资源描述
加氯投药系统完善方案
关键设备
故障及其不足
造成后果
改造方案
氯瓶针型阀
无法正常开启关闭, 泄漏或阀针扭曲
氯瓶无法正常使用
向厂家提出更换或拒不接收
夹具针型阀
无法正常开启关闭泄漏。或阀针扭曲
无法正常使用氯瓶或针型阀泄漏造成重大安全事故
每六个月强制性更换, 发觉无法开启或阀针扭曲因立刻更换, 提议对该阀门又资质质检部门进行质量认证, 加强巡检力度, 有正确标示指导
氯瓶连接铜管
变形严重或管壁变薄
铜管破裂, 造成重大安全事故
每六个月强制性更换, 铜管变形严重立刻更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
连接架上针型阀
无法正常开启关闭或阀针扭曲
无法正常使用氯瓶或针型阀泄漏造成重大安全事故, 拆卸夹具时, 大量泄漏, 对操作人员造成伤害
每六个月强制性更换, 发觉无法开启或阀针扭曲因立刻更换, 提议对该阀门又资质质检部门进行质量认证, 加强巡检力度, 有正确标示指导
连接架上隔离阀
无法正常开启关闭阀门泄漏
无法正常使用氯瓶, 对备用设备检修时轻易造成重大安全事故
每年强制性更换, 提议对该阀门又资质质检部门进行质量认证, 有正确标示指导
真空调整器前正压阀门
无法正常开启关闭, 阀门泄漏
检修真空调整器时对维修人员有伤害, 造成重大安全事故
每年强制性更换, 提议对该阀门又资质质检部门进行质量认证, 有正确标示指导
真空调整器
有没有漏氯或震动 , 压盖有没有裂缝
真空调整器泄漏或损坏, 无法正常使用, 造成重大安全事故
每年强制性保养维护, 加强巡检
真空调整器后负压阀门
无法正常开启或关闭, 阀门泄漏
无法正常输送氯气, 造成生产事故
每年强制性更换, 加强巡检力, 度有正确标示指导
加氯机进氯阀门
无法正常开启或关闭, 阀门泄漏
加氯机无法正常使用, 对人员造成伤害, 造成生产事故
每年强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
加氯机出气阀门
无法正常开启或关闭, 阀门泄漏
加氯机无法正常使用, 造成生产事故
每年强制性更换, 有正确标示指导
加氯机出气管道及其阀门
因为多年来满足生产需求改动, 管道变得错综复杂, 阀门无法正常开启或关闭, 管道脱落
无法正常投加氯气, 管道阀门过于复杂, 轻易误操作, 造成安全生产事故
计划全部改动及计划加氯机出气管道及其阀门, 合理布局
新制水前水射器改造
因为没有备用, 且存在一定安装不够合理
无法满足生产需求, 对管道冲击过大, 不能切换检修, 轻易造成重大安全事故
计划加装1台备用水射器并重新整理管道阀门, 使其操作方便, 有正确标示指导
新制水后水射器阀门及管道
阀门无法正常开启或关闭, 阀门泄漏, 管道脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
每年强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
老制水前水射器阀门及管道
阀门无法正常开启或关闭, 阀门泄漏, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
每年强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
老制水后水射器阀门及管道
阀门无法正常开启或关闭, 阀门泄漏, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
每年强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
DN1200补加氯水射器阀门及管道
阀门无法正常开启或关闭, 阀门泄漏, 软管破裂, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
每年强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
DN800补加氯水射器阀门及管道
阀门无法正常开启或关闭, 阀门泄漏, 软管破裂, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
每年强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
加氯机
软管有没有破损 旋钮是否正常 浮子流量计刻度是否清楚 压差调整器是否正常 出进气管道阀门无固定支撑
加氯机无法正常使用, 造成重大安全事故
每年强制性保养维护, 浮子流量计刻度不清楚或旋钮有异常立刻保养维护, 进出阀门安装固定支架, 加强巡检
水射器
有没有异响,
加氯机无法正常使用, 造成重大安全事故
每年强制性保养维护, 加强巡检力度
抽药提升泵
机械密封漏药, 老化
抽药泵无法正常使用, 造成重大安全事故
每年强制性保养维护, 加强巡检力度
抽药提升泵泄压阀
无法正常开启关闭, 阀门泄漏, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
每六个月强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
抽药提升泵出药阀
无法正常开启关闭阀门泄漏, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
每六个月强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
抽药提升泵平衡单流阀
无法正常平衡压差, 阀门泄漏, 药渣堵塞
无法正常投加, 造成安全生产事故
每六个月强制性更换, 加强巡检力度
抽药泵出药管道及其阀门
无法正常开启或关闭, 阀门泄漏
无法正常投加, 造成安全生产事故
每六个月强制性更换, 加强巡检力度
配液池进药阀门
无法正常开启关闭, 阀门泄漏
无法正常投加, 造成安全生产事故
每六个月强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
配液池进水阀门
无法正常开启关闭, 阀门泄漏
无法正常投加, 造成安全生产事故
每六个月强制性更换, 加强巡检力度, 有正确标示指导
配液池出药电动球阀
无法正常开启关闭, 阀门泄漏, 电动球阀电动阀头损害
无法正常投加, 造成安全生产事故
计划改造, 更换电动球阀
配液池出药管道及阀门
因为多年来满足生产需求改动, 管道变得错综复杂, 阀门无法正常开启或关闭, 管道脱落
无法正常投加, 合理布局, 管道阀门过于复杂, 轻易误操作, 造成安全生产事故
计划改造: 对出药管道及阀门进行合理计划, 使其阀门切换及管道走向愈加清楚
计量泵
使用年限过久, 老化, 存在一定安装不够合理
合理布局, , 不能切换检修, 轻易造成重大安全事故
每年强制性保养维护, 加强巡检, 合理安排使用计量泵
计量泵出药管道及门阀
因为多年来满足生产需求改动, 管道变得错综复杂, 阀门无法正常开启或关闭, 管道脱落
无法正常投加, 管道阀门过于复杂, 轻易误操作, 造成安全生产事故
计划改造: 对出药管道及阀门进行合理计划, 使其阀门切换及管道走向愈加清楚
新制水主投药点
因为投加点管道阀门错综复杂, 投加点压盖老化
无法满足生产需求, 不能切换检修, 轻易造成重大安全事故
计划改造: 对投药管道及阀门进行合理计划, 并多增加1个备用投加点, 并安装在2个管线上安装断药报警系统
新制水补投药阀门及管道
阀门无法正常开启或关闭, 阀门泄漏, 软管破裂, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
加强巡检力度, 有正确标示指导
老制水投药阀门及管道
阀门无法正常开启或关闭, 阀门泄漏, 软管破裂, 管道粘接处脱落
无法正常投加, 造成安全生产事故
加强巡检力度, 有正确标示指导
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