TB∕T 3522-2018 铁路线路防护栅栏(铁路运输).pdf

ICS 45. 080 S 11 11H 中华人民共和国铁道行业标准T/T 3522 -2018 铁路线路防护栅栏Protectiod .,:.,:.ce for railway line 2018-07-31发布2019-02-01实施国家铁路局发布TB/T 3522-2018 目次前言.II 1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义. 4 技术要求5 检验方法36 检验规则47 储运4I TB/T 3522-2018 H 目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。本标准起草单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司、中国铁路经济规划研究院有限公司。本标准主要起草人:姚宏乐、许兴旺、刘华、杨全亮、朱莹、张华莹、靳猛。TB/T 3522-2018 铁路线路防护栅栏1 范围本标准规定了铁路线路防护栅栏的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、储运。本标准适用于新建铁路工程和既有铁路改造工程的防护栅栏。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 470-2008 抨链GB/T 706 热轧吧钢GB 1499. 1 钢;贤士用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB 1499.2 钢筋混凝才:有钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T 13793 直缝电好饲管GB/T 18226 公路交通工程Mf听中防J者技术条件JT/T374 隔离栅技术条件TB/T 3275 铁路泪凝士TB 10005 铁路泪凝士结构耐久性设计规范TB 10424 铁路泪凝士工程施工质量验收标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 剌丝滚笼barbed-wire rolling cage 由刀片刺绳或钢丝剌绳编织而成的笼状防护、隔离物。4 技术要求4.1 一般要求4. 1. 1 防护栅栏应按经规定程序批准的设计图纸和本标准制造。4.1.2 防护栅栏构件应工厂化生产。4.1.3 防护栅栏预制构件中泪凝士强度不应低于C30。对特殊环境下的泪凝士强度等级应根据耐久性要求确定，并满足TB10005的规定。4.1.4 防护栅栏泪凝士预制构件应有足够的强度。下槛在栏片安装完成后挠度最大值不应大于6 mm。4.1.5 钢筋泪凝士构件的使用年限不应小于30年，金属网片使用年限不应小于15年，刺丝滚笼和刺绳应满足810年有效防护年限的要求。4.2 材料4.2.1 水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应使用早强水泥。水泥的技术要求应符合TB/T3275的规定。1 TB/T 3522-2018 4.2.2 粗骨料应采用5mm16 mm连续级配碎石，技术要求应符合TB/T3275。4.2.3 细骨料应采用天然中粗河砂，含泥量按质量计不应大于1.5%，其他技术标准应符合TB/T3275。4.2.4 拌合水应符合TB/T3275。4.2.5 外加剂应符合TB/T3275。4.2.6 钢筋应采用不低于HPB300和HRB335钢筋，其材质应分别符合GB1499.1、GB1499.2。矩管材质应符合GB/T13793。螺栓应采用不低于HRB335的钢筋加工。4.2.7 金属网钢丝、刺绳纵向拉筋钢丝、剌丝滚笼纵向钢丝应由HPB3006.5 mm高线钢丝冷拔加工，其材质应符合GB1499. 1。4.2.8 剌丝攘笼刀片应由冲切铜板采用机械压轧在钢丝上成形，刀片采用厚度0.5mm的Q195铜板冲切制作，芯丝由HPB3006.5 mm高线钢丝冷拔加工。4.2.9 热镀挥所用的抨应为GB/T470-2008规定的特一号、一号抨链。4.2.10 剌丝滚笼应进行热镀抨处理，镀抨量一般环境采用120g/m2，特殊环境采用270g/m2。纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均应进行热镀抨处理，镀抨量为270g/m2。4.2. 11 金属网片及椰世门的网片成形后应整体镀抨并进行热浸塑或喷塑处理，浸塑层可为聚乙烯、聚氯乙烯，镀抨量为二7v.;/m2，浸塑厚度不低于0.4mm。4.2.12 水泥、粗骨料、细骨iS戚水齐11、矿物掺和料等的储存、使用及检验等应符合TB/T3275的规定。钢材的存储、使用及检组夕符令?!0424的规定。4.2.13 11昆凝土的抗冻等级不应小于的50俨4.2. 14 11昆凝士的碱含量不应超过3.0k.，/113。吗?哇士的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06% ，1昆凝士的三氧化硫含量不应超过胶凝材料民量的4.0%。4.2.15 骨料应有出入场复检报告单，其他材料应有生产号:出厂合格证明书及复检报告单。4.2.16 推拉式栅栏门钢材应满足GB/T706。4.3 制造4.3.1 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，并保证泪凝士防护栅在气II:件TEA尺寸与预埋件的准确位置。4.3.2 钢筋加工时，切口应平齐，钢筋在模板中的位置偏差不应大于3mm。4.3.3 1昆凝士配制和海筑应符合下列规定:a) 11昆凝士配合比应通过试验确定，水胶比不应大于0.40，混凝士含气量应为2%4%;b) 泪凝士原材料的计量偏差应符合TB/T3275; c) 1昆凝士应具有良好的密实性，提筑时应保证钢筋的正确位置，每个栏片、上槛、下槛和立柱的海筑时间不宜超过20min; d) 1昆凝士提筑时，模板温度应为5C35C，1昆凝士入模温度5C30C; e) 试生产前应采用所选水泥、骨料、掺和料、减水剂等原材料制作抗冻性试件一组，氯盐环境氯离子扩散系数试件一组，进行耐久性试验，由不同原材料带入泪凝士内的碱含量、氯离子含量和三氧化硫含量应符合TB/T3275; f) 对每批钢筋1昆凝士防护栅栏构件，取样制作3组泪凝士抗压强度试件，用于1昆凝士脱模抗压强度和28 d抗压强度检测。每隔15d制作2组28d 1昆凝士弹性模量试件，28d试件制作完成后采用同条件养生，脱模后再进行标准养护。试件制作、养护的其他要求应符合TB/T3275 的有关规定。4.3.4 1昆凝士养护应符合下列规定:a) 11昆凝士提筑成形后应立即进行覆盖保湿、保温保养;b) 在养护期间，防护栅栏构件芯部温度不宜超过55C，最高温度不应超过60C。2 TB/T 3522-2018 4.3.5 防护栅栏泪凝士预制构件脱模应符合下列规定:a) 脱模时，防护栅栏泪凝士预制构件表面与周围环境温差不应大于20C。脱模后应立即对防护栅栏泪凝士预制构件进行覆盖、保湿、保温养护，厂房内养护时间不应少于24h。栏片脱模后在厂房内的专用支架上存放，每组支架存放5层，每层间安放6个垫块，垫块应上下对齐，垫块的规格尺寸和支架的位置应满足栏片存放的稳定性要求;b) 当防护栅栏预制构件的表面温度与室外环境温差不大于15C时，方可撤掉覆盖物将预制构件运出厂房存放;c) 表面均应光滑平整，不应有麻面、掉皮、裂纹，脱模时，11昆凝士强度不应低于设计强度的70%。4.3.6 矩管边框与连接板、网片钢丝与铜板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采用电阻焊，焊接后应清理焊渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。网片钢丝间焊接点抗拉力应大于1kN，焊接点脱落数应小于4%。4.3.7 刀片刺丝攘笼网应采用机床锻压成形，刀片刺绳由冲切铜板采用机械压轧在钢丝上成形，固定片扣压应紧密牢固。4.4质量4.4.1 钢筋泪凝士构件出厂时泪凝士强度应达到设计强度。4.4.2 钢筋泪凝士正ii/如栏应表面平整、颜色均匀、无裂缝。4.4.3 钢筋泪凝士防沪栅棺 7巾l构件的外形尺寸偏差应符合下列规定:a) 立柱尺寸精度要求.，战面词，叫及限偏差士2.5mm，高度极限偏差士5.0mm，立柱中预留孔位置极限偏差士2.0mm，牛加支撑卫f，桦的位置及尺寸极限偏差士2.0mm; b) 上槛、下槛、栏片、柱帽的各部位尺于是限1F，主士2.0mm; c) 钢筋1昆凝士保护层厚度极限偏差士2.0F,J,o 4.4.4 金属网片应满足以下有关规定:a) 金属网片成形后应整体镀抨并进行热浸塑或喷蓝伦理，f反应均匀，颜色一致，表面光滑，无流柱、滴瘤、粉泡、龟裂、露铁等缺陷，防腐性能符合GB/f 8226; b) 网片制造精度要求:长度极限偏差士2.5mm，高度极限偏差士:.( lm; c) 网面平整度要求:凸起或lI进值极限偏差士5.0mm; d) 冷拔钢丝镀抨前直径极限偏差士0.06mm。焊接网孔极限偏差士3.0mm; 的网片与连接板焊接位置极限偏差为士1.5mm。4.4.5 剌丝滚笼、刺绳应符合以下有关规定:a) 剌丝攘笼、刺绳成形后应整体镀辞，镀抨表面不应有流挂、滴瘤或多余结块。镀抨表面应无漏镀、露铁等缺陷。镀抨构件的抨层应均匀，试样经硫酸铜浸渍试验后，无金属铜的红色沉淀物。构件的抨层应与基底金属结合牢固，经抨层附着性试验后，抨层不剥离、不凸起，不应开裂或起层到用裸于指能够擦掉的程度。镀抨构件经抨层耐中性盐雾试验后，基本钢材不应出现腐蚀现象;b) 剌丝攘笼刀片极限偏差为士0.1mm，在笼网固定连接卡固定位置极限偏差为士5mm，剌丝滚笼网张开后网间距极限偏差为士20mm; c) 剌绳剌丝间距极限偏差为士10mm，剌丝长度极限偏差为士1mm，刺绳纵筋每组剌丝间互拧不少于4捻。4.4.6 连接板长度极限偏差为士1.0 mm，宽度极限偏差为士0.5mm，厚度极限偏差为士0.5mm，孔眼位置极限偏差为士1.0mm。5 检验方法5. 1 水泥、粗骨料、细骨料、拌和水、外加剂和矿物掺和料的性能试验按TB/T3275的规定进行。3 TB/T 3522-2018 5.2 1昆凝士拌和物性能试验按TB/T3275的规定进行。5.3 1昆凝士抗压强度试验按TB/T3275中立方体试件检验方法进行。5.4 1昆凝士抗冻性能试验按TB/T3275的规定进行。5.5 1昆凝士立柱、栏片、上下槛箍筋和剌丝攘笼钢丝采用热轧光圆钢筋，性能试验应按GB1499.1的规定进行。5.6 1昆凝士立柱、栏片、上下槛主筋采用热轧带肋钢筋，性能试验应按GB1499.2的规定进行。5. 7 金属网、矩管边框与连接板、网片钢丝与铜板、网片钢丝与矩管边框焊接的检验按JT/T374的规定进行。5.8 镀挥、镀抨浸塑的检验按GB/T18226的规定进行。6 检验规则6. 1 型式检验6. 1. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 正式投产前;b) 连续生产两在时;c) 材料、结构、二l二艺有重大变更时;d) 停产6个月2以上飞以复生产时。6.1.2 对产品的全项性能在l干型芳:冷注36.1.3 型式检验抽样数量为3个。在1式检检所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。对于第一次抽样有一个试样不能完全满足要求时，hr.吃行柑详一次，再次抽取试样进行型式检验，完全满足要求可判定为合格。6.2 出厂检验6.2.1 制造厂检验部门应对防护栅栏质量进行检验，检验什嚣的自俨栅栏方可出厂。6.2.2 防护栅栏应按批检验。相同材料、相同工艺、同一班次民节仿混凝构件为一批，金属网片等金属构件每500件为一批。6.2.3 出厂检验项目包括外观质量和各部尺寸、泪凝士抗压强度、泪凝士脱模强k、唱凝天弹性模量。6.2.4 每批抽取10%进行外观质量和各部尺寸检查。6.2.5 每批检验一组泪凝士脱模强度，每批检验一组28d 1昆凝士抗压强度。6.2.6 每10批检验一组28d弹性模量。6.2.7 出厂检验所有检验项均满足要求，该批防护栅栏判为合格。7储运7. 1 质量证明书制造厂应对每批防护栅栏附质量证明书，证明书中应包含以下内容:a) 制造厂名称;b) 规格;c) 批号;d) 检验结果;的制造日期;f) 质量检验部门印记。7.2 储存预制构件存放应符合下列要求:a) 防护栅栏预制构件存放基础应坚固平整;4 TB/T 3522-2018 b) 平放时每垛栏片不超过10层，栏片与存放基础之间以及每层栏片间安放6个垫块;每垛上下槛和立柱不超过5层，槛柱与存放基础之间以及每层槛柱间安放3个垫块;垫块应上下对齐，支点应位于构件的两端及中间部位。7.3 运输7.3.1 运输时，立柱、上下槛、栏片不应由装码砌，同一类型构件的相同部位应码砌在同一垂直线上。7.3.2 构件堆码层数不应超过5层。7.3.3 立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽等构件运输中应有保护措施，避免损伤。5 FONlNNmmH阁同华人民共和铁道行业标准铁路线路防护相If拦Proteetion fenee for railway line TB/T 3522一-2018罔中中同铁道出版社:H版、发行( 100054，北京 市同城区有安门两街8号)读者服务部电话.巾电(010)51873174，路电(021)73174北京建宏印刷奋限公司印制版权专有侵权必究哈比卅二本:880mmX 1 230 mm 1/16 fp张:0.75 字数:12千字2018年12月第l版2018年12月第l次印刷根定价:10. 00元