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xxxxx风电项目升压站工程

试验检验计划

xxxxx风电项目工程升压站项目部
07 月 15 日

目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
一、 项目概况 2
二、 建筑设计概况 2
三、 结构设计概况 2
第三章 试验室选定 3
第四章 取样要求及要求 4
第五章 材料试验 4
一、 防水材料 4
二、 保温材料 5
三、 钢筋原材 5
四、 水泥 6
五、 砂 7
六、 石子 7
七、 轻骨料 7
八、 砌块 8
九、 石材 8
十、 彩色釉面陶瓷面砖 8
十一、 相关配套水暖电 9
十二、 生石灰 9
第六章 施工试验 10
一、 钢筋接头 10
二、 混凝土 11
三、 砌筑砂浆 14
四、 回填土 14
五、 外墙饰面粘结 15
第七章 试验需用仪器 15
第八章 试验管理制度及工作程序 16
一、 现场试验管理制度 16
二、 施工现场试验员岗位职责 16
三、 施工试验工作程序 17
四、 施工试验委托管理制度 17
五、 试验设备管理 17
第九章 建立现场试验管理台帐 18
第十章 控制方法 18

第一章 编制依据
序号
类 别
文 件 名 称
编 号
01
国家标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
02
国家标准
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
03
国家标准
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-
04
国家标准
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
05
国家标准
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-
06
国家标准
屋面工程质量验收规范
GB50207-
07
国家标准
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-
08
国家标准
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-
09
国家标准
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499.2-
10
国家标准
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.1-
11
国家标准
冷轧带肋钢筋
GB13788-
12
国家标准
钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB13014-91
13
国家标准
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-
14
国家标准
一般混凝土拌合物性能试验方法
GB/T50080-
15
国家标准
一般混凝土力学性能试验方法
GB/T50081-
16
国家标准
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-
17
国家标准
混凝土结构试验方法标准
GB50152-
18
国家标准
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50315-
19
国家标准
土工试验方法标准
GB/T50123-99
20
国家标准
建筑结构检测技术标准
GB/T50344-
21
国家标准
建设工程监理规范
GB50319-
22
行业标准
早期推定混凝土强度试验方法
JGJ15-
23
行业标准
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-
24
行业标准
混凝土外加剂
GB8076-
25
行业标准
建筑砂浆基础性能试验方法
JGJ70-
26
行业标准
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-
27
行业标准
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-
28
行业标准
钢筋焊接及验收规程
JGJ108-
29
行业标准
建筑工程饰面砖粘接强度检验标准
JGJ110-
30
资 料
上街建业森林半岛三期工程施工图纸

31
资 料
上街建业森林半岛三期工程施工组织设计

第二章 工程概况
一、 项目概况
序号
项 目
内 容
01
工程名称

02
工程地址

03
建设单位

04
设计单位

05
监理单位

06
施工单位

07
质监单位

二、 建筑设计概况
工程范围为30#、 31#、 36#、 37#。30#、 31#楼为剪力墙结构, 地下 1 层, 地上 11 层, 建筑面积都为8474平方米; 36#、 37#楼为剪力墙结构, 地下 1 层, 地上 26 层, 36#、 37#楼建筑面积均为21285平方米。标准层层高均为3m。
三、 结构设计概况
本工程30#、 31#、 36＃、 37＃楼为A级高度现浇剪力墙结构, 30＃、 31＃楼灰土挤密桩处理地基, 36＃、 37＃灰土（素土）挤密桩＋CFG桩处理地基, 均为筏板基础。建筑结构安全等级为二级。地基基础安全等级为乙级。建筑抗震设防类别标准设防类（简称丙级）。建筑抗震设防烈度7度, 抗震等级为三级, 地下室防水等级二级。
30#、 31#楼混凝土强度等级、 防水混凝土抗渗等级见下表
序号
构件名称及范围
混凝土强度等级
防水混凝土抗渗等级
1
基础垫层
C15

2
筏板、 地下室外墙、 地下室顶板
C30
P6
3
剪力墙、 框架柱
楼层梁、 板、 楼梯
基础～20.940
C30

20.940以上
C25

4
结构柱、 过梁、 圈梁
C20

36#、 37#楼混凝土强度等级、 防水混凝土抗渗等级见下表
序号
构件名称及范围
混凝土强度等级
防水混凝土抗渗等级
1
基础垫层
C15

2
筏板、 地下室外墙、 地下室顶板
C35
P6
3
剪力墙、 框架柱
楼层梁、 板、 楼梯
基础～14.940
C35

14.940以上
C30

4
结构柱、 过梁、 圈梁
C20

钢筋: 采取HPB300级HRB400级钢筋, 严禁采取冷加工钢筋, 预埋件锚板采取Q235B钢板。焊条: E43型用于HPB300级钢筋及Q235B钢板焊接, E50型用于0HRB400级钢筋焊接。
第三章 试验室选定
1、 依据本工程特点, 结合施工具体实际情况, 本着符合试验真实性和实用性选择试验室, 由施工单位依据交通便利、 信誉高、 距工地较近、 科技含量高、 服务好等原因, 提供多个试验单位资料, 并由业主、 监理、 施工单位一起对对应专业试验室进行考察, 最终确定含有对应资质和试验能力试验室为本工程专业试验室。
2、 经过业主、 监理、 施工单位一起对对应专业试验室进行实地考察、 查看资料, 决定以郑州市铝都建材检测有限企业为本工程见证取样和一般检验试验室。
3、 监理单位确定见证取样监理人员名单, 与试验室取得联络。
第四章 取样要求及要求
本工程试验材料关键分为两大类: 一类是进场原材料（钢筋、 水泥、 砂、 石、 砌块、 防水材料等）; 另一类是施工过程材料（包含回填土、 混凝土、 砂浆、 钢筋接头等）。
依据行业标准JGJ/T185-《建筑工程资料管理规程》要求监理见证取样不得少于取样总数30%, 对关键性部位或使用量极少应全数见证。
第五章 材料试验
一、 防水材料
（一）防水卷材:
1、 防水卷材关键用于以下部位: 地下室底板、 外墙、 屋面、 卫生间。防水材料采取聚乙烯丙纶和SBS改性沥青聚脂胎防水卷材。
2、 资料准备: 防水材料必需有出厂合格证、 有对应资质等级检测部门出具检测汇报、 产品性能和使用说明书, 对进场防水材料取样前, 试样工须查对产品外观、 卷材厚度、 卷重, 无包装标识产品严禁使用。送样时同时携带相关证实文件交试验室验看后取回存档。
3、 防水卷材必试项目有拉力试验、 断裂延伸率、 不透水性、 耐热度和柔度等。
4、 取样方法:
（1）以同一生产厂, 同一品种、 同一标号产品、 同一进场时间大于1000卷抽5卷, 500-1000卷抽4卷, 100-499卷抽3卷, 100卷以下抽2卷 , 进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格卷材中, 任取一卷作物理性能检验。
（2）将试样卷材切除居外层卷头2500mm后, 顺纵向切取800mm全幅卷材2块, 一块作物理性能检验试件作用, 另一块备用（如因为特殊原因造成试验失败, 不能得出结果要取备用样重作, 但须注明原因）。
（二）遇水膨胀橡胶止水条、 止水带:
1、 膨胀橡胶止水条、 止水带必试项目有拉伸强度、 拉断伸长率、 撕裂强度。
2、 取样方法:
（1）膨胀橡胶止水条、 止水带需要供给商提供检验汇报和合格证, 并由施工单位进行复试。
（2）以同一生产厂、 同月生产、 同标识产品为一检验批。
（3）在外观检验合格样品中, 抽取足够试样, 进行物理检验。
（三）防水涂料
1、 关键检测: 断裂延伸率、 拉伸强度、 低温柔性、 不透水性、 固体含量。
2、 取样要求: 同一类型、 同一规格每10T为一验收批, 不足10T, 一个检验批为2kg。
二、 保温材料
（一）保温板
1、 检验项目: 表观密度、 压缩强度、 导热系数、 燃烧性能。
2、 取样要求及数量: 同一规格产品数量不超出300 m³为一批, 每批2块。
3、 取样方法: 外观、 尺寸合格后抽取。
（二）保温加固锚栓
1、 检验项目: 单个锚栓抗拉承载力、 对系统传热增加值。
2、 取样要求及数量: 同一厂家生产同一批次、 规格、 进场时间, 每1万个为一检验批, 每批10个。
3、 取样方法: 外观、 尺寸合格后抽取。
（三）玻纤网格布
1、 检验项目: 单位面积质量; 耐碱拉伸断裂强力、 保留率; 断裂应力。
2、 取样要求及数量: 每4000m2为一个检验批, 每批抽5个包装单位, 每单位抽取1平米做检验批。
3、 取样方法: 外观、 尺寸合格后抽取, 切除2米端头。
三、 钢筋原材
1、 本工程所需多种规格钢筋有:
HPB300级: φ6、 φ8、 φ10;
HRB400级: 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25、
2、 钢筋种类分热扎带肋钢筋和低碳热扎圆盘条。
3、 钢筋原材取样:
（1）原材物理必试项目为拉力试验（屈服强度、 抗拉强度、 伸长率）、 冷弯试验; 对进口钢材或对钢材材质有怀疑时必需进行化学成份分析及试验。
（2）热扎钢筋以同厂别、 同炉号、 同规格、 同一交货状态、 同一进场时间每60t为一检验批, 不足60t也按一检验批计算。
（3）不一样炉罐号组成混合批, 但各炉罐号含炭量之差小于0.02%, 含锰量之差小于0.15%, 每60t为一检验批, 不足60t也按一批计。如一批钢筋中各炉罐号含炭量、 含锰量超出上述要求, 则应分别取样检验。
（4）每一检验批中取试样一组（2根拉力、 2根冷弯）。低碳钢热轧原盘条时, 拉力1根。
（5）试件应从两根钢筋中截取: 每一根钢筋截取一根拉力、 一根冷弯; 低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不一样盘。
（6）试件在每根钢筋距端头大于500㎜处截取。拉力试件长度: 5d0+200mm; 冷弯试件长度: 5d0+150mm;
（7）钢筋原材试验, 如有一项不符合钢筋技术要求, 则应取双倍试件（样）进行复试, 如再有一项不合格, 则该验收批钢筋判为不合格, 不合格钢筋不得使用, 由试验员依据试验汇报出不合格单给物资部门。
4、 每次进场多种规格钢筋吨位难以确定正确, 为实现对钢筋双控, 钢筋进场后, 立刻对原材进行取样, 以防进场钢筋与已进场钢筋发生混淆。并依据实际情况分别挂牌堆放, 无汇报材料不得使用。
四、 水泥
1、 水泥必试项目有抗压强度、 抗折强度、 安定性、 初凝时间、 终凝时间。
2、 取样方法和数量
（1）本工程采取袋装水泥。以同一水泥厂、 同强度等级（标号）、 同品种、 同一生产时间、 同一进场日期水泥, 200t为一验收批, 不足200t时也按一验收批计算。
（2）每一验收批取样一组, 数量为12Kg。
（3）取样要有代表性, 通常能够从20个以上不一样部位或20袋中取等量样品, 总数最少12Kg, 拌和均匀后分成两等份, 一份由试验室按标准进行试验, 一份密封保留备校验用。
3、 有下列情况之一者, 必需进行复试, 并按复验结果使用。用于承重结构水泥; 无出厂证实; 水泥出厂超出3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）复试合格后可按复试强度使用; 对水泥质量有怀疑; 进口水泥。
五、 砂
1、 砂必试项目有筛分析、 含泥量、 泥块含量。本工程采取中砂。
2、 取样方法:
（1）以同一产地、 同一规格、 同一进场时间, ≤400m3或600t为一验收批, 不足400m3或600t也为一验收批计算, 取样一组22kg。
（2）当质量比较稳定、 进料量较大时, 可定时检验。
（3）取样部位应均匀分部, 在料堆上从8个不一样部位抽取等量试样（每份11kg, 然后用四分法缩至22Kg。取样前先将取样部位表面铲除）。
六、 石子
1、 石子必试项目有筛分析、 含泥量、 泥块含量、 针片壮颗粒总含量、 压碎指标值。
2、 取样方法:
（1）以同一产地、 同一规格、 同一进场时间, ≤400m3或600t为一验收批, 不足400m3或600t也为一验收批计算, 取样一组40kg（最大粒径10、 15、 20mm）或80kg（最大粒径30、 40mm）。
（2）当质量比较稳定、 进料量较大时, 可定时检验。
（3）取样部位应均匀分布, 在料堆上从5个不一样部位抽取大致相等试样15份（料堆顶部、 中部、 底部）。每份5～10kg, 然后缩分至40Kg或80Kg送试。
七、 轻骨料
1、 轻骨料必试项目有粗细骨料筛分析、 粗细骨料堆积密度、 粗细骨料筒压强度、 粗骨料吸水率。
2、 取样方法:
（1）以同一产地、 同一规格、 同一进场时间, ≤300m3为一验收批, 不足300m3也为一验收批计算, 取样一组, 最大粒径≤20㎜取0.06 m3、 最大粒径≥20㎜取0.08 m3。
（2）试样能够从料堆自上下而不一样部位、 不一样方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）, 应避免离析及面层材料。
八、 砌块
7.1一般砌块
1、 一般砌块必试项目为抗压强度和容重。
2、 取样方法:
（1）每1万块为一检验批, 不足1万块也按一批计。
（2）按预先确定好抽样方案在成品堆垛中抽取10块, 试件外观质量必需符合成品外观指标; 若对试验结果有怀疑时, 可加倍抽取试样进行复试。
7.2蒸压加气混凝土砌块
1、 抗压强度/密度等级
2、 同一厂家、 规格、 进场时间、 每1万块为一验收批, 不足1万块也按一批计, 抽取5块。
九、 石材
1、 外墙面装饰, 花岗岩必试项目有放射性元素含量（室内用板材）、 弯曲强度、 冻融循环（外墙石材）。
2、 取样方法:
（1）以同一产地、 同一品种、 等级、 规格板材每200m3为一验收批, 不足200m3单一工程部位板材也按一批计。
（2）在外观质量, 尺寸偏差检验合格板材中抽取2%, 数量不足10块抽10块。镜面光泽度检验从以上抽取板材中取5块进行。体积密度、 吸水率取5块（50×50×板材厚度）。
（3）如采取大理石取样以同一产地、 同一品种、 等级、 规格板材每100m3为一验收批, 不足100m3单一工程部位板材也按一批计。其她均同花岗石要求。
十、 彩色釉面陶瓷面砖
1、 外墙面装饰采取彩色釉面陶瓷墙砖。其必试项目为: 吸水率、 抗冻性。
2、 取样方法:
（1）以同一生产厂产品每500㎡为一验收批, 不足500㎡亦为一批计。
（3）从表面质量、 尺寸偏差合格试样中抽取吸水率、 耐急冷急热性、 抗冻、 耐磨性试样。（吸水率5个试件、 耐急冷急热性10个试件、 抗冻、 耐磨5个试件、 弯曲10个试件）。
十 一、 相关配套水暖电

名称
取样要求
取样数量
取样方法
测试项目
给水用聚氯乙烯管材
同一生产厂, 同一批原料、 同一配方和工艺情况下生产同规格管材每100t为一验收批
按样本抽取
批量范围（N）
样本大小（n）
≤150
8
151~280
13
280~500
20
501~1200
32
1201~3200
50
3201~10000
80

纵向回缩率、 二氯甲烷浸渍试验、 液压试验
其她: 生活饮用给水管材卫生性能
排水用聚氯乙烯管材
同一生产厂, 同一原料、 配方和工艺情况下生产同一规格管材, 每30t为一验收批
3根

纵向回缩率
扁平试验

建筑排水用硬聚氯乙烯管件
同一生产厂, 同一原料、 配方和工艺情况下生产同一规格管件, 每5000件为一验收批

按GB 2828-87抽取
烘箱试验
坠落试验
散热器
同一生产厂家为一验收批
全数试验

水压试验
配电电缆、 电线
同一厂家
供给每种缆线5个规格以上取样不少于2个规格, 5个规格以下取样不少于1个规格
外观、 包装检验合格后抽
截面积、 电阻值
照明开关、 插座
同厂家
每种规格取3个
外观、 包装检验合格后抽
温升、 电气间隙
管道、 设备保温
同厂家、 同一保温材料为为验收批
不少于2次
外观、 包装检验合格后抽
导热系数、 密度、 吸水率、 厚度
十二、 生石灰
1、 检验项目: CaO＋MgO含量及未消化残渣含量。
2、 取样要求及数量:
（1）以同一厂家, 同一类别, 同一等级不超出100t为一验收批。
（2）从不一样部位选择, 取样点不少于12个, 每个点不少于2kg, 缩分至9kg。
第六章 施工试验
一、 钢筋接头
1、 本工程钢筋连接方法采取以下形式, 柱、 剪力墙主筋直径≥14mm采取电渣压力焊连接, 直径＜14mm采取绑扎搭接。
2、 钢筋连接接头检验形式
（1）型式检验: 应由国家省部级主管部门认可检测机构进行。
（2）工艺检验: 目是检验接头技术提供单位所确定工艺参数是否与本工程中进场钢筋相适应。钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批钢筋进行接头工艺检验。
（3）现场检验: 也叫施工检验, 是由施工单位检验部门在施工现场进行抽样检验（按检验批进行）。
3、 钢筋连接工艺检验和现场检验必试项目: 抗拉强度。
4、 钢筋连接取样方法和数量
（1）工艺检验: 在正式施工前, 按同批钢筋、 同种连接形式接头试件不少于3根做抗拉强度试验; 同时对应截取接头试件钢筋母材, 进行抗拉强度试验（1根）。
（2）现场检验: 接头现场检验按验收批进行, 每一个流水段为一个验收批, 每一个流水段分墙体或柱、 顶板。同一施工条件下, 采取同一批材料相同级、 同型式、 同规格接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必需在工程结构中截取3个试件做抗拉强度试验。在现场连续检验10个验收批, 全部抗拉强度试件一次抽样均合格时, 验收批接头数量可扩大一倍。
5、 钢筋连接评定结果
（1）工艺检验: 3根接头试件抗拉强度均应达成和超出母材该等级抗拉强度标准值; 当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时, 应取双倍数量试件（接头试件、 母材试件）进行复试, 复验结果如仍有1根未达成上述任何一项要求时, 则工艺检验不合格。
（2）施工检验: 当3个试件抗拉强度试验均符合要求时, 该验收批评为合格; 如有1个强度不符合要求, 应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试验结果不符合要求, 则该检验批评为不合格。
二、 混凝土
1、 本工程采取商品混凝土, 混凝土外加剂和粉煤灰试验以及碱含量试验等均由搅拌站做试验。
2、 混凝土品种分一般混凝土和防水混凝土, 防水等级为P6。混凝土取样依据钢筋现场检验批进行, 钢筋现场检验批按流水段划分, 每一个流水段为一个验收批, 每一个流水段分墙体、 柱、 顶板。
3、 一般混凝土必试项目有坍落度测定、 抗压强度试验; 防水混凝土必试项目有坍落度测定、 抗压强度试验、 抗渗试验。
4、 一般混凝土强度试验取样方法和试块留置。
（1）依据流水段划分, 同一浇筑部位, 同一混凝土强度等级, 同一配合比, 同一工作台班, 不超出100m3混凝土为一取样单位, 不足100m3混凝土时也按同一取样单位计;
（2）当一次连续浇筑超出1000 m3时, 同一混凝土强度等级, 同一配合比, 每200m3为一取样单位。
（3）每一取样单位最少留一组28d强度标准养护试块, 施工现场为了检验结构拆模及施工期间临时负荷需要留置与结构同条件养护试块, 每项同条件养护试块不得少于一组, 冬施混凝土还对应增加不少于二组与结构同条件试块, 分别用于检验受冻前砼强度和转入常温养护28d砼强度。强度试样每组3个试块。
（4）试样要有代表性, 每组取自同一罐车, 在砼入模处抽取。
5、 防水混凝土强度及抗渗试验取样方法和试块留置。
（1）强度试块留置: 防水混凝土抗压强度试块留置方法和数量按一般混凝土“强度试验”方法和数量留置。
（2）抗渗试块留置: 同一混凝土强度等级、 抗渗等级、 同一配合比, 生产工艺基础相同, 每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）; 连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块。预拌混凝土抗渗试件留置组数视结构规模和要求而定。
（3）每组试样包含同条件试块、 抗渗试块、 强度试块试样, 必需取自同一次拌制混凝土拌合物
6、 混凝土坍落度测定
（1）湿润坍落度筒及底板, 在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上, 并把筒放在底板中心, 然后用脚踩住二边脚踏板, 坍落度筒在装料时应保持固定位置。
（2）把按要求取得混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内, 使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。每层用振捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行, 各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时, 捣棒能够稍稍倾斜。插捣底层时, 捣棒应贯穿整个深度, 插捣第二层和顶层时, 捣棒应插透本层至下一层表面; 浇灌顶层时, 混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中, 如发觉混凝土沉落到低于筒口, 则应随时添加。顶层插捣完成后, 刮去多出混凝土, 并用抹刀抹平。
（3）清除筒边底板上混凝土后, 垂直平稳地提起坍落度筒, 坍落度筒提离过程应在5～10s内完成; 从开始装料到提坍落度筒整个过程应不间断地进行, 并应在150s内完成。
（4）提起坍落度筒后, 测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间高度差, 即为该混凝土拌合物坍落度值; 坍落度筒提离后, 如混凝土发生崩坍或一边剪切现象, 则应重新取样另行测定; 如第二次试验仍出现上述现象, 则表示该混凝土和易性不好, 应予统计查备。
（5）观察坍落后混凝土试体黏聚性和保水性。黏聚性检验方法是用捣棒在已坍落混凝土锥体侧面轻轻敲打, 此时假如锥体逐步下沉, 则表示黏聚性良好, 假如锥体坍毁、 部分崩裂或出现离析现象, 则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出程度来评定, 坍落度筒提起后如有较多稀浆从底部析出, 锥体部分混凝土也因失浆而骨料外露, 则表明此混凝土拌合物保水性能不好; 如坍落度提起后无稀浆或仅有少许稀浆自底部析出, 则表示此混凝土拌合物保水性良好。
（6）当混凝土拌合物坍落度大于220mm时, 用钢尺测量混凝土扩展后最终最大直径和最小直径, 在这两个直径之差小于50㎜条件下, 用其算术平均值作为坍落扩展度值; 不然, 此次试验无效。
7、 混凝土试块制作
（1）混凝土试块制作相关要求
1）成型前, 应检验试模尺寸并符合相关要求; 试模内表面应涂一薄层矿物油或其她不与混凝土发生反应脱模剂。
2）取样混凝土应在拌制后尽可能短时间内成型, 通常不宜超出15min。
3）依据混凝土拌合物稠度确定混凝土成型方法, 坍落度小于70㎜混凝土宜用振动振实; 大于70㎜宜用捣棒人工捣实; 检验现浇混凝土, 试件成型方法宜与实际采取方法相同。
（2）混凝土试块制作步骤
1）取样或拌制好混凝土拌合物应最少用铁锨再往返拌合三次。
2）试件成型方法采取振动台振实制作步骤:
①将混凝土拌合物一次装入试模, 装料时应用抹刀沿各试模壁插捣, 并使混凝土拌合物高出试模口;
②试模应附着或固定在振动台上, 振动时试模不得有任何跳动, 振动应连续到表面出浆为止, 不得过振。
（3）试件成型方法采取插入式振捣棒振实制作步骤:
①将混凝土拌合物一次装入试模, 装料时应用抹刀沿各试模壁插捣, 并使混凝土拌合物高出试模口。
②宜用直径为￠25㎜插入式振捣棒, 插入试模振捣时, 振捣棒距试模底板10～20㎜且不得触及试模底板、 振动应连续到表面出浆为止, 且应避免过振, 以防混凝土离析; 通常振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢, 拔出后不得留有孔洞。
③刮除试模上口多出混凝土, 待混凝土临近初凝时, 用抹刀抹平。
④制模完成, 要认真填写混凝土施工及试块
8、 试块养护
（1）试件成型后应立刻用不透水薄膜覆盖表面。
（2）采取标准养护试块, 应在温度为（20±5）℃环境中静置一昼夜到二昼夜, 然后编号、 拆模。拆模后应立刻放入温度为（20±2）℃, 相对湿度为95％以上标准养护室中养护。标准养护室内试件应放在支架上, 相互间隔10～20㎜, 试件表面应保持湿润, 并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
（3）同条件养护试件拆模时间可与实际构件拆模试件相同, 拆模后, 试件仍需保持同条件养护。
三、 砌筑砂浆
1、 砌筑砂浆必试项目: 稠度、 抗压强度;
2、 稠度试验: 将拌合好砂浆一次注入稠度测定仪筒内, 砂浆表面约低于筒口10㎜左右, 用捣棒插捣25次, 然后轻轻振动或敲击5～6次, 使表面平整, 移至测定仪底座上, 向下移动滑杆, 使椎体尖端自由落入砂浆中, 待10s时, 从刻度盘上读出下沉距离（正确到1㎜）即为砂浆稠度。取两次试验结果算术平均值正确至1mm; 两次试验值之差如大于20㎜, 则应另取砂浆搅拌后重新测定。
3、 抗压强度试验
（1）试块留置
1）砌筑砂浆以同一强度等级、 同一配合比、 同种原材料每一楼层为一个取样单位, 砌体超出250m3,以250m3为一取样单位, 余者认为一取样单位。
2）每一取样单位标准养护试块留置组数不得少于一组（每组六块）, 还应制作同条件养护试块, 备用试块各一组。试块要有代表性, 每组试块（包含相对应同条件备用试块）试样必需取自同一次拌制砌筑砂浆拌合物。
3）施工中取样应在使用地点砂浆槽、 砂浆运输车或搅拌机出料口, 最少从三个不一样部位集取, 数量应多于试验用料1～2倍。
（2）试块制作
⑴将无底试模放在预先铺有吸水性很好纸一般砖上（砖吸水率不低于10％, 含水率小于20％）, 试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。
⑵向试模内一次注满砂浆, 用捣棒均匀由外向里按螺旋方向振捣25次, 并用油灰刀沿模壁插数次, 使砂浆高出试模顶6～8㎜。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15～30min）将高出部分削去抹平。
（3）试块养护
试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。拆模前要先编号, 写上施工单位、 工程名称及部位强度等级、 制模日期, 标养试块移至标养室养护28d送压。同条件要在施工地点养护。水泥砂浆养护湿度90％, 混合砂浆养护湿度为60％～80％, 养护温度为20±3℃。
四、 回填土
1、 取样: 回填土必需分层夯压密实、 并分层、 分段取样。回填土必试项目为: 压实系数（干密度、 含水量、 击实试验）。
2、 取样数量:
（1）基坑或房芯每50～100㎡应不少于1个检验点。
（2）基槽每10～20m不少于1个检验点。
3、 取样方法:
（1）环刀法: 每段每层进行检验, 应在扎实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
（2）灌砂法: 用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样土质。采取灌砂法取样时, 取样数量可较环刀法合适降低。取样部位应为每层压实后全部深度。
（3）按要求进行现场取样, 将样品包好、 编号（编号要与取样平面图上各点位标示一一对应）送试验室试验。取样时, 宜请监理单位参与, 并签认。
4、 合格判定:
（1）填土压实后干密度, 应有90％以上符合设计要求, 其它10％最低值与设计值之差, 不得大于0.08g/cm3, 且不得集中。
（2）试验结果不合格, 试验工应立刻上报技术部及相关部门立刻处理。试验汇报不得抽撤, 应在其上注明怎样处理, 并附处理合格证实, 一起存档。
五、 外墙饰面粘结
1、 外墙饰面粘结必试项目为: 粘结强度。
2、 取样方法及数量
现场镶贴外部饰面砖工程每1000㎡同类墙体取一组试样, 每组3个试件; 每一楼层不得小于1组, 不足1000㎡同类墙体, 每两楼层取一组试样, 每组3个试件。
第七章 试验需用仪器
序号
项 目
规格型号
单位
数量
用途
备注
1
温湿度控制仪

台
1
混凝土养护

2
干湿温度计

个
2
混凝土养护

3
电热鼓风干燥箱
55×55×45
台
1
测砂、 石含水率

4
混凝土振动台
800×800
台
1
制作混凝土试块

5
混凝土试模
100×100×100
组
35
制作试块

6
防水混凝土试模
180×170×150（上口径×下口经×高）
组
4
制作试块

7
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
10
制作试块

6
温度计
100/-20
支
100
测温

7
坍落度筒
200×100×300
套
1
测坍落度

8
直钢尺
50cm
把
2
测坍落度

9
取土环刀
200mm3
套
2
土样试验

10
铝盒
200mm3
个
10
土样试验

11
混凝土回弹仪
225
个
1
测试混凝土强度

12
台秤
6kg
台
1
试验用

13
养护箱
YH-40B
台
1
试块养护

第八章 试验管理制度及工作程序
一、 现场试验管理制度
1、 现场试验人员受现场技术部门领导, 同时业务上受试验室领导。
2、 现场试验工作应含有对应试验场所、 试验设备、 试验条件。
3、 现场试验人员要熟练掌握所从事业务, 按国家、 部、 地域颁发相关建筑工程法规、 技术标准、 检验、 委托、 试验方法进行操作, 现场试验人员必需持证上岗, 无证者不得从事试验工作。
4、 试验人员对现场材质检验、 取样和送试负责。
5、 为确保试验工作正常进行, 现场应配置对应数量试验人员。应确保试验人员队伍相对稳定, 不得将试验人员随意调离岗位。
6、 对试验结果不合格原材料、 砼半成品、 现场试验人员必需立刻向工程技术责任人汇报。
二、 施工现场试验员岗位职责
1、 负责所辖范围内试验管理工作。
2、 负责现场原材料取样、 送试工作。
3、 负责砼及砂浆配合比申请, 试块制作、 养护、 送试、 检验、 钢筋焊接件取样、 送试。
4、 负责简易土工、 级配砂石等试验工作。
5、 负责现场试验器具保管、 保养及标定工作。
6、 负责试验资料搜集、 统计, 以单位工程整理汇总、 归档。
7、 负责现场大致积砼及冬季施工测温、 控温工作。
8、 负责现场其它施工试验工作。（砂石含水率测定、 换算施工配合比、 配比计量检验、 砼坍落度和砂浆稠度检测、 试验等）。
三、 施工试验工作程序
1、 对进场原材料由材料组通知专业工长、 质检员验收, 合格后报监理验收。
2、 监理验收经过后, 由试验员填写试验委托单。并依据试验委托单, 取样送试。需监理见证, 填写见证统计单, 并同监理一起取样送试。
3、 试验完成后将结果反馈专业工长。
4、 试验资料交资料员存档。
四、 施工试验委托管理制度
1、 现场原材料必需按技术标准、 规范取样, 与所挂牌查对无误后, 立刻进行送试委托。
2、 凡送试验室原材料必需按委托单内容认真填写, 并由委托人签字。
3、 砼、 砂浆、 抗渗试件、 钢筋焊接试件委托应符合下列要求。
（1）试件制作养护要符合规范要求。
（2）试验单中各项目要填写清楚, 编号交圈。
4、 原材料不得先使用后送试, 砼、 砂浆试块不得过期送试。
5、 现场使用不一样品种、 规格钢筋时, 必需认真查对材质证实、 物、 证相符后再送试。
6、 钢筋连接试件, 在送试委托前, 必需查对原材编号及原材试验证实或编号, 然后将其填写清楚再送试。
五、 试验设备管理
1、 仪器设备、 计量器具均须根据国家标准和计量部门相关要求实施定时检定, 凡设备检定合格证或超出检定使用期仪器设备、 计量器一律不准使用。
2、 自制或非标准设备, 没有国家或部门检定校准要求时, 应按相关要求编制暂行标准方法, 报上级主管部门同意并立案后, 再按校准方法实施定时校验。
3、 仪器设备由专员统一管理, 每台仪器设备均应有使用说明书, 操作规程和校准校验时间, 建立仪器设备台帐。
4、 设备仪器检定时间:
（1）砼振动台、 架盘天平、 案秤每年校验一次。
（2）温度计、 钢板尺, 不定时校验, 即与标准湿度计、 标准尺进行对比, 超出许可误差立刻更换。
（3）砼和砂浆试模, 每六个月校验一次, 检验外观、 对角尺寸, 并作好统计。
砼坍落度桷外观检验: 用感观来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁, 有没有凹凸部位。捣棒外观是否不洁, 端头是否呈圆形。砂浆稠度计, 外观检验, 要求活动自如, 刻度清楚, 清洁洁净。
5、 加强仪器设备保养, 每次试验结束后要清理洁净, 每七天保养一次。
第九章 建立现场试验管理台帐
1、 施工试验方案。
2、 试验器具登记。
3、 试验计量设备检定台帐。
4、 试验计量设备周期检定计划。
5、 砼坍落度测试统计。
6、 养护统计。
7、 砼试块制作统计。
8、 砼试验汇报登记。
9、 原材料试验登记台帐。
10、 钢筋连接试验登记台帐。
11、 申请配合比委托台帐。
12、 回填土检测纪录
第十章 控制方法
1、 原材料取样方法、 试验批量严格按规范要求实施。
2、 依据试验委托单, 要立刻地按计划送试、 取样。
3、 试验单填写要严谨, 内容符合委托单要求, 注意材料进、 出厂日期、 制模日期等, 试验资料要交圈。
4、 依据图纸要求, 提前与技术、 材料部门联络, 协商做好砂浆、 砼试配工作。
5、 砼浇筑前, 要依据技术部门要求, 对砼进行坍落度测试。对于商品砼, 每一灌车均要测试, 不符合要求, 严禁施工。
6、 混凝土工程依据冬施要求, 需增加三组试块, 一组同条件试块, 一组转常温28天试块, 一组备用试块; 冬施期间, 要做好砼测温工作。
7、 大跨度梁、 板要留置一至两组拆模试块。
8、 现场搅拌砼（装修）计量要严格实施施工配合比, 每次施工前要测定砂、 石含水率, 调整配合比, 确保工程质量。