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设备维护保养计划表设备名称挖掘机规格型号 PC-200 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 例行保养给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检验发动机机油油位、检验液压油油箱油位、检验液压系统有没有渗漏现象、检验油水分离器必需时排水、检验回转减速器、清洗液压油冷却器前部防尘滤网、检验冷却系统必需时重新加注、检验玻璃清洗器水位、检验铲斗斗齿和侧齿有没有磨损、检验发动机风扇、检验进气系统、检验结构件有没有裂纹和开焊、检验外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、开启发动机检验发动机开启性能并检验发动机排烟颜色检验有没有杂音每10h或日常保养操作员 2 一级保养进行每10小时或日常保养检验、向前部装置打黄油、向回转轴承内加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、更换发动机机油和滤芯、检验履带部分张进度有没有松动噪音或破损部分、 50小时每七天维护专业维修人员进行10小时日常保养和50小时保养检验、更换回转和行走装置齿轮油、清洗空气滤芯、检验发动机风扇皮带、更换发动机机油和滤芯、检验行走和回转减速装置油位、更换液压油回油滤芯、更换先导滤芯、检验前部装置销和衬套有没有磨损、检验电瓶液和充电量、检验螺栓和螺母是否松动和遗失、检验燃油系统软管夹 250小时每个月保养专业维修人员 3 二级保养进行全部10小时 50小时 250小时保养检验、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和空调冷凝器散热片、更换燃油和空气滤芯 500小时3个月保养专业维修人员进行全部10小时 50小时 250小时 500小时保养检验、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检验空调制冷剂量、检验调整发动机气门间隙 1000小时六个月保养专业维修人员 4 三级保养进行10小时 50小时 250小时 500小时 1000小时保养检验、检验保养交流发动机和开启马达、检验发动机防震脚垫、检验发动机性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检验关键螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网小时每年保养专业维修人员更换燃油系统所用软管、更换液压系统所用软管及密封件密封装置 4000小时两年保养专业维修人员备注设备名称推土机规格型号 SD10YE 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 例行保养按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂, 加满冷却水, 螺母等有没有松动、丢失, 如有, 则应拧紧、补齐, 检验各操纵杆是否灵活、可靠, 行程是否正常, 检验柴油机排气、声音是否正常, 有没有泄漏, 检验多种仪表工作是否正常, 有异常现象立刻排除, 各部件如有漏油或异常杂音, 立刻排除, 清除空气滤清器集尘杯灰尘。每8-10小时操作员 2 一级保养按8—10小时技术保养各条实施, 同时调整风扇皮带松紧度, 检验蓄电池电解液液面高度和密度, 不足时给予补充或充电, 检验电气系统有没有短路、断路以及破损等情况, 检验传动系统运转情况和油位, 有故障时应排除, 缺油时则应补足, 检验履带张紧程度, 必需时进行调整, 清除柴油机油底壳污垢, 检验油位, 检验各液压系统用油油位并加油, 新机初用时则应换油。每60小时专业维修人员 3 二级保养按60小时技术保养各条进行, 同时清洗各滤油器滤芯, 更换全部冷却水, 调整风扇皮带, 清理空气滤清器滤芯或更换, 检验传动系统各部件油位, 必需时加油, 检验液压控制箱油位, 必需时加油。每125-150小时专业维修人员 4 三级保养按125—150小时技术保养各条要求进行, 同时清理各个冷却系统, 调整各操纵杆行程, 拧紧履带板螺栓、螺母, 检验引导轮、托链轮润滑油, 检验浮动油封工作情况, 柴油机各润滑系统用油滤清或更换。每300小时专业维修人员 5 特殊保养（季节保养）本机在雨、水、雪、灰尘很多工况以及严寒地域工作时滁严格实施定时保养要求之外, 必需尤其注意以下项目检验与保养: 1.拧紧各处油塞, 以防积水腐蚀。2.工作完成立刻清洗, 并仔细检验整机情况。3.尤其注意加油口、用具、油脂等清洁。4.检验终传动是否进有泥水。5.潮湿天气注意检验空滤器滤芯是否堵塞, 如有, 应立刻清理或更换。 6.尘土多时, 每隔3～5天就要清洗柴油机油底壳加油口。7.在严寒条件下, 要选择适宜柴油、润滑油和润滑脂。冷却水应加防冻液。随时检验蓄电池。特殊保养专业维修人员备注设备维护保养计划表设备维护保养计划表设备名称砼搅拌机规格型号 JS-500 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 清洁机体, 清除机体上污垢和障碍物, 清洗全机各部积存水泥砂浆, 预防电机受潮; 检视各润滑处, 按润滑要求加注润滑油。线头连接牢靠, 装上要求保险丝, 开关接触要可靠, 接地应良好, 安全保护装置齐全 10小时日常保养操作员 2 紧固各部螺栓, 检验紧固连接螺栓, 不得有松动。 50小时每七天保养专业维修人员 3 润滑开式齿轮及滚道, 清除齿圈积泥均匀地加油。 4 检验制动器和离合器, 检验离合器片及制动带磨损程度, 必需时更换, 间隙调整应合适。检验供水系统, 时间继电器显示正常, 各接头密封良好, 如有损坏立刻维修更换。 250小时每个月保养专业维修人员备注设备维护保养计划表设备名称砂浆搅拌机规格型号 350型设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 使用完成务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗洁净并擦干。（长久不使用者可在同内及叶片表面上防锈油） 10小时日常保养操作员 2 常常注意使用后紧固件是否松动, 立刻拧紧。 3 减速箱使用一段时间后, 要检验其润滑油位高低, 立刻补充到观察孔能看到油面 50小时每个月保养专业维修人员 4 检验调整轴端密封装置, 使之不漏浆, 出料转动灵活。备注设备维护保养计划表设备名称电焊机规格型号 BX-300A 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 例行保养检验电缆连接处螺钉紧固, 平垫、弹垫齐全, 无生锈氧化等不良现象。焊机机壳接地牢靠。焊机电源、母材接地良好、规范。焊机外观是否良好、无严重变形。绝缘电圈是否完好。 10小时日常保养操作员 2 一级保养检验各线路及零附件是否完好。保险丝检验是否符合要求, 如发觉已氧化, 严重过热, 变色应更换保险丝。电流调整装置, 应符合调整范围要求。 50小时每个月保养专业维修人员备注设备维护保养计划表设备名称汽夯规格型号 HCR-100 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 清洁机体, 检验润滑情况, 检验各部螺栓紧固磨损情况。 10小时日常保养操作员 2 检验防护装置, 个防护装置齐全牢靠。 3 检验各部位润滑情况加润滑油和齿轮油, 检验机器运转情况, 如有异响须拆检汽夯, 进行修理。 50小时每个月保养专业维修人员备注设备维护保养计划表设备名称钢筋切断机规格型号 GQ40-1 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 清洁机体, 检验润滑情况, 检验各部螺栓, 检验离合器情况、三角皮带松紧度 10小时日常保养操作员 2 检验电路开关, 检验防护装置 50小时每个月保养专业维修人员 3 检验各部螺栓, 检验离合器情况, 检验调整刀片, 检验传动部分, 检验滑板和滑座表面模式情况备注设备维护保养计划表设备名称起重机规格型号 QY20G 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 例行保养检验发动机机油油位、检验液压系统有没有渗漏现象、检验发动机风扇、检验进气系统、检验结构件有没有裂纹和开焊、检验外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、检验发动机开启性能。每10小时或日常保养操作员 2 一级保养进行每10小时或日常保养检验、向回转轴承内加入黄油、检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、检验卷筒装置有没有裂纹、变形, 检验滑轮组有没有裂纹、变形, 压板及定位销是否有松脱, 检验钢丝绳有没有断丝、断股露芯。 250小时每个月保养专业维修人员 3 二级保养进行250小时保养检验, 检验制动器工作情况, 检验制动轮有没有松脱, 摩擦片有没有剥落、偏磨, 制动间隙是否适宜, 检验减速器齿轮箱体有没有损伤, 油量、油质情况, 齿轮齿面有没有损伤, 啮合状态有没有异常。 1000小时六个月保养 4 三级保养进行1000小时保养检验、检验发动机性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检验关键螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网, 更换燃油系统所用软管、更滑液压系统所用软管及密封件密封装置小时每年保养备注设备维护保养计划表设备名称发电机组规格型号 75KW 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 例行保养检验发动机机油油位、检验发动机风扇、检验进气系统、检验结构件有没有裂纹和开焊、仪表盘指示灯、检验发动机开启性能。 10小时日常保养操作员 2 一级保养日常保养检验、检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧。清洗机油泵吸油粗滤网, 清洗机油滤清器 , 清洗空气滤清器。 50小时每个月保养专业维修人员 3 二级保养清洁集电环或换向器表面, 以及电刷和刷握。拆开电机轴承小端盖, 检验润滑油消耗和清洁情况。认真检验各处电气连接和机械联接情况, 必需时擦净并接牢。 1000小时六个月保养 4 三级保养全方面检验滑环以及电刷装置情况, 进行必需清洁、修整和测量。全方面检验和清洗轴承。全检验电机各绕组和绝缘情况, 检验各电气和机械联接情况。小时每年保养备注设备维护保养计划表设备名称钻机规格型号 SL1500S 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 检验水气管路, 钻机各配件螺栓、螺帽是否牢靠。检验风力马达润滑油情况。 10小时日常保养操作员 2 钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑 250小时每个月保养 3 检验制动器工作情况, 检验制动轮有没有松脱, 摩擦片有没有剥落、偏磨, 制动间隙是否适宜, 检验减速器齿轮箱体有没有损伤, 油量、油质情况, 齿轮齿面有没有损伤, 啮合状态有没有异常。 1000小时六个月保养专业维修人员 4 检验发动机性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检验关键螺栓力矩值小时每年保养备注设备维护保养计划表设备名称开槽机规格型号 DP-KG 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 例行保养检验发动机机油油位、检验发动机风扇、检验进气系统、检验结构件有没有裂纹和开焊、按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂, 加满冷却水。 10小时日常保养操作员 2 一级保养检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、检验传动系统运转情况和油位, 有故障时应排除, 缺油时则应补足。 250小时每个月保养专业维修人员 3 二级保养清洗各滤油器滤芯, 更换全部冷却水, 调整风扇皮带, 清理空气滤清器滤芯或更换, 检验传动系统各部件油位, 必需时加油。 1000小时六个月保养 4 三级保养检验发动机性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检验关键螺栓力矩值、调整各操纵杆行程。小时每年保养备注设备维护保养计划表设备名称插入式振捣器规格型号 2.3KW 设备编号序号保养等级保养作业项目保养周期保养人员 1 振捣器作业完成, 应将振捣器电动机、保护软管、振动棒刷洁净, 按要求要求进行润滑保养工作。 10小时日常保养操作员 2 使用中若温度过高, 应停机冷却检验, 是机件故障, 要立刻修理。特殊保养专业维修人员备注

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