磨辊堆焊修复之冷焊技术.doc

磨辊堆焊修复之冷焊技术关键词: 磨辊堆焊修复, 磨辊磨损修复, 磨损原因, 冷焊技术, 高分子材料一些材料连接用通常焊接法时, 因为焊接时温度很高, 不仅有损材料强度, 而且还轻易变形, 尤其对薄型材料就更成问题。但这些问题对冷焊来说是不存在, 因为冷焊是在常温下进行, 同时接头应力能比较均匀地分布在全部胶面上, 从而改善了金属因为焊、 铆、 螺栓连接所引发上述部分问题, 提升了疲惫寿命。现伴随冷焊技术应用成熟, 索雷高分子复合材料类冷焊技术应用较为稳定广泛, 冷焊（高分子聚合物）修复技术是现在较为成熟和性价比较高一个维修方案。时间短、 费用低、 效果好是该技术多个关键特点。磨辊磨损原因1. 制造工艺衬板受铸造工艺和加工工艺限制, 衬板成品极难达成与磨辊理论配合精度, 造成配合面存在一定间隙。2、 检修环境正常运行情况下, 衬板使用6-8个月正常掉面, 掉面过程中受检修环境影响（粉尘浓度大）, 配合面因粉尘附着, 也会产生间隙并造成磨损。3、 运行环境 磨辊是一个圆柱体, 直径（带衬板）3000mm, 在磨盘带动下旋转, 转动时磨辊上各点线速度相同。所以, 在磨盘和磨辊接触线上, 磨盘与磨辊之间在O点是纯滚动, 而内外都有速度差, 存在相对滑动。所以磨辊衬板两端受力较大, 受力不平衡造成立磨磨辊磨损。磨辊磨损冷焊修复技术优势1、 现场局部补焊该方法较垫铜皮法会更安全, 但也仅仅是一个应急处理法, 假如长久运行将成为重大隐患, 对设备管理和安全连续生产带来重大风险。2、 拆卸返厂或拆卸外协焊接 返厂维修方法较为普遍, 但维修时间长、 拆卸安装费时费力、 费用高等。同时, 补焊后磨辊与衬板配合面难以达成理论100%配合, 间隙问题仍无法有效避免。3、 垫铜皮 部分企业采取过该方法, 但事实证实不可取, 甚至会造成重大事故。4、 磨辊堆焊修复之冷焊技术冷焊（高分子聚合物）修复技术是现在较为成熟和性价比较高一个维修方案。时间短、 费用低、 效果好是该技术多个关键特点。索雷高分子金属聚合物复合材料是一个由纳米无机材料增强高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊纳米无机材料与环氧环状分子氧进行键合, 提升分子间键力, 从而大幅提升材料综合性能, 可很好粘着于多种金属、 混凝土、 玻璃、 塑料、 橡胶等材料。有良好抗冲击、 抗高温、 抗化学腐蚀性能。同时良好机加工和耐磨性能能够服务于金属部件磨损再造。该技术使用简单、 费用低, 经过对磨损部位修复实现磨辊与衬板100%配合, 避免因间隙存在造成磨辊快速磨损。磨辊磨损冷焊技术修复案例图片