资源描述
1. 设备相关
· Rolling Mill(轧机)
o Cold - Rolling Mill(冷轧机):用于冷轧金属板材的设备。
o Tandem Rolling Mill(连轧机):多个轧机按顺序排列,连续对金属进行轧制。
o Reversing Mill(可逆式轧机):轧辊的旋转方向可以改变,能在板材的正反方向进行轧制。
· Roll(轧辊)
o Work Roll(工作辊):直接与轧件接触并使其产生塑性变形的轧辊。
o Backup Roll(支撑辊):用于支撑工作辊,减少工作辊的挠曲变形,提高轧制精度。
o Roll Bending System(轧辊弯辊系统):通过对轧辊施加一定的弯曲力来控制板材的板形。
· Coiler(卷取机)
o Down - Coiler(地下卷取机):安装在轧机下方,用于将轧制后的板材卷成卷状。
o Tension Reel(张力卷取机):在卷取过程中对板材施加一定的张力,保证卷取质量。
· Uncoiler(开卷机):用于将钢卷打开,使板材能够进入轧机进行轧制。
2. 工艺参数
· Thickness(厚度)
o Entry Thickness(入口厚度):板材进入轧机前的厚度。
o Exit Thickness(出口厚度):经过轧机轧制后板材的厚度。
o Gauge(厚度规格):产品要求的厚度标准,例如,“The cold - rolled sheet should meet the gauge of 1.0mm.”(冷轧薄板应符合 1.0 毫米的厚度规格)。
· Width(宽度)
o Strip Width(带钢宽度):冷轧带钢的横向尺寸。
o Width Tolerance(宽度公差):允许的宽度偏差范围,如 “The width tolerance of the cold - rolled coil is ±5mm.”(冷轧卷的宽度公差为 ±5 毫米)。
· Tension(张力)
o Rolling Tension(轧制张力):在轧制过程中施加在板材上的拉力,用于控制板材的变形和板形。
o Winding Tension(卷取张力):卷取机在卷取板材时施加的张力。
· Speed(速度)
o Rolling Speed(轧制速度):轧机轧辊的旋转速度,通常以米 / 分钟(m/min)为单位。
o Line Speed(生产线速度):整个冷轧生产线的运行速度,包括板材在各个设备之间传输的速度。
3. 产品质量相关
· Surface Quality(表面质量)
o Scratch(划痕):板材表面由于与设备或其他物体摩擦而产生的线状痕迹。
o Stain(污渍):表面的脏污或异色区域,可能是由于油污、氧化等原因造成。
o Roughness(粗糙度):板材表面微观的不平整程度,影响产品的外观和后续加工性能。
· Flatness(板形)
o Crown(凸度):板材横截面上中间部分相对于边缘部分的厚度增加量,用于描述板形的一种特征。
o Waviness(波浪度):板材表面出现的类似波浪的起伏不平现象,是衡量板形质量的重要指标。
o Edge Wave(边浪):板材边缘部分出现的波浪状变形。
4. 原材料和产品
· Raw Material(原材料)
o Hot - Rolled Coil(热轧卷):冷轧的主要原料,是经过热轧工艺生产的钢卷。
o Slab(板坯):在一些冷轧流程中,如果需要从板坯开始加工,这是初始的原材料形状。
· Product(产品)
o Cold - Rolled Sheet(冷轧薄板):经过冷轧工艺生产的薄钢板,厚度一般较薄,用于制造各种工业产品和日用品。
o Cold - Rolled Strip(冷轧带钢):呈带状的冷轧产品,宽度相对较窄,常用于制造管道、汽车零部件等。
o Cold - Rolled Coil(冷轧卷):将冷轧后的板材卷成卷状,方便储存、运输和后续加工。
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