滚压成型机操作规程.doc

滚压成型机操作规程
1、 操作人员必需熟悉本机性能及操作程序。
2、 开机前要检验机器本身及周围无任何杂物, 障碍物。检验各仪表, 按钮是否正常。
3、 每次工作前先开动设备进行试运转10分钟, 试运转时间打开黄油润滑泵, 使各个润滑点充足润滑。严禁带负荷开启。
4、 在正常操作过程中每隔30分钟加润滑油一次, 以确保设备安全运行。
5、 设备工作时设备上方严禁上人。
6、 运转过程中发觉有异常振动, 液压油泄露和噪声立刻停车检验。
7、 严禁非操作人员进入工作区, 应与设备保持2米以上距离。
8、 坚守工作岗位, 工作时严禁私自离开。因事离开设备时要停机, 并把设备情况向班长交待清楚。
9、 设备系统压力为20Mp, 严禁超压工作。
10、 工作结束后, 设备拉闸停电, 周围卫生打扫洁净。

滚压机操作工岗位责任制
1. 严格实施本岗位操作规程, 负责维护设备安全运转。
2. 服从领导指挥, 坚守工作岗位, 做到不迟到, 不早退, 不得带病或带思想情绪上岗。
3. 严格现场交接班制度, 接班后应快速检验设备性能、 情况, 检验设备有没有异常、 异状, 检验相关仪表是否完整、 灵敏、 可靠, 问清上一班设备运转情况及存在问题, 交代清楚并认真填写统计。凡因交代不清而发生事故, 应有接班人负责。开机前, 各加油点应加油。
4. 设备在运转中, 操作工应加强检验, 发觉问题, 立刻处理。当初确实处理不了, 应立刻向相关部门或领导反应, 并主动帮助处理。
5. 常常性探讨设备性能与运转规律, 提升操作技术水平, 提升维护质量。
6. 负责本辖区卫生, 保持整齐洁净、 无油污。

液压校直机操作规程
1、 操作人员必需熟悉本机性能及操作程序。
2、 开机前要检验机器本身及周围无任何杂物, 障碍物。
3、 每次工作前先开动设备进行试运转10分钟, 严禁带负荷开启。
4、 操作时, 操作阀手柄位置立刻回零。运转过程中发觉有异常振动, 液压油泄露和噪声立刻停车检验。
5、 油泵停车时应先卸荷, 后停车, 停车后, 应将操纵阀手柄往复推拉数次, 卸掉系统压力。
6、 严禁非操作人员进入工作区, 应与设备保持2米以上距离。
7、 坚守工作岗位, 工作时严禁私自离开。因事离开设备时要停机, 并把设备情况向班长交待清楚。
8、 本机使用范围, 应按要求参数使用, 不得超压使用。
9、 工作结束后, 设备拉闸停电, 周围卫生打扫洁净。

校直机操作工岗位责任制
1. 严格实施本岗位操作规程, 负责维护本设备安全运转。
2. 服从领导指挥, 坚守工作岗位, 做到不迟到, 不早退, 不得带病或带思想情绪上岗。
3. 严格现场交接班制度, 接班后应快速检验设备性能、 情况, 检验设备有没有异常、 检验相关仪表是否完整、 可靠, 问清上一班设备运转情况及存在问题, 交代清楚并认真填写统计。凡因交代不清而发生事故, 应有接班人负责。
4. 设备在运转中, 操作工应加强检验, 发觉问题, 立刻处理。当初确实处理不了, 应立刻向相关部门或领导反应, 并主动帮助处理。
5. 常常性探讨设备性能与运转规律, 提升操作技术水平, 提升维护质量。
6. 负责本辖区卫生, 保持整齐洁净、 无油污。

锯床操作规程
1、 操作人员必需进行专业培训, 含有安全操作能力。
2、 锯床作业区应整齐, 严禁放置障碍物。
3、 定时对锯床进行维护、 保养, 以确保安全操作条件。
4、 开动机床前必需盖好全部防护罩, 机床运转时, 不得打开各类防护罩。
5、 拆卸更换锯条时, 必需确定机床已停止运转后, 方可打开锯轮防护罩, 并检验防护罩支撑架是否牢靠可靠。并切断电源。拆卸锯条时必需戴防护手套, 谨防扎伤、 刺伤。
6、 机床工作时, 严禁身体任何部位接触运转锯条及进入加工区, 严禁用手去拿被卡住或已切断工件。
7、 锯切前必需确定工件已被夹紧, 并确定工件在整个锯切过程中处于加紧状态; 锯条停止运转后才能松开工件加紧装置。
8、 锯切较长工件时, 必需使用送料架和接料架。
9、 在调整、 维修、 维护和清扫机床时, 必需切断总电源。
10、 调整导向臂间距离, 必需在停机状态下进行, 调整完成后将紧固手轮拧紧。
11、 机床必需有良好可靠接地。机床工作中如遇意外情况, 请按紧急按钮。
12、 严禁锯切粉末状易燃、 易爆材料, 预防发生火灾或爆炸。

锯床操作工岗位责任制
1. 严格实施本岗位操作规程, 负责维护设备安全运转。
2. 服从领导指挥, 坚守工作岗位, 做到不迟到, 不早退, 不得带病或带思想情绪上岗。
3. 严格现场交接班制度, 接班后应快速检验设备性能、 情况, 检验设备有没有异常、 异状, 检验相关仪表是否完整、 灵敏、 可靠, 问清上一班设备运转情况及存在问题, 交代清楚并认真填写统计。凡因交代不清而发生事故, 应有接班人负责。
4. 设备在运转中, 操作工应加强检验, 发觉问题, 立刻处理。当初确实处理不了, 应立刻向相关部门或领导反应, 并主动帮助处理。
5. 常常性探讨设备性能与运转规律, 提升操作技术水平, 提升维护质量。
6. 负责本辖区卫生, 保持整齐洁净、 无油污。