重大危险源及控制措施一览表.doc

关键危险源及控制方法一览表
TYJC-JL-AH-001
序号
设备/活动/过程
危险源
伤害类型
控制方法
责任单位
1
物料运输
运输车辆
人身伤害
1、 严格实施《厂内道路安全管理措施》
2、 定时对车辆进行检验, 确保其完好
3、 加强对相关方监督管理
调度室
2
多种物料 储存
清仓、 清库
坍塌、 掩埋
1、 严格实施“清库作业安全操作规程”
2、 必需办理相关入库设备停电工作票
3、 作业人员必需系安全带, 安全带悬挂必需有适宜高度, 且牢靠可靠
4、 进入库内作业时, 必需先将人体上方挂壁清理洁净后, 方可进行批量作业
5、 作业时必需由两人或两人以上, 必需由专员指挥, 专员监护
6、 照明必需充足（使用36v以下电压照明灯）, 严谨夜间作业
7、 保持通风良好, 预防窒息
8、 清库作业前, 必需组织全部些人员开安全例会, 交代清楚每一个清库人员在库内潜在安全隐患及作业安全注意事项
原料车间
烧成车间
制成车间
包装车间
3
煤粉仓、 煤袋收尘器
CO浓度超标、 动火作业
火灾爆炸
1、 煤粉系统进行检修作业时必需办理高危作业审批手续
2、 设备必需在停机状态
3、 必需将作业场所管道、 煤粉仓、 收尘器内煤粉清理洁净, 严谨在磨内存有煤粉情况下进行割、 焊作业
4、 系统内严禁吸烟和火源
5、 定时监视煤粉仓内温度改变情况, 收尘器及各处死角不许可有煤粉堆存, 溢出设备外煤粉应立刻清理洁净
6、 定时效验CO温度仪
7、 配置做够灭火器, 设置显著防火标识
8、 专员监护
烧成车间

序号
设备/活动/过程
危险源
伤害类型
控制方法
责任单位
4
分解炉
锥部清理结皮
烫伤
1、 严格实施安全操作规程
2、 保持系统在负压状态, 根据要求停止锥部空气炮
3、 严格根据要求穿戴防护用具
4、 清理作业时, 必需由专员指挥, 专员监护, 严谨闲杂人员进入清理区域。
烧成车间
5
预热器
各级预热器清赌
烫伤
1、 确保窑系统在负压状态, 按要求停止全部空气炮
2、 清理作业时, 必需由专员监护
3、 中控操作人员在操作任何设备时必需通知窑尾清赌责任人或监护人, 以防误操作造成喷料伤人
4、 作业前锁死上级翻板阀, 将下级旋风筒内存料全部清理洁净
5、 必需穿戴专用劳动防护用具
6、 各通道口设置警戒人员, 严谨闲杂人员进入热料飞溅区域
烧成车间
6
预热器 检修
垮落
坍塌
1、 作业前必需将上级旋风筒内存料全部清理洁净, 并关闭锁死上级全部翻板阀
2、 必需有专员进行监护
3、 必需带好安全带, 安全带挂点必需牢靠可靠
4、 必需穿戴专用劳动防护用具
5、 先对有可能塌落浇注料进行必需清理
6、 搭牢脚手架, 预防脚手架脱落
7、 检修完成后, 确定筒内杂物清理完成后方可撤离
烧成车间
7
篦冷机
“打雪人”、 “打蛋”
烫伤
1、 确保篦冷机系统在负压状态, 并要求停止全部篦冷机空气炮, 以预防喷出热料烫伤
2、 在现场关闭全部空气炮进口阀门, 并放空空气炮储气罐内气体, 以防空气炮误操作造成喷料伤人
3、 通知窑尾岗位停止清理结皮和检验关闭锁死各级翻板阀
4、 穿戴好专用劳动防护用具, 并系好安全带
5、 作业时必需设专员监护
6、 现场专员指挥、 专员监护, 严谨无防护方法和闲杂人员进入作业现场
烧成车间
序号
设备/活动/过程
危险源
伤害类型
控制方法
责任单位
8
篦冷机
地坑作业
烫伤
1、 严格遵守《篦冷机安全操作规程》
2、 专员监护
3、 提升安全防范意识
4、 维持入窑生料量, 预防跑生料
5、 维持三次风量, 预防因三次风量调整造成篦冷机三次风斜坡结皮塌落
6、 保持篦冷机各风室内风量不变
7、 在清理预热器和缩口时, 严谨入地坑内作业
8、 篦冷机“打蛋”、 “打雪人”时, 严谨入地坑内作业
烧成车间
9
分解炉
进入分解炉内检修
烫伤、 砸伤
1、 专员监护
2、 经专员确定后确保炉内温度在常温状态, 检验上部和耐火材料情况, 以防温度高时发生烫伤和窒息事故
3、 要先将上不得积灰清除, 预防踏料伤人
4、 必需带好安全带、 安全帽、 防护眼镜、 工作鞋和防火服等防护用具, 安全带挂点必需牢靠可靠;
5、 必需有足够照明
6、 关闭锁死各级翻板阀
7、 搭牢脚手架, 预防脚手架脱落
烧成车间
10
进入窑内检修
打窑皮、 打砖
烫伤、 砸伤
1、 办理停送电手续, 将主机断电, 窑辅传电源送现场后专员监控
2、 检验窑辅传刹车, 确保刹车灵活可靠
3、 将预热器C4、 C5翻板阀锁死
4、 配戴好个人防护用具
5、 使用36v以下电压照明灯
6、 确定窑内无高温危险源及无垮窑皮时方可进入。
7、 打窑皮检验耐火砖时, 必需确定作业位置无危险源, 上部无松垮窑皮
烧成车间
11
进入窑内检修
砌砖
砸伤
1、 打撑要牢靠可靠, 必需经现场安全人员确定后方可进行
2、 楔铁要确保与砖面相平, 避免伤人
3、 现场专员指挥, 确定无误后方可转窑
4、 砌砖完成后, 清理窑内杂物, 确定窑内无杂物方可撤离
烧成车间
12
回转窑
正压
烫伤
1、 遵守回转窑安全操作规程
2、 规范配戴个人防护用具
烧成车间
13
窑头电收尘、 窑尾袋收尘
CO浓度超标
潜在爆炸
1、 严格实施《电收尘安全操作规程》
2、 实施应急预案
3、 严格控制分解炉喂煤量和入窑生料量调整参数
烧成车间
14
检修现场
高空坠落
人身伤害
1、 加强对设备维护管理, 降低设备隐患, 设备事故发生
2、 作业时配戴安全带, 安全带高度适宜, 悬挂牢靠
3、 检修作业时必需设专员监护
4、 严谨违章操作
5、 作业时必需按要求配戴个人防护用具
6、 加强安全教育, 提升个人防护意识
各生产车间
15
检修现场
起重作业
物体打击
1、 严格实施《起重作业安全操作规程》
2、 专员指挥、 专员监护
3、 提升个人防范意识
4、 确定被吊物落下范围, 确立警戒区域, 设置警戒员, 严谨闲杂人员进入危险区域
5、 起吊过程中严谨挂掉人员进入危险区域内
6、 检验起重设备完好后, 方可作业
7、 操作人员必需有操作证
8、 严禁超载起吊
9、 起吊下方严禁站人
各生产车间
16
高压变、 配电系统
高压电输送
触电、 火灾爆炸
1、 严格实施《电器作业安全操作规程》
2、 完善接地装置, 完善报警装置
3、 严格实施停送电操作制度和倒闸操作制度
4、 定时对防雷、 防静电设施进行安全检验
5、 加强绝缘设施、 绝缘器具管理, 并定时判定
6、 作业时必需按要求配戴个人防护用具
7、 配置适宜消防设施
电器车间
17
电缆沟
进水塌陷
触电
1、 进入潮湿电缆沟需穿绝缘鞋
2、 定时对电缆沟巡检
3、 对电缆沟增加沉降池
电器车间
18
地下给水管路
泄露
坍塌
1、 加强对设备管线维护管理
2、 加强巡检
3、 检修作业时必需设专员监护
4、 配戴个人防护用具
余热发电
19
蒸汽管道、 阀门
泄露
烫伤、 气体打击伤害
1、 严格实施《锅炉作业安全操作规程》
2、 定时对压力监测仪器、 仪表机芯安全检测
3、 加强锅炉现场巡检, 正确配戴劳动防护用具和穿戴防蒸汽烫伤保护装置
4、 对操作人员进行安全培训, 并持证上岗
5、 现场人员和中控人员保持沟通, 严谨私自操作带压设备
6、 现场有异常声响严谨靠近, 应和中控取得联络
余热发电
20
汽轮机
飞车
物体打击
1、 严格实施《汽轮机作业安全操作规程》
2、 加强对汽轮机机组工况监控, 进行必需超速保护试验
3、 加强对汽轮机机组维护管理, 确保系统运行正常
4、 按时巡检, 采取听、 闻、 看方法, 立刻发觉隐患, 避免调整阀主汽阀长时间在同一位置而造成干涩。定时试验
5、 主操人员严格控制好机组蒸汽参数, 严禁超温、 超压运行
余热发电
21
汽轮机 法兰
漏气
高压气体 击伤
1、 严格实施《汽轮机运行安全操作规程》
2、 加强对汽轮机机组维护管理, 严禁超温、 超压运行
3、 现场悬挂显著警示牌
4、 配戴个人防护用具
5、 加强安全教育, 提升个人防范意识
6、 现场巡检必需听、 看, 有异常响声不得靠近, 并立刻汇报
余热发电
22
汽轮机 油站
明火
爆炸伤害
1、 严格实施《余热发电中控室安全操作规程》
2、 加强对汽轮机机组工况监控, 必需控制好油温, 不得超标, 水冷却系统正常
3、 严格实施动火作业审批程序
4、 实施应急预案
5、 悬挂显著防火警示牌
6、 配置足够消防设施
7、 严谨在汽轮机系统周围进行明火作业
8、 加强安全教育, 提升个人防范意识
余热发电
23
提升机 检修
逆止器坏
机械伤害
1、 严格实施《提升机安全操作规程》
2、 检修前确定提升机斗内无料, 无卡死现象
3、 加强逆止器日常巡检
4、 指定专员负责现场安全监督
5、 确定警戒区域, 严谨闲杂人员进入检修区域
原料车间
生料车间
烧成车间
制成车间
包装车间
24
装载机
铲装作业
人身伤害
1、 严格实施《装载机安全操作规程》
2、 现场专员指挥
3、 定时维护保养, 定时年检、 年审
4、 作业人员经过专业培训, 并持证上岗
调度室
25
食堂
食物变质
食物中毒
1、 从业人员每年进行健康检验, 持有效合格健康证上岗
2、 保持食堂环境洁净整齐
3、 采取安全方法进行灭蝇、 灭鼠
4、 定时对餐具进行消毒, 保持清洁
5、 杜绝腐烂变质或过期食品出售
6、 企业综管部定时对身体卫生及安全方法进行监督检验
综管部
26
通勤车辆
车辆失控
车辆伤害
1、 遵守交通规则
2、 严格实施限速要求
3、 严格控制超员
4、 对车辆进行定时年检、 年审
综管部
审核: 审批: 编制:

7月20日