资源描述
淮安博泰化工有限公司
603车间DMSO回收系统
安装确认方案/报告
文件编号: VL-1162
版 本 号: 01
生效日期:
验证方案批准
方案起草
签名
日期
质保部
设备部
方案审核
签名
日期
设备部经理
603车间主任
生产部经理
生产副总
方案批准
签名
日期
质量副总
目 录
1 目的和范围 3
1.1 目的 3
1.2 范围 3
1.3 文件生效 3
2 职责 3
2.1 质保部经理和验证技术人员 3
2.2 设备部经理及指定的技术人员 3
2.3 生产副总、生产部经理及车间主任 3
2.4 质量副总 4
3 设备/系统描述 4
3.1 工作流程及原理 4
3.2 设备基本信息 4
4 接受标准 8
5 安装确认的执行 9
5.1 技术文件资料 9
5.2 公用设施及支持系统 11
5.3 工艺管路(检查工艺管路的安装情况) 32
5.4 设备主体的安装确认 38
5.5 仪表校验 55
5.6 测试设备校验 56
6 偏差及纠正措施 56
7 附件 57
7.1 附件1《603车间克拉霉素生产线设备和管道平面布置图》 57
7.2 附件2《603车间克拉霉素生产线设备、管道和仪表流程图(P&ID图)》 57
7.3 设备铭牌 57
8 评价、建议及结论 58
1 目的和范围
1.1 目的
检查并确认DMSO回收设备的材质、规格,以及仪表的精度、范围等符合设计要求。
检查并确认DMSO回收设备的文件资料和备品备件齐全。
检查并确认DMSO回收设备的安装已完成且符合设计要求。
1.2 范围
本方案适用于603车间DMSO溶剂回收系统的安装确认(IQ)。该设备用于克拉霉素中间体M3生产过程中使用的溶剂DMSO的回收处理。
1.3 文件生效
本方案一经批准即时生效,报告批准后可以继续下一步运行确认(OQ)工作。
2 职责
2.1 质保部经理和验证技术人员
2.1.1 编制确认方案和报告。
2.1.2 组织对相关人员实施培训,组织方案的实施。
2.1.3 对各确认项目的确认过程及结果进行复核。
2.1.4 收集整理方案实施过程中得到的数据。
2.1.5 组织对方案及报告的审核和批准。
2.1.6 参与方案实施过程中出现的偏差的调查处理。
2.2 设备部经理及指定的技术人员
2.2.1 为确认方案及报告的编制提供技术支持。
2.2.2 审核确认方案及报告。
2.2.3 执行各项目的确认。
2.2.4 对相关人员实施培训。
2.2.5 组织调查处理方案实施过程中出现的偏差。
2.3 生产副总、生产部经理及车间主任
2.3.1 为方案及报告的编制提供技术支持。
2.3.2 审核确认方案及报告。
2.3.3 参与方案实施过程中出现的偏差的调查处理。
2.4 质量副总
2.4.1 为确认方案/报告的编制提供技术支持。
2.4.2 协调各方面资源以保方案的实施。
2.4.3 批准确认方案和报告。
3 设备/系统描述
3.1 工作流程及原理
603车间DMSO回收系统由临海市华保工业设备安装有限公司负责安装,现已安装完毕待安装确认。该系统用于克拉霉素中间体M3生产过程中使用的溶剂DMSO的处理,属一般生产区设备,具体安装位置参见附件1《603车间克拉霉素生产线设备和管道平面布置图》。该套系统包括的主要设备有:H701超重力旋转床,E701再沸器,E702冷凝器,E703再沸器,E704冷凝器,V701A/B循环过滤罐,V702A/B接受罐,V703A/B储罐,V704A/B储罐,V705储罐,V706中间罐,P700磁力驱动泵,P701磁力驱动泵,P702磁力驱动泵,P703磁力驱动泵,另配有附属仪表和附属工艺管道等。其与各相关设备之间的管路连接关系,请参见附件2《603车间克拉霉素生产线设备、管道和仪表流程图(P&ID图)》。
该套系统使用原理简述如下:
存放于V301中的DMSO经P700泵入H701到E701,开H701超重力旋转床,用蒸汽先将M010常压蒸至V701A/B装桶,再减压蒸馏将水蒸至V701A/B排污(控制回流比,真空度),水份脱干后将料液通过P701泵至E703。E703料液减压通过E704冷却至V704A/B,再放至V703A/B中保存。
3.2 设备基本信息
3.2.1 设备
编号
位号
设备名称
生产厂家
规格/型号
材质
用途
H-S-100402
H701
精馏器
杭州科力化工设备有限公司
BZ750-3 18KW
304不锈钢
回收溶剂精馏
E-C-100607
E701
再沸器
台州市昌盛机械化工设备厂
容积10m3,FN=40m2
碳钢
DMSO回收
E-S-100444
E702
列管式冷凝器
台州市昌盛机械化工设备厂
70m2
304不锈钢
冷却
E-C-100403
E703
再沸器
台州市昌盛机械化工设备厂
容积3m3,FN=15m2
碳钢
DMSO回收
E-S-100601
E704
冷凝器
台州市昌盛机械化工设备厂
10m2
304不锈钢
冷却
V-S-100489/90
V701A/B
循环过滤器
台州市昌盛机械化工设备厂
200L
304不锈钢
V-S-100491
V702A
分水罐
台州市黄岩创新化工设备厂
300L
304不锈钢
V-S-100492
V702B
分水罐
台州市黄岩创新化工设备厂
200L
304不锈钢
V-S-100603/04
V703A/B
DMSO成品储罐
台州市黄岩创新化工设备厂
10000L
304不锈钢
V-S-100494/93
V704A/B
DMSO成品接受罐
台州市昌盛机械化工设备厂
1000L
304不锈钢
V-S-100495
V705
DMSO中间罐
台州市黄岩创新化工设备厂
1500L
304不锈钢
V-S-100466
V706
DMSO中间罐
台州市黄岩创新化工设备厂
3500L
304不锈钢
P-S-100629
P700
磁力驱动泵
淮安众生泵业有限公司
CQB50-32-160电机功率1.5kW流量3.2M3/H
304不锈钢
P-S-100630
P701
磁力驱动泵
淮安众生泵业有限公司
CQB40-32-160G电机功率3kW流量6.3M3/H扬程32 M
304不锈钢
P-S-100631
P702
磁力驱动泵
淮安众生泵业有限公司
CQB32-20-160G电机功率2.2kW流量3.2M3/H扬程32 M
304不锈钢
P-S-100701
P703
保温泵
淮安众生泵业有限公司
FBWB12/0.3
304不锈钢
3.2.2 仪表及其它计量工具
3.2.1 工艺管道
编号
起点
终点
管径和材质
用途
1
P700
H701
DN40SS
待处理DMSO输送(内置DN10不锈钢蒸汽管线以防冻)
2
H701
E702
DN219SS
蒸馏液输送
3
E702
H701
DN25SS
回流液
4
E702
V702A/B
DN25SS
馏分收集
5
V702A/B
装桶
DN25SS
装桶
6
H701
E701
DN50SS
回流
7
E701
H701
DN300SS
蒸馏
8
E701
P701
DN40SS
料液输送
9
E701
P702
DN40SS
料液输送
10
P702
E701
DN40SS
DMSO循环
11
P702
V706
DN25SS
料液输送
12
P702
E703
DN25SS
料液输送
13
V706
P702
DN40SS
料液输送
14
H701
P701
DN50SS
料液输送
15
P701
V701A/B
DN50SS
料液输送
16
V701A/B
H701
DN65SS
料液进入
17
E703
E704
DN150SS
料液循环
18
E704
V704A/B
DN25SS
冷凝液输送
19
V704A/B
V703A/B
DN50SS
DMSO输送(内置DN10不锈钢蒸汽管线以防冻)
20
V703A/B
P703
DN50SS
料液输送
21
P703
V703A/B
DN50SS
DMSO循环
22
P703
V705
DN50SS
料液输送
23
P703
R301
DN50SS
料液输送
24
V705
P703
DN50SS
料液输送
25
V705
V703A/B
DN50SS
料液输送
26
消防水、循环水
E701
DN65CS
消防冷却
27
消防水、循环水
E703
DN65CS
消防冷却
28
蒸汽总管
H701
DN50CS
热媒(蒸汽)进
29
蒸汽总管
E701
DN50CS保温
热媒(蒸汽)进
30
循环水进总管
E701夹套
DN50CS
冷媒(循环水)进
31
E701夹套
循环水回总管
DN50CS
冷媒(循环水)出
32
E701
疏水
DN25CS
疏水
33
蒸汽总管
E703
DN25CS保温
热媒(蒸汽)进
34
循环水进总管
E703夹套
DN50CS
冷媒(循环水)进
35
E703夹套
循环水回总管
DN50CS
冷媒(循环水)出
36
E703
疏水
DN25CS
疏水
37
循环水进总管
E702夹套
DN65CS
冷媒(循环水)进
38
E702夹套
循环水回总管
DN65CS
冷媒(循环水)出
39
循环水进总管
E704夹套
DN50CS
冷媒(循环水)进
40
E704夹套
循环水回总管
DN50CS
冷媒(循环水)出
41
V701A/B
放空总管
DN25CS
放空
42
V702A/B
放空总管
DN25CS
放空
43
V703A/B
放空总管
DN25CS
放空
44
V704A/B
放空总管
DN25CS
放空
45
E702
放空总管
DN25CS
放空
46
V706
放空
DN50SS
放空
47
空压总管
V701A/B
DN50CS
压料
48
真空总管
E702
DN50CS
系统减压
49
真空总管
V702A/B
DN25CS
系统减压
50
真空总管
E704
DN50CS
系统减压
51
真空总管
V704A/B
DN50CS
系统减压
52
热水进总管
V703A/B
DN25SS
热媒(热水)进
53
V703A/B
热水进总管
DN25SS
热媒(热水)出
54
循环水进总管
P702轴套
DN20CS
冷媒(循环水)进
55
P702轴套
循环水回总管
DN15CS
冷媒(循环水)出
56
热水进总管
P702轴套
DN25SS
热媒(热水)进
57
P702轴套
热水回总管
DN25SS
热媒(热水)出
58
热水进总管
V706轴套
DN20SS
热媒(热水)进
59
V706轴套
热水回总管
DN20S
热媒(热水)出
60
热水进总管
V705
DN25SS
热媒(热水)进
61
V705
热水出总管
DN25SS
热媒(热水)出
62
热水进总管
P703
6分
热媒(热水)进
63
P703
热水出总管
6分
热媒(热水)出
64
氮气总管
V706
DN25SS
系统增压
4 接受标准
本设备及其附属设备、仪表和管道的《用户需求书》(URS)已建立,被认可是合理的,已批准并归档。
本设备及其附属设备、仪表和管道的设计确认已完成,已确认符合用户需求,设备确认方案和报告已批准并归档。
电、照明、循环水、自来水、蒸汽、氮气等配套公用设施及支持系统的配置,符合设计标准。
本设备及其附属设备、仪表和管道的安装、连接,均符合各项设计标准,安装确认过程中未发现偏差或者发现偏差但已经纠正了偏差并且达到接受标准。
5 安装确认的执行
5.1 技术文件资料
文件或资料
文件编号
存档处
档案编号
是否符合
接受标准
用户需求书(URS)
□是 □否
设备/系统设计说明书
□是 □否
P&ID图
□是 □否
设备平面布置图
□是 □否
DQ方案/报告
□是 □否
管路材质证明
□是 □否
管路酸洗、钝化报告
□是 □否
订货合同
E701
□是 □否
E702
□是 □否
E703
□是 □否
E704
□是 □否
P700
□是 □否
P701
□是 □否
P702
□是 □否
P703
□是 □否
H701
□是 □否
V701A/B
□是 □否
V702A/B
□是 □否
V703A/B
□是 □否
V704A/B
□是 □否
V705
□是 □否
V706
□是 □否
开箱验收记录
E701
□是 □否
E702
□是 □否
E703
□是 □否
E704
□是 □否
P700
□是 □否
P701
□是 □否
P702
□是 □否
P703
□是 □否
H701
□是 □否
V701A/B
□是 □否
V702A/B
□是 □否
V703A/B
□是 □否
V704A/B
□是 □否
V705
□是 □否
V706
□是 □否
供方合格证明
E701
□是 □否
E702
□是 □否
E703
□是 □否
E704
□是 □否
P700
□是 □否
P701
□是 □否
P702
□是 □否
P703
□是 □否
H701
□是 □否
V701A/B
□是 □否
V702A/B
□是 □否
V703A/B
□是 □否
V704A/B
□是 □否
V705
□是 □否
V706
□是 □否
使用说明书
H701
□是 □否
P700
□是 □否
P701
□是 □否
P702
□是 □否
P703
□是 □否
技术图纸
E701
□是 □否
E702
□是 □否
E703
□是 □否
E704
□是 □否
P700
□是 □否
P701
□是 □否
P702
□是 □否
P703
□是 □否
H701
□是 □否
备注:
确认人: 复核人: 日期:
5.1.1 电/照明
再沸器内
再沸器内
5.1.2 E701夹套循环水管路(检查连接在E701夹套上的循环水管路)
E701夹套
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
点:E701夹套
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.3 E701蒸汽管路(检查连接在E701夹套上的蒸汽管路)
E701夹套
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.4 E703夹套循环水管路(检查连接在E703夹套上的循环水管路)
E703夹套
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
:E703夹套
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.5 E703蒸汽管路(检查连接在E703夹套上的蒸汽管路)
E703夹套
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.6 E102A/B/CE702循环水管路(检查连接在E702上的循环水进、循环水回管路)
E702下方进水口
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
E702上方出水口,
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.7 E704循环水管路(检查连接在E704上的循环水进、循环水回管路)
E704下方进水口
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
E704上方出水口,
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.8 P702循环水管线
P702
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
P702上方出水口,
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.9 H701蒸汽管路(检查连接在H701轴套上的蒸汽管路)
H701
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.10 V703A热水管路(检查连接在V703A盘管上的热水管路)
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.11 V703B热水管路(检查连接在V703B盘管上的热水管路)
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.12 P702热水管路(检查连接在P702轴套上的热水管路)
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.13 P703热水管路(检查连接在P703轴套上的热水管路)
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.14 V705热水管线
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.15 V706热水管线
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.16 真空管路(检查连接在E702和V702A/B、E704和V704A/B上的真空管路)
管道口径:DN50
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
管道口径:DN25
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
管道口径:DN25
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
管道口径:DN50
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
管道口径:DN50
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
管道口径:DN50
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.17 放空管路(检查连接在V701A/B、E702、V702A/B、V703A/B、V704、V706上的放空管路)
管道口径DN25
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
管道口径DN25
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.18 空压管路(检查连接在V701A/B上的空压管路)
管道口径DN25
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
管道口径DN25
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量并记录离操作平台距离
5.1.19 V706氮气管线
垂直位置距操作平台应不超过1.7米
测量实际距离
5.1.20 公用设施及支持系统安装情况的综合确认结论
核查确认记录,保证所有与DMSO溶剂回收有关的公用设施及支持系统均已安装确认完毕,完全符合设计标准。 □是 □否
确认人: 复核人: 日期:
5.2 工艺管路(检查工艺管路的安装情况)
管道口径:DN219
标识为“蒸馏→”
DN25
DN40
管道刷红色并标识“回流”
DN300
管路刷红色并标识为“蒸馏”
DN40
管路刷红色并标识为“DMSO去→”
DN40
管道刷红色并标识为“DMSO→”
管道刷红色并标识为“DMSO循环”
管道刷红色并标识为“DMSO循环”
管道刷红色并标识为“DMSO→”
管道刷红色并标识为“DMSO→”
管道刷红色并标识为“DMSO→”
管道刷红色并标识为“DMSO去E703”
管道刷红色并标识为“DMSO→”
管道刷红色并标识为“蒸馏”
管道刷红色并标识为“冷凝液”
管道刷红色并标识为“DMSO去V704A/B”
管道刷红色并标识为“DMSO来自V703A/B”
管道刷红色并标识为“DMSO去V703A、DMSO去V703B”
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