库存管理关键指标是（ ABC ）。P.170
A.平均库存值能 B.可供应时间 C.库存周转率 D库存饱和率 E.库存有效性
6.全员生产维修特点可概括为“三全”，“三全”是指（ ABE ）。P.183
A.全员参与 B.全系统 C.全程 D.全过程 E.全效率
7.现代化设备具有如下特性：大型化或超小型化、持续化、高速化、精密化、（ ADE ）。P.181,187
A.自动化 B.智能化 C.环境保护化 D.综合化 E.数字化
8.设备选择措施有（ BCDE ）。P.188
A.经验评估法 B.净现值法 C.投资利润法 D.投资回收期法 E.成本比较法
三、简答题
1．简述全面质量管理产生和发展原因 P.149
答：(1) 它是生产和科学技术发展产物。
(2) 人作用越来越受到重视， 产品质量除受技术和物影响外， 最大影响原因就是人
主观能动性和责任感。
(3) 在市场剧烈竞争下， 消费者成了最终质量评估者， 消费者维权意识也在增强。
2．简述六西格玛管理特性 P.158
答：①对顾客需求高度关注
②高度依托记录数据
③重视改善业务环节
④积极开展积极改善管理
⑤倡导无界合作、勤于学习企业文化
3．简述库存功能和弊端 P.167
答：功能①保证各生产环节独立性；②适应市场需求变化③增强生产计划工作灵活性④增强企业抵御原材料市场变化能力⑤达到经济订货规模⑥在供应链中起到缓冲作用
弊端：①占用企业资金②增长企业产品成本和管理成本③掩盖企业众多管理问题④增长企业运行风险
4．谈谈库存管理新发展 P.171
答：库存管理在企业管理中具有关键意义，新发展导致产生更多库存管理模式。目前有一种特殊库存概念—零库存。它并不是指以仓库寄存某种或某些物品储存数量真正为零，而是通过实行特定库存控制方略实现库存量最小化，其内涵是以仓库储存某些种物品数量尽量小，靠近于零，既不保留常常性库存。它是在物资有充足社会储备保证前提下所采用一种特殊供应措施。零库存关键实现措施：①无库存形式；②委托营业仓库寄存和保管货品；③协作分包措施；④按订单生产措施；⑤实行合理配送措施。另有基于供应链管理联合库存。用于供应链管理时，采用和构成库存形式。
四、综合分析题
1．试述ABC管理法在库存管理中应用 P.173
答：详细应用：先按物资所占用资金大小分类排队，为A、B、C三类，A类：物资消耗最大，规则、占用面积大。应是物资管理关键对象，实行定期订购控制措施，对库存盘点，来料期限，领发料等所有严格规定。C类：消耗量不大，单件较低，面积占用较小物资，或不常常领用零星器材、维修配件等、作物资管理一般对象，采用比较粗放管理措施，定量订购控制措施，可合合适加大保险储备量，以防缺料现象发生。B类：特点和关键程度介于A、C类之间，企业要根据物资管理能力和水平，选择定期订购措施或定量订购措施。
2．试述设备在企业中作用 P.181
答：设备是企业进行生产关键物质技术基础，是固定资产关键构成部分。对设备管理作用：①是企业生产经营基础工作。②是企业产品、服务质量保证③是提高企业经济效益关键途径。④是搞好安全生产和环境保护前提。⑤是企业长远发展关键条件。机器设备状况好坏，直接影响着企业生产发展，生产效率高下和经济效益好坏。
五、计算题
某产品整年产量为3600件，该产品单件库存费用为40元/件，每一次换产费用为500元，试计算该制品经济批量，并计算其生产间隔期。P.175 （经济批量300件，