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电气控制柜
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1 总则…………………………………………………………………3
2 系统运行条件………………………………………………………4
3 采取标准……………………………………………………………4
4 设备规范……………………………………………………………5
5 卖方工作范围和责任……………………………………………10
6 油漆、 包装、 运输和储存 ………………………………………11
7 质保方法……………………………………………………………11
1.总则
1.1本技术规范适适用于 , 它提出了该系统设备及辅助系统功效设计、 结构、 性能、 安装和试验等方面技术要求。
1.2买方在本规范中提出了最低程度技术要求, 并未要求全部技术要求和适用标准, 卖方应提供一套满足本规范所列标准要求高质量产品及其对应服务。对设备安装地点所在国家相关安全、 环境保护等强制性标准, 必需满足其要求。
1.3 卖方须实施本规范所列标准。有矛盾时, 按较高标准实施。
1.4 本技术规范是电气控制柜订货协议附件, 与协议含有相同法律效力, 在规范签署后, 各方应按时交换资料, 满足各方设计和制造进度要求。
1.5卖方所供设备应根据相关法规、 规范、 标准等要求, 负责取得相关部门对其产品、 文件、 图纸审查和同意。
卖方在进行认证过程中, 为使认证工作进度满足交货进度, 买方有权进行监督并提出合理整改意见。卖方应安排足够有经验人员来进行认证工作, 确保能在资料正常审查所需时间内经过官方同意, 因资料准备不充足、 认证人员经验不足等卖方原所以造成影响交货进度及工期, 由卖方负担。
1.6除非得到买方认可, 卖方提供设备、 材料及零部件不应包含对人体有害物质。
1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异, 则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围要求。
1.8卖方提供资料数据单位全部采取国际单位制。
1.9未尽事宜, 双方友好协商处理。
2.系统运行条件
2.1安装地点: 室内部署。
2.2海拔 ≦1000m
2.3环境温度 : 最高气温 +40℃
最低气温 -25℃
2.4相对湿度 : 月平均相对湿度小于90%
日平均相对湿度小于95%
2.5抗地震烈度 8度
3.采取标准
电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准):
-IEC71 绝缘配合
-IEC185 电流互感器
-IEC186 电压互感器
-IEC439 低压开关设备和控制设备组件
-IEC529 外壳防护等级
-IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件
-IEC113 电工技术图表
-IEC158 低压接触器
-IEC255 继电器
-IEC269 低压熔断器
-ISO1690 电气设备噪声传输测定
-GB50171-92 电气装置安装工程盘、 柜及二次回路结线施工及验收规范
-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
-IEC-61158 现场总线标准
-EN-50170 欧洲现场总线标准
-JB/T 10308.3- 中国行业标准
-19245 德国DIN标准(或能够接收中国家标准准)
4.设备规范:
4.1关键设备清单:
设备名称
数量
关键技术参数
10KV负荷开关柜
6台
参见设计图纸
干式变压器柜
2台
参见设计图纸
0.4KV低压开关柜
9台
参见设计图纸
0.4KV电容器柜
4台
参见设计图纸
输送机一体控制柜
1台
参见设计图纸
辅助设备一体控制柜
4台
参见设计图纸
变频控制箱
1台
参见设计图纸
泵机一体控制柜
1台
参见设计图纸
双电源切换照明箱
1台
参见设计图纸
照明配电箱
2台
参见设计图纸
动力照明配电箱
2台
参见设计图纸
4.2 高压开关柜技术要求
4.2.1名称: 10kV负荷开关柜
4.2.2型号: SM6-IMP
4.2.2.1柜体型式: 负荷环网柜
4.2.2.2柜内设备型式:
负荷开关: 10kV负荷开关,
断路器操动机构: 手动操作
熔断器: 10kV限流式熔断器
电流互感器: 电流互感器和零序电流互感器
电压互感器: 电压互感器
过电压保护: 组合式氧化锌避雷器、 消谐装置
4.2.3 参数
4.2.3.1 整柜参数
名 称
负荷开关
额定电压:
最高工作电压:
额定电流:
频率:
绝缘水平:
额定短路开断电流:
动稳定电流:
热稳定电流/连续时间:
10kV
12kV
630A
50Hz
42kV/1min
25kA
63kA
25kA/4S
4.2.3.2 柜内关键设备其它参数
4.2.3.2.1 负荷开关:
额定负荷开断电流: 630A
短路耐受电流: 20kA
额定峰值耐受电流: 50kA
额定短时连续时间: 3S
4.2.3.2.2高压限流式熔断器:
额定电流 1A
最大开断电流有效值: 25kA
开断最大开断电流时限流值 63kA
4.2.3.2.4电压互感器:
电压等级
额定电压比
正确级额定容量
10kV
0.2级、 30VA/3P级、 20VA
0.5级、 20VA
4.2.3.2.5 电流互感器
10kV开关柜内装设电流互感器为: 200/5A
正确度等级: 10P10/0.5/0.2S , 10P10/0.5
热稳定电流: 20kA(4S)
动稳定电流: 50kA
动稳定电流: 63kA
4.3 低压开关柜技术要求
1 电气性能
2 电压等级: 0.4KV。
3 额定电流: 1600A。
4 额定短路开断电流: 50kA。
5 额定短时耐受电流(1S): 50kA。
6 额定峰值耐受电流: 105kA。
4.4 现场辅机控制柜技术要求
4.4.1电气性能
电压等级: 0.4KV 频率: 50Hz
4.4.2 防护等级: IP54
4.4.3 电机控制回路
全部电机控制依据图纸和设备要求分别采取直接控制、 变频控制; 且经过切换开关实现远方、 就地和程控选择方法。
4.4.4 变频器技术要求
4.4.4.1 变频器额定电流必需大于电机额定电流
4.4.4.2 变频器可在-10℃∽+55℃环境使用, 不降容。
4.4.4.3 投标方必需确保变频器性能指标: .
4.4.4.4 变频装置必需包含全部必需设备及其内部设备之间接线
4.4.4.5 变频装置整个系统必需在出厂前进行整体测试,以确保整套系统可靠性。
4.4.4.6 变频装置制造商必需已经过IS09001质量确保体系认证.
4.4.4.7 投标方应提供最新型号变频装置, (包含柜内其她元器件)
4.4.4.8 变频装置系统输入为 380V、 50Hz, 用于对风机电机进行调速, 所以投标方提供变频器必需满足和电动机配套使用, 尤其是能确保低频下运行电机不发烧。
4.4.4.9 在30-100%调速范围内, 变频系统在不外加任何功率原因赔偿情况下输入端功率原因必需达成0.95以上。
4.4.4.10 变频装置对输出电缆长度不应有任何要求, 变频装置必需保护电机不受共模电压及dV/dt应力影响。
4.4.4.11 变频装置输出必需符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格要求, 高于国家标准GB14549-93对谐波失真要求。
4.4.4.12 变频装置对电网反馈谐波要求也必需符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格要求, 高于国家标准GB14549-93对谐波失真要求。
4.4.4.13 变频装置输出波形为正弦波, 不会引发电机谐振, 转矩脉动小于0.1%, 变频器可自动跳过共振点。避免风机喘振现象。
4.4.4.14 变频器本身效率应达成98%以上, 变频装置整个系统效率在额定负载条件下达成96%以上。
4.4.4.15 在距离变频装置1米范围内任何一个方向进行测试, 所测得变频装置噪声不得超出 80 分贝。
4.4.4.16 变频装置对电网电压波动应有较强适应能力, 在-15%~+10%电网电压波动时必需满载输出。
4.4.4.17 因为控制系统采取PLC控制, 投标方所提供变频器必需有效处理变频器对PLC系统干扰。变频装置能实现远距离PLC操作, 并可对其进行远程/当地控制切换。必需配置原厂家进线电抗器和输出滤波器等相关选件。
4.4.4.18 在整个频率调整范围内, 被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时, 应能连续地输出电流。在最高输出频率时, 应能输出额定电流或额定功率。
4.4.4.19 变频装置应设以下保护: 过电压、 过电流、 欠电压、 缺相保护、 短路保护、 超频保护、 失速保护、 变频器过载、 电机过载保护、 半导体器件过热保护、 瞬时停电保护等, 保护性能应符合国家相关标准要求。
4.4.4.20 变频器应最少包含以下多个开关量信号和模拟量信号:
开关量输入: 起动、 停止、 急停、 复位、 手动/自动转换等信号
开关量输出: 变频器运行、 变频器故障、 变频器停止等信号
模拟量输入: 频率调整(转速给定)
模拟量输出: 输出频率、 输出电流、 输出电压
4.4.4.21 开关量外部接点全部为无源接点, 开关量输出内部接点全部为无源接点, 开关容量为直流220V、 5A, 模拟量信号全部为DC4~20mA。4~20mA转速跟踪。
4.4.4.22变频器柜操作盘应能进行多种控制操作和参数设置。显示面板应含有输出电流、 电压、 频率、 功率、 功率因数、 开、 停、 故障显示及故障追忆等功效。
4.4.4.23含有计算机在线控制、 监视、 检测、 诊疗功效及对应软件。软件升级问题在技术规范中具体约定。
4.4.4.24 频率分辩率0.01HZ。
4.4.4.25 变频器因应含有过载能力120%, 1分钟。
4.5 选型要求:
10KV负荷开关柜中负荷开关开关选择施耐德SC6-12, 详见设计图纸。低压柜柜体采取MNS标准柜体, 动力配电柜采取MNS柜型, 柜内接触器、 热继电器、 中间继电器、 电流互感器等元器件需选择西门子、 施耐德或ABB进口电气元器件, 变频器采取西门子MM440系列(全部元器件均应经过国家CCC 认证);含有短路、 过载等保护。
4.6 柜体结构要求
全部设备都应符合对应标准、 协议或法规最新版本要求, 除非另有尤其外, 投标期内有效任何修正和补充都应包含在内。
除非协议另有要求, 均须遵守最新国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采取合资或合作产品, 还应遵守合作方国家标准, 当上述标准不一致时按高标准实施。
全部螺栓、 双头螺栓、 螺纹、 管螺纹、 螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)标准。
4.6.1柜体结构采取优质钢板或敷铝锌钢板经数控加工后由高强度螺栓组装而成, 板材厚度不低于1.5mm; 整个柜体结构应坚固, 安装后不会扭曲和摇摆, 开关柜运点应设可拆吊环。
4.6.2开关柜依据功效用隔板分隔, 并有贯穿二次电缆通道。母线室、 电缆室及断路器室应分别设散热和压力释放通道, 通道孔均应向上方。
4.6.3整个柜体外壳防护等级不应低于IP4X。
4.6.4开关柜应采取结构合理、 可靠有效机械联锁装置, 达成防误操作要求, 预防带负荷移动断路器手车或隔离手车; 预防在合闸状态下移动断路器手车到工作位置; 预防进入有电间隔; 预防误分、 合断路器; 预防带电合接地开关。
4.6.5开关柜应设有观察窗。
4.6.6开关柜应满足全工况要求, 柜内相对地、 相间复合绝缘距离大于100mm。
4.6.7尤其要求:
为预防小动物引发短路, 要求柜顶和柜内母排加热缩绝缘材料(或采取环氧喷涂工艺)。热缩绝缘材料收缩后必需厚薄均匀, 而且其厚度最小不少于1.5mm, 热缩绝缘材料搭接时搭接覆盖长度大于50mm;
4.6.8开关柜柜体设计应确保断路器分合闸时不会造成控制保护元件误动。
4.6.9开关柜间有金属隔板, 母线绝缘套管。
4.6.10开关柜前、 后上部应有标识开关柜标号和用途标示牌。
4.6.11二次回路及继电保护
二次回路端子采取南京菲尼克斯凤凰端子。电流回路端子采取带短路片电流型试验端子, 接线按下进上出, 上端接入跳闸回路, 并在小刀闸端子旁设有标识端座。全部连接件(包含连接片、 端子、 插拔接口、 切换开关、 垫圈等)均采取铜质材料。
开关柜内二次小线(除仪表室内小线外), 必需由金属软管或开关柜走线槽封闭穿越。控制电源便于引入。
刀开关或熔断器上用不干胶板标明该元件名称。面板元件标注采取汉字铭牌, 采取双色板制作, 名称由甲方提前提供。
电流互感器、 电压互感器二次接地端, 在开关柜上必需有个可靠接地点。
开关位置指示灯、 储能指示灯应为可拔插式节能指示灯。
为了检修方便, 二次端子排横向放置, 并确保足够空间。
开关柜颜色: 由业主确定后定。
5. 卖方工作范围和责任
5.1供货范围
5.1.1 柜体(包含柜内全部元件及附件)
5.1.2 主母线、 柜内铜排、 绝缘子及金具。
5.1.3 备品备件及专用工具。
备品备件及专用工具中最少要包含以下内容:
各类高低压熔丝;
各类指示灯、 按钮、 转换开关等;
各类端子排;
钥匙、 操作手柄等;
螺丝刀、 线钳、 扳手及电笔等;
5.2土建条件
承包商应提出相关机械设备电气控制箱安装土建条件。包含电气设备安全距离、 所需放置面积、 朝向、 防噪声、 防震、 采光、 温升等要求。并需提供设备所需开设电缆沟槽和预留孔位置、 尺寸及预埋管、 预埋铁位置、 尺寸等。
5.3资料提供
5.3.1投标时供货商应提供电气设备系统图、 控制系统图、 产品样本和原理图。
5.3.2中标后供货商应提供相关电气及控制设备安装手册、 操作手册、 维护保养手册等必需文件, 方便于电气设备正确安装以及操作管理人员对该电气设备安全操作、 正确操作及维护保养。
5.3.3中标后供货商应提供相关电气设备图纸:
图纸应包含:
接线图-----电气控制箱单线图; 控制柜功效单元和相关控制、 保护及仪表控制及通信设备控制原理图; 电缆及内部接线
位置图-----电缆通道、 设备通道、 常规及周期性维修间隙要求, 根据IEC133 提供部署图
端子图-----动力连接和控制、 保护及测量单独端子排要分开, 每只端子两端均应编号
土建图-----与电气设备安装、 部署相关土建图纸
总部署图---设备总体部署图、 详图和一览表等
6. 运输、 贮存、 及运行维护
6.1 卖方提供电气柜等应喷涂面漆出厂。
6.2 开箱和吊运所需专用工具、 工作程序及方法, 均应具体说明。
6.3 当电气柜某一、 或全部功效单元需拆开运输时, 全部部分应清楚地加以标志, 这些部分装配图应随设备一起提供。
6.4 设备将严格包装, 以确保在运输保管期间(考虑露天放置最少6个月)不被损坏, 并预防受潮。包装费包含在设备总价内。
6.5 制造厂应给出维护工作内容说明、 操作次数、 运行时间或其她适宜判据, 即在达成上述要求操作次数或运行时间后, 设备一些零件应进行检修或更换。
7. 质量确保:
7.1设备设计和制造应有多种质量体系确保, 由国家指定机构进行产品试验, 并出具权威证实。供货设备除满足本规范书外, 应是制造厂已经生产过一定数量同类产品, 且经过机械部和电力部要求程序进行运行判定。
7.2供方应确保设备制造过程中全部工艺、 元器件(包含供方外包件在内)及试验等均应符合本规范书要求。
7.3设备出厂试验应有需方人员参与, 出厂试验方法由卖方提出, 买方认可, 参与试验需方人员不签署任何质量证实, 不解除供方按协议要求应负担责任, 也不能替换需方到货后检验。
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