石灰稳定土类基层施工要求.doc

石灰稳定土类基层施工要求
　原材料应符合下列要求:
　　1　土应符合下列要求:
　　1）宜采取塑性指数10～15亚粘土、 粘土。塑性指数大于4砂性土亦可使用。
　　2）土中有机物含量宜小于10％。
　　3）使用旧路级配砾石、 砂石或杂填土等应优异行试验。级配砾石、 砂石等材料最大粒径不宜超出0.6倍分层厚度, 且不得大于10cm。土中欲掺入碎砖等粒料时, 粒料掺入含量应经试验确定。
2　石灰应符合下列要求:
1）宜用1～3级新灰, 石灰技术指标应符合表7.2.1要求。

　石灰技术指标
类别

项目
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
等 级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
有效钙加氧化镁含量（%）
≥85
≥80
≥70
≥80
≥75
≥65
≥65
≥60
≥55
≥60
≥55
≥50
未消化残渣含5mm圆孔
筛筛余（%）
≤7
≤11
≤17
≤10
≤14
≤20
—
—
—
—
—
—
含水量（%）
—
—
—
—
—
—
≤4
≤4
≤4
≤4
≤4
≤4
细

度
0.71mm方孔筛筛余（%）
—
—
—
—
—
—
0
≤1
≤1
0
≤1
≤1
0.125mm方孔筛筛余（%）
—
—
—
—
—
—
≤13
≤20
—
≤13
≤20
—
钙镁石灰分类筛, 氧化镁含量（%）
≤5
＞5
≤4
＞4

注: 硅、 铝、 镁氧化物含量之和大于5%生石灰, 有效钙加氧化镁含量指标, Ⅰ等≥75%, Ⅱ等≥70%, Ⅲ等≥60%;

　　　2）磨细生石灰, 可不经消解直接使用; 块灰应在使用前2～3d完成消解, 未能消解生石灰块应筛除, 消解石灰粒径不得大于10mm。
　　　3）对储存较久或经过雨期消解石灰应先经过试验, 依据活性氧化物含量决定能否使用和使用措施。
　　3　水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63要求。宜使用饮用水及不含油类等杂质清洁中性水, PH值宜为6～8。

　石灰土配合比设计应符合下列要求:
　　1　每种土应按5种石灰掺量进行试配, 试配石灰用量宜按表7.2.2-1选择。
表7.2.2-1　石灰土试配石灰用量
土壤类别
结构部位
石灰掺量（％）
1
2
3
4
5
塑性指数≤12粘性土
基层
10
12
13
14
16
底基层
8
10
11
12
14
塑性指数＞12粘性土
基层
5
7
9
11
13
底基层
5
7
8
9
11
砂砾土、 碎石土
基层
3
4
5
6
7
　　2　确定混合料最好含水量和最大干密度, 应做最小、 中间和最大3个石灰剂量混合料击实试验, 其它两个石灰剂量混合料最好含水量和最大干密度用内插法确定。
　　3　按要求压实度, 分别计算不一样石灰剂量试块应有干密度。
　　4　强度试验平行试验最少试件数量, 不得小于表7.2.2-2要求。如试验结果偏差系数大于表中要求值, 应重做试验。如不能降低偏差系数, 则应增加试件数量。
表7.2.2-2　最少试件数量（件）
　　　　偏差系数
　土壤类别
＜10％
10％～15％
15％～20％
细粒土
6
9
－
中粒土
6
9
13
粗粒土
－
9
13

5试件在要求温度下应按国家现行标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ 057相关要求制作、 养护, 进行无侧限抗压强度试验。
　　6　石灰剂量应依据设计要求强度值选定。试件试验结果平均抗压强度（）应符合下式要求:
≥Rd/（1- Za Cv）　　　（7.2.2）
式中: Rd—设计抗压强度;
　　　Cv—试验结果偏差系数（以小数计）;
　　　Za—标准正态分布表中随确保率（试置信度α）而改变系数, 城市快速路和城市主干路应取确保率95％, 即Za＝1.645; 其她道路应取确保率90％, 即Za＝1.282。
　　7　实际采取石灰剂量应比室内试验确定剂量增加0.5%～1.0%。采取集中厂拌时可增加0.5%。

在城镇人口密集区, 应使用厂拌石灰土, 不得使用路拌石灰土。

　厂拌石灰土应符合下列要求:
　　1　石灰土搅拌前, 应先筛除集料中不符合要求颗粒, 使集料级配和最大粒径符合要求。
　　2　宜用强制式搅拌机进行搅拌。配合比应正确, 搅拌应均匀; 含水量宜略大于最好值; 石灰土应过筛（20mm方孔）。
　　3　应依据土和石灰含水量改变、 集料颗粒组成改变, 立刻调整搅拌用水量。
　　4　拌成石灰土应立刻运输到铺筑现场。运输中应采取预防水分蒸发和防扬尘方法。
　　5　搅拌厂应向现场提供石灰土配合比, R7强度标准值及石灰中活性氧化物含量资料。

　采取人工搅拌石灰土应符合下列要求:
　　1　所用土壤应预先打坏、 过筛（20mm方孔）集中堆放。
　　2　应按需要量将土和石灰按配合比要求, 进行掺配。掺配时土应保持适宜含水量, 掺配后过筛（20mm方孔）, 至颜色均匀一致为止。
　　3　作业人员应佩戴劳动保护用具, 现场应采取防扬尘方法。

　厂拌石灰土摊铺应符合下列要求:
　　1　路床应湿润。
　　2　压实系数应经试验确定。现场人工摊铺, 压实系数宜为1.65～1.70。
　　3　石灰土宜采取机械摊铺。每次摊铺长度宜为一个碾压段。
　　4　摊铺掺有粗集料石灰土时, 粗集料应均匀。

　碾压应符合下列要求:
　　1　铺好石灰土应该日碾压成活。
　　2　碾压时含水量宜在最好含水量±2％范围内。
　　3　直线和不设超高平曲线段, 应由两侧向中心碾压; 设超高平曲线段, 应由内侧向外侧碾压。
　　4　初压时, 碾速以1.5～1.7km/h为宜,灰土初步稳定后, 以2.0～2.5km/h为宜。
　　5　人工摊铺时, 宜先用6～8t压路机碾压, 灰土初步稳定, 找补整形后, 方可用重型压路机碾压。
　　6　当采取碎石嵌丁封层时, 嵌丁石料应在石灰土底层压实度达成85％时撒铺, 然后继续碾压, 使其嵌入底层, 并保持表面有棱角外露。

　纵、 横接缝均应设直茬。接缝应符合下列要求:
　　1　纵向接缝宜设在路中线处。接缝应做成阶梯形, 梯级宽不得小于1／2层厚。
　　2　横向接缝应尽可能降低。

　石灰土养护应符合下列要求:
　　1　石灰土成活后应立刻洒水（或覆盖）养护, 保持湿润, 直至上部结构施工为止。
　　2　石灰土碾压成活后可采取喷洒沥青透层油养护, 宜在其含水量为10％左右时进行。
　　3　石灰土养护期应封闭交通。