新版安全阀检验规程.doc

江苏永达
电源股份有限企业
企业工艺技术文件
JSYD/JB03-014-
安全阀检验规程
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1 适用范围
本规程要求了安全阀技术要求、 检验方法、 验收规则及贮存。
本规程适适用于阀控式密封铅酸蓄电池安全阀采购和检验。
2 技术要求
2.1外观: 安全阀全部棱边应无飞边、 缺空 、 裂纹, 表面应无气泡和杂质
2.2 安全阀壁厚薄均匀, 公差不超出1/2公差, 各圆不一样轴度不能偏差0.1mm
2.3 安全阀开阀闭阀压应符合图纸要求, 同种型号安全阀、 闭阀压误差小于4KPa
2.4 尺寸应符合产品图纸要求, 见附表
2.5 耐酸性: 温度60℃, 60%硫酸溶液中煮10h, 不变形, 不粘手
2.6 安全阀材料关键特征应符合下表要求
安全阀材料性能要求
特征
单位
技术指标(15℃～35℃)
测试标准
硬度
shore A
50±5
GB/T 531
比重
g/cm3
1.04±0.02
GB/T 1033
拉伸强度
N/mm2
5
GB/T 528
安全阀开阀压力、 闭阀压力
kPa
开阀压: 10～15; 闭阀压: 10～15

断裂伸长率
%
320
GB／T 528
备注
硬度, 比重, 拉伸强度和断裂伸长率指标发生以下情况时需进行检测: 1. 新供方; 2. 材料变更; 3. 安全阀质量异常。
3 检验方法
3.1 外观及规格用目视和用精度0.02mm游标卡尺检验
3.2 安全阀开阀压和闭阀压检验
3.2.1 工具: 压力测试装置
3.2.2 检验过程: 安全阀逐步加上空气压力, 加压速度10KPa/min至安全阀冒气, 统计安全阀开始冒气时压力计读数, 压力计数值即为开启压力, 然后逐步减小压力, 安全全阀不冒气, 统计安全阀刚好不冒气时压力计读数, 压力计数值即为安全阀闭阀压力。
3.3 安全阀耐酸性, 耐高温、 低温:
3.3.1 工具设备: 电炉、 烧杯、 温度计;
3.3.2 检验方法: 将安全阀放入烧杯, 倒入60%硫酸溶液中, 放在电炉上煮10小时, 温度在60℃—70℃;
3.3.3 观察安全阀改变: 安全阀不变形、 不发粘即为合格。
4 验收规则
4.1 安全阀进厂时按规格、 型号分批进行抽样, 每批抽测30个, 有一项不合格则判定整批不合格。
4.2 安全阀在进行收验时, 供货方必需提供材质单, 合格证, 如没有, 不予验收。

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5 储存
5.1 安全阀应放入塑料袋中, 装袋时应浸硅油或放入石英粉、 滑石粉, 放在避光 、 干燥、 阴凉处保留, 不宜嚗晒, 远离热源大于1m;
5.2安全阀在库存一年后应进行复检, 检验时按第3.2、 3.3进行检验。
5.3 每批入库安全阀应附有检验合格证, 注明产品名称、 型号和规格。

资料起源
编制
沈自珍
.04.05

提出部门
技术部
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