条形基础钢筋绑扎技术交底.doc

程名称
金港花园小区7#、 9#、 10#、 11#楼
交底部位
条形基础钢筋绑扎
工程编号

日期

交底内容:
一、 作业条件
条形基础模版轮廓线以放线完成, 基槽以经过计划验线完成。
二、 材料及机具
1、 材料要求: 钢筋型号合格证检测汇报及复试; 钢筋型号有6、 8、 12、 绑丝22#。
2、 钢筋弯曲机、 钢筋调直机、 钢筋切断机、 卷尺、 绑钩、 等。
三、 工艺步骤
熟悉图纸→编制制作料表→选料→调直除锈→下料→结构柱成型→条形基础底筋绑扎→结构柱钢筋绑扎安装→垫块安装→自检隐验验收
四、 操作工艺
经过图纸编制钢筋下料表, 根据钢筋下料表对进场钢筋进行选择所使用钢筋型号, 选料完成后对已选钢筋进行调直除锈, 钢筋调制后采取钢筋弯曲机和钢筋切断机进行下料; 与此同时垫层混凝土已达成一定强度, 而且条形基础施工放线已完成而且模板施工中; 铺条形基础底片钢筋网, 待钢筋网绑扎完成后进行结构柱钢筋安装, 结构柱钢筋按轴线位置查对进行安装, 安装完成后用方木架成井字形, 将结构柱钢筋固定在基础外模板上; 底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度水泥砂浆或塑料垫块垫塞, 以确保位置正确, 上下部垂直钢筋绑扎牢靠, 钢筋绑扎不许可漏扣, 墙插筋除满足搭接要求外, 应满足锚固长度要求。
五、 质量要求
1、 主控项目
（1）进场钢筋发觉脆断或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化学成份检验或其她专题检验。
（2）钢筋下料尺寸、 钢筋型号、 位置、 排距、 间距、 根数、 节点结构、 锚固长度、 搭接接头、 接头错位和绑扎牢靠性以及保护层控制方法等。必需符合图纸、 规范、 图集要求。
（3）弯钩和弯折应符合规范及图集要求。箍筋间距数量应按施工详图设计进行绑扎, 弯钩角度为135度, 弯钩平直长度确保大于10d。
（4）钢筋安装绑扎时, 受力钢筋品种、 等级、 规格和数量必需符合设计要求。
2、 通常项目
（1）钢筋应平直、 无损伤, 表面不得有裂纹、 油污、 颗粒状或片状老锈, 严禁按原规格使用, 并应做到方法可靠绑扎牢靠。
（2）钢筋加工许可偏差应符合下表要求:
钢筋加工许可偏差
项目
许可偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
（3)钢筋安装位置许可偏差

项目
许可偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、 宽
±10

网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10

宽、 高
±5
受力钢筋
间距
±10

排距
±5

保护层
厚度
基础
±10

墙、 梁
±5

板、 墙、 壳
±3
绑扎箍筋、 横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5

水平高差
+3.O
注: A、 检验预埋件中心线位置时, 应沿纵、 横两个方向量测, 并取其中较大值;
B、 表中梁类、 板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达成90％及
以上, 且不得有超出表中数值1.5倍尺寸偏差。
3、 钢筋工程成品保护方法:
(1)在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后, 不得在已绑好钢筋上行人、 堆放物料应搭设专用跳板, 以破坏和踩踏成品。
(2)为了预防钢筋位移, 在振捣混凝土时严禁碰动钢筋, 浇筑混凝土前检验钢筋位置是否正确, 设置定位箍以确保钢筋稳定性、 垂直度。混凝土浇筑时设专员看护钢筋, 一旦发觉偏位立刻纠正。
(3)多种施工人员不得随意踩踏、 掰动、 攀爬及割断钢筋。
六、 安全要求
（1)施工人员必需带好安全帽。
（2）一切料具严禁从高空抛落, 预防料具损坏, 人员伤害确保料具完好。
(3)钢筋调直机、 钢筋切断机必需设专员管理, 设防护方法。
七、 文明施工
（1） 钢筋进场后, 不得丢失标牌, 钢筋进场储存严格按批堆放, 钢筋存放时不得直接放在地上, 下面垫木方, 预防雨淋使钢筋生锈。
（2)施工用钢筋弯曲机、 钢筋调直机、 钢筋切断机前要求洁净、 整齐, 预防扬尘, 下班要立刻清理钢筋弯曲机、 钢筋调直机、 钢筋切断机周围。
(3)钢筋已完成下料部分应集中堆放。
(3) 工人操作地点和周围必需清洁整齐, 作到活完场清, 施工垃圾集中存放, 同时分拣回收清运出场, 余料立刻回收清退。

技术责任人: 交底人: 朱尔吉 接交人: