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汽修管理制度

一、 汽车维修质保及服务承诺制度
1、 在车辆维修作业中, 严格实施作业规范和三级检验制度。
2、 认真填写、 整理车辆技术档案和维修档案, 按要求签发汽车完工合格证。
3、 维修中果断杜绝使用假冒伪劣配件。
4、 对维修车辆实施质量确保期制度, 自完工出厂之日起;
一级维护、 小修及零件修理质量确保期为汽车行驶公里或者10日;
二级维护质量确保期为汽车行驶5000公里或者30日; 整车修理或者总成休息质量确保期为汽车行驶0公里或100日; 质量确保期中行驶里程和日期指标, 以先达成者为准。
二、 汽车维修质量管理制度
为提升车辆维修质量, 加强全厂职员质量意识, 杜绝质量事故发生, 制订以下制度。
1、 质量管理机构
本厂成立质量管理领导小组, 由售后经理负责。具体质量管理工作由生产技术部门负责。
2、 质量机构职责
全方面负责全厂质量管理工作, 落实实施国家和行业主管部门相关《汽车维护工艺规范》、 《汽车维护出厂技术条件》、 交通部《汽车维修质量管理措施》等相关要求, 落实实施相关汽车维修质量规章制度, 确定质量方针, 制订质量目标, 对全厂维修车辆进行监督、 检验、 考评, 对维修技术、 质量问题进行分析, 并提出整改方案。
（1）建立健全内部质量确保体系, 加强质量检验, 进行质量分析。
（2）搜集保管汽车维修技术资料及工艺文件, 确保完整有效, 立刻更新。
（3）制订维修工艺和操作规程。
（4）负责车辆档案管理工作。
（5）负责标准计量工作。
（6）负责设备管理维修工作。
（7）负责汽车检验工作。提升汽车维修质量。
（8）负责质量纠纷质量分析工作。
3、 对维修车辆一律进行三级检验, 严格进行汽维护检验、 过程检验、 完工检验, 严格实施完工出厂技术标准, 未达标准不准出厂。认真实施汽车维修质量抽查监督制度。
4、 材料仓库应严把配件质量关, 严格做好采配件入库验收工作。
5、 严禁偷漏作业项目。一经发觉, 即严厉查处。
三、 汽车维修质量检验制度
1．进厂检验
维修车辆进厂后, 检验员应统计驾驶员对车况反应和报修项目, 查阅车辆技术档案, 了解车辆技术情况, 检验车辆整车装备情况, 然后根据《汽车维护、 检测、 诊疗技术规范》（GB／T18344－）要求择项进行维修前检测, 确定附加作业项目, 并把检验、 检测结果填写在检验签证单上, 未经检验签证车辆, 作业人员应拒绝作业。
2. 过程检验

在维修作业全过程中, 都要进行过程检验。过程检验实施维修工自检、 班组内部互检及厂检验员专检相结合措施。过程检验关键内容是零件磨损、 变形、 裂纹情况; 配合间隙大小; 有调整要求调整数据; 关键螺栓螺母扭矩。对包含转向、 制动等安全部件更须严格检验。对不符合技术要求部件, 应进行修复、 更换, 以确保过程作业质量.过程检验数据由检验员在检验签证单上完整统计, 未经过程检验签证车辆, 厂检验员有权拒绝进行完工检验。
3. 完工检验
完工检验由检验员专职进行。必需严格按《汽车二级维护完工出厂技术条件》逐项进行检验签证, 必需时进行路试。完工检验结果应逐一填写在检验签证单上, 未经完工检验合格车辆不得送检测站检测, 不得出厂。
4.检验标准:
（1）《汽车维护、 检测、 诊疗技术规范》（GB／T18344－）
（2）《营运车辆综合性能要求和检验方法》（GB／18565－）
（3）《车辆运行安全技术条件》（GB7258－）
四、 汽车维修档案管理制度
汽车维修档案管理工作, 是汽车维修基础管理工作, 也是企业生产、 技术管理基础工作。
1．汽车维修档案由业务部门负责搜集、 整理、 保管。汽车大修、 总成大修、 汽车二级维护维修档案一车一档, 一档一袋, 档案内容包含维修协议、 检验签证单、 完工证存根、 工时清单、 材料清单等; 汽车一级维护、 小修资料在维修登记本中保留。
2．维修档案应保持整齐、 完整。一车一档装于档案袋中, 不得混杂乱装。档案袋应有标识, 方便检索。
3．档案放置应便于检索、 查阅, 同时预防污染、 受潮、 遗失。
４. 车辆维修完工后, 检验员应在车辆技术档案中记载总成和关键零件更换情况及关键维修数据（如气缸、 曲轴直径加大尺寸）。
5.单证入档后除工作人员外, 通常人员不得随意查阅, 更改, 抽换。如确需更正,应经相关领导同意同意。
6. 车辆维修档案保留期2年。
五、 汽修厂人员技术培训制度
人力资源是企业竞争力中最关键原因, 人综合素质又不是人力资源中关键原因。多种形式培训是提升人员素质有效路径, 伴随汽车技术日新月异, 新产品、 新技术、 新装备、 新材料、 新工艺不停涌现, 培训和学习是没有止境。
1、 培训形式:
上岗培训: 由行业主管部门和学校联合主办, 经过对本行业相关法律、 法规、 职业道德、 安全知识教育, 取得上岗资格证。
技术等级培训: 由行业主管部门联合劳动部门共同举行, 包含汽车修理各工种初级、 中级、 高级工培训, 考评合格由劳动部门发给技术等级证书。
技术专题培训: 针对某项新技术培训, 由教授主讲, 发结业证书。
特殊岗位培训: 厂长、 检验员、 业务员、 结算员等岗位培训, 合格者由行业主管部门发给上岗证书。
厂内业务技术性培训: 由厂内要依据需要自行组织培训。
2、 建立人员档案: 、
编制全厂人员名册, 统计人员姓名、 性别、 年纪、 身份证号、 籍贯、 文化程度、 工种、 技术等级、 住址、 电话等基础信息。
3、 编制岗位素质能力要求。
4、 每年依据本厂人员情况及岗位能力要求, 编制年度培训计划, 确定参与培训人员名单和培训种类及本厂自行组织培训具体计划, 并上报运管处维管科一份。
5、 参与培训人员应与本厂签署服务协议, 服务3年以上, 培训费用由厂方负担, 不到3年由本人负担。
6、 制订奖惩方法, 凡外派参与培训人员, 成绩合格者费用按协议要求由达方承当, 不合格者, 厂方不予负担(应在协议中明确), 成绩优异者应于奖励。
7、 每次参与培训资料个统计, 应建立档案, 妥善保管。
8、 服务协议期满后, 人员要求调离本厂, 应在一个月前向厂提出书面辞职汇报。人员调离时应由相关业务科室签署意见, 厂长同意。在没有经营纠葛情况下, 应予同意。
协议期未满要求辞职, 则按协议要求办理。
9、 人员培训管理工作由办公室负责。
六、 汽修厂配件材料管理制度(汽修厂仓库管理制度相关)
1、 自觉遵守厂部各项管理制度, 仓库严禁闲杂人员入内。
2.立刻做好供方选择、 评审工作。依据生产需要立刻编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。
3.材料及零配件进库前要验收, 末经验收或验收不合格不准进库, 不准使用。
4、 材料入库后要立卡、 入帐, 做到帐、 卡、 实物三符合. 5、 材料应分类、 分规格存放, 。
6、 保持仓库整齐, 做好材料、 配件防锈、 防腐、 防失窃工作, 做好仓库消防工作。
7、 修理工凭派工单领料, 由库管员填写材料单, 领料人署名, 领用大总成件要经分管领导签字同意。领新料必需交旧料, 严格实施领新交旧制度。
8、 加强对旧料管理工作。
9、 材料及零配件领用应实施优异先出要求, 严格实施价格制度, 不得随便加价。
10、 仓库每个月进行一次清仓盘点, 消除差错, 压缩库存。
七、 汽车修理厂经理（厂长）岗位职责
1.全方面负责企业生产经营、 产品质量和安全生产等各项工作。
2.建立和完善企业管理制度和组织机构, 并落实各项工作责任制。
3.确定质量方针, 建立质量目标。
4.常常性地向组织开展职员质量、 安全教育。
5.建立、 完善厂内机构设置, 明确职责和权限, 保持内部沟通, 确保正常运转。
6.负责对厂内各项管理工作进行评审, 以期逐步改善、 完善、 提升。
7.确保取得和保持设施、 设备、 人员等必需资源, 满足生产需要。
八、 汽车维修质量检验员岗位职责
1.认真学习汽车维修质量检验相关法律、 法规、 规章;
2.严格实施国家及行业相关汽车维修技术标准和其它相关技术标准;
3.负责进厂维修车辆检验、 检测、 诊疗工作;
4.负责维修车辆在维修过程中各项检验工作, 包含过程和完工检验, 严把维修质量关, 并按要求要求认真填写维修质量检验签证单和车辆技术档案;
5.负责维修车辆检测工作, 立刻进行质量分析, 为不停改善质量提出意见和提议;
6.做好汽车维修质量情况上传下达工作当好领导参谋起到用户和维修工、 领导和职职员间桥梁作用;
7.参与汽车返修或机务事故原因分析和质量判定;
8.秉公行使质量检验和技术判定职权;
9.完成厂长分配其它工作任务。
九、 维修车间安全生产管理制度
1、 车间内不准吸烟, 发觉吸烟者必需立刻阻止, 各清洁管辖区不得有烟头、 油污、 垃圾和影响安全生产杂物。
 2、 按要求地方存放油料, 易燃易爆和有毒物品, 车间、 工作间不得存放。
 3、 板金车间不准用油, 其她车间不准用火, 如确需用火作业, 必需向相关部门申请同意后, 保持安全距离, 作好防范错施, 方可作业。
4、 焊接带油污部件, 压力容器、 油箱和其它危 险物品时, 必需严格根据安全操作规程作业。
 5、 掌握消防知识、 熟悉消防器材使用方法, 消防器材按要求挂放在显著位置, 定时检验、 保养, 失效应立刻申报更换。
 6、 严禁违章作业和违章操作使用多种用电设备及多种机机件设备。
7、 须维护和增加用电设施, 必需先申请同意, 指派专业人员施工作业, 严禁私拉乱接。    
 8、 任何职员都有义务和权利阻止、 拒绝和揭发违反安全生产一切行为。有义务主动参与灭火、 救灾、 应急突发事件。
 9、 严禁少年儿童进入工作场所, 不然所以而造成一切后果由本人负责。
处罚: 有违反以上要求, 每次罚款50元/100元, 造成经济损失和人员伤害, 赔付一切经济损失, 造成重大责任事故, 作出除名处理, 并送司法部门追究其刑事责任。
十、 汽修厂消防安全管理制度
（一） 消防安全教育培训制度
 1、 新职员入厂, 须进行消防安全职前培训, 培训内容包含: 消防安全基础常识、 灭火器及消火栓操作使用等。
 2、 对每名职员每年最少进行一次消防安全培训教育, 培训情况统计存档。
3、 企业每个季度对全体职员进行疏散演练, 对义务消防队员进行灭火演练专门培训, 使每个队员都能熟练使用灭火器材。
4、 企业消防安全责任人、 消防安全管理人、 专兼职消防管理人员、 消防控制室操作人员等相关人员应接收消防安全专门培训。
 5、 电焊、 气焊、 锅炉工等在含有火灾危险区域作业人员和自动消防系统操作人员, 必需经过消防培训, 持证上岗。
 6、 各车间、 班组等部门展开消防安全教育、 培训工作应依据各部门、 各阶段、 各字特点进行针对行教育。
 7、 企业经过多个形式开展多个形式开展常常性消防安全宣传教育。
（二） 防火巡查检验制度
  1、 建立逐层消防安全责任制和岗位消防安全责任制, 明确各自职责, 落实巡查检验制度。
 2、 企业安全部人员每日对企业进行防火检验。企业安全部、 环安部每个月对企业进行防火检验并复查追踪改善。
3、 检验中发觉火灾隐患, 检验人员应填写统计, 并根据要求, 要求相关人员在统计上署名。
4、 检验部门应将检验情况以书面形式立刻通知受检部门, 受检部门责任人应按通知要求立刻整改火灾隐患。
5、 对检验中发觉火灾隐患未按要求时间立刻整改, 依据企业要求给予处罚。
（三）.安全疏散设施管理制度
    1、 厂内车间、 仓库、 宿舍安全出口门、 疏散楼梯、 疏散走道宽度必需按规范设置。
 2、 全部疏散出口、 楼梯、 走道必需配置对应应急照明和疏散标志。
 3、 上班时、 生产车间、 仓库应确保安全出口通畅, 安全出口不得上锁。
 4、 车间、 仓库应按要求存放物品, 不得堵塞通道。
 5、 各部门责任人应按要求定时检验疏散标志和应急照明设施是否完好, 发觉损坏立刻维修。
（四） 消防控制室值班制度
1、 消防控制室坚持二十四小时值班制度。
    2、 消防控制室操作维护人员, 应经消防安全专门培训合格后上岗。
    3、 值班人员不得擅离岗位, 应严格按规程操作。
    4、 值班人员应尽职尽责, 如有发生火灾事故, 应按相关预案立刻处理, 并汇报相关部门。
    5、 值班人员应统计下当班情况, 并做好交接班工作。
    6、 值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况, 发觉故障应立刻排除, 确保系统正常运行。
（五）消防设施器材维护管理制度
    1、 企业消防设施器材由安全部管理, 定时检验检测消防设施器材。
    2、 对消防器材和消防设施建立档案管理。
    3、 消防设施、 消防器材应定点存放、 定人保养、 定时检验, 并将检验情况统计存档。
    4、 对全企业职员进行教育, 要求职员珍惜消防设施器材, 对刻意破坏损坏消防设施、 器材行为, 将要求赔偿, 并提出惩处。
    5、 企业根据《机关、 团体、 企业、 事业单位消防安全管理要求》要求, 设置符合国家要求消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、 设施、 并保持消防设施处于正常状态。
（六）火灾隐患整改制度
    1、 企业保卫科管理职能部门每个月一次对各部门进行防火检验, 对所发觉问题以书面形式责令其限改, 并督察整改到位。
    2、 消防安全责任人或消防安全管理人应每个月组织一次消防安全会议, 讨论检验过程中发觉火灾隐患及对应整改方法, 确保安全生产。
    3、 企业各部门收到火灾隐患整改同时后, 应抓紧督促相关人员落实整改方法, 一时无法整改部门应落实防范方法, 保障消防安全。
    4、 火灾隐患整改完成, 负责整改部门或相关责任人应将整改情况统计报送企业消防安全责任人或消防安全管理人签字, 确定后存档备查。
    5、 对公安消防机构责令限期整改火灾隐患, 企业负责整改部门应该在要求期限内整改并做出火灾隐患整改复函, 报送公安消防机构。
（七）用火用电安全管理制度
    1、 企业应严格实施用火用电消防安全管理要求。
    2、 用电安全管理: 1严禁随意拉设电线, 严禁超负荷用。电气线路、 设备安装应由保全机修部门持证电工负责。
    3、 各车间下班后, 该关闭电源应给予关闭, 不然安全部将对责任人提出处分。
    4、 严禁私用电热棒、 电炉等大功率电器。
（八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度
    1、 易燃易爆危险物品应有专用库房, 配置必需消防器材设施, 仓库人员必需由消防安全培训合格人员担任。
    2、 易燃易爆危险物品应分类、 分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不一样易燃易爆化学物品, 应分隔存放。
    3、 易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验, 出入库应进行登记。
    4、 库存物品应分类、 分垛储存, 每垛占地面积不宜大于一百平方米, 垛与垛之间大于一米, 垛与墙间距大于零点五米, 垛与梁、 柱间距大于零点三米, 关键通道宽度大于二米。
    5、 易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程实施, 仓库工作人员应坚守岗位, 非工作人员随意入内。
    6、 易燃易爆场所应依据消防规范要求采取防火防爆方法并做好防火防爆设施维护保养工作。
（九）义务消防队组织管理制度
    为了加强安全生产及防火工作, 提升企业自防自救能力, 制订以下制度:
    1、 建立健全义务消防队组织机构, 适时更新、 补充义务消防队员。
    2、 加强义务消防队培训、 教育工作, 提升队员业务素质。安全部负责队员业务训练考评及指导。
    3、 对车间、 部门、 班组等义务消防员, 每季度组织一次消防知识学习和灭火演练, 并统计培训档案。
    4、 义务消防队员必需做到: 熟悉防火与灭火基础常识; 熟悉企业内消防通道、 关键部位; 熟悉掌握企业内部自动灭火系统等消防设施、 器材使用和保养; 熟悉报警和接警处理程序; 熟悉应急疏散组织程序和方法; 熟悉扑救初起火灾程序; 熟悉通讯联络、 安全防护救护程序和方法。
（十）灭火和应急疏散预案演练制度
    1、 企业应加强灭火、 应急疏散预案制订工作, 每年应对企业相关变更情况进行全方面修订。
    2、 企业应根据灭火和应急疏散预案进行演练, 每年演练不少于二次。
    3、 进行消防演练时, 应该设置显著标识并事先通知演练范围人员。
    4、 灭火和应急疏散预案内容包含: 组织机构（灭火行动组、 通讯联络组、 疏散引导组、 安全防护救护组）; 报警和接警处理程序; 应急疏散组织程序和方法; 扑救初起火灾程序和方法。
（十一）燃气和电气设备检验和管理制度
    1、 安装和维修电气设备必需由专门电工按要求进行实施, 新设、 增设、 更换电气设备必需经过主管部门、 保全机修部门、 环安部检验合格后投入使用。
    2、 电气设备和线路要定时检修, 发觉问题立刻汇报, 立刻处理。
    3、 储存燃气库房, 应严格根据消防规范要求采取防火、 防爆、 防静电方法。
    4、 保卫科对提供和使用燃气部门, 实施定时和不定时抽查, 对抽查结果应统计存档。
    5、 对使用燃气和电气设备相关人员, 企业应定时进行教育培训, 以提升相关人员消防安全意识。
    6、 每年对避雷装置进行全方面检测。对防静电设施进行定时检测。
（十二）消防安全工作考评和奖惩制度
    1、 企业将把平时演练情况、 业务学习情况、 日常消防工作、 规章制度落实情况作为企业各部门、 个人考评、 奖惩依据。
    2、 每年度企业将对在消防安全工作中成绩突出部门和个人, 给予表彰奖励。
    3、 对未依要求推行职责部门和个人, 将给予对应处理。
    4、 对违反消防安全管理要求, 造成火灾事故行为, 将依法给予处理。
（十三.）电、 气焊防火制度
    1、 焊工应经过专门培训, 掌握焊割安全技术, 并经过考试合格后, 方准独立操作。
    2、 焊割前按要求进行“动火作业申请”, 核准后方可进行。
    3、 焊割作业要选择安全地点, 焊割前要仔细检验上下左右情况, 周围可燃物必需清除, 如不能清除时, 应采取浇湿、 遮隔等安全可*方法加以保护。
    4、 盛过或盛有可燃性气体或粉尘易爆场所焊割, 在这些场所周围进行焊割时, 应按相关要求, 保持一定距离。
    5、 焊割操作不准与油漆、 喷漆、 木工等易燃操作同部位、 同时间、 上下交作业。
    6、 电焊机地线不准接在建筑物、 机器设备、 多种管道、 金属道、 金属架上, 必需设置专用地线, 不得借路。
    7、 不得使用有故障焊接工具。电焊导线不要与装有气体气瓶接触。
    8、 焊割工作点火前要遵守操作规程, 焊割结束或离开现场时, 必需切断电源、 气源, 并仔细查现场, 清除火灾隐患; 在闷顶, 隔墙等隐蔽场所焊接, 在操作完成半小时内反复检验, 以防暗燃发生。
    9、 焊割现场必需配置灭火器材, 应有专员现场监护。
（十四）车间消防安全生产“十不准”
    1、 不准在车间内吸烟, 私自进行明火作业。
    2、 不准占用疏散通道。
    3、 不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散障碍物。
    4、 不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
    5、 不准随便动用消防器材。