植筋规范专业资料.doc

植筋细则
植筋应根据国家标准混凝土结构加固设计规范国家、 标准混凝土结构加固设计规范<<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土, 墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常见一个建筑技术。
工艺步骤:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、 保护 → 检验。
一、 定位
1、 按设计要求标示钻孔位置、 型号, 若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可合适调整, 但均宜植在箍筋内侧（对梁、 柱）或分布筋内侧（对板、 剪力墙）。
二、 钻孔
1、 钻孔宜用电锤或风钻成孔, 如遇钢筋宜调整孔位避开。如采取钻石钻孔机成孔, 钻孔内碎屑应用洁净水冲洗洁净, 并晾晒至干燥。
2、 钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值, 大直径钢筋取高值, d为钢筋、 螺栓直径)。
3、 当基材强度等级不低于C20, 对HRB335（Ⅱ级）、 HRB400、 RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋, Q235、 Q345级螺栓和5.6级螺杆, 钻孔孔深15d, 锚固力通常即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆, 钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证实: 小直径圆钢植筋, 端头推荐采取带弯钩样式, 锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
4、 实际钻孔深度可参考15d基准, 依据实际所需锚固力大小, 并考虑结构要求, 现场拉拔试验或根据相关规范计算确定。
5、 当基材强度等级低于C20, 或在素混凝土上植筋, 应合适增加锚固深度。
6、 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、 管线、 支架等）, 可按螺栓长度确定钻孔深度, 但深度不宜小于5d。
7、 钻孔有效深度自构件表面坚实混凝土算起。
8、 钻孔不应设置于构件保护层或装饰层内。
9、 所用关键器具:电锤或风镐。
三、 清孔
1、 钻孔完成, 检验孔深、 孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出, 然后用毛刷将孔壁刷净, 再次压缩空气吹孔, 应反复进行3∽5次, 直至孔内无灰尘碎屑, 最终用棉布蘸丙酮拭净孔壁, 将孔口临时封闭。若有废孔, 清净后用植筋胶填实。
2、 钻孔孔内应保持干燥。
3、 所用关键器具:空压机、 毛刷。
四、 钢材除锈
1、 钢材锚固长度范围铁锈、 油污应清除洁净（新钢筋、 螺栓青色氧化外皮也应除去）, 并打磨出金属光泽, 采取角磨机和钢丝轮片速度较快。
2、 所用关键器具:角磨机、 钢丝轮片。
五、 锚固胶配制
1、 植筋胶为A、 B两组份, 配胶宜采取机械搅拌, 搅拌器可由电锤和搅拌齿组成, 搅拌齿可采取电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少许可用细钢筋棍人工搅拌。
2、 取洁净容器（塑料或金属盆, 不得有油污、 水、 杂质）和称重衡器按配合比混合, 并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、 B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽可能避免混入空气形成气泡。
3、 胶应现配现用, 每次配胶量不宜大于5千克。
4、 所用关键器具:搅拌器、 容器、 衡器、 腻刀、 手套。
六、 植筋
1、 垂直孔植筋将胶直接流、 捣进孔中即可。
2、 水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（洁净木板）往孔内捣胶, 也可让施工人员戴好皮手套, 将配好胶成团塞、 捣进孔内。
3、 倒垂孔植筋请选择高触变型植筋胶, 该胶不流淌, 可成团塞、 捣入孔。
4、 钢筋、 螺栓可采取旋转或手锤击打方法入孔, 手锤击打时, 一手应扶住钢筋或螺栓, 以确保对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板, 然后将电锤功效调为冲击状态, 利用电锤连续冲击力, 可克服植筋胶阻力, 快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采取此方法。
5、 锚固胶填充量应确保插入钢筋后周围有少许胶料溢出。
6、 所用关键器具:手套、 细钢筋、 托胶板、 手锤。
七、 固化、 保护
1、 植筋胶有一个固化过程, 曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋, 曰平均气温25℃以下二十四小时内不得扰动钢筋, 若有较大扰动宜重新植。
2、 植筋胶在常温、 低温下均可良好固化, 若固化温度25℃左右, 2天即可承受设计荷载; 若固化温度5℃左右, 4天即可承受设计荷载, 且锚固力随时间延长继续增加。
八、 检验植筋后3∽4天可抽检, 检验可用千斤顶、 锚具、 反力架组成系统作拉拔试验。通常加载至钢材设计力值, 检测结果直观、 可靠。
九、 注意事项
1、 锚固结构方法要满足《混凝土结构加固设计规范》相关要求。
2、 孔内尘屑是否清净、 钢筋、 螺栓是否除锈、 胶配比是否正确、 是否搅拌均匀、 孔内胶是否密实决定了锚固效果优劣。
3、 结构胶添加了纳米防沉材料, 但每次使用前检验包装桶内胶有没有沉淀是良好习惯, 若有沉淀, 用细棍重新搅拌均匀即可。
4、 冬季气温低时, A组分偶有结晶变稠现象, 只需对A胶水浴加热至50℃左右, 待结晶消除搅匀即可, 对胶性能无影响。
5、 推荐搅拌时间应给予确保, 冬季施工并应再延长3分钟左右。A、 B胶配胶工具不得混用。
6、 施工场所平均温度低于0℃, 可采取碘钨灯、 电炉或水浴等增温方法对胶使用前预热至30∽50℃左右使用, 应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃, 提议对锚固部位也加温0℃以上, 并维持二十四小时以上。
7、 结构胶完全固化后为无毒级材料, 但未固化前部分组分对皮肤、 眼睛有刺激性, 而且胶固化后也不易清除, 所以施工人员应注意合适劳动保护, 如配置安全帽、 工作服、 手套等。人体直接接触后应用清水冲洗洁净。
8、 周围环境温度越高, 每次配胶量越大, 可操作时间越短。预估适用期内每次配胶量, 以避免无须要浪费。
9、 结构胶宜在阴凉干燥处密闭保留, 保质期18个月。
10、 结构胶性能在不停改善中, 使用说明也可能随之变更, 请以随货配置为准。植筋工程施工应由具过硬施工工艺技术专业施工队伍完成, 并应精心组织精心施工。