资源描述
人货梯安装方案
一、 工程概况
南昌水专图书馆工程位于南昌市昌东太子殿镇, 建筑面积32170m2, 建筑物总长×总宽: 110.1×74米, 上部十一层为框架结构, 关键为学生自习和阅读用, 下部一层地下室, 周围一圈为剪力墙, 地下室设发电机房、 变电所及生活用水箱, 建筑物总高度为48.20m, 局部高度53.00m。
工程基础采取片阀式基础, 底板厚度为700mm。
现在主体结构施工近尾声, 砌本与装饰工程正全方面展开, 依据现场情况为满足后续工程垂直运输要求, 拟在A段东面~之间设一SCD200/200B施工人货梯。
二、 人货梯结构介绍
关键性能参数
关键性能参数表
参数名称
单位
型号
SC100
SC100/100
SCD200
SCD200/200B
额定载重量
kg
1000
2×1000
2×
乘客人数
人
12
2×12
24
2×24
额定起升速度
m/min
40
40
40
40
最大提升高度
m
150
150
150
150
电机功率连续
kw
2×7.5
2×2×7.5
2×7.5
2×2×7.5
电机功率25%
kw
2×9.5
2×2×9.5
2×9.5
2×2×9.5
吊笼空尺寸
m
3×1.3×2.60
3×1.3×2.60
3×1.3×2.60
3×1.3×2.60
吊笼质量(带司机室)
kg
1300
1300
1300
1300
标准节质量
kg
150
175
157
190
标准节长度
m
1.580
1.580
1.580
1.580
对重质量
kg
/
/
985
985
吊杆额定起重量
kg
200
200
200
200
底笼最大外型尺寸
m
3.4×3.362
5.308×3.362
3.4×3.362
5.308×3.362
三、 安装与拆卸
3.1 基础要求
3.1.1 参与安装与拆卸人员必需熟悉升降机性能, 结构特点, 并有熟练地操作技术和排除故障能力。
3.1.2 安装过程中, 必需由专员负责, 统一指挥。
3. 1.3 每个吊笼顶平台作业人数不得超出2人, 配置工用具重量不得超出650kg。
3. 1.4 吊杆额定起重量为200kg, 不许可超载, 而且只许可用来安装或拆卸升降机零部件, 不得作其它用途。
3. 1.5 遇有、 雪、 雾及风速超出13m/s恶劣天气不得进行安装和拆卸作业;
3. 1.6 施工现场供电电顺源大于500Kva;
3.1.7 电源必需配置一个专供升降机电源箱; 每个吊笼应由一开关控制; 供电熔断器电源为额定电流1.5~2倍。
3.2 基础设置
3.2.1基础与周围地面高度关系: 混凝土基础低于地面以下图
3.2.2 基础设置
3.3 升降机安装
3.3.1 基础件安装
a、 因为运输需要, 底笼可能被子分解为片式状态, 此时首先应将关键半个底笼拼接好。
b、 将混凝土基础整理、 平整、 打扫洁净。
c、 将底笼上装上基础节和两个标准节。
d、 将底笼吊装就位。
e、 将地脚螺栓插入预留孔内, 用水平仪或其它仪器测量导轨架垂直度, 高度直到确保主弦杆在各个方向上垂直度公差≤1/1500。然后用混凝土填塞预留孔捣实, 固定地脚螺栓待混凝土达成一定硬度后, 上紧螺母。
3.3.2吊笼安装
1) 松开吊笼内电动机制动器。
2) 用起重设备将吊笼从标准节上方正确就位。
3) 将制动器复位;
4) 将另二分之一吊笼拼接好;
5) 按步骤f安装另一吊笼。
若为带对重升降机此时应将对重吊装就位。
3.3.3 吊笼、 底笼安装完成后调整。
1) 检验用于运输垫木、 螺栓是否已全部除去。
2) 释放传动底板上导轮螺母、 转动偏心套, 调整齿轮与齿条侧向间隙为0.3~0.5mm之间, 再锁紧导轮螺母。
3) 调整吊笼下摆轮和各组侧向滚轮, 使各侧向滚轮与导轨架立柱之间间隙为0.3~0.5mm。
3.3.4 导轨架安装
1、 接通电流、 确保吊笼动作无误。
2、 将电动吊杆装在吊笼顶部专用安装孔内, 从电控箱中接出吊杆动力。
3、 开启吊杆将标准节吊至吊笼顶部放稳。
4、 开动吊笼至导轨架顶部, 注意不要冒顶。
5、 再次用吊杆吊起标准节, 对准下导轨架顶端, 同时检验立柱连接处阶差应≤0.5mm, 然后用螺栓紧固, 螺栓拧紧力矩为350N.M。
6、 在加高导轨架同时应加高图7中立柱管, 并每隔3m安一过桥梁。
7、 伴随导轨架升高, 应按要求每距6.032m安一附墙壁架, 并在两附墙壁架间加一支撑架。在固定附墙壁架同时应检验导轨架垂直度使之满足下表要求, 再将附墙架紧固。
高度m ≤5 ≤20 ≤40 ≤60 ≤80 ≤100 ≤150
偏差mm ≤3 ≤10 ≤20 ≤25 ≤30 ≤35 ≤40
8、 反复步骤3~7直至达成全部要求高度。
9、 对于不带对重升降机, 导轨架顶部管口要装上橡胶防雨盖。
10、 其它设备(如塔吊)安装导轨架时, 可先将3~4节标准节在地面连接一体, 然后进行吊装。
11、 注意: a、 吊杆与吊笼不能同时工作。
B、 吊笼运行时吊杆上亦不能吊挂任何物品。
3.3.5 对重系统安装
带对重升降机应在加高前先将对重块装上, 如前已述。
1、 装上天轮装置
2、 用吊笼将钢丝蝇带到导轨架顶部。
3、 将两根钢丝绳分别穿入对重轮, 绕过天轮缓缓地向地面释放, 严禁将卷钢丝绳扔下, 注意勿使钢丝绳穿入导轨架内侧。
4、 将钢丝绳分别穿入对重块套环内, 分别用3个Y-12钢丝绳卡卡紧, 每个相距100mm, 并注意将绳卡底板扣在钢丝绳受力边。
5、 调整好长度后, 另一边亦分别用3个Y-12绳卡卡紧, 使吊笼运行一段距离, 检验对重轮两面三刀轴线高庆功是否小于5mm, 不然进行重新调整, 直到满足要求。
3.3.6 限位碰块安装
1、 下限位碰块位置应调整在吊笼满载下行时, 自动停止在碰到缓冲弹簧前100~200mm处。
2、 下极限碰块应调整在吊笼碰到缓冲弹簧前制动。
3、 上限位碰块应调整在使吊笼自动停止在最上层楼平台上100mm左右。
4、 上极限碰块应装在例吊笼停止在平台 以上150mm以内。
3.3.7 最终检验
1、 对各部件灌注润滑脂油。
2、 卸下电动吊杆, 另行保留。
3、 检验各紧固件紧固情况。
4、 检验各限位、 电器联锁装置动作是否正确, 无误, 至此升降机安装全部完成, 可进入下常工作。
3.3.8 拆卸
1、 进行折卸时, 对于久置不用升降机应进行一次大检验, 确定各部件功效正常, 动作无误后, 方可投入拆卸作业。
2、 将电动吊杆安装就位。
3、 先卸下对重钢丝绳和天轮。
4、 然后按安装相反次序进行拆卸即可。
四、 安全系统
安全系统由电路里设置多种安全装置及其它控制器件组成, 在升降机运行发生异常时将自动切断电源, 以确保升降机安全。
吊笼单、 双开门, 天窗以及底笼设有门情节关, 如任一未关闭吊笼均不能运行, 对重钢丝绳设有断绳保护开关, 吊笼运行上、 下极限开关, 另外在限速制动器尾盖内设有限位开关, 制动器一动作就切断主电源。
五、 施工升降机操作
5.1 接通底笼处电源箱和吊笼处配电箱内开关, 检验操作箱面板上电源指示灯是否工作。
5.2 打开司机室内开启开关, 检验起动指示灯是否工作, 观察电压是否正常, 一切正常后, 即进入待运行状态。
5.3 关闭全部笼门。
5.4 将操纵手柄依据面板上指示运行方向转动即可实现所要求运行。
六、 安全操作规程
6.1 升降机操作人员必需经过培训, 熟悉各零部件性能。操作技术经考试合格者才能独立操作。
6.2 碰到下列情况之一者, 不得使用升降机;
a、 天气恶劣、 雷雨、 大雾、 下雪、 电缆及导轨架结冰, 风速超出20m/s天气时;
b、 升降机出现机械、 电气方面故障;
c、 对重钢丝绳断丝、 断股超出不关要求时;
d、 夜间施工照明不足, 信号不够清楚时;
6.3 接班后, 应阅读上一班工作统计, 有问题应立刻处理;
6.4 检验吊笼运行空间有没有障碍物, 应立刻排除;
6.5 载荷应尽可能均布, 严禁超载运行;
6.6 升降机在下班后应靠在地面站台, 将全部开关搬到“零”位;
6.7 作好交班统计, 并将机器存在问题或事故隐患具体汇报给相关人员。
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