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质量检验计划
1 总则
为了确保危废污泥处理再利用项目和基础设施建设项目施工质量能达成业主、 监理要求, 将此工程建成国家优质工程, 结合项目部多年来施工经验, 特制订本质量检验计划书。
2 范围
本质量检验计划适适用于危废污泥处理再利用项目和基础设施建设项目施工质量检验。本质量检验计划书是在危废污泥处理再利用项目和基础设施建设项目安装施工中必需实施质量检验措施, 其资料将组成完工资料一部分。
3 质量方针、 目标
3.1 质量方针
强化管理, 提升质量, 打造精品工程;
诚信服务, 连续改善, 追求用户满意。
3.2 质量目标
采购物资交付质量合格率100%
单位工程完工交验一次合格率100%
工程一次投产成功
争创优质工程
用户投诉率为零
协议履约率100％
4 质量控制领导小组及职责
4.1 质量控制领导小组
为确保上述质量方针、 质量目标实现, 使质量检验计划得到有效落实、 落实, 特成立质量控制领导小组。

4.2质量监督检验网络图及质量控制职责
项目部质量总责任人
项目部质量管理者代表

质量责任人

质量监督

施工现场质量监督员

4.2.1 项目经理
(1) 负责项目工程质量方针、 质量程序同意和公布。
(2) 负责与上级主管部门之间协调工作。
(3) 指导质量体系管理评审工作, 推进质量体系运转。
(4) 对重大质量适宜进行决议。
4.2.2 项目部质量监督员:
(1) 具体负责项目日常质量管理工作。
(2) 编制质量管理文件, 制订工程质量检验计划, 组织实施检验评定奖罚工作。
(3) 开展项目质量教育和培训工作, 审查质量改善活动方案。
4.2.3 现场质量监督员
(1) 认真落实实施上级下发多种质量文件和要求。
(2) 具体落实本单位质量方针和目标。
(3) 建立本单位质量工作领导小组, 处理存在质量问题。
(4) 依据项目部下发质量评定标准, 对工程各标段、 专业进行单项、 单位、 分部、
分项工程质量检验评定。
(5) 对工程检验中发觉质量问题要按要求进行处理并做好统计。
(6) 负责本工程质检相关资料整理和填报工作。
4.2.4作业职员
(1) 操作者应对各自质量活动直接负责。
(2) 按作业指导书和施工规范进行施工作业。
(3) 接收技术、 质量人员监督检验, 做好本工序自检活动。
(4) 负责本工序不合格品统计, 负责本工序标识和可追溯性统计工作。
5质量控制
5.1施工准备阶段质量控制
5.1.1工程开工之前, 要对照施工图纸, 进行施工现场勘测和资料复核检验工作。同时参与图纸会审和设计交底, 初步确定施工难点和质量控制点。
5.1.2在编制施工组织设计中, 要针对施工难点和质量控制点制订具体施工质量确保方法。
5.1.3编制施工方案时, 必需在确保质量前提下制订提前工期和降低成本计划。
5.1.4在编制施工进度时, 必需考虑施工工艺及施工次序能否确保施工质量。
5.1.5要检验临时工程是否符合工程质量和使用要求。
5.1.6检验施工机械设备是否能够进入正常生产运行状态。
5.1.7检验各工种施工人员是否含有对应操作技术和资格, 对不符合要求人员, 要进行上岗前技术培训。
5.1.8对原材料要核实产品合格证或者在使用前复检, 以确定原材料真实质量, 确保其符合设计要求。
5.1.9对施工用仪器仪表进行检验, 超出有效检验期要到计量检测部门进行检验较对, 并取得对应汇报。
5.1.10技术标准、 施工及验收规范等资料、 文件齐全。
5.2施工阶段质量控制
5.2.1要加强对施工工艺质量控制。工艺是直接加工或改造劳动对象技术方法和方法。尤其要预先向作业者进行工艺工程技术交待, 交代清楚相关质量要求和施工操作技术规程, 同时要求作业者认真按要求进行作业, 使施工工艺质量控制标准化、 规范化、 制度化。
5.2.2要加强对施工工序质量控制。选择施工工序所要检验和控制部位及工序控制点; 确定各个工序控制点应该达成质量目标, 按要求对工序控制点质量现实状况进行检测, 进而对工序控制点质量现实状况和质量目标进行对比分析, 找出二者之间质量差距及产生差距原因; 采取对应技术和管理方法, 以消除这一质量差距。
5.3 材料质量控制
设备到货后首先仔细查对设备数量是否正确, 外包装有没有破损现象, 并做对应统计; 开箱时严格根据程序进行, 同时通知中转站、 监理等相关人员到场共同确定。若有设备破损情况, 现场采集照片, 按程序通知相关部门, 方便立刻处理。开箱设备若当日未能立刻进户、 就位, 要采取对应保护方法, 并安排人员值守, 直到设备安全就位。
6 质量控制要素
6.1 人员控制
1、 组织技术人员学习掌握线危废污泥处理再利用项目和基础设施建设项目相关标准、 规范及相关文件。
2、 组织参战职员进行技术培训, 要求各部门人员技术过关、 素质过关。
3、 对职员进行思想教育, 提升对 项目关键意义认识, 以饱满精神状态参战危废污泥处理再利用项目和基础设施建设项目工程建设。
6.2 材料控制
对供给材料、 设备除监理组织质量检验外, 材料员在领取材料时, 还要进行认真检验。领取材料检验应符合下列标准:
1、 多种附件是否齐全
2、 外观检验, 材料、 设备是否完好, 有没有缺点
3、 核实所领取设备、 材料型号是否配套等
4、 采购员按协议要求自购物资时要严格实施企业《采购控制程序》文件, 严把自购物资质量关
6.3 施工机械控制
1、 施工机械专员管理使用, 每个月保养一次, 确保施工机械一直保持良好状态。
2、 严禁非机械操作员操作施工机械、 设备, 杜绝因施工机械设备问题造成施工质量现象发生。
3、 建立机械设备月保制度, 每个月25日进行机械设备检验。
6.4 工序及方法控制
6.4.1 组织技术人员熟悉设计文件及对应技术标准、 规范, 制订周密施工计划, 控制工序质量。
6.4.2 确定施工关键工序和难点工序, 依据各个工序特点, 由项目部技术总责任人负责, 组织技术人员, 针对工序制订施工方案, 并设专员监控。确保质量达标。
6.4.3 工程责任人编制施工作业指导书, 施工人员按施工作业指导书施工。
6.4.4 各工序作业人员严格实施对应技术标准, 规范或作业指导书, 并根据质量统计控制程序认真填写质量统计。
6.4.5 对施工难点编制施工指导书时要固定考虑, 选择最好方案。
6.4.6 质检人员对各工序做好质量检验工作, 在施工过程中各施工机组要认真自验, 并做好统计, 对不合格品应按相关程序文件进行标识、 处理。
6.4.7 施工班组长负责控制各工序施工人员状态, 当人员状态不满足生产工序需要时, 应立刻申请撤换或提出对人员进行培训。
6.5 环境质量控制
1、 依据不一样环境制订不一样施工方法, 消除环境对质量不利原因。
2、 依据环境不一样, 做好成品保护工作, 预防因环境对成品质量造成损坏。
7 质量监督与检验
7.1 质量监督
1、 企业工程质量部或委托项目部负责内部质量审核, 将审核结果向企业和项目部经理汇报。
2、 项目部负责对工程质量实施监督、 评定,督促检验纠正方法实施。
7.2 质量检验
1、 专职质检员应确保每个月安排25天时间对各施工点进行检验。
2、 每道工序都要形成统计资料, 并经监理签字确定。
3、 专职质检员要依据《质量检验计划》书中具体检验要求, 按程序进行检验, 对不合格品按企业相关程序进行处理。
4、 施工机组质检员每个月底向项目部提交本月质检汇报, 对施工机组质量状态做出汇报, 并对施工中影响质量原因制订防范方法。
5、 各工序质检员严格按施工规范、 施工图设计及检验标准进行自检和互检。
7.3 质量检验制度
1、 工程各阶段质量都要严格根据要求检验程序进行检验。
2、 工序质量检验人员在工作中要认真负责, 不得弄虚作假。
3、 对检验出来问题要作好统计并立刻通知被检验人, 督促、 监督其进行整改。
4、 上道工序不合格决不许可下道工序施工。
5、 对工程施工中出现重大质量问题要立刻上报, 由项目部专职质检员组织对出现问题原因进行认真分析, 找出出现问题原因并制订出防范方法, 预防类似质量事故发生。
6、 质量检验人员对检验统计要认真填写并保留。
7、 施工机组要接收质检人员检验、 监督, 对出现问题要立刻、 认真进行整改。