河南省防爆电气检查细则.doc

河南省防爆电气检验细则
一、 总则
1、 为了深入落实实施《煤矿安全规程》及相关防爆电气设备标准和要求, 提升机电人员对防爆电气设备防爆性能认识, 在实际工作中便于统一掌握利用标准, 从而加强对煤矿井下防爆电气设备科学管理, 提升维修质量, 消亡失爆设备, 杜绝因失爆而引发重大事故, 实现电气设备安全运行, 特制订本《细则》。
2、 全部电气设备（包含小型电器）选择, 都必需符合《煤矿安全规程》第444条和第7条要求。
3、 井下防爆电气设备, 在入井前必需由指定、 经过考试合格防爆电气设备检验员检验其安全性能, 取得合格证后方准下井。
4、 井下防爆电气设备安装运行、 维护和修理工作, 都必需符合防爆性能各项技术要求, 防爆性能受到破坏电气设备, 应立刻处理或更换, 不得继续使用。
5、 对井下电气设备防爆性能实施群检与专检相结合四级检验制度, 即设备包机人检验、 矿防爆检验员检验、 矿组织月检验、 配合企业季度检验。
6、 井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时, 必需经国家授权矿用产品监督检验部门检验。
7、 防爆外壳修理, 应实施《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》, 而且必需由机修厂或取得防爆检验合格证制造厂家进行修理。
8、 凡防爆电气设备, 不管在井下任何地点使用, 都应按防爆要求进行检验。
9、 加强对井下使用中防爆电气性能检验:
1）防爆电气维修工（兼职防爆检验员）, 对自己所管辖防爆电气设备每班最少检验一次。
2）专职防爆检验员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区域防爆电气每七天最少检验两次, 对低瓦斯矿井防爆电气每七天最少检验一次。
3）专职和兼职防爆检验员人员配置必需满足防爆检验工作需要。
二、 通常要求
1、 防爆电气设备（包含小型电器）、 电缆使用电压等级不得高于其标称电压等级, 不然视为失爆。
2、 高瓦斯、 煤与瓦斯突出矿井使用防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电, 视为失爆。
3、 利用开关控制进线装置出入动力线视为失爆（但出入检漏继电器、 控制回路电源除外）。
4、 通常防爆电气设备不管在井下任何地点使用, 都应按防爆要求进行管理。
三、 防爆外壳
防爆外壳应清洁, 完整无损, 并有清楚防爆标志, 有下列情况之一者即为失爆:
1、 外壳严重变形（变形长度超出50mm, 且凸凹深度超出5mm者）、 裂纹、 开焊（大盖手把开焊除外）。
2、 隔爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）, 隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准。
3、 使用未经国家指定检验单位发证工厂, 所生产防爆部件者（指受压传爆关键件）。
4、 外壳修理后, 无承修单位出厂合格证。
5、 在外壳内随意增加元件, 或绝缘座损坏。
6、 隔爆室（腔）观察孔（窗）透明板松动、 破裂或使用一般玻璃。
7、 隔爆设备隔爆腔直接贯通, 去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座。
8、 闭锁装置不全, 变形损坏起不到闭锁作用。
四、 隔爆面应保持光洁、 完整、 磷化或涂防锈油脂, 其结合面、 间隙及压紧装置必需合格。有下列情况之一者即为失爆:
1、 静止隔爆面间隙与结合面长度不符合表一要求。
2、 快动门式(转盖式或插盖式)隔爆结合面最小有效长度小于25mm或间隙大于0.5mm。
表一
外壳容积v(cm3)
V≤100
V>100
间隙（mm）
0.3
0.4
0.5
0.4
0.5
0.6
结合面长度（mm）
6
12.5
25
12.5
25
40
结合面内缘至螺栓孔
距离（mm）
6
8
9
8
9
15
3、 活动部分（操纵杆及电机轴）防爆结合面长度及结合面直径差不符合表二要求值。表二
外壳容积v(cm3)
V≤100
V>100
结合面长度（mm）
6
12.5
25
6
12.5
25
40
结合面直径差（mm）
操纵杆及孔
0.3
0.4
0.5
／
0.4
0.5
0.6
电机轴及轴孔
0.4
0.5
0.6
0.4
0.5
0.6
0.8
4、 螺纹隔爆结构中螺纹最小啮合扣数、 最小拧入深度和螺距须符合表三要求。 表三
外壳净容积V(cm3)
最小拧入深度（mm）
最小啮合扣数
螺距（mm）
V＞100
5

6

＞0.7
100＜V≤
9
V＞
12.5
5、 隔爆接合面平均粗糙度不得高于6.3μm。
6、 对局部出现直径大于1mm, 深度大于2mm砂眼, 在40、 25、 15mm隔爆面上, 每平方厘米超出5个, 10mm隔爆面上超出2个。
7、 隔爆面上偶然产生机械伤痕, 其宽度与深度大于0.5mm, 剩下无伤隔爆面有效长度小于要求长度2/3。
8、 隔爆面上有油漆者。
9、 隔爆面应无锈蚀（用棉纱擦后, 仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀, 而只留云影, 不算锈蚀）。锈蚀面积相加, 使对应部位无锈结合面有效长度小于对应容积要求结合面长度。
10、 用螺栓固定隔爆面缺螺栓、 弹簧垫圈或用不合格（以大代小、 断裂失去弹性等）弹簧垫圈, 螺栓松动, 弹簧垫圈压不平。
11、 螺栓或螺孔滑扣。
12、 隔爆结合面用紧捆零件, 达不到下列要求值:
（1）螺栓和不透螺孔紧固后, 其孔螺纹余量小于防松垫圈厚度2倍。
（2）外壳上不透螺孔, 其周围及底部厚度小于螺栓直径三分之一（最少为3mm）。
13、 同一部位螺栓、 螺母规格应一致, 钢紧固螺栓拧入螺母深度不能小于螺栓直径。
14、 沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓直径, 铸铜、 铁、 铝件大于螺栓直径1.5倍; 假如螺孔深度不够, 则必需上满孔。
15、 平面隔爆接合面法兰厚度小于原设计85%。
16、 隔爆设备非加工面有脱落氧化层。
17、 电动机轴与轴孔隔爆结合面在正常工作状态下, 不应产生摩擦。采取圆筒隔爆接合面时, 轴与轴孔配合最小单边间隙大于0.075mm。
五、 电缆引入装置
电缆引入装置应完整、 齐全、 紧固、 密封良好。有下列情况之一者即为失爆:
1、 密封圈内径大于电缆外径1mm; 进线装置内径（D）与密封圈外径（D0）差不符合表四要求值。
表四 :
进线嘴内径(mm)
进线嘴内径与密封圈外径差(mm)
D≤20
1.0
20<D≤60
1.5
D>60
2.0
2、 密封圈宽度小于电缆外径0.7倍, 或最小宽度小于10mm。
3、 密封圈厚度小于电缆外径0.3倍（70mm2及以上电缆除外）, 或最小厚度小于4mm。
4、 密封圈与电缆护套之间有其它包扎物; 密封圈和进线嘴之间有充填物。
5、 密封圈单孔内穿进多根电缆。
6、 两个密封圈套用或并用。
7、 密封圈割开套在电缆上, 密封圈部分破裂, 有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求。
8、 密封圈老化(龟裂、 发粘、 硬化、 软化、 变色等现象)失去弹性, 变质起不到密封作用,未采取邵尔氏硬度为45°～55°橡胶制成密封圈。
9、 密封圈变形后有效宽度、 厚度、 配合间隙达不到要求。
10、 密封圈没有套在电缆护套上（羊尾巴）或仅部分套在电缆护套上。
11、 密封圈没有完全套在铠装电缆铅皮上, 或与铅皮之间有其它包扎物; 或与铅皮间隙大于1mm。
12、 不用进线装置缺挡板、 密封圈和金属挡圈; 档板直径小于进线装置内径2mm以上, 档板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm（全部档板应镀锌）。
13、 不用进线嘴缺密封圈或密封圈不合格（必需用完好密封圈）。
14、 挡板或金属垫圈在密封圈里面, 或金属垫圈放在密封圈与挡板之间; （空闲进线嘴接线装置排列次序从里至外依次为: 密封圈、 金属挡板、 金属垫圈、 压线嘴）。
15、 在用螺旋式进线嘴缺金属圈, 金属圈与进线嘴不匹配。
16、 进线嘴压紧后没有余量, 或进线嘴压紧后内缘压不到密封圈或密封圈端面不与器壁接触。
17、 压盘式进线嘴缺紧螺栓、 螺丝滑扣、 乱扣、 压紧螺丝未上紧, 用一只手能使进线嘴显著晃动。
18、 螺旋式压紧螺母或线嘴螺丝滑扣、 乱扣、 锈蚀严重紧不到位置, 或在螺母与密封圈之间缺装金属垫圈; 或用一只手拇、 食、 中指能使压紧螺母旋紧超出半圈。
19、 进线嘴压紧后密封圈能活动、 顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推进。
20、 高压铠装电缆终端线盒没有灌绝缘胶; 绝缘胶没有灌在三叉口以上; 绝缘胶有裂纹能相对活动。
21、 备用高压接线盒缺档板。
22、 引入电缆外径大于20mm时, 不设预防电缆拔脱装置。
六、 电缆连接
电缆连接有下列情况之一视为失爆:
1、 电缆连接不采取硫化热补或相同效能冷补。
2、 电缆（包含通讯、 照明、 信号、 控制电缆）若用接线盒接线时, 非本质安全型设备, 不采取隔爆型电缆接线盒（属于本质安全型控制通讯电缆、 应使用本质安全型接线盒）。
3、 铠装电缆连接不采取接线盒, 中间盒不灌注绝缘充填物或充填物不严密漏出芯线接头。
4、 电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件。
5、 电气设备与电缆有裸露导体。
6、 橡套、 交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外, 但应立刻进行修补）。
七、 隔爆型插接装置
1、 煤电钻插销电源侧应接插座, 负荷侧接插销, 接反为失爆。
2、 插接装置缺乏预防忽然拔脱徐动装置, 电源电压在660伏～1140V插接装置缺电气联锁装置为失爆。
3、 插销在触头断开断电瞬间、 外壳隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L, 不符合表五要求值:
表五
外壳净容积V(cm3)
L(mm)
W(mm)
V≤500
15
0.5
V>500
25
0.6
八、 照明电器
1、 防爆安全型灯具把压口改为螺口为失爆。
2、 防爆灯具电源断开后才能打开透明罩联锁装置失灵为失爆。
3、 防爆型灯具玻璃罩出现松动、 裂纹、 破损情况之一者为失爆。
九、 矿灯
井下使用矿灯必需有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志, 有下列情况之一者视为失爆:
1、 灯头破裂、 灯头圈松动, 玻璃破裂、 灯头密封不严、 灯锁失效。
2、 灯线破损露芯线、 灯线引入装置损坏密封不严, 灯线窜动。
十、 其它要求
1、 螺栓和螺母不许可用塑料或轻合金材料制成。
2、 紧固用螺栓、 螺母和垫圈应进行喷涂防腐漆、 电镀或其它化学方法防腐处理, 不得有锈蚀。
3、 同一部位紧固件, 其规格应一致, 弹簧垫圈规格应与螺栓直径相适应。
4、 螺母要上满扣, 通常螺栓长出螺母扣数在1～3扣范围内。
5、 设在护圈内螺栓头或螺母上端不得超出护圈高度。
6、 闲置喇叭嘴内必需使用完好密封圈, 方便使用。
7、 电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度通常为5～15mm, 如电缆粗穿不进时, 可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
8、 隔爆开关电源、 负荷引入装置, 不得颠倒使用。
9、 磁力起动器小喇叭内严禁出负荷线或动力线。
10、 电源进线截面必需大于负荷线截面积。
11、 开关腔内接线应整齐, 无毛刺, 卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮, 芯线裸露距卡爪（或平垫圈）距离小于10mm。
12、 地线长度应适宜, 松开线嘴卡爪拉动电缆后, 三相火线拉紧或松脱时, 地线不掉。
13、 接地螺栓、 螺母、 垫圈不许可涂绝缘油, 使用扁铁连接点及连接卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡。
14、 密封圈内径靠近引入电缆外径时, 严禁使用刀割, 应用半圆锉或圆锉进行处理。