资源描述
*****(深圳)有限企业
**** TECHNOLOGY(SHENZHEN) CO.,LTD
委外加工质量确保协议
协议编号
供给商编码
保留单位
□ 甲方
□乙方
编号:
前 言
为确保甲方采购乙方组装产品符合要求要求, 甲乙双方本着相互信任、 平等、 互惠标准签署本协议。依据本协议, 甲方有权力提出质量改善要求, 而乙方有义务改善受甲方委托加工产品质量。为明确甲方对乙方质量要求, 并为乙方生产产品不合格时, 作为处理和索赔依据。
本协议与甲、 乙双方签定《委托加工协议》含有相同法律效力。
本协议中所称产品是指: 甲方委托乙方组装手机产品
签核栏
甲方: 乙方:
甲方委托人: 乙方委托人:
日 期: 日 期:
(公章) (公章)
乙方受甲方委托生产手机整机。甲方提供手机技术方案和生产所需文件、 测试软件以及手机加工所用物料。乙方依据甲方提供文件、 软件和手机加工所用物料等进行生产。为了明确双方责任, 特制订生产加工产品品质确保相关基础事项, 确立技术、 质量确保制度, 以维持和提升产品品质, 规范不良争端处理。现甲、 乙双方本着平等合作标准, 为确保生产产品质量, 制订以下质量确保协议:
1. 品质确保体制
1)乙方应建立完善品质确保体制, 以确保充足满足甲方所需求产品品质;
2)乙方品质确保体制必需建立于ISO9001: 要求基础上, 并满足甲方相关手机产品生产制造方面其它要求; 乙方应主动配合甲方推行、 实施各项专案活动;
3)乙方必需对天天生产产品全部相关工序制程质量汇总, 数据汇总包含但不限于: IQC检验日报、 组装品质日报、 日维修报表、 FQC检验报表、 成品出货检验报表; 每七天提供批次不良(重大不良)生产总结汇报、 IQC周总结汇报; 每个月提供品质月度总结汇报, 每个月固定时间月度品质检讨会;
4)甲方有要求乙方对全部报表格式或者内容进行优化更改时, 乙方应主动给予配合;
5)甲方有责任提供品质及技术成熟机型委托乙方生产, 对于设计不成熟造成量产困难, 乙方有责任和义务配合甲方实施改善;
2. 技术质量确保
2.1 原材料质量确保
1)甲方提供给乙方受控BOM。如乙方有要求, 对一些特定零件, 甲方应提供检验方法。
2)乙方对来料进行检验, 在进行来料检验前, 必需建立一套来料检验标准和方法, 该标准和方法需取得甲方确定后方可实施。
3)乙方要对检验结果负责。在生产过程或来料检验中, 发觉原材料有品责问题, 应立刻通知甲方负责供给商品质人员。甲方和乙方依据具体情况按以下方法处理:
a、 属于设计品责问题: 甲方负担责任, 包含由此产生必需相关费用;
b、 属于供给商来料品责问题: 由甲方负责落实; 乙方对由此产生不良半成品或成品进行有偿返工, 返修用补料由甲方提供。
c、 属于乙方制程问题: 乙方负担责任, 包含由此产生费用、 包含半成品和成品返工费用以及拖延交货而造成一切损失等。
d、 乙方未推行立刻通知义务(如: 不良率大于10%且生产出不良品达100PCS以上)造成甲方损失扩大, 甲方有权就损失扩大部分要求乙方负担。
4)乙方收到甲方提供物料, 应按甲方或者原材料上标识说明要求进行妥善保管、 使用。尤其对于静电敏感或潮湿敏感物料, 开封使用后剩下物料必需立刻根据原包装要求处理, 并填好物料使用和处理方法履历表; 因乙方保管不善或使用不妥造成原材料损坏或丢失, 乙方须按甲方原材料成本价格对甲方进行赔偿, 其它所以而带来损失也全部由乙方负担。
5)甲方因为计划变更等特定原因需要乙方把良品物料调回时, 乙方应主动配合, 若需要对已经拆封使用物料退回必需根据原包装要求处理后方可退回, 若因乙方原因造成退回物料品责问题, 甲方有权拒绝接收并追究乙方由此给甲方造成损失;
6)甲方应确保物料来料(结构料)合格率≥95%, 电子料合格率≥98%, 低于目标时, 应主动组织供给商改善, 连续1周仍达不到目标时, 甲乙双方开会检讨;
7)对于乙方检验不合格物料, 甲方应在2个工作日处理完, 须退货物料甲方应责令供给商在2个工作日内取走不合格货物, 经甲方确定后上线来料不良物料应责令供给商在5个工作日内退回;
8)因甲方提供物料连续发生不合格, 造成乙方检验成本增加, 由甲方责令供给商负担;
9)因为供给商来料不良过高造成无法正常生产时, 乙方接到甲方书面通知, 有义务帮助甲方挑选加工物料特采上线, 但由此产生工时费用甲方责令供给商负担;
10)乙方每七天定时统计区分物料损耗, 但需区分设计、 制程和来料, 并以邮件形式通知甲方相关人员处理;
11)乙方需每七天统计整理需退供给商责任珍贵物料, 每七天二以前统计整理完成上周需退供给商责任珍贵物料, 并于当日邮件和电话通知甲方负责该物料品质人员, 甲方需在周六前完成退料, 逾期未通知甲方, 造成损失由乙方负担。
2.2 制程管理
1)乙方须建立明确产品QC 工程图、 工艺文件、 作业指导书、 检验指导等各类作业指导, 以上相关工程、 品质文件须得到甲方书面确定才能使用; 乙方必需确保作业员严格实施文件要求;
2)在批量生产前, 甲方应对乙方人员进行培训。培训效果应达成乙方技术人员掌握全部相关产品在甲方授权范围内生产、 测试、 维修、 检测、 设置等技术。
3)乙方须建立生产和测试以及维修相关品质统计, 按要求提供给甲方; 并按甲乙双方约定统计手法, 进行制程品质统计、 监控、 分析和改善;
4) 如甲方有要求对乙方制程进行确定或稽核时, 乙方给予主动配合;
5) 在第二个批量开始(甲方在下生产订单时会给到生产计划号, 以此号为准)乙方应确保非甲方原因产品一次直通率达成90%以上(“直通率”是以当日生产数进行统计计算。); 制程生产过程达不到设定目标时,乙方应立刻分析, 给出对应改善方法, 连续三个工作日达不到目标, 若为乙方原因, 乙方应在一个工作日内进行分析、 改善以提升生产质量, 必需时, 在甲方同意前提下, 能够实施停线处理, 相关损失乙方负担; 若为甲方原因, 由甲方给出改善方法(包含状态产品处理对策), 乙方负责落实, 相关损失甲方负担;
6)若因设计、 物料和制程异常无法正常生产, 需停线分析时, 乙方需立刻通知并得到甲方, 如因没有立刻通知到甲方, 所产生损失由乙方负担;
7)乙方需天天对各量产项目生产中外观和功效前5项不良做具体分析, 属工厂制程问题立刻制订改善方法给予改善, 属来料设计问题, 立刻反馈甲方改善;
8)乙方必需建立5M1E 变更管理步骤, 如有包含到相关方面变更, 必需填写好机型《**生产履历表》。
2.3 制程不良品处理与改善
1)当乙方预知或者已经发生了产品因材料、 设计、 制造工艺或运输不良造成所要求品质或可靠性不能达成标按时, 应立刻联络甲方(邮件、 电话或书面);
2)当制程发生重大异常时, 乙方应立刻通知甲方人员, 乙方应调查分析不良发生原因, 实施预防不良再发生纠正与预防方法。
3)生产过程中发觉珍贵物料问题处理: 乙方必需优异行责任判定分类后通知甲方, 由甲乙双方进行共同确定, 明确原因、 界定责任, 双方签字(甲方由驻厂代表或者负责该物料品质人员签字)后方可退料, 必需时甲方能够联络物料供给商帮助处理。当不良物料责任判定出现争议而且甲、 乙方都不能给出令对方信服证据时, 标准上甲乙双方各负担二分之一; 当乙方提交处理不良品中有被误判良品时(经甲乙双方都确定为良品), 退回乙方重新判定后再提交甲方确定。
4)不良物料判定完成, 属乙方责任物料: 全部没有法修复不良物料全部退回甲方, 超出甲乙双方协商损耗部分由乙方根据甲方提供单价进行赔偿; 对于能够进行修复物料, 由甲方帮助联络物料供给商进行返修, 相关费用由乙方负担。返修回来物料需要经过甲方确定合格后才能上线使用。
2.4 现场稽核
1)甲方为确保乙方品质确保体系有效实施以确保乙方出货物质, 甲方可随时安排对乙方进行稽核, 乙方应予主动配合并能提供相关资料;
2)乙方必需在甲方要求日期内改善稽核中出现问题点, 并把改善结果通报甲方; 假如改善效果达不到甲方要求, 甲方有权要求乙方停产限期整理, 直到改善效果达成要求为止.
2.5 产品变更
1)产品需要更改时, 乙方应有甲方书面同意方可对产品进行更改, 甲方应在书面文件中明确更改时间、 更改前状态物料/半成品/成品处理意见; 未经甲方书面同意, 乙方若私自进行更改, 乙方需负责由此引发全部后果;
2)乙方应按甲方需求进行产品对应标示;
3)乙方应按甲方提供追溯方法建立产品可追溯性, 对每台产品进行标示; 尤其是物料或软件有重大变更或者改善后物料需要与改善前区分, 需统计成品IMEI号以备甲方后期追踪.
2.6 出货检验及不良品处理
1)为确保产品满足出货要求, 乙方对出货产品每批都应做出货检验, 如实制作抽检汇报, 并妥善保留, 如有需要, 甲方能够随时查阅乙方全部检验纪录, 乙方必需给予配合;
2)出货检验抽样计划根据( GB/T2828.1- LEVEL II 单次抽样)CR=0; MAJ AQL=0.65 ; MIN AQL=1.5 [整机] 实施; 产品应符合甲方确定检验标准、 产品样机以及指标要求;
3)乙方每批供给产品在交付甲方驻厂人员验收时批次合格率应大于98%,故障为不稳定或经甲方确定放行原因除外。
4)当甲方抽检到不合格批次时, 甲方向乙方发出《返工通知单》, 乙方必需进行分析、 改善, 并在一个工作日内对不合格批次进行返工, 《返工通知单》随批返回。假如分析属于乙方责任, 甲方有权追究乙方责任;
5)当甲方检验乙方送检产品连续五批中有两批不合格时,甲方有权要求乙方加严检验; 当甲方检验乙方送检产品连续五批有三个或以上批次不合格时, 与这多个批次同一订单生产未出货产品乙方需全部返工; 如属乙方责任, 甲方有权追究乙方责任。
2.7 包装\运输\出货
1)乙方应按甲方要求对出货产品进行包装; 并负责工厂内部周转包装方案, 不过必需符合甲方要求。
2) 出货
a、 甲方收货后, 如发觉所收货物少件/犯错或产品质量不符合双方共同确定手机产品质量检验标准等问题, 则甲方应于12个月内通知乙方确定, 进行责任界定并进行对应处理。
b、 成品出货时, 乙方应同时将所出货手机产品IMEI 号、 箱号及经过加工厂OQC抽检过IMEI号等相关数据以电子档形式发送给甲方立案。
c、 成品出货物流仓后, 因为质量缺点需退回工厂返工, 乙方有责任根据甲方计划时间从物流仓把成品运回工厂返工, 若是设计或来料责任, 所包含返工费用由甲方负担, 若是乙方责任, 乙方除了负担返工损耗, 甲方有权对乙方进行索赔; 若能够确定不良产品未出货到甲方用户端, 依据异常大小, 索赔金额在2千元到3万元不等, 若不良产品已经出货到甲方用户端, 乙方除负担甲方用户对甲方索赔及其它一切直接损失外, 甲方能够依据客诉影响大小对乙方进行索赔3千元到5万元不等.
2.8 质量考评
1)考评内容及处罚标准:
a、 出货质量考评: 甲方驻厂人员批次抽检结果(月度要求≥98%), 没有达成目标, 每一批不良处罚500元。
b、 IQC检验立刻率: 一般物料3天内检验完成(月度要求≥98%), 低于目标, 每批物料处罚200元; 紧急物料4小时内必需完成检验,低于目标, 每出现一次处罚300元。
c、 甲方驻厂人员巡检乙方组装或者包装各工位, 假如发觉乙方因为没有根据甲方给出书面要求实施时, 乙方除负担因没有实施甲方要求造成损失外, 甲方对乙方每次罚款500元
2)实施要求:
每个月10 日前, 甲方把考评结果发给乙方, 乙方在2个工作内确定完成, 存在争议和甲方品质部、 计划部沟通确定, 5个工作日内完成索赔扣款。
3 售后服务
1)甲方重大客诉及售后退机中, 若为乙方责任, 乙方除负担甲方用户对甲方索赔和甲方其它直接损失外, 甲方能够依据客诉影响大小对乙方进行索赔3千元到5万元不等; 对于IMEI号漏放、 错放缺点按500元/台计算损失;
2)甲方重大客诉及售后退机中, 若甲方判定为乙方责任, 但当不良责任判定出现争议而且甲、 乙方都不能给出令对方信服证据时, 标准上甲乙双方各负担二分之一;
4 法规要求
对于产品生产, 乙方必需遵守中国法律和法规以及环境安全要求;
5 补充协议
对本协议中未制订事项, 双方可本着诚恳合作态度, 另行达成补充协议; 补充协议是本协议不可分割部分, 含有相同法律效力。
6 争议处理
如因推行本协议产生纠份, 双方应友好协商处理。如协商不了, 甲、 乙双方同意将提交深圳相关政府结构处理。
7 协议使用期限
甲、 乙双方各执一份, 自签字或盖章之日起生效。
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