丝网印胶水作业指导书.doc

1. 目
提升刷胶水效率和刷胶水质量, 降低胶水用量。
2. 适用范围
单个产品用刷子或胶壶打胶水工时超出4秒（含4秒）, 且该产品定单数量超出10000件
时; 用刷子和胶壶打胶水无法达成品质要求时。
3. 权责
3.1 粘盒组责任人对生产过程跟踪监督。
3.2 丝网印胶水职员负责落实。
3.3 工艺工程师或工艺技术员在工程单上确定用丝网和丝网形式及目数。
4. 需要工具
4.1 三人一张丝网架台面, 一个丝网。
4.2一个刮胶水用刮子, 一把加胶水用勺子。
5. 使用参数
粘合物表面情况
使用胶水类别
所用丝网目数
纸与纸对裱
MD-03
120
纸与裱胶产品对裱
820∶=MD-03=1∶3
120
PVC胶片和纸对裱
7013
100
过油磨光产品对裱
白乳胶
120

6. 准备工作
6.1 检验丝网架有没有加润滑油, 做好5S各项工作。
6.2 把准备生产产品拉到丝网架旁边, 检验上工序交来产品数量和质量是否符合工单要求。
6.3 检验网版是否和产品相符合:
6.3.1 网版形状和产品是否相符。
6.3.2 网版名称和产品名称是否相同。
6.3.3 工单要求目数和网版目数是否相对。
6.4用封箱胶把网版反面非网目部位四面封好, 以免在生产过程中漏胶水。
6.5把网架台定位边缘固定1个坚固木条（长约1.5m, 台面以上约60cm）。
6.6把准备生产产品拿一张放在网版下面, 对准该印胶水位置。
6.7用铁钉定在网框外, 确定三个针位。然后用橡皮筋和木条顶端连结。
6.8 把该用胶水拿到丝网架旁边, 用勺子把胶水加入到网版里, 加胶水时不能超出网版四面
架框四分之一, 以免有溢胶现象。并注意胶水不可掉到地面。
7. 操作步骤
7.1 拿一扎产品摆放整齐, 放在网版下面, 产品高度不能超出三颗定位钉高度。
7.2 用刮子在网版里带着胶水合适用力刮一下, 然后抬起网版, 拿出产品, 看胶水量是否OK, 胶水位置是否正确。
7.3 生产出来一张产品自已检验合格后, 交给部门组长和品管署名确定后, 方可批量生产。
7.4 在生产时, 严格根据样品, 工单要求及签样进行批量生产。
7.5 在生产过程中, 每5分钟自检一张, 查看丝印出来胶水位置是否正确, 看胶水量是否OK。
7.6 每生产100个产品时, 用15-20kg砖头压足15分钟后, 检验是否符合产品质量要求, 方可打包。
7.7 生产完后或下班时, 把丝网架上螺丝松开, 拿出网版, 把网版里胶水倒入胶水桶里,
然后把网版和刮子用清水洗洁净, 放在指定位置。
7.8 再次使用时, 按第6和第7两项要求继续工作。
7.9 做好生产统计和交接班统计及现场5S各项工作。
8. 严格根据[工艺单]要求配制人职员作。
9. 关键控制点
9.1 做不一样产品用不一样胶水, 注意要配置正确。
9.2 检验网版是否和产品相符合。
9.3 胶水位置一定要准, 不可歪斜。
9.4 粘时四边对齐, 不能有粘斜, 溢胶现象。
9.5 生产出来产品用手撕开时要能破纸75%以上。
10. 异常情况处理步骤: 发觉问题→本人处理→组优点理→车间主管处理→工程部处理。