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铝扣板技术标准
铝扣板技术标准
一、 施工准备
(一)作业条件
1.安装完顶棚内多种管线及设备, 确定好灯位、 通风口及多种照明孔口位置。
2.顶棚罩面板安装前, 应作完墙、 地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前, 应做样板间, 对顶棚起拱度、 灯槽、 窗帘盒、 通风口进行结构处理, 经判定后再大面积施工。
(二)材料准备
铝合金方板板材、 龙骨、 吊杆等。
(三)施工机具
冲击钻、 无齿锯、 钢锯、 射钉枪、 刨子、 螺丝刀、 吊线锤、 角尺、 锤子、 水平尺、 白线、 墨斗等
二、 质量要求
(一)暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—)要求。
项目
序号
检验项目
许可偏差或许可值
主
控
项
目
1
标高、 尺寸、 起拱、 造型
第6.2.2条
2
饰面材料
第6.2.3条
3
吊杆、 龙骨、 饰面材料安装
第6.2.4条
4
吊杆、 龙骨材质、 间距及连接方法
第6.2.5条
5
石膏板接缝
第6.2.6条
一
般
项
目
1
材料表面质量
第6.2.7条
2
灯具等设备
第6.2.8条
3
龙骨吊杆接缝
第6.2.9条
4
填充材料
第6.2.10条
5
许可偏差
(mm)
项目
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、 塑料板、 格栅
表面平整度
3
2
2
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
(二)明龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—)要求。(表2-2)
三、 工艺步骤
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、 检验批验收
四、 施工工艺
1.弹线: 依据楼层标高水平线, 根据设计标高, 沿墙四面弹顶棚标高水平线, 并找出房间中心点, 并沿顶棚标高水平线, 以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头标高, 安装预先加工好吊杆, 吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选择帕圆钢, 吊筋间距控制在1200mm范围内。
表2-2
项目
序号
检验项目
许可偏差或许可值
主
控
项
目
1
标高、 尺寸、 起拱、 造型
第6.3.2条
2
饰面材料
第6.3.3条
3
吊杆、 龙骨、 饰面材料安装
第6.3.4条
4
吊杆、 龙骨材质、 间距及连接方法
第6.3.5条
5
石膏板接缝
第6.3.6条
一
般
项
目
1
材料表面质量
第6.3.7条
2
灯具等设备
第6.3.8条
3
龙骨接缝
第6.3.9条
4
填充吸声材料
第6.3.10条
5
许可偏差
(mm)
项目
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、 塑料板、 格栅
表面平整度
3
2
3
2
接缝直线度
3
2
3
3
接缝高低差
1
1
2
1
3.安装主龙骨: 主龙骨通常选择C38轻钢龙骨, 间距控制在1200mm范围内。安装时采取与主龙骨配套吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨: 按天花净高要求在墙四面用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨, 水泥钉问距小于300mm。
5.安装次龙骨: 依据铝扣板规格尺寸, 安装与板配套次龙骨, 次龙骨经过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时, 用次龙骨连接件, 在吊挂次龙骨同时, 将相对端头相连接, 并先调直后固定。
6.安装金属板: 铝扣板安装时在装配面积中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线, 对齐基准线向两边安装。安装时, 轻拿轻放, 必需顺着翻边部位次序将方板两边轻压, 卡进龙骨后再推紧。
7.清理: 铝扣板安装完后, 需用布把板面全部擦拭洁净, 不得有污物及手印等。
8.吊顶工程验收时应检验下列文件和统计:
①吊顶工程施工图、 设计说明及其她设计文件;
②材料产品合格证书、 性能检测汇报、 进场验收统计和复验汇报;
③隐蔽工程验收统计;
④施工统计。
五、 成品保护
1.轻钢骨架、 罩面板及其她吊顶材料在入场存放、 使用过程中应严格管理, 确保不变形、 不受潮、 不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、 线路吊挂用; 机电管道、 线路如与吊顶吊杆位置矛盾, 须经过项目技术人员同意后更改, 不得随意改变、 挪动吊杆。
3.吊顶龙骨上严禁铺设机电管道、 线路。
4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线, 轻钢骨架吊杆、 龙骨不准固定在通风管道及其她设备件上。
5.为了保护成品, 罩面板安装必需在棚内管道试水、 保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专员负责成品保护工作, 发觉有保护设施损坏, 要立刻恢复。
7.工序交接全部采取书面形式由双方签字认可, 由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确定, 并保留工序交接书面材料, 下道工序作业人员对预防成品污染、 损坏或丢失负直接责任, 成品保护专员对成品保护负监督、 检验责任。
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