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目 录
1 编制依据
2 工程概况及施工范围
3 施工作业人员配置及人员资格
4 施工所需机械装备及工器具量具、 安全防护用具配置
5 施工条件及施工前准备工作
6 作业程序、 方法及要求
7 质量控制及质量验收
8 安全、 文明施工及环境管理要求
9 附图
1 编制依据
1.1《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)
1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50230-97)
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(第5部分: 管道及系统)DL/T 5210.5—
1.4《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL 5031-94
1.5中国核电工程有限企业设计四院设计图纸《厂区综合管线》(0911-8-11R)
1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-
1.7《现场设备》
1.8本工程施工组织总设计
1.9《火力发电工程建设标准强制性条文实施表格》管道分册
2 工程概况及施工范围
中电投石家庄供热有限企业2×168MW热水锅炉扩建工程由山西华通电力工程有限企业承建, 其中厂区热网循环水管道安装工程自主厂房至南围墙河北金润所设计抽头处, 双管总长约670m, 主厂区管径为DN900, 与河北金润设计分界处管径为DN1000。厂区热网循环水管道水压试验范围为从主厂房至南围墙河北金润所设计抽头处, 按规范要求, 需对此段管道进行压力为2MPa水压试验(试验压力=工作压力1.6MPa×1.25=2MPa)。
3 施工作业人员配置
序号
岗位名称
数量
备注
1
责任人
2人
2
专职员程师
1人
有同类系统试压技术管理工作经验
3
主作业
2人
4
作业
4人
5
焊工
2人
含有相关资质证
4 施工所需机械装备及工器具量具、 安全防护用具配置
4.1作业所需机械装备及工器具量具
序号
装备名称
规格
数量
备注
1
火焊切割工具
1套
包含割刀、 火焊皮带
2
压力表
4.0MPa
2块
精度1.6
3
升压泵
3D2-SZ
1台
4
焊机
1台
5
无缝钢管
φ57×3.5 GB3087
20m
管道上、 放水用
6
无缝钢管
Φ25×3 GB3087
20m
升压泵升压用
7
无缝钢管
φ18×3 GB3087
6m
压力表用
8
闸阀
DN50
3个
管道上、 放水用
9
针型阀
DN20
1个
升压泵升压用
4.2安全防护用具配置
4.2.1个人安全防护用具配置: 安全帽、 安全带等;
4.2.2施工区域安全防护用具配置: 安全绳、 安全围栏等。
5 施工条件及施工前准备工作
5.1试压范围内管道全部安装工作全部结束, 并经多方检验验收合格;
5.2供回水管道排气、 放水管道, 阀门安装完成;
5.3南围墙管道未接通处盲板安装焊接完成;
5.4供回水管道连通管安装完成;
5.5施工现场照明充足, 道路通畅;
5.6厂区循环水管道进水渠道已安装完成, 含有储水条件;
5.7安全标示、 警示标示安装完成。
6 作业程序、 方法及要求
系统水压试验
临时系统安装
临时系统恢复
6.1作业程序步骤图如方框图所表示:
6.1.1临时系统安装
首先将试压临时系统安装完成。
系统进水利用原厂区煤仓间消防水进水; 采取泵升压; 系统上装设一块压力等级为4.0MPa压力表, 水压试验完成后试验用水排至厂区南侧雨水井。
6.1.2系统水压试验步骤:
6.1.2.1检验主厂房内循环水管道阀门是否处于关闭状态, 水压试验前应关闭主厂房内循环水管道全部阀门, 尤其需注意是临近厂区热网循环水管道与主厂房循环水管道接口处阀门必需关闭严实, 以防水压试验用水进入主厂房循环水管道内。
6.1.2.2接通原厂区煤仓间消防水管道, 往循环水管道内注水, 打开置于管道最高出放气阀, 待管道内水注满, 排气阀出口水漫溢出时将临时安装进水用阀门关闭, 停止注水。
6.1.2.3利用打压泵打压至工作压力1.6MPa, 停泵, 关闭升压泵前段临时隔离阀。对整个系统作一次全方面仔细检验应无泄露。发觉问题必需向系统试压总指挥汇报并立刻降压处理;
6.1.2.4然后重新开启泵升压至试验压力2MPa, 关闭升压泵前段临时隔离阀。如能保持30min不掉压, 并经全方面检验系统无泄漏即认为水压试验合格。
6.1.2.5试压完成后立刻将系统内余水放尽, 并立刻办理签证。
6.2专题技术方法(技术关键点及注意事项)
6.2.1试压过程中要全方面仔细检验, 发觉问题立刻处理, 检验法兰面时不能站在法兰侧面。
6.2.2顶压过程中应严密监视系统压力, 谨防超压, 以免造成永久性缺点。
6.2.3灌水工作可能是在晚上施工, 检验系统时应小心, 严防跌倒碰伤, 尤其是在检验检验井法兰密封情况时应两人一起行动, 以免发生意外。
7 质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
管道安装应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)及《电力建设施工质量验收及评价规程》(第5部分: 管道及系统)DL/T 5210.5—等相关规程、 规范。
7.2中间控制见证点设置: 具体依据本项目验评范围确定。
7.3中间工序交接点设置: 无
7.4工艺纪律及质量确保方法
7.4.1精心组织, 精心施工, 在施工过程中严格按规范要求办事。
7.4.2试压过程中要全方面仔细检验, 发觉问题立刻处理。
7.4.3管道系统试压过程中, 应由各级施工单位及监理等部门共同检验及验收, 以确定其施工质量。
8 安全、 文明施工及环境管理要求
8.1进入施工现场应正确着装, 并戴好安全帽, 高处作业应穿软底鞋, 系好安全带。
8.2系统进水前应检验管道系统已完善含有试压条件, 各阀门开关位置正确,并挂牌.
8.3系统进水时应派专员监护, 预防发生溢水事故而损坏污染其她设备或管道及施工现场;
8.4临时管道安装及试压泵摆放位置应不影响通道和其她设备, 试压完成应立刻拆除临时管道及试压泵, 并清理好施工现场;
8.5非工作人员不得进入试压、 冲洗区域, 试压泵用安全围拦围好, 并挂好警示标识牌;
8.6使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜; 火焊皮带应用铁丝扎紧, 预防皮带冲出伤人。
8.7使用电焊机、 砂轮机等电气设备、 工具时应预防触电事故发生, 电源盘等必需装备漏电保护器; 下雨天应将电气设备等妥善盖好, 以免沾水后漏电; 严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
8.8使用大榔头不能戴手套, 打锤时, 甩转方向不得有些人; 使用撬棍等应预防摔跌。
8.9施工场所应保持整齐, 垃圾、 废料应立刻清除, 做到“工完、 料尽、 场地清”, 坚持文明施工。
9 附录
9.1水压试验系统图
主厂房内循环水系统阀门
主厂房内循环水系统阀门
P
排气口
排气口
压力表
压力表
P
进出水口
升压泵
厂区循环热水管道系统
厂区热网循环水管道水压试验系统图
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