密闭启封安全技术措施.doc

密闭启封安全技术方法
一、 概述
依据榆树岭煤矿安全生产计划, 原封闭110501采区立即施工, 为确保施工顺利进行, 决定对110501采区110503采区顺槽密闭进行启封。根据《煤矿安全规程要求》: 最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超出3%时, 经矿总工程师同意后, 由本矿组织安全管理人员、 矿救护队启封, 采取控制风量方法进行排放。
为确保密闭启封安全, 杜绝在排放过程中瓦斯事故发生, 严格“一通三防”管理, 特制订启封密闭技术安全方法, 相关单位及人员必需严格认真落实实施。
二、 组织方法
成立启封密闭领导小组。
组 长: 朱广瑜（总工程师） 副组长: 刘德勇（安通科长） 通风科: 张伟（防突科科长） 调度指挥: 李京生（调度长）
成 员: 逯万胜、 余小华、 、 孟 华、 吴建伟、 刘 新、 武海林、 闫书伟
成立现场成立启闭工作小组
组长: 刘德勇（兼职救护队长） 、 张伟（兼职救护副队长）
成 员: 李 志（瓦检员）、 石 敬（瓦检员）、 伏开军（瓦检员）、 李高胜（安全员）、 陈龙勋（防突技术员）、 张 龙（采掘技术员） 调度指挥: 闫书伟（指挥长）
三、 密闭说明及启封闭次序
1105采区顺槽进回风巷密闭均为临时密闭, 并设有反水槽, 其结构均为加气块砖混结构, 并用水泥沙浆摸面。
依次启封密闭次序为: 回风顺槽、 运输顺槽
四、 施工准备
1、 矿山救护队必需准备好对应设备及砸墙铜质长把镐、 铲子及钎杆工具。
2、 矿成立启闭工作领导小组, 指挥所设在矿调度, 矿总工程师任组长, 负责统一指挥启闭工作, 启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。
组长由救护队同志担任, 负责检验停电、 撤人、 设岗及指挥启闭工作; 副组长由通风工区 同志担任, 负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响区域; 安检科 同志负责停电、 撤人、 设岗监督工作。
必需配置足够施工人员及两名瓦检员、 两名安全员、 一名组长。
8、 现场临时指挥所设在主井检身房。
9、 矿调度负责整个启闭过程中调度指挥工作及启闭过程中停送电工作。
10、 只有各地点停电、 撤人、 设岗工作全部到位后, 由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报, 经启闭领导小组组长同意后, 方可进行启闭工作。

五、 停电、 撤人、 设岗范围
2、 停电范围: 、 、
、 、 全部非本质型安全电源必需全部切断。
2、 撤人范围: 及总回风全部些人员必需撤到警戒区域以外。
3、 设岗地点:
（1）1#岗哨设在 ;
（2）2#岗哨设在 ;
（3）3#岗哨设在 ;
（4）4#岗哨设在 ;
（5）5#岗哨设在 ;
六、 启闭时间及方法
1、 启封时间: 月 日 时
2、 启封采取铜质工具, 启封时先砸开一个500×500孔, 然后将风筒引入, 对闭内5米范围内瓦斯进行排放, 只有墙体5米范围内瓦斯小于0.8%时, 方可全断面启封。
依据所需排放巷道长度, 启封密闭所需时间, 再加上多种步骤原因影响, 整个启封排放时间约3小时。

七、 技术安全方法
1、 启封前由矿机电课先检验关键通风机是否完好, 煤矿安通科应提前将风筒接到要启封密闭前。
2、 启封排放瓦斯前, 由通风科在启封点第一风流汇合处安设一台瓦斯传感器。
3、 启封前必需对启封点5米范围内巷道帮顶进行观察, 只有确定无安全隐患后, 方可进行启封工作。启封密闭前, 风机不先供风, 救护队员观察无安全隐患, 方可开启风机进行启封工作。
4、 启封前经确定停电、 撤人、 设岗工作全部到位后, 方可按方法要求组织启封排放瓦斯。
5、 砸墙时应按自上而下次序由墙体上方开始。砸墙过程中救护队应设专员观察顶板及墙体情况, 砸墙人员必需站在墙体侧面, 严禁站在墙体下方, 预防墙体及顶扳跨落伤人。
6、 启闭过程中必需确保墙体前正常供风, 救护队应设专员检验瓦斯, 当墙体周围5米范围内瓦斯浓度达成或超出0.8%时, 必需停止砸墙工作, 采取方法进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时, 方可进行砸墙工作。
7、 墙体全断面启开后方可进行 瓦斯排放工作。
8、 整个启闭及排放瓦斯工作期间, 与启闭及瓦斯排放工作无关人员严禁进入警戒区域内。
9、 全部参与启封人员必需佩戴自救器, 救护队员必需佩戴氧气呼吸器。
10、 启封密闭及排放瓦斯工作完成后, 必需由矿山救护队对
进行一次全方面检验, 只有确定安全后, 其她人员方可进入该巷道。
11、 未及事项按会审意见实施。

1、 启封密闭前, 在1155水平1501运输石门实施一组控风风门, 确保密闭启封后通风系统调整。
2、 启封密闭前, 必需在1061运输、 回风顺槽密闭处安设一组通讯电话, 并与调度指挥中心连接, 确保全矿通讯通畅。
3、 启封密闭前, 必需安设一组井含有资质单位调校合格瓦斯传感器, 安设位置: 1）、 1501运输顺槽密闭处; 2）、 1501回风顺槽密闭处; 3）、 1501回风与1101采面回风会和处。
4、 密闭启封前, 必需检验排放回风区域, 并设置好警戒, 确保回风流无电器、 无火源、 无人员。 警戒设置在: 1）、 1501采面运输石门; 2）、 1101采面回风巷与总回风联络退后20m处; 3）、 1155绞车房与总回风联络退后20m处; 4）、 总回风安全出口20m处。
5、 在密闭启封前, 安设两组组防尘洒水装置; 一组安设在1501采面运输顺槽密闭处; 一组安设在1501采面回风顺槽密闭处。并配置不低于250m水管, 确保在排放过程中洒水降尘, 灭火。
6、 回风启封密闭工作通风队队干及测风员担任, 通风科派专员现场监督, 并由通风队队长现场指挥, 负责密闭启封全方面指挥工作, 启封密闭作业时具体操作程序按《矿山救护条例》相关要求实施。
7、 入井前开好班前会, 学习安全技术方法, 做好人员分工并明确各自责任, 做好一切准备工作, 参与启封人员认真检验矿灯及穿戴是否符合要求, 严禁失爆, 入井时必需佩戴隔离式自救器。
8、 1501采面运输顺槽、 回风顺槽为全风压通风启封, 次序应先启封回风密闭, 然后为进风侧密闭, 密闭启封后, 应立刻调整通风系统, 消除瓦斯积聚和不安全隐患。
9、 启开密闭前, 必需把风筒、 局扇准备到位, 并开启开关, 使局扇正 常供风, 确保1501运输巷、 回风巷、 采面堵塞正常排放。
10、 启封密闭必需带好并使用铜钎、 铜锤等铜制工具。严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。刁落墙砖石严禁掉入墙内, 预防因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。
11、 先在1501采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后, 瓦斯检验员随时检验瓦斯涌出情况、 传感器瓦斯浓度, 若不超限, 逐步扩大到13, 然后撤出回风顺槽施工人员至安全地带, 汇报此次排放指挥长, 指挥长下达1501运输顺槽密闭启封命令, 现场施工人员对1501采面运输顺槽密闭上部开启一个小孔, 通风员检验是否形成全负压通风, 若1501采面处于全负压通风状态, 说明该采面未造成通风短路, 瓦斯监控中心必需随时汇报1501回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测情况, 在回风顺槽、 总回风均在设计范围内时, 且外部密闭观察孔周围瓦斯浓度不超出1.0%时, 二氧化碳浓度不超出1.5%且瓦斯浓度稳定没有改变时, 方可逐步扩大1501密闭观察孔, 当孔扩大至能够行人时即可停止方法进行排放。若采面通风系统短路, 必需进行局扇送风排放, 当外部密闭观察孔周围瓦斯浓度不超出1.0%时, 二氧化碳浓度不超出1.5%且瓦斯浓度稳定没有改变时, 方可扩大观察孔, 当孔扩大至能够行人时即可停止方法进行排放, 逐步延接风筒, 检验瓦斯情况进行排放, 待瓦斯浓度降下后方可继续施工。
12、 开启密闭工作人员必需一直位于外侧, 严禁将头或身体其她部位拉伸入开启孔内, 以防窒息事故。
13、 密闭启封后, 将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后, 测风员对风量进行测定, 确定通风系统合理稳定后, 现场指挥向调度站汇报。调度指挥中心及矿领导分析同意后, 现场指挥方可安排检验组人员对排放巷道进行安全检验, 待确定无安全威胁后方可撤出岗哨。
14、 检验组人员立刻按检验情况向调度指挥中心及工程师汇报, 工程师根据排放瓦斯巷道中片帮冒顶、 矸石、 杂物、 折梁断柱情况, 立刻编制维修方法, 待会审、 落实学习后, 对工作面巷道进行维修。
15、 启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业, 其瓦斯排放工作严格根据瓦斯排放专题方法实施。
16、 启封后, 应将材料堆码整齐, 不得影响行人、 通风安全。
17、 本方法没提及之处, 严格根据《煤矿安全规程》、 《煤矿操作规程》实施。

启封密闭安全技术组织方法

一、 概述
依据榆树岭煤矿安全生产计划, 原封闭110501采区立即施工, 为确保施工顺利进行, 决定对110501采区110503采区顺槽密闭进行启封, 为此编写该方法, 相关单位及人员必需遵照实施。
二、 启封前准备工作及启闭组织程序
1、 矿山救护队必需准备好对应设备及砸墙铜质工具。
2、 依据采区顺槽掘进过程中瓦斯涌出情况, 密闭内瓦斯气体浓度肯定采取2×30KW局部通风机供风即可满足该地点用风。
3、 风机位置设在 进风侧。
4、 启封前要调试好风机是否正常运转, 将风筒铺设至密闭墙前, 因为闭内风筒未回收, 启闭后不用重接风筒。
5、 矿成立启闭工作领导小组, 指挥所设在矿调度, 矿总工程师任组长, 负责统一指挥启闭工作, 启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。
6、 现场成立启闭工作小组。

组长由救护队 同志担任, 负责检验停电、 撤人、 设岗及指挥启闭工作; 副组长由通风工区 同志担任, 负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响区域; 安检科 同志负责停电、 撤人、 设岗监督工作。
7、 设岗工作由 负责。
8、 现场临时指挥所设在 。
9、 矿调度负责整个启闭过程中调度指挥工作及启闭过程中停送电工作。
10、 只有各地点停电、 撤人、 设岗工作全部到位后, 由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报, 经启闭领导小组组长同意后, 方可进行启闭工作。
二、 停电、 撤人、 设岗范围
2、 停电范围: 、 、
、 、 全部非本质型安全电源必需全部切断。
2、 撤人范围: 、 、
、 、 及总回风全部些人员必需撤到警戒区域以外。
3、 设岗地点:
（1）1#岗哨设在 ;
（2）2#岗哨设在 ;
（3）3#岗哨设在 ;
（4）4#岗哨设在 ;
（5）5#岗哨设在 ;
三、 启闭时间及方法
1、 启封时间: 月 日 时
2、 启封采取铜质工具, 启封时先砸开一个500×500孔, 然后将风筒引入, 对闭内5米范围内瓦斯进行排放, 只有墙体5米范围内瓦斯小于0.8%时, 方可全断面启封。
四、 安全方法
1、 启封前由机电工区电工先检验风机是否完好, 通风工区应提前将风筒接到 密闭前。
2、 启封排放瓦斯前, 由通风科在启封点第一风流汇合处安设一台瓦斯传感器。
3、 启封前必需对启封点5米范围内巷道帮顶进行观察, 只有确定无安全隐患后, 方可进行启封工作。启封密闭前, 风机不先供风, 救护队员观察无安全隐患, 方可开启风机进行启封工作。
4、 启封前经确定停电、 撤人、 设岗工作全部到位后, 方可按方法要求组织启封排放瓦斯。
5、 砸墙时应按自上而下次序由墙体上方开始。砸墙过程中救护队应设专员观察顶板及墙体情况, 砸墙人员必需站在墙体侧面, 严禁站在墙体下方, 预防墙体及顶扳跨落伤人。
6、 启闭过程中必需确保墙体前正常供风, 救护队应设专员检验瓦斯, 当墙体周围5米范围内瓦斯浓度达成或超出0.8%时, 必需停止砸墙工作, 采取方法进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时, 方可进行砸墙工作。
7、 墙体全断面启开后方可进行 瓦斯排放工作。
8、 整个启闭及排放瓦斯工作期间, 与启闭及瓦斯排放工作无关人员严禁进入警戒区域内。
9、 全部参与启封人员必需佩戴自救器, 救护队员必需佩戴氧气呼吸器。
10、 启封密闭及排放瓦斯工作完成后, 必需由矿山救护队对
进行一次全方面检验, 只有确定安全后, 其她人员方可进入该巷道。
11、 未及事项按会审意见实施。
附启闭站岗警戒示意图