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1、设备维护保养计划表 设备名称 挖掘机 规格型号 PC-200 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 例行保养 给大臂和小臂及前部装置销打黄油、 检验发动机机油油位、 检验液压油油箱油位、 检验液压系统有没有渗漏现象、 检验油水分离器必需时排水、 检验回转减速器、 清洗液压油冷却器前部防尘滤网、 检验冷却系统必需时重新加注、 检验玻璃清洗器水位、 检验铲斗斗齿和侧齿有没有磨损、 检验发动机风扇、 检验进气系统、 检验结构件有没有裂纹和开焊、 检验外部灯 喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、 开启发动机检验发动机开启性能并检验发动机排烟颜色 检验
2、有没有杂音 每10h或日常保养 操作员 2 一级保养 进行每10小时或日常保养检验、 向前部装置打黄油、 向回转轴承内加入黄油、 从燃油滤芯内排水和杂质、 从燃油油箱内排水和杂质、 检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、 更换发动机机油和滤芯、 检验履带部分张进度有没有松动噪音或破损部分、 50小时每七天维护 专业维修人员 进行10小时日常保养和50小时保养检验、 更换回转和行走装置齿轮油、 清洗空气滤芯、 检验发动机风扇皮带、 更换发动机机油和滤芯、 检验行走和回转减速装置油位、 更换液压油回油滤芯、 更换先导滤芯、 检验前部装置销和衬套有没有磨损、 检验电瓶液和充
3、电量、 检验螺栓和螺母是否松动和遗失、 检验燃油系统软管夹 250小时每个月保养 专业维修人员 3 二级保养 进行全部10小时 50小时 250小时保养检验、 向回转齿轮注入黄油、 更换液压油回油滤芯、 清洗空调滤芯、 清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器散热片、 更换燃油和空气滤芯 500小时3个月保养 专业维修人员 进行全部10小时 50小时 250小时 500小时保养检验、 向回转减速器装置注入机油、 更换回转减速器和行走减速器齿轮油、 更换发动机冷却液、 更换发动机输油泵进油滤网、 检验空调制冷剂量、 检验调整发动机气门间隙 1000小时六个月保养 专业维修人员 4
4、 三级保养 进行10小时 50小时 250小时 500小时 1000小时保养检验、 检验保养交流发动机和开启马达、 检验发动机防震脚垫、 检验发动机性能测试、 查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、 检验关键螺栓力矩值、 更换液压油及清洗液压油进油滤网 小时每年保养 专业维修人员 更换燃油系统所用软管、 更换液压系统所用软管及密封件密封装置 4000小时两年保养 专业维修人员 备注 设备名称 推土机 规格型号 SD10YE 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 例行保养 按时按量给各油箱和润滑点加注油或润
5、滑脂, 加满冷却水, 螺母等有没有松动、 丢失, 如有, 则应拧紧、 补齐, 检验各操纵杆是否灵活、 可靠, 行程是否正常, 检验柴油机排气、 声音是否正常, 有没有泄漏, 检验多种仪表工作是否正常, 有异常现象立刻排除, 各部件如有漏油或异常杂音, 立刻排除, 清除空气滤清器集尘杯灰尘。 每8-10小时 操作员 2 一级保养 按8—10小时技术保养各条实施, 同时调整风扇皮带松紧度, 检验蓄电池电解液液面高度和密度, 不足时给予补充或充电, 检验电气系统有没有短路、 断路以及破损等情况, 检验传动系统运转情况和油位, 有故障时应排除, 缺油时则应补足, 检验履带张紧程度, 必需时进
6、行调整, 清除柴油机油底壳污垢, 检验油位, 检验各液压系统用油油位并加油, 新机初用时则应换油。 每60小时 专业维修人员 3 二级保养 按60小时技术保养各条进行, 同时清洗各滤油器滤芯, 更换全部冷却水, 调整风扇皮带, 清理空气滤清器滤芯或更换, 检验传动系统各部件油位, 必需时加油, 检验液压控制箱油位, 必需时加油。 每125-150小时 专业维修人员 4 三级保养 按125—150小时技术保养各条要求进行, 同时清理各个冷却系统, 调整各操纵杆行程, 拧紧履带板螺栓、 螺母, 检验引导轮、 托链轮润滑油, 检验浮动油封工作情况, 柴油机各润滑系统用油滤清或更
7、换。 每300小时 专业维修人员 5 特殊保养（季节保养） 本机在雨、 水、 雪、 灰尘很多工况以及严寒地域工作时滁严格实施定时保养要求之外, 必需尤其注意以下项目检验与保养: 1.拧紧各处油塞, 以防积水腐蚀。2.工作完成立刻清洗, 并仔细检验整机情况。3.尤其注意加油口、 用具、 油脂等清洁。4.检验终传动是否进有泥水。5.潮湿天气注意检验空滤器滤芯是否堵塞, 如有, 应立刻清理或更换。 6.尘土多时, 每隔3～5天就要清洗柴油机油底壳加油口。7.在严寒条件下, 要选择适宜柴油、 润滑油和润滑脂。冷却水应加防冻液。随时检验蓄电池。 特殊保养 专业维修人员 备注
8、 设备维护保养计划表 设备维护保养计划表 设备名称 砼搅拌机 规格型号 JS-500 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 清洁机体, 清除机体上污垢和障碍物, 清洗全机各部积存水泥砂浆, 预防电机受潮; 检视各润滑处, 按润滑要求加注润滑油。线头连接牢靠, 装上要求保险丝, 开关接触要可靠, 接地应良好, 安全保护装置齐全 10小时日常保养 操作员 2 紧固各部螺栓, 检验紧固连接螺栓, 不得有松动。 50小时每七天保养 专业维修人员 3 润滑开式齿轮及滚道, 清除齿圈积泥均匀地加油。 4
9、 检验制动器和离合器, 检验离合器片及制动带磨损程度, 必需时更换, 间隙调整应合适。 检验供水系统, 时间继电器显示正常, 各接头密封良好, 如有损坏立刻维修更换。 250小时每个月保养 专业维修人员 备注 设备维护保养计划表 设备名称 砂浆搅拌机 规格型号 350型 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 使用完成务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗洁净并擦干。（长久不使用者可在同内及叶片表面上防锈油） 10小时日常保养 操作员 2 常常注意使用后紧固件是否松动, 立刻拧紧。 3 减速箱使用一
10、段时间后, 要检验其润滑油位高低, 立刻补充到观察孔能看到油面 50小时每个月保养 专业维修人员 4 检验调整轴端密封装置, 使之不漏浆, 出料转动灵活。 备注 设备维护保养计划表 设备名称 电焊机 规格型号 BX-300A 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 例行保养 检验电缆连接处螺钉紧固, 平垫、 弹垫齐全, 无生锈氧化等不良现象。焊机机壳接地牢靠。焊机电源、 母材接地良好、 规范。焊机外观是否良好、 无严重变形。绝缘电圈 是否完好。 10小时日常保养 操作员 2 一级保养 检验各线路
11、及零附件是否完好。保险丝检验是否符合要求, 如发觉已氧化, 严重过热, 变色应更换保险丝。电流调整装置, 应符合调整范围要求。 50小时每个月保养 专业维修人员 备注 设备维护保养计划表 设备名称 汽夯 规格型号 HCR-100 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 清洁机体, 检验润滑情况, 检验各部螺栓紧固磨损情况。 10小时日常保养 操作员 2 检验防护装置, 个防护装置齐全牢靠。 3 检验各部位润滑情况加润滑油和齿轮油, 检验机器运转情况, 如有异响须拆检汽夯, 进行修理。
12、50小时每个月保养 专业维修人员 备注 设备维护保养计划表 设备名称 钢筋切断机 规格型号 GQ40-1 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 清洁机体, 检验润滑情况, 检验各部螺栓, 检验离合器情况、 三角皮带松紧度 10小时日常保养 操作员 2 检验电路开关, 检验防护装置 50小时每个月保养 专业维修人员 3 检验各部螺栓, 检验离合器情况, 检验调整刀片, 检验传动部分, 检验滑板和滑座表面模式情况 备注 设备维护保养计划表 设备名称 起重机 规格型号 QY
13、20G 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 例行保养 检验发动机机油油位、 检验液压系统有没有渗漏现象、 检验发动机风扇、 检验进气系统、 检验结构件有没有裂纹和开焊、 检验外部灯 喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、 检验发动机开启性能。 每10小时或日常保养 操作员 2 一级保养 进行每10小时或日常保养检验、 向回转轴承内加入黄油、 检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、 检验卷筒装置有没有裂纹、 变形, 检验滑轮组有没有裂纹、 变形, 压板及定位销是否有松脱, 检验钢丝绳有没有断丝、 断股露芯。 250小时每个月保养
14、 专业维修人员 3 二级保养 进行250小时保养检验, 检验制动器工作情况, 检验制动轮有没有松脱, 摩擦片有没有剥落、 偏磨, 制动间隙是否适宜, 检验减速器齿轮箱体有没有损伤, 油量、 油质情况, 齿轮齿面有没有损伤, 啮合状态有没有异常。 1000小时六个月保养 4 三级保养 进行1000小时保养检验、 检验发动机性能测试、 查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、 检验关键螺栓力矩值、 更换液压油及清洗液压油进油滤网, 更换燃油系统所用软管、 更滑液压系统所用软管及密封件密封装置 小时每年保养 备注 设备维护保养计划表 设备名称 发电机组
15、规格型号 75KW 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 例行保养 检验发动机机油油位、 检验发动机风扇、 检验进气系统、 检验结构件有没有裂纹和开焊、 仪表盘指示灯、 检验发动机开启性能。 10小时日常保养 操作员 2 一级保养 日常保养检验、 检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧。清洗机油泵吸油粗滤网, 清洗机油滤清器 , 清洗空气滤清器。 50小时每个月保养 专业维修人员 3 二级保养 清洁集电环或换向器表面, 以及电刷和刷握。拆开电机轴承小端盖, 检验润滑油消耗和清洁情况。认真检验各处电气连接和机械联
16、接情况, 必需时擦净并接牢。 1000小时六个月保养 4 三级保养 全方面检验滑环以及电刷装置情况, 进行必需清洁、 修整和测量。全方面检验和清洗轴承。全检验电机各绕组和绝缘情况, 检验各电气和机械联接情况。 小时每年保养 备注 设备维护保养计划表 设备名称 钻机 规格型号 SL1500S 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 检验水气管路, 钻机各配件螺栓、 螺帽是否牢靠。检验风力马达润滑油情况。 10小时日常保养 操作员 2 钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑 250小时每个月保养
17、 3 检验制动器工作情况, 检验制动轮有没有松脱, 摩擦片有没有剥落、 偏磨, 制动间隙是否适宜, 检验减速器齿轮箱体有没有损伤, 油量、 油质情况, 齿轮齿面有没有损伤, 啮合状态有没有异常。 1000小时六个月保养 专业维修人员 4 检验发动机性能测试、 查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、 检验关键螺栓力矩值 小时每年保养 备注 设备维护保养计划表 设备名称 开槽机 规格型号 DP-KG 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 例行保养 检验发动机机油油位、 检验发动机风扇、 检验进气系
18、统、 检验结构件有没有裂纹和开焊、 按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂, 加满冷却水。 10小时日常保养 操作员 2 一级保养 检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、 检验传动系统运转情况和油位, 有故障时应排除, 缺油时则应补足。 250小时每个月保养 专业维修人员 3 二级保养 清洗各滤油器滤芯, 更换全部冷却水, 调整风扇皮带, 清理空气滤清器滤芯或更换, 检验传动系统各部件油位, 必需时加油。 1000小时六个月保养 4 三级保养 检验发动机性能测试、 查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、 检验关键螺栓力矩值、 调整各操纵杆行程。 小时每年保养 备注 设备维护保养计划表 设备名称 插入式振捣器 规格型号 2.3KW 设备编号 序号 保养等级 保养作业项目 保养周期 保养人员 1 振捣器作业完成, 应将振捣器电动机、 保护软管、 振动棒刷洁净, 按要求要求进行润滑保养工作。 10小时日常保养 操作员 2 使用中若温度过高, 应停机冷却检验, 是机件故障, 要立刻修理。 特殊保养 专业维修人员 备注
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