资源描述
3号楼内装工程
轻钢龙骨石膏板吊顶
技术交底
装修项目装修作业队
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
ZX-JS-3-05
工程名称
项目3#楼内装
交底日期
月 日
施工单位
项目装修作业队
分项工程名称
轻钢龙骨石膏板吊顶
交底提要
1、 施工准备 2、 操作工艺
3、 质量标准 4、 成品保护
交底内容:
一、 施工准备
1、 材料购配件要求
a、 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种, 本工程为不上人吊顶。
b、 轻钢骨架主件为38主龙骨和50副龙骨; 配件有吊挂件, 连接件, 挂插件。
c、 零配件: 有8mm镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、 铁钉等。
d、 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
2、 作业条件
a、 安装完顶棚内多种管线及通风道, 确定好灯位, 通风口及多种露明孔口位置。
b、 多种材料 全部配套备齐。
3、 顶棚罩面板安装前应做完墙, 地湿作业工程项目。
二、 操作工艺
1、 工艺步骤:
弹线 → 安装38主龙骨吊杆→安装38主龙骨→ 安装50副龙骨→安装石膏纸面板→ 安装压条 →自攻螺丝点防锈漆
2、 弹线: 依据楼层走廊地面标高, 用尺竖向量至顶[棚设计标高, 沿墙, 柱四面弹顶棚标高, 并沿顶棚标高水平线, 在墙上划好分挡位置线。
3、 安装38主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头标高, 按38主龙骨位置及吊挂间距, 将吊杆无螺栓丝扣一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4、 安装38主龙骨:
4.1、 配装好吊杆螺母, 吊杆采取8mm镀锌通丝制作, 膨胀螺栓采取拉8mm内膨胀螺栓。
4.2、 在主龙骨上预先安装好吊挂件。
4.3、 安装大龙骨: 将组装吊挂件大龙骨, 按分档线位置使吊挂件穿入想应吊杆螺母, 拧好螺母。
4.4、 大龙骨相接: 装好连接件, 拉线调整标高起拱(2‰)和平直。
4.5、 安装洞口附加大龙骨, 根据图集对应节点结构设置连接卡。
4.6、 固定边龙骨, 采取铁钉固定, 设计无要求时铁钉间距为小于600mm。
5.安装小龙骨:
5.1、 按以弹好小龙骨线 分挡线, 卡装小龙骨掉挂件。
5.2、 吊挂小龙骨: 按设计要求小龙骨间距, 将小龙骨经过吊挂件, 吊 挂在中龙骨上, 设计无 要求时, 通常间距在500~600mm。
5.3、 当小龙骨长度需多根延续接长时, 用小龙骨连接件, 在吊挂小龙骨同时, 将相对端头相连接, 并先调直后固定。
5.4、 当采取T型龙骨组成轻钢骨架时, 小龙骨应在安装罩面板时, 每装一块罩面板前后各装一根卡挡小龙骨。
6、 安装罩面板: 在以装好并经验收轻刚骨架下面, 按罩面板规格, 拉缝间隙进行分块弹线, 从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板, 作为基准, 然后向两侧分行安装, 固定罩面板自攻螺钉间距为200mm。
7、 刷防锈漆: 轻钢骨架罩面板顶棚, 焊接处未做防锈处理表面(如预埋, 吊挂件, 连接件, 钉固附件等), 在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
三、 质量标准
序号
验收项目
许可偏差
查验方法
1
表面平整度
2
2m靠尺和塞尺检验
2
缝格平直
3
拉5m线和钢尺检验
3
接缝高低差
0.5
刚尺和塞尺检验
4
吊顶起拱高度
±5
拉5m线和钢尺检验
5
边线高度
±2
拉2m线和钢尺检验
6
板块间隙宽度
1
刚尺检验
7
表面
洁净、 平整、 无墨痕、 色泽一至、 接缝均匀、 镶嵌正确、 无裂纹、 掉角、 缺棱等缺点。
观察
四、 成品保护
1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线.轻钢骨架吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其她设备件上.
2. 轻钢骨架,罩面板及其她吊顶材料在入场存放、 使用过程中应严格管理, 确保不变形、 不受潮、 不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装门窗, 已施工完成地面、 墙面、 窗台等应注意保护, 预防污损。
4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏, 其她工种吊挂件, 不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品, 罩面板安装必需在棚内管道, 试水、 保温等一切工序全部验收后进行。
审核人
交底人
接收交底人
详见接收交底人员签到栏
注: 1.本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各村一分。此表用于项目部, 各分部及工班技术交底。
2.需要附图时, 应浮在技术交底书后, 并同时进行图纸技术交底。
项目装修作业队
技术交底统计
编号: ZX-JS-3-05
工程名称
项目3#楼外装
单位工程名称
轻钢龙骨石膏板吊顶
施工单位
项目装修作业队
交底时间
月
交底地点
交底内容:
1、 施工准备 2、 操作工艺
注意事项:
1、 严格实施《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
2、 高空作业时必需佩戴双钩安全带且必需将安全带挂在安全锁上;
接
受
交
底
人
员
交底人
审核人
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