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T∕ZZB 0702-2018 无氟拒水腈纶色纱.pdf

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1、 ICS 59.080.20 W 61 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 07022018 无氟拒水腈纶色纱 Dyed acrylic yarns with PFC free water repellent treatment 2018 - 11 - 02 发布 2018 - 11 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 4 7 检验规则 . 5 8 包装、标识、运输和贮存 . 6 9 质量承诺 . 6 附录 A(资料性附录) 全

2、氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸标准物质信息 . 7 附录 B(资料性附录) 有害染料 . 8 附录 C(资料性附录) 氯苯和氯化甲苯 . 10 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由浙江制造品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江映山红纺织科技有限公司。 本标准参与起草单位:浙江省纺织品标准化技术委员会、3M中国有限公司、浙江新澳纺织股份有限公司、杭州凯秀纺织有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:孙淑娟、楼才英、周瑶瑶、刘芙蓉、宗国星、周明霞、王晓晴、杨俊文、杨一、郑方平、郑贞宝、徐志奇、杜鹃、陆卫国、

3、姚腾。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。 无氟拒水腈纶色纱 1 范围 本标准规定了无氟拒水腈纶色纱的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。 本标准适用于以100%腈纶或腈纶含量在70%及以上的腈纶羊毛混纺纱为原料,经染色、无氟拒水整理剂加工的纺织用色纱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 3291.1 纺织材料性能和试验术语 第

4、1部分:纤维和纱线 GB/T 4745 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法 GB/T 5706 纺织名词术语(毛部分) GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 17593(所有部分) 纺织品 重金属的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18414(所有部分) 纺织品 含氯苯酚的测定 GB/T 20382 纺织品 致癌染料的测定 GB/T 20383 纺织品 致敏性分散染料的测定 GB/T 20384 纺织品 氯化苯和氯化甲苯残留量的测定 GB/T 20386 纺织品 邻苯基苯酚的测定 GB/T 23322 纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚聚

5、氧乙烯醚 GB/T 23345 纺织品 分散黄23和分散橙149染料的测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 31126 纺织品中全氟辛烷磺酸和全氟辛酸的测定 液相色谱-串联质谱法 FZ/T 12009 腈纶本色纱 FZ/T 70001 针织和编结绒线试验方法 3 术语和定义 GB 18401、GB/T 3291.1、GB/T 5706界定的术语及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 无氟拒水腈纶色纱 dyed acrylic yarns with PFC free water repellent treatment 以腈纶或腈纶羊毛混纺纱为原料,经染色、无氟拒水整理剂加

6、工的纺织用纱线,其成品不含全氟碳链烷基化合物。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具备根据市场所需进行原料选择、拒水整理工艺优化、产品质量控制等环节的研发团队。 4.1.2 通过建立产品数据库,优选纱线、染料、助剂,产品色牢度满足整理工艺要求。 4.2 原材料 4.2.1 原纱质量应符合 FZ/T 12009 优等品要求,且烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量不超过 50 mg/kg。 4.2.2 拒水整理剂不得检出氟元素。 4.3 工艺装备 4.3.1 具备数字化色彩管控体系对颜色进行数字化存档、传输、管理和控制。 4.3.2 具备染化料自动称料系统、自动滴料系统,精准称量, 误差范围

7、控制在 0.01 g 以内。 4.3.3 具备远程中央集中控制系统,对生产过程中重点工序的工艺条件如时间、温度、pH 值、升温速率等进行管控。 4.3.4 采用松式染色、整理加工方式。 4.4 节能环保 采用低浴比整理液循环使用整理工艺。 4.5 检验检测 应具备对纱线的纤维含量、线密度、条干不匀、强力、捻度、抗起球性能、拒水性能、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐皂洗色牢度、pH 值、异味、色差的检验检测能力。 5 技术要求 5.1 安全性能 5.1.1 基本安全技术要求应符合 GB 184012010 标准中 A 类的规定要求。 5.1.2 有毒有害物质按表 1 规定执行。 表1

8、有毒有害物质要求 项 目 指 标 全氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸a 不得检出 可萃取的重金属/(mg/kg) 锑 30 砷 0.2 铅 0.2 镉 0.1 铬 1.0 表1 (续) 项 目 指 标 可萃取的重金属/(mg/kg) 六价铬 低于检出限c 钴 1.0 铜 25.0 镍 1.0 汞 0.02 有害染料b (mg/kg) 致癌染料 禁用 致敏染料 禁用c 其他染料 禁用c 苯酚化合物/(mg/kg) 五氯苯酚(PCP) 0.05 四氯苯酚(TeCP,总量) 0.05 邻苯基苯酚(OPP) 50 氯苯和氯化甲苯d/(mg/kg) 1.0 a 具体物质清单详见附录 A。 b 具体物质清单详

9、见附录 B。 c 合格限量值:对六价铬为 0.5 mg/kg,致敏染料和其他染料为 50 mg/kg。 d 具体物质清单详见附录 C。 5.2 内在质量 5.2.1 物理指标按表 2 要求执行。 表2 物理指标要求 项 目 指 标 纤维含量及偏差/% 按照 GB/T 29862 要求 线密度偏差率/% 2.0 线密度变异系数 CV/% 单纱 4.5 股纱 3.5 单根纱断裂强度/(cN/tex) 单纱 2.4 股纱 5 强力变异系数 CV/(%) 单纱 13.5 股线 12.0 捻度偏差率/(%) 5.0 捻度变异系数(CV/%) 单纱 12 股纱 10 抗起球/级 3 拒水性/级 洗涤前 4

10、 洗涤 3 次 2 5.2.2 染色牢度按表 3 规定执行。 表3 染色牢度要求 项 目 指 标 色牢度/级 耐干摩擦 4-5 耐湿摩擦 3 耐水(变色、沾色) 4 耐酸汗渍(变色、沾色) 4 耐碱汗渍(变色、沾色) 4/3-4 耐皂洗(变色、沾色) 4 5.3 外观质量要求 5.3.1 绞纱外观质量逐绞检验,不允许有断头、斑疵、大肚纱、异形纱、毡并等疵点出现。 5.3.2 纱线织片外观的疵点不允许有粗细节、紧捻纱、大肚纱、厚薄档、色花、色档、混色不匀和毛粒、杂质存在。 5.3.3 产品样差或缸差、绞差的染色均匀度不允许低于 4 级。 6 试验方法 6.1 安全性能 6.1.1 基本安全性能

11、按GB 18401规定方法测定。 6.1.2 全氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸 按GB/T 31126规定执行。 6.1.3 可萃取重金属 按GB/T 17593规定执行。 6.1.4 有害染料 致癌染料的测定按GB/T 20382规定执行;致敏染料的测定按GB/T 20383规定执行,其他有害染料的测定按GB/T 23345规定执行。 6.1.5 苯酚化合物 分别按GB/T 18414和GB/T 20386的规定执行。 6.1.6 氯苯和氯化甲苯 按GB/T 20384规定执行。 6.2 内在质量 6.2.1 拒水性 按GB/T 4745 规定执行, 其中取样制样方法同6.3.2中的织片制样方

12、法。 洗涤方法按GB/T 86292017标准中A型洗衣机4G程序执行,干燥方法按GB/T 86292017标准中F程序执行。 6.2.2 其他物理指标及染色牢度 按FZ/T 70001规定执行。 6.3 外观质量 6.3.1 采用 D65 标准光源或自然北光,照度不低于 600 lx,入射光与试样表面成 45 角,检验人员的视线大致垂直于试样表面,距离约 60 cm 目测。染色均匀度,按照 GB/T 250 标准样卡对比评级。 6.3.2 织片为单面纬平针组织,针圈密度规格按表 4 规定。 表4 针圈密度规格 线密度/tex(公制支数/Nm) 针型 针圈密度/(线圈数/10 cm) 横向 纵

13、向 12521002(8/210/2) 56 针 303 404 83.3262.52(12/26/2) 68 针 363 544 55.6245.52(18/222/2) 910 针 443 644 41.7235.72(24/228/2) 1112 针 523 744 33.3231.32 (30/232/2) 1314 针 543 764 29.4227.82 (34/236/2) 1516 针 563 784 注:未列入表内的线密度参考相近的支数织片 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 出厂检验以同一生产缸号为一检验批,在产品生产完成、包装前进

14、行。项目包含PH值、异味,抗起球、拒水性、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐皂洗色牢度及5.3中外观质量要求。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目包含第5章中所有技术要求。 7.3.2 凡属下列情况之一者应进行型式检验: a) 当检查试验结果与以前进行的型式检验结果发生不可允许的偏差时; b) 产品设计或工艺上的变更可能引起某些性能变化时,应进行有关项目的型式检验; c) 国家及行业机构提出监督检验要求时。 7.4 抽样 7.4.1 以同一生产缸号的产品为一检验批。 7.4.2 内在质量的样本按照检测所需量从检验批中随机抽取。 7.4.3 外

15、观质量中的织片外观抽样以批为单位抽取绞数,每批随机抽取总绞数的 1 %,最少 2 绞,最多10 绞,每绞用单根纬平针织成长为 20 cm,宽为 40 cm 的织片,每批的绞数连织成一片。 7.5 结果判定 所有项目检测结果按照第 5 章的规定进行判定,全部项目合格,则判定该批产品合格。否则,判定该批不合格。 8 包装、标识、运输和贮存 8.1 包装 产品以绞纱形式按重量包装。包装材料要清洁、干燥、无特殊异味。包装材料及包装方法应保证产品在贮藏和运输中不散落、不破损、不沾污、不受潮。 8.2 标识 外包装应有如下标识:规格、品种、色号色名、缸号、重量、生产日期。 8.3 运输 产品运输应防暴晒、

16、防雨雪淋、防破损、防污染。 8.4 贮存 产品应按批放置于阴凉、通风、干燥、清洁处;避免化学物质侵蚀;避免尖锐物品戳伤;库房应采取适当的防火、防潮和防蛀措施。 9 质量承诺 9.1 在正确运输、贮存和使用的情况下,客户收到货物之日起 20 天内提出异议,供方在 48 小时内对客户反映的问题进行分析,给出处理意见。 9.2 如确认产品异常为供方造成,客户收到货物之日起 8 个月内无条件给客户调换或者退货。 A A 附 录 A (资料性附录) 全氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸标准物质信息 标准物质CAS号、分子式及相对分子质量见表A.1。 表A.1 标准物质 CAS 号、分子式及相对分子质量 化合物

17、名称 CAS 号 分子式 相对分子质量 全氟辛酸 335-67-1 C8HF15O2 414.07 全氟辛烷磺酸(钠) C8F17O3S(Na) 522.11 全氟十一酸 2058-94-8 C11HF21O2 564.09 全氟十二酸 307-55-1 C12HF23O2 614.10 全氟辛烷磺酰胺 754-91-6 C8H2F17NO2S 499.17 全氟十三酸 72629-94-8 C13HF25O2 664.11 全氟十四酸 376-06-7 C14HF27O2 714.11 N-乙基全氟辛烷磺酰胺 4151-50-2 C10H6F17NO2S 527.19 B B 附 录 B (

18、资料性附录) 有害染料 B.1 有害染料 B.1.1 致癌染料见表B.1。 表B.1 致癌染料 染料索引商品名 染料索引结构号 化学文摘编号 中文名称 英文名称 酸性红 26 Acid Red 26 16150 3761-53-3 碱性红 9 Basic Red 9 42500 569-61-9 直接黑 38 Direct Black 38 30235 1937-37-7 直接蓝 6 Direct Blue 6 22610 2602-46-2 直接红 28 Direct Red 28 22120 573-58-0 分散蓝 1 Disperse Blue 1 64500 2475-45-8 分散

19、黄 3 Disperse Yellow 3 11855 2832-40-8 碱性紫 14 Basic Violet 14 42510 632-99-5 分散橙 11 Disperse Orange 11 60700 82-28-0 碱性蓝 26 Basic Blue 26 (with 0.1 % Michlers ketone or base) 2580-56-5 碱性紫罗兰 3 Basic Violet 3(with 0.1 % Michlers ketone or base) 548-62-9 直接棕 95 Direct Brown 95 16071-86-6 直接蓝 15 Direct

20、Blue 15 2429-74-5 酸性红 114 Acid Red 114 6459-94-5 B.1.2 致敏染料见表B.2。 表B.2 致敏染料 染料索引商品名 染料索引结构号 化学文摘编号 中文名称 英文名称 分散蓝 1 Disperse Blue 1 64500 2475-45-8 分散蓝 3 Disperse Blue 3 61505 2475-46-9 分散蓝 7 Disperse Blue 7 62500 3179-90-6 表 B.2 (续) 染料索引商品名 染料索引结构号 化学文摘编号 中文名称 英文名称 分散蓝 26 Disperse Blue 26 63305 分散蓝

21、35 Disperse Blue 35 12222-75-2 分散蓝 102 Disperse Blue 102 12222-97-8 分散蓝 106 Disperse Blue 106 12223-01-7 分散蓝 124 Disperse Blue 124 61951-51-7 分散橙 1 Disperse Orange 1 11080 2581-69-3 分散橙 3 Disperse Orange 3 11005 730-40-5 分散橙 37 Disperse Orange 37 11132 分散橙 76 Disperse Orange 76 11132 分散红 1 Disperse

22、Red 1 11110 2872-52-8 分散红 11 Disperse Red 11 62015 2872-48-2 分散红 17 Disperse Red 17 11210 3179-89-3 分散黄 1 Disperse Yellow 1 10345 分散黄 3 Disperse Yellow 3 11855 2832-40-8 分散黄 9 Disperse Yellow 9 10375 6373-73-5 分散黄 39 Disperse Yellow 39 分散黄 49 Disperse Yellow 49 分散棕 1 Disperse Brown 1 23355-64-8 B.1.

23、3 其他禁用染料见表B.3。 表B.3 其他禁用染料 染料索引商品名 染料索引结构号 化学文摘编号 中文名称 英文名称 分散橙 149 Disperse Orange 149 85136-74-9 分散黄 23 Disperse Yellow 23 26070 6250-23-3 C C 附 录 C (资料性附录) 氯苯和氯化甲苯 氯苯和氯化甲苯见表C.1。 表C.1 氯苯和氯化甲苯 中文名称 英文名称 二氯苯类化合物 Dichlorobenzenes 三氯苯类化合物 Tichlorobenzenes 四氯苯类化合物 Tetrachlorobenzenes 五氯苯类化合物 Pentachlorobenzenes 六氯苯类化合物 Hexachlorobenzenes 二氯甲苯类化合物 Chlorotoluenes 三氯甲苯类化合物 Dichlorotoluenes 四氯甲苯类化合物 Trichlorotoluenes 五氯甲苯类化合物 Pentachlorotoluenes _

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