米圆管涵施工组织设计.doc

1米圆管涵施工组织设计

目录
一、 编制依据及标准  2
1. 编制依据  2
2. 编制标准  2
3. 工程概况  3
二、 人员、设备配置及现场计划安排 3
1. 人员组织 3
2. 机械配置 4
三、 施工方案 4
1. 施工工艺及流程 4
四、 质量控制 8
五、 雨季施工 9
六、 冬季施工方法 10
七、 工期确保方法 11
八、 质量确保管理方法 12
九、 安全生产管理方法 15
十、 环境保护方法 15

一、 编制依据及标准 
1. 编制依据 
北京建达道桥咨询有限企业设计S355江华分水岭至白芒营公路第四协议段施工设计图纸和勘察地质勘察汇报等其余相关图纸。
《公路工程基本项目建设项目设计文件编制方法》
《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-
《公路交通安全设施施工技术规范》JTG F71-
《公路工程技术标准》JTG B01-
《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-
施工招标文件、设计图纸及说明.
2. 编制标准 
1、遵照招标文件各项条款，确保实现业主要求安全、质量、工期、环境保护等各方面工程目标。 
2、指导思想：主动推广新技术、新材料、施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学、重信誉、守协议，确保安全、优质、按期完成本协议段施工任务。 
3、严格执行施工过程中包括相关法规、规程、技术标准和设计图要求。 
4、落实执行国家和地方政府方针政策、恪遵法律法规、尊重当地民风民俗。 
5、投入本项目标施工机械设备配置精良合理，人员配臵合理。
6、施工进度安排、区段划分、工序作业循环设计等尽可能达成安全、优质、经济、高效，做到施工设备配套，工艺与设计对应。 
7、重视生态环境，确保工程范围内外原地形、地貌不被破坏，以防水土流失。 
8、施组编制做到施工总体布署和分项工程施工相结合、重点工程和通常工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具备重点突出，内容全方面、思绪清楚特点。
3. 工程概况 
江华S355公路第四标段K00+000-K17+000共计圆管涵44道，其中1×0.75圆管涵21道，1×1.00圆管涵23道，总长度632M，与线路正交，进出口型式为：八字墙、跌井、直墙、挡墙。本涵洞基础为C20混凝土，涵身为C30预制钢筋混凝土圆管涵。
二、 人员、设备配置及现场计划安排
1. 人员组织
序 号
姓 名
职 责
备 注
1
张卫东
现场技术负责
负责项目技术实施工作
2
杨振国
路基工程师
负责项目路基施工工作
3
胡学君
试验工程师
负责项目质检工作
4
宋征兵
测量工程师
负责项目测量工作
5
曾海英
质检工程师
负责项目部质检工作
6
张文
专职安全员
负责项目安全工作

工种名称
数量（人）
工种名称
数量（人）
电工
1
测量工
1
砼工
2
其余杂工
10
木工
2

共计（人）

16

2. 机械配置
机械设备配置表 
序号
机械名称
规格/型号
数量（台）
备注
1
挖掘机
SK330
3

2
发电机
1500KW
1

3
自卸汽车
5T
2

4
振捣棒
50
3

5
水泵
7.5kw
1

三、 施工方案
1. 施工工艺及流程
（1）测量放样
依照设计图纸进行现场勘察、查对，若现场实际情况存有与设计文件
不一样之处，则报请监理工程师进行现场处理。若无问题则按照设计图纸，采取全站仪放出涵轴线（通常为纵向轴线和横向轴线），轴线桩放到开挖面以外，并用水泥砂浆保护好，然后用经纬仪，放基坑开挖线（应放出开挖边坡坡比线）及洞口八字墙基坑开挖线。同时在开挖处附近，加设一个暂时水准点于固定位置，用来控制各结构部位标高。
（2）施工场地
圆管涵施工时，施工场地设置在填筑后路基上。垫层砂砾石，圆管涵及安置圆管后回填料都能靠近堆放，方便于施工方便。打夯机、沥青和麻絮、油毡放置在能移动活开工棚内，工棚设在施工点附近。现场用电用水较为方便。
（3）现场施工
①材料质量控制与进场
a.工地试验室将对用于圆管涵施工所需各种原材料进场试验检测，并将所测得各项指标，报于监理工程师审批。
b.材料和管涵堆放应依照施工需要就近堆放，方便于施工。
c.涵管由预制场直接运输到施工现场，并做好在运输、装卸过中防
碰撞方法，以防止管节损坏或产生裂纹。
②基础开挖
采取挖掘机配置人工开挖基坑，其开挖边坡比控制在1：0.5左右，开
挖过程中将一直保持良好排水，确保施工现场干燥（当在原有浇灌水流沟渠修筑时，应开挖暂时排水均确保浇灌水流通畅）。基坑挖土方将弃至就近弃土场。
当基坑开挖到基底标高时会同现场监理工程师检验查对基底地质情况和地基承载力，填写《结构物基底质检表》并报于监理工程师审批。同时试验监理工程师作必要土工试验，将试验结果和处理方案提交监理工程师，经同意后进行地基处理。若地基承载力符合设计要求，则组织民工进行圆管涵基底清基和排水。待基底检测达成要求之后，进行圆管涵砂砾垫层铺筑。
③垫层
圆管涵所采取垫层材料为压实连续砂砾垫层，其压实度在95%以上（按重型击实法试验测定），砂砾垫层应分层摊铺、分层压实不得有离析现象，不然要重新拌和铺筑。
④基础浇筑
1）模板安装
本涵模板采取钢模施工，安装模板时，模板间接缝应紧密，不允许出现漏浆现象，安装好模板用钢管支架固定牢靠，确保在浇注砼施工时，不变形，在浇注砼之前模板必须清理洁净，并涂模板油或脱模剂，在模板边接处接一层胶带，预防水泥浆流失。模板安装完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行检验，经监理工程师检验合格后，浇筑基础混凝土。
2）混凝土运输
基础混凝土由中心拌和场采取搅拌运输车运输至施工现场，并严格控制运输时间，确保混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和要求坍落度。
3）混凝土浇筑
a. 基坑内应设排水设施,在砼浇注前,基坑底部不允许有积水。
b. 砼由高处落下高度不得超出2m，当砼下落高度较高时应采取导管和溜槽，并保持导管和溜槽洁净，使用过程中要防止离析。
c. 砼应按水平分层浇注，当用插入式振捣器时，捣实厚度不得超出45cm，相邻两层砼浇筑时不宜过长，（通常不能超出2小时）要防止两层砼表面间脱开。
d. 砼振捣时间不能过短，但也不能过长。以振捣处砼料出浆没有显著下沉和气泡溢出为宜。
e. 在浇注砼过程中，应经常检验模板和支架稳定，预防走模，发觉
f. 问题应立刻采取对应方法进行处理，并汇报监理工程师。
g. 振捣器插入砼或拔出时要慢，以免产生空洞，且要垂直地插入砼内。
h. 模板角落以及振捣器不能达成地方，应辅以附着式振动器振捣，以确保砼表面平滑和密实。
i. 砼浇注期间气温，不得低于+5℃，也不得高于+32℃。
j. 工程每一部分砼浇注日期、时间及浇注条件都确保有完整统计，供监理工程师随时检验使用。
⑤混凝土养生
1)混凝土浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7d或监理工程师指示天数。
2)基础在拆模以前均应连续保持湿润。
3)混凝土强度达成2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
⑥护壁混凝土浇筑
1) 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，全部管节应按正确轴线安装。如管壁厚度不一样，应使内壁齐平。
2) 当图纸示明或监理工程师有指示时，管涵基础依照土质留有一定沉降量。
3) 安装完成后并经过检验后进行护壁混凝土浇筑。
⑦接缝
依照技术规范要求，进行涵管接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm，
禁止加大接缝宽度来满足涵长要求，并就用沥青麻絮或其它弹性不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所表示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽浸透沥青油毛毡包缠接缝部位。
⑧回填
1) 经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求后，则进行圆管涵回填。
2) 经监理工程师检验和同意后，在管节两侧分层回填砂性土与涵管中心齐平对称回填、对称扎实。扎实作业方式应不使涵管和接缝部位引发任何损坏或扰动。
3) 圆管涵施工工艺流程图
施 工 准 备
施工方案确定
施工测量放样
报监理工程师审批
基坑开挖、基底平整
报监理工程师审批
基底土工检测统计
基 底 处 理
防水设施铺设
养生并达成一定强度
结构物回填土
报监理工程师审批
检 验、验 收
浇 筑 基 础
基础
浇 筑 台 身
安 装 盖 板
浇 筑 台 座
管 节 埋 设
盖板预制
施工过程控制
检测质量测定各类数据
涵底及隶属砌体施工
涵管订购

四、 质量控制
强化组织机构、明确质检程序、建立强有力质检机构，在项目经理、总工直接指导下，对工程质量全过程、全方位、全天候监督和控制。施工队伍将按下表进行施工与自检：
圆管涵检验项目
项次
检 查 项 目
要求值或允许偏差
检 查 方 法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
接JTJ071-98附录D检验
2
轴线偏位（mm）
明涵20，暗涵50
用经纬仪检验，纵、横向各2点
3
涵底流水面高程（mm）
±20
用水准仪检验洞口2处。拉线检验中间2处
4
涵管长度（mm）
+100，-50
用尺量
5
管座宽度（mm）
≥设计值
用尺量3处
6
相邻管节底面错口（mm）
管径≤1m
3
用水平尺检验接头处
管径＞1m
5
7
竖井尺寸（mm）
长、宽
±20
用尺量
直 径
±20
8
竖井高程（mm）
顶 部
±20
用水准仪检验
底 部
±15
外观判定
涵洞顺直，进出口平顺，无阻水漏水现象。
帽石、一字墙或八字墙表面平整线条平直，无翘曲现象。
五、 雨季施工
雨季节施工主要要以预防为主，采取防雨方法及加强排水伎俩，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候影响。
(1)、 应做好施工准备工作
①施工场地排水，对施工现场及构件生产基地应依照地形，对场地排水系统进行疏通，以确保水流通畅，不积水、并预防四邻地域地面水倒流进入场内。
②施工场地道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，确保雨期通行不陷。
(2)、 其次作好机电设备及材料防护工程
①机电设备：机电设备电闸箱要采取防雨、防潮等方法，并应安装接地保护装置。
②原材料及半成品保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋材料要采取防雨方法，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
(3)、 基础工程雨季施工
①明挖基础施工，基坑应预防雨水浸泡而造成塌方。
②基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵。
(4)、 混凝土工程
砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为确保砼质量，采取以下方法：
①砼开盘前依照砼含水量调整施工配合比，适当降低加水量。
②现场要有足够覆盖材料，要确保浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂模板不被雨水冲掉脱模剂。
六、 冬季施工方法
（1）砂石料保留
提前采取防雪、防冻方法和，表面覆盖保温材料，防雪、防冻。
（2）砼拌合
a、当材料原有温度不满足需要时；首先考虑对拌和用水加热，并对水泥采取保温方法，确保砼出机温度及入模温度。
b、投料时，先投入集料和水，进行搅拌，对骨料进行预热，然后再投入外加剂及水泥。
c、在料斗上设有钢筋网，预防集料带有冰雪及冰结团块进入搅拌机，并对料斗上集结集料块进行及时清理，搅拌时间较常温延长50%。
d、砼拌和时应由专员配制早强剂和防冻剂，严格掌握其掺量。
e、严格控制水灰比。由骨料带入水分及防冻剂和早强减水剂中水分，应从拌合水中扣除。水灰比不宜大于0.5。
（3）砼运输
a、尽可能缩短运距，选择最好运输路线。
b、砼搅拌运输车采取外包保温材料方法，对砼进行保温，并预防保温层，受雨雪侵蚀，降低热量散失。
（4）砼灌注
a、当外界温度达不到要求时，应搭设暖棚，生火升温，暖棚内温度不低于100c，拆模后，表面加以覆盖，使其迟缓冷却。
b、注意收听天气预报，防止寒流时灌注砼。
c、合理安排砼灌注时间，尽可能安排在一天中气温较高时间灌注砼。预防砼在初凝前受冻。
d、浇筑砼前如模板内有积雪，冰冻及时进行去除。
e、缩短砼运输时间，加强前后方联络，确保砼灌注连续性，加紧砼灌注速度，做到随用随放，禁止砼时间暴露在空气中或运输车辆在现场中等候时间过长。
七、 工期确保方法
为确保工程顺利准期完工，我企业将采取以下详细方法：
（1）组织确保：成立企业直管项目经理部，在企业范围内按施工组织设计要求调集人员组成项目经理部。
（2）技术确保：成立以企业技术人员为主技术顾问小组，专门处理施工疑难问题，把技术优先、优化置于施工方案首位。
（3）制度确保：项目经理部按照我企业工程施工管理制度，建立健全强有力现场施工技术组织，与发包人、监理人、设计、顾问组相沟通，协调。
（4）作业层及机具设备、材料确保：针对本工程项目，依照施工方案，及时配足人、财、物，我企业一旦中标，就立刻组织强有力领导班子、先进机械化设备、充分周转材料，投入工程施工。
（5）资金确保：本项目经理部为我企业直管项目经理部，企业财务科设专业人员管理本项资金，使工程施工有充分资金确保，必要时协调处理资金配置问题。
（6）机制确保：方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否确保各项关键工期准期实现，关键在对项目部各层人员管理力度，本项目制订严格奖惩制度，奖罚分明，平时对先进工作者给予表彰，以调动全体员工工作主动性。
八、 质量确保管理方法
1.质量管理方法
我企业经过了GB/T19000-ISO9001质量确保体系。经过几年来质量确保体系有效运行，质量管理已逐步实现了全过程控制。
在本协议段工程施工中，我们将愈加重视质量确保体系有效运行，严格执行企业《质量手册》和《程序文件》，确保实现质量目标。
（1）项目经理部依照本工程详细情况进行人员培训，增强质量管理业务水平和控制意识，树立“百年大计，质量第一；以质量促生产，生产保质量”思想意识，实施个人责任制，落实执行“谁负责施工，谁负责质量，责任到人，人人有责”标准。
（2）建立健全各项施工管理、技术管理、质量管理制度。各部门人员必须加强施工图纸、技术规范和质量检验评定标准学习，施工过程中设专职质检员，对施工各个步骤、各个部位实施全方面质量管理和监督，促进工程进度，保质保量，按时近期各施工阶段下达施工任务，工程质量达成优良工程，力争达成优质工程。
（3）测量控制也责任重大，放样必须准确无误，放样后须经监理工程师检验签字后方可进行施工，施工中应按照质量评定标准及技术规范进行定时定时检测，发觉问题立刻改过，需返工果断执行，达成 施工放样准确无误，施工中严格控制，施工完成后复测检验，做好各阶段测量原始统计。
（4）未经质检人员签字不得计价。施工中坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度。建立质量例会制度，自工程开工之日起，实施三级质量例会制度。项目经理部每15天进行一次质量检验，各施工队每10天、班组每7天进行一次质量检验例会，分别由专职质量量和兼职质量员汇报近期质量情况，存在问题，质量例会针对存在问题，提出整改计划，内容包含：纠正要求，执行部门，完成时间和检验部门。质量例会由项目经理、施工队长、班组长等主要领导主持召开。质量问题整改计划由主管质量项目副经理签发。质量例会由质量检测人员做好统计资料。
（5）在施工过程中，严格按照《施工组织设计》中编制施工方案及技术方法进行控制。
（6）对原材料供给严格按照质量标准进行订货、采购和保管，原材料要按质量标准检验验收。保管中要预防损坏变质，不一样规格材料不混放，果断做到不合格不采购、不验收、不使用。
（7）按照施工组织设计，要求详细施工工艺、方法、质量标准和检验伎俩，后续资源计划和进度安排，用以指导详细施工活动。坚持技术交底制度，对各个施工工序技术交底，做到施工时人人心中有数，各个步骤紧密配合，优质高效完成施工任务。
（8）组织项目部技术人员及施工队技术人员进行科技攻关，为施工技术提供依据。
（9）在施工过程中保护测量控制点不被破坏。并接收监理工程师指导。
（10）主动开展QC小组活动和技术攻关小组，对施工过程中碰到和方法和组织方法给予处理，以确保工程质量。
（11）施工阶段是工程形成阶段，是质量管理主要步骤。在施工过程中，坚持质量检验制度，每个工序完成和工序之间搭接必须进行三检(自检、互检、专检)发觉问题，及时整改。已完工序须经监理工程师检验和同意后才能进入下一道工序施工。严格执行工程项目标隐蔽统计，并经项目总工审核后报监理工程师签收。
（12）建立质量管理基金，依照施工质量和工作质量情况进行对应奖罚制度。把质量工作情况同职员收入挂钩，实施奖优罚劣，对出现质量问题，按“三不放过”标准严厉处理。
（13）认真如实做好施工原始统计，为施工检验和完工验收打好基础。
（14）主动配合监理工程师工作，认真执行监理工程师指令。
（15）加强职员技术培训，提升技术水平和操作技能。
（16）主动开展质量创优活动，创优质工程。
九、 安全生产管理方法
安全是确保施工质量、进度前提，是生产关键，本工程施工安全目标：严格执行安全生产操作规程，坚持安全生产，文明施工，杜绝重大人员伤亡事故发生，防止通常事故。
1. 加强各级人员安全教育，大力宣传安全生产，加强领导，人人重视，消除麻痹思想，学习和自觉恪守安全操作规程。
2. 经理部专设安全管理人员，施工现场（工区）设专、兼职安全员，负责日常安全生产检验，及时消除隐患，做到安全生产、文明施工。落实各种安全生产岗位责任制，广泛开展安全生产评选活动。
3. 定时进行全方面安全检验、查隐患、查执行安全制度情况，及时总结经验，对存在问题及时整改，对好经验及时推广。
4. 对施工机械经常维修保养，使其处于良好工作状态，禁止机驾人员带病上岗，违章操作。
5. 工地用电，必须由专职电工负责架设、安装，专员维修，专员管理，不得乱拉电线，乱装电器设备；禁止用铜丝代替保险丝，应安装漏电保护开关；确保夜间施工照明、施工警示灯及警示牌。
6. 车辆运输过程中，严格注意交通安全，时刻确保车况良好，禁止无证无牌车辆上路施工。
十、 环境保护方法
1. 因为工地施工车辆多且运输频繁，路损和掉渣现象必会发生，要及时做好道路保养和清扫工作。
2. 在村镇、居民区、学校、医院附近施工时，采取方法和改进施工方法，使施工产生噪音和振动尽可能减至最低程度。
3. 施工使用空压机、搅拌机、电锯、压路机、钻机等高噪音和高振动施工机械，尽可能防止夜间在居住区和敏感区施工作业，并采取消声、防振方法，使噪声和振动达成环境保护标准。
4. 路基开挖地段，边坡挖成后，及时做好防护工程，预防水土流失，降低生态环境破坏。
5. 桥梁施工过程中，泥浆禁止排入河道，防止堵塞河道。
6. 生产、生活区等产生全部生活垃圾，集运至当地环境保护部门指定地点堆放，不得倒入河流、水塘等水域内，防止污染水体，淤积河流、水道或排水系统。
7. 水泥采取袋装或罐装运输，以达成抑尘目标。