erp实验-能力需求计划CRP的编制.doc

《试验4汇报- -能力需求计划CRP编制》
班级: 15软件工程3班 姓名: 陈永锋
学号: 41404342 日期: /11/20
一、 试验目
经过能力需求计划编制试验使得学生能够了解能力需求计划概念和原理, 掌握能力需求计划CRP编制步骤和方法, 了解怎样控制能力需求计划。

二、 试验内容
1、 依据产品A产品结构, 工艺路线和MRP来编制能力需求计划CRP。

产品A产品结构
A
B（2）
C（2）
D（1）
E（1）
F（1）
G（1）
H（1）
I（1）

产品A工艺路线

零件号
工序号
工作中心
单件加工时间
生产准备时间
平均批量
单件准备时间
单件总时间
A
10
30
0.09
0.40
20
0.02
0.11
B
10
25
0.06
0.28
40
0.007
0.067
C
10
15
0.14
1.60
80
0.02
0.16

20
20
0.07
1.10
80
0.138
0.208
E
10
10
0.11
0.85
100
0.0085
0.1185

20
15
0.26
0.96
100
0.0096
0.2696
F
10
10
0.11
0.85
80
0.0106
0.1206
各工作中心定额能力表
工作中心
WC定额能力
30
20
25
20
15
25
20
20
10
24

产品AMRP输出

物料号
时段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
计划投入量
25
25
20
20
20
20
25
30
30
25
B
毛需求
50
50
40
40
40
40
50
60
60
50

计划接收量
76

100

估计可用库存量28
54　
4　
40　
0　
40　
　0
60　
　0
50
0

计划投入量

76

80　

120　

44　

C
毛需求
50
50
40
40
40
40
50
60
60
50

计划接收量
72

估计可用库存量33
55
5
40
0
40
0
60
0
50
0

计划投入量
75

80

120

110

E
毛需求

76

80　

120　

44　

计划接收量

152　

估计可用库存量10
10　
86　
　86
6　
6　
110　
0　
0　
0
0

计划投入量

224　

F
毛需求

76

80　

120　

44　

计划接收量

估计可用库存量44
44
128
128
48
48
88
88
138
138
138

计划投入量
160　

160

160

三、 试验任务
产品 A 能力清单
关键工作中心
单件加工时间
单件生产准备时间
单件总时间
10
0.33
0.0297
0.3597
15
0.54
0.0496
0.5896
20
0.14
0.276
0.416
35
0.12
0.014
0.134
30
0.09
0.02
0.11
累计
1.22
0.3893
1.6093 

产品 A RCCP
工作 中心
周次
总计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10
8.9925
8.9925
7.194
7.194
8.9925
7.194
7.194
10.791
10.791
10.791

15
14.74
14.74
11.972
11.972
14.74
11.972
11.972
17.688
17.688
17.688

20
10.4
10.4
8.32
8.32
10.4
8.32
8.32
12.48
12.48
12.48

25
3.35
3.35
2.68
2.68
3.35
2.68
2.68
4.02
4.02
4.02

30
2.75
2.75
2.2
2.2
2.75
2.2
2.2
3.3
3.3
3.3

累计
40.2325
40.2325
32.186
32.186
40.2325
32.186
32.186
48.279
48.279
48.279
394. 2785

四、 试验分析
答:
第一步: 分解产品物料需求。
利用 MRP 方法计算产品 A 物料分解拆零过程。
第二步: 编制工作中心能力需求。
1. 计算每个工作中心上每道工序负荷
2. 计算每个工作中心可用能力
3. 按时间周期计算每个工作中心负荷
第三步: 编制能力负荷图。
当全部订单都编制计划后, 就能够产生全部工作中心负荷图。为了按周期累计 工作中心负荷, 将每个工作中心每个订单所需全部负荷定额工时加在一起, 同时按周期累加该工作中心负荷, 最终得到为满足计划生产所需总设备工时 或劳动力工时。负荷直方图反应了负荷和能力关系。图 7-8 是工作中心 15 负荷图。图顶部横线表示工作中心能力, 纵向条表示负荷。用图 7-8 所表示 负荷图能够直观地表示工作中心 WC-15 能力与负荷匹配情况。
第四步: 能力分析与控制。
生成了负荷图, 并不等于就已经计划了能力需求。为了确保满足生产计划, 还要分析上面结果及设法处理影响能力问题, 以确保有可用能力满足这些计 划需求。 采取方法是对比工作中心负荷和能力。按工作中心比较计划负荷和 现有能力, 很轻易发觉能力不平衡情况。因为: 超/欠能力＝能力–总负荷 所以, 假如能力减去负荷等于负数, 则表示能力不足或超负荷; 假如能力减 去负荷等于 0, 则表示能力匹配; 假如能力减去负荷等于正数, 则表示能力多出 或低负荷。 

五、 试验心得
答: 经过能力需求计划编制使我能够了解能力需求计划概念和原理, 掌 握能力需求计划 CRP 编制步骤和方法, 明白了怎样控制能力需求计划, 而且为 了确保 MPS 实施而对整个工作中心能力进行粗略估量, 掌握 RCCP 制作方法。