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矿山爆破设计说明书
一、 设计第一台阶深孔爆破网络
1、 工程地质概况
1、 1 赋存条件
塔东铁矿是通钢集团拟建大型矿山,位于吉林省敦化市,初步探明地质储量约1.32亿t。矿体近南北走向,倾角50°~88°,矿体组厚度超出百米,矿体控制深度超出800 m,部分矿体出露地表或覆盖层较薄。
1、 2 矿岩物理力学性质
本矿床关键矿石类型为黑云斜长片麻岩、 斜长角闪岩、 磁铁斜长角闪岩、 透辉斜长片麻岩夹黑云斜长片麻岩: 矿岩平均容重γ=3.2 t/m3,矿岩硬度系数f=9~11。
2、 开采技术设计
2、 1 台阶要素
2、 1、 1 钻孔形式
选择牙轮钻机, 所以选择垂直孔
2、 1、 2 钻机类型
塔东铁矿矿区, 控制生产能力250万t。属于大型露天矿, 选择采矿KY-250牙轮钻机, 该牙轮钻机参数表以下:
适应岩性
f=6~20
钻孔直径/mm
220~250
钻孔深度/m
17
钻孔方向/(°)
70~90
钻具转速/r。min-1
0~115
轴压力/k N
421.47
钻杆直径/mm
194, 219
钻杆长度/m
9.2
2、 1、 3 布孔方法
布孔方法选择多排孔矩形部署
2、 2 爆破参数确定
2、 2、 1 炮孔直径d
依据钻孔设备取d=220mm
2、 2、 2 孔深与超深
H为台阶高度 L为钻孔深度 h为超深
h=(0.15~0.35)Wd
h=(0.12~0.25)H
h=(0.12~0.25)X15
h=0.12X15
h=1.80m
L=H+h
L=15+1.8
L=15+1.8
L=16.8m
2、 2、 3 底盘抵御线
Wd为底盘抵御线 H为台阶高度
Wd=(0.6~0.9)H
Wd=0.6X15
Wd=9m
2、 2、 4 孔网参数(孔距、 排距、 密集系数)
a为孔距 b为排距 m为炮孔密集系数(1.2~1.5)
a=mWd
a=1.2X9
a=10.8m
b= a/m
b=10.8/1.2
b=9
2、 2、 5 堵塞长度
l2为堵塞长度 d为炮孔直径 Wd为底盘抵御线
l2≥0.75Wd
l2=(20~40)d
l2=30X0.22
l2=6.6m
2、 2、 6 单位炸药消耗量
单位炸弹消耗量q值取岩石坚固性系数f=10 得出消耗量0.56kg/m3
3、 装药结构: 剖面示意图, 台阶两面图
选择孔底间隔装药结构
俯视图
侧视图
4、 起爆网路设计
4、 1爆破网路
4、 2起爆方法与次序
起爆方法: 导爆管起爆法。采取是逐孔起爆技术。
起爆次序:
5、 药量计算: 每孔装药量及总药量
q为单位炸药消耗量 a为孔距 Wd为底盘抵御线 H为台阶高度 k为考虑受前面各排孔矿岩阻力作用增加系数 b为排距 l2为堵塞长度 h为超深
依据矿岩坚固系数f=9~11, 选择炸药单耗q=0.56kg/m3
选择孔底间隔装药结构
第一排 Q1=qaWdH
故Q1=qaWd(H-l2)
Q1=0.56X10.8X9X(15-6.6)
Q1=457.22kg/m3
从第二排起 Q2=kqab(H-l2)
Q2=1.15X0.56X10.8X9X(15-6.6)
Q2=525.81kg/m3
总药量: 第一排 Q1X13=5943.86kg
从第二排起 Q2X(13X3)=20506.59kg
总药量: Q1+Q2=26450.45kg
6、 材料消耗, 关键技术经济指标
雷管105个 继爆管3个 导爆索800m 炸药(2号岩石铵梯炸药)26450.45kg 炮泥20782.69kg
7、 安全范围确定: 人员、 设备撤退
RFmax为飞石飞散距离 Kφ为安全距离系数, 取15~16 D为药孔直径
RFmax=Kφ·D
RFmax=16·22
RFmax=352m
二、 对此次课程设计收获总结
经过这次矿山爆破课程设计, 我收获很多, 对露天矿山开采设计过程有了更多认识和掌握, 重新认识自己专业知识网络。
但同时, 我也深刻地认识到自己对专业知识了解不够扎实, 在设计过程中碰到了许很多多问题, 发费时间也是比较多。总结起来, 问题关键是对部分概念了解不够透彻以及对露天矿开采缺乏整体和系统总结。这次课程设计对我来说也是起了查漏补缺作用, 以后学习中, 自己要依据发觉这些问题加强专业知识构架。
在此次课程设计中, 得到了李老师大力帮助和指导, 非常感谢李老师!
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