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27.5KV真空断路器安装调整技术交底
交底单位: 中铁11局集团电务公程有限企业合宁项目部施工技术部
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交底时间: 年 月 日 编号:
一、 操作程序
1、 工序步骤图
施工
准备
导轨
安装
断路器
安装
电磁操动
机构调整
断路器
调整
整理
收尾
图-1 27.5KV真空断路器安装工序步骤图
2、 操作要领
(1)施工准备
①检验墙上和地面上预埋件安装是否牢靠, 并应符合施工图要求。
②断路器全部部件和备品应齐全, 无锈蚀或机械损伤, 规格、 型号与设计相符。
(2)导轨安装
①用线坠延长墙上静触头测量中心线至地面上一点, 在过该点地面上作垂直于墙面延长线, 该延长线即为导轨中心线。
②以导轨中心线为基准, 在地面预埋钢板上焊接导轨固定螺栓, 螺栓焊接必需牢靠、 垂直, 焊接面应连续且封闭。
③用导轨压板压紧导轨, 然后用水平尺检验两根导轨应在同一水平面上。调整水平时可在导轨和预埋钢板间加入垫铁, 并与预埋钢板焊成一体。
④前止轮器定位、 打孔、 安装。
(3)断路器安装
①在墙上安装两根静触头底座槽钢应水平; 固定绝缘子两根槽钢应垂直安装, 长孔在绝缘子侧, 方便调整绝缘子上下位置。
②将静触头绝缘子固定在底座槽钢上, 绝缘子轴线应在过导轨中心线垂直平面上, 轴线要成水平; 两个静触头外伸长度相等, 触头插接面呈水平。如不合要求, 可在墙面与底座槽钢间加垫铁调整。垫铁应与底座槽钢焊成一体。
③将断路器推上导轨, 装上后止轮器, 推进断路器使动触头缓慢靠近静触头。调整两个静触头绝缘子高度, 使其与断路器触指中心高度一致。检验触头与触指中心偏移量应小于10 mm, 如超出, 应合适调整导轨位置。
④缓慢推合断路器, 使静触头距内档板间隙为2~3mm。达不到要求时, 应松开导轨压板, 前后调整导轨。
⑤安装联锁装置, 位置应正确。断路器在工作或试验位置时, 联锁杆向下运动应无卡阻, 并能可靠闭锁。
⑥接地弓固定螺栓安装位置要正确, 焊接要牢靠。接地弓装配高度要适宜。断路器推进后, 接地触头与接地弓接触要密贴。
(4)电磁操动机构调整
①在操动机构处于分闸位置时, 两分闸连板应基础保持在一条直线上, 检验合闸顶杆和滚轮间隙, 应符合产品技术要求。
②作业人员操作手动把柄, 使机构慢慢合闸, 当合闸至终点时, 检验托架和合闸滚轮间隙应为1~2mm且符合产品技术要求。如有问题, 可经过调整合闸顶杆高度来达成。
③手动慢慢合闸, 用校线灯观察辅助开关各对接点分、 合位置切换是否正确。若接点过早或过晚断开, 反复调整辅助开关与主轴间拉杆长度来达成要求。
④手动合闸时, 当合闸顶杆没能顶住合闸滚轮向上运动, 或是铁芯顶着滚轮上升到终点位置时, 滚轮从合闸顶杆上滑下, 合闸不成功时, 调整支持螺钉位置, 重新试验, 直到能可靠合闸为止。
⑤手顶分闸顶杆使其向上冲击分闸连板, 分闸连板带动销轴向上运动而脱扣分闸。手动操作机构分、 合闸, 动作灵活、 无卡阻。
图-2 电磁操动机构调整示意图
(a)分闸位置; (b)合闸位置
1-合闸顶杆; 2-滚轮; 3-托架; 4-连板; 5-分闸顶杆; 6-支持螺钉;
⑥在操动机构各转动部位涂以适合当地气候条件润滑脂。但在合闸滚轮和支架顶面不宜涂油。
(5)断路器调整
图-3 27.5kv真空断路器调整示意图
1-接线夹; 2-滑块; 3-接触压力弹簧; 4-水平拉杆; 5-支架; 6-真空灭弧室
① 触头开断距离调整:
a.用游标卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时, 接线夹和支架间距离; 两个数值差, 即为触头开断距离, 其标准为40mm。
b.假如触头开断距离达不到技术要求, 能够经过调整水平拉杆长度来处理。
②断路器总行程调整:
a.用卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时, 滑块和支架间距离; 两数值之差, 即为断路器总行程, 其标准为46mm。
b.假如断路器总行程经测量不符合要求, 能够经过改变垂直拉杆长度来处理。
③接触行程计算: 接触行程是断路器总行程与触头开断距离之差。所以在调整断路器总行程和触头开断距离时, 要注意计算接触行程, 其标准为6±1mm。
④油缓冲器行程调整:
a.分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时, 油缓冲器活塞杆高度, 两数值之差, 即为油缓冲器行程, 其标准为12±1mm。
b.如经测量油缓冲器行程达不到标准。能够用增加或降低垫圈方法进行调整。
⑤电磁操动机构、 电流互感器二次配线和校验见《电缆二次配线施工工艺》BY-15-2。
(6)整理收尾
①在断路器触头上薄薄涂抹一层凡士林。
②焊接部件和断路器表面脱漆部位进行补漆。
③填写安装技术统计, 并在合适时机进行分项工程质量检验评定工作。
二、 标 准
1.断路器导轨应水平, 平行, 其水平度偏差不应大于1mm; 不平行度小于1mm。
2.断路器在导轨上推进应灵活; 接地装置接触良好。
3.断路器在工作和试验位置止轮装置, 联锁装置应正确可靠。
4.真空灭弧室玻璃外壳应清洁, 无裂纹, 无破损。
5.灭弧室真空度经检测符合技术标准。
6.断路器手动分、 合闸动作灵活、 可靠, 无不良现象。
三、 注意事项
1.安装真空灭弧室时, 严禁猛烈震动和撞击。
2.断路器推上导轨后, 要立刻安装止轮器, 预防断路器溜出和人为拉出而损坏设备。
3.在进行断路器手动操作时不要将手扶在传动系统任何部位, 以防挤伤。
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