空气源热泵热水机组安装调试及故障排除.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,空气源热泵安装及售后培训,空气能热泵安装及售后培训,1,水箱搬运,严禁圆形水箱翻滚推行。,为防止擦伤，不要将圆形水箱在地面上翻滚推行，容易造成水箱变形甚至外胆破裂。水箱在搬时不能用硬物撬动，防止水箱变形。,主机搬运,严禁重物堆叠,搬运时候不可过度倾斜,不要将重物堆放在主机表面，容易造成主机钣金件变形及表面划痕。,搬运过程中，机组的倾斜不可大于,15,度，防止机组翻倒，,严禁将机组侧卧、倒立,.,搬运,吊装时需确认主机运送至安装点的路径，有足够的宽度与高度让主机安全通过。,吊装时应避免磕碰、划伤。应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。,使用吊装设备吊装时，严格按照吊装相关作业程序操作，吊装带能承受的强度应比机组的重量大,3,倍，检查及保证吊钩紧固着机组。,吊装设备应安全可靠，且应有专业人员操作及现场指挥并设置警戒区域。吊机的重臂半径范围内，严禁站人。,吊装,搬运与吊装,2,请不要把机组安装在有可能泄漏可燃性气体的场所；,万一出现气体泄漏，有可能引起火灾等事故。,请不要把机组安装在周围有障碍物、气体不能自由流通的场所；,如果把机组安装在上述场所，有可能导致机组运转不正常。,每台机组必须单独从空气开关处接通电源；,防止机组工作电流太大，导致供电线路烧坏。,机组内部的线路在出厂前都已经接好，请不要随意调整，,否则会导致机组不能正常运转。,为了方便日后的维修和保养，请您务必把机组安装在有,足够维修和保养空间的场所。,请委托专业人员安装；,如果安装不当，可能会引起漏水、触电或火灾等事故。,请确认安装基础是否牢固；,若基础不牢固，机组有可能坠落造成事故。,请务必使主机可靠接地，切勿把主机的电源接地线连接在煤气管、,自来水管或避雷针的接地线上，防止引起触电事故,请不要把机组安装在排风和噪音会影响他人办公和生活的场所；,以免给他人带来不便。,请对线控器和接线端子作好防潮、防水措施；,否则可能会导致机组不能正常运转或线控器显示不良甚至损坏。,安装注意事项,3,请不要将任何物体插入机组的出风口；,机组内装有高速旋转的风扇，有可能导致严重的伤害。,请不要自己修理或对机组进行任何部分改造；,有可能会引起机组不能正常工作或者事故。,请定期对水过滤器进行清洗；,若水过滤器堵塞，会导致机组出现保护或不能正常工作。,请将线控器放在儿童不能触及的地方；,避免由误操作导致机组不能正常运转。,对机组进行清洁时，应停止运转并切断电源；,在机组运转时切勿进行清洁工作，否则会引起事故。,在雷雨天气，请关掉机组，切断电源；,雷电可能会损坏机组。,发现异常情况时，请停止机组运行，切断电源，并与经销商联系；,在异常情况下工作，可能会引起触电或火灾等事故。,机组需要移装时，请与经销商或专业安装人员联系；,如果安装不当，可能导致机组不能正常工作、引起安全事故。,请您在操作本机前，仔细阅读说明书；,说明书上有正确操作本机的说明。,安装注意事项,4,空气源热泵行业有“三分产品，七分安装”的说法。意思是一个产品的好与坏，除与产品本身质量有关外，还与安装是否规范紧密相关。在安装过程中，每道程序要认真落实，其细节，更是不能忽略。,保温水箱安装的细节,1、安全阀排水细节,2、水箱进水闸阀细节,3、水箱排污口细节,4、水箱进出水管材细节,5、水箱放置于外墙的细节,6、水箱负压的细节,有关空气能主机的细节,1、主机安装细节,1、主机冷凝水排水细节,2、主机噪音细节,3、感温探头、控制器的接头细节,5,水箱应设置在建筑物的承重墙（梁）上，用钢筋水泥基础或槽钢基础。槽钢密度要求两槽钢之间的间距应在300mm350mm之间。,水箱基座应加钢筋水泥，基座没有干固前，应做好保养与防护。如果水箱用槽钢做基座，应做表面防锈处理。,全部基座应做找平处理，保证基座水平。,水箱基础安装,基座四周应留有足够的安装维修空间，参考下表：,水箱,形式,水箱至墙面,距离（m）,水箱之间,净距（m）,有阀侧,无阀侧,圆形,0.8,0.5,0.7,矩形,1,0.7,0.7,水箱的制作应有专业的人员来操作完成，以确保安全。,水箱接管位置以及接管口放置应满足以下要求：,热水供水口的位置应高于机主循环口100mm以上，避免机主运行时循环口缺水。,溢流口应高于与水位开关高水位口避免水箱溢水。,排污口应安装在水箱最低位。,水箱高度超过2m时，内外侧均应设置检修人梯。,水箱安装注意事项,6,1、切管,根据实际尺量的管段加工长度进行切割下料,可使用切管钳或细齿锯；断管后，应对关口进行去毛边，去毛刺，管断面整圆等。,PPR管热熔连接,3、加热,应先擦净管材、管件连接面及连接工具加热面上的污物。,当熔接器加热到最佳温度，即260,时将连接件和管子推入熔接器的两个相应规格的熔化模具上。,熔接深度及加热时间等工艺参数可参考下页,2、测量,熔接前应测量和核对管件承口长度，在管材插入断标出插入长度。,热熔连接管件承口规格尺寸可参考下页,4、熔接,加热一定时间后，管子外壁和管件承口内壁表面呈现一层黏膜，当黏膜变成半透明状及可熔接。,此时连接件应迅速脱离熔接器，并应用均匀外力将管材插口插入管件承口内，至管材插入长度的标记位置，且应使管件承口端部形成均匀凸缘.,PPR管热熔注意事项,7,从外部可以大致看出接头熔合是否均匀。,PPR管热熔注意事项,8,1、热熔温度过高，时间过长，造成过熔，水管被部分堵塞，管径大大缩小，导致水流量不足；,2、热熔的温度或时间不足，将造成未熔合，导致水管接头处漏水；,PPR管热熔注意事项,9,PPR管材选择,目前热泵工程中使用较多的是PP-R（聚丙烯）热水管与镀锌钢管，由于热泵热水工程出水温度一般为55度，因此下我们建议使用PP-R管，PP-R管能使用最高温度可达95度，另外PPR管便于安装。,使用PP-R热水管需满足以下规定：,管材或管件应选用正规厂家生产的产品，如伟星、,金德、日丰、中财,等同等水平厂家管材。,热水管材耐压强度至少应在1.6Mpa以上。热水管材壁厚需满足GBT18742-2002PPR管材的执行标准，规定使用管材系列为S3.2标准（如下表）,PPR管材选择注意事项,10,法兰连接,法兰连接要求两法兰端面平行，法兰螺栓孔要对中，紧固螺栓应使用扭矩扳手，螺栓紧固要对称，用力要均匀，防止发生扭曲，螺栓紧固顺序如图所示。,丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露23个螺纹扣，清除外露生料带，并进行防腐处理。丝扣连接严禁“胡须”存在。,丝扣（螺纹）连接,要在短时间内完成螺栓的紧固，以消除塑料材料应力。紧固后的螺栓宜与螺母平齐，在技术条件受限时，螺栓伸出螺母的长度在1-2扣丝的范围，仍属合格。,PPR管连接注意事项,11,需根据不同管径及要求设置管卡，管卡与管道需接触紧密，但不得损伤管道表面。,采用金属支架、或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离。,管卡,由于不同水管其管径不同，管路安装方式不同，固定支架的安装也各不相同，因此安装时需按照下表规定进行支架的固定，特殊情况需特殊处理。,支架,保温绝缘材料应选用符合国家防火标准，具备消防检验合格证的聚乙烯泡沫橡塑绝缘材料，保温厚度应不小于30mm，有特殊要求时根据设计条件确定合适厚度。,管道保温,管道支架与保温安装,12,冷水管支架最大间距,公称外径,（mm）,20,25,32,40,50,63,75,90,110,横管,0.4,0.5,0.65,0.8,1.0,1.2,1.3,1.5,1.6,立管,0.7,0.8,0.9,1.2,1.4,1.6,1.8,2.0,2.2,热水管支架最大间距,公称外径,（mm）,20,25,32,40,50,63,75,90,110,横管,0.3,0.4,0.5,0.65,0.7,0.8,1.0,1.1,1.2,立管,0.6,0.7,0.8,0.9,1.1,1.2,1.4,1.6,1.8,有气袋形成,排水不畅,管道支架注意事项,13,需在循环水泵的出水口上安装单向阀，以防止水回流导致水泵的损坏。,为了方便对循环水泵的安装维修，需要在循环泵的进出水口的安装不锈钢活接。,循环泵安装完成需要在泵上安装防雨罩，防止水泵电机进水而烧坏。,水泵运转前应灌满水，防止水泵干转损坏水泵。运转前还要注意排除泵腔内的空气，防止管路气堵。,循环泵应安装在主机进水口管路上。水泵。安装时需要在基座上安装减震垫，减少水泵运行时的震动。,水泵进水口与水箱出水口相连时，需在管路上安装软接以减少水流对泵的冲击，影响水泵使用寿命,循环泵的安装,供水泵安装要求与循环泵一致，需安装减震垫、软接及防雨罩。,如工程配套安装立式水泵，由于水泵进出口为法兰口，因此安装时需要用法兰软接法兰盘断面密封需要专用密封垫圈，以防止漏水现象。,供水泵安装必须一备一用，泵前与泵后都需要安装手动闸阀，方便水流量调节 以及应急情况下处理及维修。,由于立式离心水泵进出水口的连接使用法兰软接，因此无需再安装活接。,供水泵的出口处需安装带有预应力的截止阀，若供水系统是采用恒压变频控制，因此一般的截止阀密封性能较差不适宜用。截止阀需水平安装。,供水泵的安装,水泵安装注意事项,14,常见热水供水方式一,15,安全阀同时具有止回阀与泄压阀功能，能防止进入的水倒流及防止容器内压力偏高时，排泄多余压力，以保证容器寿命和避免爆胆事故发生。空气能热水器的保温水箱至少在进水口安装一个安全阀。,承压水箱安装注意事项,16,注意：当热水器在制取热水时，水箱内压增加，进水口的安全阀会排出一些水，即排泄多余的压力。这时，就要在安全阀中间的导水嘴上安装水管(通常是6分透明胶管，见下图)，把水引走，才算完成安装。,承压水箱安装注意事项,可以避免以下三种情况产生：一是有些客户以为是水箱或水管漏水了，来电询问或派人去查看。二是阳台铺设了瓷砖，漏水出现后，用户不知情时在阳台活动，因为地面湿滑摔倒。三是因为漏水没有排出，积水渗透到室内房间，险些把用户家里的木地板泡坏。,17,水箱的水路通常有两路，一路是进水口，一路出水口。在安装时，至少要在进水管安装一个水闸阀(即水阀门)，此处不得省略该零部件的安装。,目的：热水器安装好后，在使用一段时间后(如一年左右)，因故要检修，如处理水管漏水、更换安全阀、整机移机等;或者进行保养，如水箱清洗、排污;或暂时不用空气能要放干水箱蓄水等。此时，是需要控制冷水进入水箱的。因为水箱进水没有阀门，就只能关闭用户家的总水阀了。反复开关总水阀，给工作造很大的不便。,承压水箱安装注意事项,18,用户在使用热水时，如果用户家自来水突然停水或冷水供应不足，如果水箱与用水终端落差过大，热水出水管就会产生吸力导致水箱内胆负压，产生内胆变形。一 旦用户停用热水，冷水水压又充足的时候，内胆又会恢复原形，这样反复多次，就会导致顶部水箱焊接处出现变形，导致漏水。安装热水器时，现场查看后，如果觉得可能满足负压产生的条件，必须在热水出水口加装“负压阀”(见如图中“红心菱形”符号处)。,水箱负压在实际安装中不常见，但也要注意。,水箱负压产生有两个条件：1.水箱与用水终端落差过大(超过3米以上)。,2.是用户家频繁停水或水压变化大。,承压水箱安装注意事项,19,承压水箱安装注意事项,负压阀作用是当内胆产生负压时会吸气到内胆，从而平衡水箱内外大气压，保护水箱不致变形。负压阀不是标配件，建议经销商准备几个，可以在需要时用。,20,注意：不能随意移动水温探头，在安装水箱感温探头时，要把探头完全伸入到水箱盲管的最里面，否则探温不准确，容易造成机组加热器过热，产生高压报警故障直至损坏机组。,承压水箱安装注意事项,21,空气能主机在工作时，只要凝冷器与外界有温差，就会产生冷凝水，这时，就有必要考虑排水细节。主机冷凝水排出方法，是在主机底部接上导水弯嘴和排水管，把水引到下水管道。,22,23,安装位置：,1）,主机可安装于地面、屋顶、专用平台或其它任何便于安装并可承受主机运行重量的地方。也可用安装支架固定在坚实的外墙上。,2）选择通风良好、排气顺畅的安装场所，勿将主机安装在有污染，灰尘大的地方。,3）主机与热水箱尽量靠近，以减少热量损失。,4）主机附近应有落水管用于排放工作过程中产生的冷凝水。,商用机组安装注意事项,24,减震基础及柔性连接：,1.机组底部必须要安装减震装置，以防止振动传至建筑物。,2.机组进/出水口与水系统供、回水管道必须采用柔性连接以防止振动从机组传播至建筑物。,软连接,25,维修及保养：,1.安装位置应便于调试和维修，预留检修间隙。,2.主机进水口安装Y型过滤器，以防止焊渣或杂质损坏设备，做成可拆卸式，方便系统冲洗和维修。,26,安装基础及保温要求：,1.须做100mm高度以上的安装水平地基，地基需要水平面，且基础平面不能出现积水现象。,2.保温水箱应有致密良好的保温材料，室外保温厚度至少50mm,确保水箱保温良好。,27,1.水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。,2.减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。,3.水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；,28,水泵安装注意防雨和减震,错误的安装,正确的安装,没有防雨措施,防雨蓬,没有减振措施,减振措施,29,1.管道安装时应横平竖直，管道布置合理，尽量减少弯曲，减少水系统阻力。,2.管道保温应选用优质的保温材料，保证管道与外界无太多的热量交换。,3.,法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。,30,管道：横平竖直，减少水阻,错误的安装,正确的安装,31,直角弯,直接接在主干管上,管道：横平竖直，减少水阻,错误的安装,正确的安装,32,附件：,压力表减振、连接水管减振,错误的安装,正确的安装,容易老化,33,附件：水温传感器盲管安装,错误的安装,正确的安装,水箱感温包直接泡在水里,使用盲管安装,34,1.,管路及设备基础支吊架必须进行防腐处理，除锈之后刷防锈漆。,2.钢管宜使用丝接，当管径较大不便于丝接时可采用焊接，但焊口需刷防锈漆。,3.水箱,内外表面需防腐处理，或为防腐材料，水箱内壁与外壁之间采用聚氨酯发泡保温,保温厚度至少50mm.,4.热水管必须进行保温，室外保温厚度至少25mm,其保温材料需符合国家标准,保温与防腐,35,错误的安装,错误的安装,水管外保护层腐烂,水管外保护层易腐烂,管道：水管保温与防腐,36,正确的安装,正确的安装,管道：水管保温与防腐,37,1.控制器,应安装在容易观察操作的地方，不宜安装在有水潮湿的地方。,2.,室外主机内的各连接线在出厂时已安装好，用户处无须再连接，只须检查各连接线是否连接正常，有无损坏或脱落。,3.连接温度探头、控制器和水位传感器的线不够长可加长连接，注意连接处应包扎牢固及防水绝缘。,4.各连接线检查安装无误，则可以送电，按下开关通电后显示屏显示正常。,电气安装,38,错误的安装,正确的安装,接线凌乱，中间太多接线,电气安装：电控箱做好防水，接线规范,39,错误的安装,正确的安装,主板,水位,开关钳位被击穿,485通讯线与主电源线一起走线,强电、弱电线走不同的线管,保证强弱电线之间至少有20cm的间隙,强电弱电分开走线,40,错误的安装,正确的安装,从机零线接错,零线绕过漏电开关,A,B,C,N,主机漏电开关,A,B,C,N,从机漏电开关,热泵主机,热泵从机,电气安装：零线接错导致跳闸,41,1.自来水水压小于0.25MP时，需要安装增压泵。,2.自来水进主机前加水磁化处理器，减缓主机板换内和管道内结垢速度。,水管内部结垢严重,下图水管结垢非常严重,42,故障及排除方法,43,压缩机故障,除霜故障,线控器故障,循环水泵故障,风机故障,防冻保护,电流保护,噪声大,高压保护,低压保护,相序保护,排气温度过高保护,进出水温差过大保护,电加热过热保护,除霜时，出水温度过低保护,环境温度过低保护,温度故障,其他常见问题,故障目录,44,压缩机故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,压缩机不能启动,1,、停电,1,、检查其它用电器具是否能工作，等待复电,2,、电线断路或电源开关未打开,2,、接通电线、闭合开关,3,、漏电开关跳开或熔丝烧断,3,、查明原因，合上漏电开关，更换熔丝,4,、电源电压偏低,4,、确定原因，并予消除,5,、起动电容器有毛病,5,、确定原因，并予以更换,6,、继电器未能闭合,6,、确定原因，加以校正或更换,7,、电动机绕组断路或短路,7,、查明原因，更换压缩机,8,、压缩机内部机械故障,(,如轴承烧坏、卡死）,8,、更换压缩机,9,、压缩机气缸中进入液态制冷剂,9,、停机让其,挥发,，或用,35,以下的温水加热,10,、,PCB,电路版故障,10,、检查故障部位，予以更换,11,、双系统机型，但是机型参数或拨码选为单系统,11,、正确调节机型参数或拨码开关,45,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,压缩机能启动，但开停频繁,1,、供电电压过低或电源三相不平衡,1,、检查原因，并予以消除,2,、运行电容器有毛病,2,、确定原因，并予以更换,3,、压缩机交流接触器触点接触不良,3,、更换交流接触器,4,、过载保护器有毛病,4,、检查起动电源，更换过载保护器,5,、供电电缆不符合要求，压降损失大,5,、更换符合要求的供电电缆,6,、冷凝压力过高、运行压力不稳定,6,、检查冷凝器风机是否运转，系统内是否混,有空气，冷凝器是否污脏，并予以消除,7,、制冷剂充灌过多,7,、排出多余制冷剂,8,、制冷剂泄漏造成低压开关动作,8,、查明泄漏原因，补充冷媒,9、系统水流不正常,9、排空、清楚过滤器异物、补水、检查水流开关,10、主机设定水温和启动回差不合理,10、调整设定参数，合理,11,、,高压压力开关损坏,11,、,更换高压压力开关,12,、,压缩机过热,12,、,检查过热原因，予以消除或更换压缩机,13,、,排气阀片不密封或断裂,13,、,更换压缩机,压缩机故障,46,压缩机故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,压缩机能启动，但不自动停机,1,、热负荷过大,1,、查明原因，予以消除,2,、温控器有毛病,2,、更换温控器,3,、温控器不正确安装,3,、正确安装、使用导热硅胶封装,4,、设定温度过高,4,、调整温度设定值到合适温度,5,、主机和负载匹配不合理,5,、正确匹配主机和负载,47,压缩机常见的电性能故障类型有电流大、匝间短路、绕组开路、绕组碰外壳等。,如果碰到一个压缩机没有接线标识，不知是三相压机还是单相压机时，可简单用万用表来判断，方法如下：用电阻档测量压机端子两两间的电阻，若是单相压机，则有下列的关系：R,RS,=R,SC,+R,CR,若符合上述关系，则表示压机的电机绕组良好。若测得三个电阻相同，则表示该压机是三相压机。,单相压机常见启动方式：,压缩机故障,48,对单相压机，用万用表电阻档测量运转绕组RCR（主绕组）和启动绕组RSR（副绕组）的阻值，若测得电阻值小于正常值或为零，则表示绕组短路；若为无穷大，则表示绕组开路；用电阻档测量接线端子和压机金属外壳间的电阻，若测得电阻很小，则表示绕组碰外壳。,单相压机接线方式：,压缩机故障,49,对三相压机，用万用表测量接线端子两两间的电阻值，若各电阻值均相等，则表示该三相压机的电机绕组是正常的；若有某一对接线端子间的电阻很小，则表示这组绕组有短路若有某一对接线端子间的电阻值为无穷大，则表示该绕组开路。,三相压机接线方式：,压缩机故障,50,除霜故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,机组一直制热，不自动除霜,1,、除霜温度（盘管温度）传感器故障,1,、确定原因，正确调整更换传感器,2,、除霜温度（盘管温度）传感器安装位置不合理,2,、确定原因，正确调整传感器盘管安装位置,3,、除霜温度（盘管温度）传感器接插错误,3,、确定原因，正确调整传感器,PCB,接插位置,4,、环境温度传感器碰接触到了换热器翅片,4,、确定原因，调整安装固定位置,5,、进入除霜的参数设定不合理,5,、确定原因，调整进入除霜的参数设定值,51,除霜故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,会自动除霜，但除霜不干净,1,、系统冷媒不足,1,、确定原因，系统检漏并给系统补充适当冷媒,2,、双系统机型除霜传感器错误交叉接线,2,、确定原因，正确调整除霜传感器,PCB,接插位置,3,、双系统机型电流互感器传感器错误交叉接线,3,、确定原因，正确调整电流互感器,PCB,接插位置,4,、双系统机型压缩机交流接触器错误交叉接线,4,、确定原因，正确调整压缩机接线,5,、退出除霜的参数设定不合理,5,、确定原因，调整退出除霜的参数设定值,6,、四通阀转换故障,6,、确定原因，检查四通阀线圈接线或更换四通阀,7,、除霜期间出现水流保护,7,、确定原因，检查水系统，打开阀门,8,、除霜期间出现水温过低保护、进出水温差过大保护,8,、确定原因，检查水系统，打开阀门，并检查进入除霜前，水温是否已经偏低。,9,、除霜期间出现高压保护、电流过大保护、排气温度高保护,9,、确定原因，检查水系统，打开阀门，并检查制冷系统是否脏堵、节流部件是否节流过度。,52,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,系统结霜异常,1,、系统冷媒不足,1,、确定原因，系统检漏并给系统补充适当冷媒,2,、系统毛细管或电子膨胀阀节流过度,2,、确定原因，正确调整毛细管长度或膨胀阀开度,3,、蒸发器分流不均匀局部堵塞,3,、确定原因，正确调整流路，更换冷媒分配头,4,、毛细管或膨胀阀堵塞,4,、确定原因，正确调整毛细管或膨胀阀,5,、蒸发器翅片脏堵，通风不良,5,、确定原因，清除蒸发器脏堵物、改善通风环境,6,、蒸发器换热风量不足,6,、确定原因，检查风扇电机、电容,7,、系统灌注冷媒过多,7,、确定原因，调整系统冷媒量,除霜故障,53,线控器故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,线控器全屏显示,1,、线控器和主板不匹配,1,、确定线控器和主板的物料代码，并检查是否匹配,2,、线控器的通讯线（延长线）驳接错误,2,、检查三芯（或四芯）通信线的颜色是否一一对应，是否交叉接错,3,、线控器的通讯线（延长线）有出现断路的地方,3,、用万用表检查每一个颜色的线是否良好导通,54,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,机组通电了，但是线控器没有显示,1,、通讯线（延长线）的接线端子接在主板的其他端口,1,、根据接线图，检查一下该接线端子是否接在正确的端口,2,、主板的变压器损坏,2,、检查变压器的次级是否有正常的,12V,交流输出，并检查变压器的初级和次级的线是否接触良好,3,、主板的,220V,电源输入不正常,3,、检查主板电源输入口的电压是否正常,4,、主板或线控器的电子器件出现问题,4,、更换新的主板或线控器,5,、线控器和主板不匹配,5,、确定线控器和主板的物料代码，并检查是否匹配,6,、线控器的通讯线（延长线）驳接错误,6,、检查三芯（或四芯）通信线的颜色是否一一对应，是否交叉接错,7,、线控器的通讯线（延长线）有出现断路的地方,7,、用万用表检测每一个颜色的线是否良好导通,线控器故障,55,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,线控器的按键没有反应,1,、线控器没有解键盘锁,1,、长按线控器的,“,开关机,”,键直到,beep,一声响起，即可解锁，并且线控器界面上的,“,锁,”,图标将消失,2,、线控器的电子器件出现问题,2,、更换新的线控器,线控器故障,56,循环水泵故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,循环水泵和压机一直不运行,1、主机设定水温和启动回差不合理,1、调整设定参数，合理。,2,、主板上的应急开关没有闭合,2,、根据接线图，检查一下主板上的应急开关端口是否闭合。,3,、主板上的空调联机开关没有闭合,3,、根据接线图，检查一下主板上的空调联机开关端口是否闭合。,4,、发生水流保护,4,、检查水系统，打开阀门，水系统是否有空气。,57,循环水泵故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,循环水泵不运行，但是压机在运行,1,、主板上水泵的输出信号线接错了,1,、根据接线图，检查一下水泵的输出信号线。,2,、水泵自身过热保护或损坏,2,、水泵是否正常工作，运行声音是否正常。,3,、水泵的电源连接线出现问题,3,、检查水泵的电源连接线是否良好导通。,4,、控制水泵的交流接触器（继电器）出现问题,4,、检查水泵的交流接触器（继电器）工作是否正常，是否已经闭合，闭合后是否有噪声，输出的电压是否正常，怀疑有问题，则尝试更换一个。,58,风机和压机一直不运转,1、主机设定水温和启动回差不合理,1、调整设定参数，合理,2,、主板上的应急开关没有闭合,2,、根据接线图，检查一下主板上的应急开关端口是否闭合,3,、主板上的空调联机开关没有闭合,3,、根据接线图，检查一下主板上的空调联机开关端口是否闭合,4,、发生了风机过载保护（只对带风机过载保护开关的机型有效）,4,、风机是否正常工作，运行声音是否正常。,风机故障,59,风机不运转，但是压机在运转,1、进入了除霜程序,1、检查是否进入除霜程序（除霜时，风机不运转是正常现象）,2、风机电容有问题,2、检查风机电容，尝试更换一个,3,、主板上风机的输出信号线接错了,3,、根据接线图，检查一下风机的输出信号线,4,、风机自身过热保护或损坏,4,、风机是否正常工作，运行声音是否正常。,5,、水泵的电源连接线出现问题,5,、检查风机的电源连接线是否良好导通,6,、控制水泵的交流接触器（继电器）出现问题,6,、检查风机的交流接触器（继电器）工作是否正常，是否已经闭合，闭合后是否有噪声，输出的电压是否正常，怀疑有问题，则尝试更换一个,风机故障,60,防冻保护不运转,1、环境温度和出水温度未达到防冻的条件,1、检查环境温度是否0和出水温度是否4。,2,、水系统有问题,2,、检查水系统，打开水系统的阀门。,防冻保护失效,61,电流保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,电流保护,1,、主机启动时，供电电压低于,187,伏，或电源三相不平衡,1,、检查原因，并予以消除,2,、软启动继电器坏或供电电压低于,187,伏，启动后启动电容未断开,2,、检查原因，并予以消除,3,、压机电容失效,3,、更换电容,4,、电流保护参数设定不正确,4,、正确设定电流保护值，主板上带相序检测的机型，则在线控器上修改电流保护值；若是通过外置相序板检测电流的机型，则在相序板的拨码开关上修改电流保护值,5,、电流保护器损坏,5,、更换电流保护器,6,、电路板损坏无法正确检测电流,6,、更换电路板,7,、压缩机运行电容容量不正确,7,、更换正确的电容,8,、主机电源配线不符合主机供电要求,8,、更换主机电源配线,9,、主机电源配线使用不符合要求的铝线压降大,9,、更换主机电源配线,10,、压缩机马达线圈砸间短路或接地,10,、更换压缩机,11、压缩机堵转、卡缸等机械故障,11、更换压缩机,62,水流保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,水流保护,1,、水流开关安装不规范或方向不正确,1,、查明原因，调整方向，正确安装水流开关,2,、水系统管道内有空气,2,、打开排气阀或阀门，排除管道内的空气,3,、水系统过滤器脏堵,3,、清洁过滤器，清洁管道,4,、水系统缺水,4,、补水并排除管道内的空气,5,、水流开关坏,5,、更换好的水流开关,6,、水流开关接线错误,6,、查明原因，水流开关接线正确,7,、水流开关叶片过长卡在管道上,7,、查明原因，调整叶片把长，正确安装水流开关,8,、水泵坏,8,、更换水泵,9,、水泵流量小,9,、更换符合系统流量和扬程要求的水泵,10,、水泵不工作,10,、查明原因，排除故障,63,噪音大,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,压缩机运转噪声过大,1,、基础螺栓和底座螺栓松动,1,、上紧螺栓,2,、压缩机底部结冰和地盘连接在一起,2,、去除压缩机和地盘上的结冰,3,、压缩机管路碰撞到机箱外壳,3,、调整管路、整形消除碰撞机箱外壳,4,、压缩机出现回液运行,4,、检查系，统消除压缩机的回液运行,5,、压缩机的运行电压低,5,、检查供电电源电压是否正常、检查供电电缆是否符合供电要求,6,、压缩机交流接触器触点损坏接触不良,6,、更换交流接触器,7,、压缩机交流接触器蜂鸣且吸合不良,7,、修复或更换,8,、压缩机内部泄压阀动作,8,、停机检查系统泄压阀动作原因，排除,9,、压缩机内部机械故障,9,、更换压缩机,10,、压缩机运动部件因磨损而间隙过大,10,、更换压缩机,11、系统水流不正常,11、排空、清楚过滤器异物、补水、检查水流开关,12、主机安装支架或位置不合理,12、更换安装支架、正确安装、调整安装位置,13、主机安装不平衡,13、按规范要求安装主机,14、主机安装脚没有加装减震阻尼橡胶块,14、按规范要求安装主机,15、主机过负荷工作、水温设定过高,15、主机配置合理、调整低水温设定值,16、主机水流量小、运行压力高、电流大,16、查明原因，排除故障,17、主机与水管连接没有使用软接共振传递,17、增加软接，消除共振,64,噪音大,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,风机运转噪声过大,1、风机支架螺钉松脱,1、修复或更换,2,、风扇叶轮碰壳,2,、修复或更换,3,、风扇叶损坏,3,、更换风叶,4,、风扇内进入异物,4,、检查并取出异物,5,、电磁接触器有毛病,5,、修复或更换,6,、风扇电动机轴承因磨损而间,隙过大,6,、更换风扇电动机,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,水系统噪声大,1、水系统存在空气,1、对水系统进行排空措施,65,高压保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,系统高压保护,1,、系统水泵水流量偏小,1,、更换符合系统循环要求流量和扬程的水泵,2,、水系统有空气，水流量不正常,2,、排除空气，恢复正常的系统水流量,3,、主机工作环境温度过高,3,、调整安装位置和改善通风效果,4,、换热器结水垢，换热不良,4,、清除换热器水垢，改善换热效果,5,、进水温度或水箱温度传感器安装不正确，无法真实检测水温，实际水温过高,5,、正确安装温度传感器，紧固、加装导热硅胶、保温,6,、进水温度或水箱温度传感器损坏,6,、更换好的传感器,7,、氟系统灌注过多冷媒,7,、减少系统冷媒，调整恢复正常,8,、氟系统毛细管、膨胀阀过滤器等焊堵或脏堵,8,、清洁、焊接修复,9,、氟系统出现冰堵,9,、减查换热器是否内漏，重新干燥、抽真空灌注冷媒,10,、氟系统混有空气,10,、重新抽真空灌注冷媒,11、膨胀阀、卸荷阀坏，无法正常工作,11、更换膨胀阀、卸荷阀,12、电器控制异常,12、查明原因，更换控制部件,13、高压开关损坏,13、更换好的高压开关,14、高压开关接线不良,14、检查并正确接线,66,低压保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,系统低压保护,1,、系统泄漏,1,、检查、焊接补漏、并重新灌注冷媒,2,、冷媒不足,2,、检查、重新补充冷媒,3、低压开关损坏,3、更换好的低压开关,4、低压开关接线不良,4、检查并正确接线,5、氟系统堵塞，出现系统抽空,5、检查系统，查明原因修复,6、制热时，环境温度过低，水温过低，且冷媒不足,6、检查系统，查明原因修复,67,相序保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,相序保护,1,、主板（相序板）检测到缺相现象,1,、检查机组主电源、压机交流接触器和接入主板的三相电源线是否出现缺相情况。,2,、首次安装时，主板（相序板）检测到相序错误现象,2,、检查机组主电源的相序是否正确，若错误，则更换一下其中两条相线的顺序即可。,3、相序板检测到压机过流保护（仅对外置相序板检测相序的机型有效）,3、观察相序板的故障指示灯闪灯情况，判断是否为压机过流保护，若是，根据电流保护的检修措施检修。,68,排气温度过高保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,排气温度过高保护,1、系统的冷媒循环量偏少,1、增加适量的冷媒，再观察一下情况,2、排气温度传感器出现问题或K值不对,2、检查一下排气温度传感器的K值是否为50K，更换一条传感器,3、排气温度温度过高的设定参数点过低,3、正确设定排气保护值,4,、系统水泵水流量偏小,4,、更换符合系统循环要求流量和扬程的水泵,5,、水系统有空气，水流量不正常,5,、排除空气，恢复正常的系统水流量,6,、主机工作环境温度过高,6,、调整安装位置和改善通风效果,7,、换热器结水垢，换热不良,7,、清除换热器水垢，改善换热效果,8,、进水温度或水箱温度传感器安装不正确，无法真实检测水温，实际水温过高,8,、正确安装温度传感器，紧固、加装导热硅胶、保温,9,、进水温度或水箱温度传感器损坏,9,、更换好的传感器,10,、氟系统毛细管、膨胀阀过滤器等焊堵或脏堵,10,、清洁、焊接修复,11,、氟系统出现冰堵,11,、减查换热器是否内漏，重新干燥、抽真空灌注冷媒,12,、氟系统混有空气,12,、重新抽真空灌注冷媒,13、膨胀阀、卸荷阀坏，无法正常工作,13、更换膨胀阀、卸荷阀,14、电器控制异常,14、查明原因，更换控制部件,69,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,进出水温差过大保护,1,、水系统管道内有空气,1,、打开排气阀或阀门，排除管道内的空气,2,、水系统过滤器脏堵,2,、清洁过滤器，清洁管道,3,、水系统缺水,3,、补水并排除管道内的空气,4,、水泵坏,4,、更换水泵,5,、水泵流量小,5,、更换符合系统流量和扬程要求的水泵,6,、水泵不工作,6,、查明原因，排除故障,进出水温差过大保护,70,电加热过热保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,电加热过热保护,1,、管道电加热开了，但是循环水泵没有开。,1,、根据循环水泵的检修措施对水泵进行检修,2,、进水温度或水箱温度传感器安装不正确，无法真实检测水温，实际水温过高,2,、正确安装温度传感器，紧固、加装导热硅胶、保温,3,、进水温度或水箱温度传感器损坏,3、更换好的传感器,4,、电加热过热保护开关损坏,4、检查该保护开关是否损坏，予以更换,5、电加热器内部可能出现损坏,5、更换好的电加热器,6、过热保护开关的温控触碰到电加热棒,6、正确安装过热保护开关的温控,71,除霜时，出水温度过低保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,除霜时，出水温度过低保护,1,、进入除霜前，水温已经偏低,1,、检查机组是否足以给末端供热，机组是否正常运行,2,、水系统管道内有空气,2,、打开排气阀或阀门，排除管道内的空气,3,、水系统过滤器脏堵,3,、清洁过滤器，清洁管道,4,、水系统缺水,4,、补水并排除管道内的空气,5,、水泵坏,5,、更换水泵,6,、水泵流量小,6,、更换符合系统流量和扬程要求的水泵,7,、水泵不工作,7,、查明原因，排除故障,72,环境温度过低保护,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,环境过低保护,1,、环境温度太低了，超出机组工作范围,1,、根据专业人员的意见，判断是否对工作范围进行调整,2,、环境温度检测不准,2,、更换好的环境温度传感器,73,温度故障,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,温度故障,1,、传感器断路或短路,1,、根据故障代码的指示，对相应的传感器进行检查，予以更换,2、出现了的其他机型的温度故障,2、检查控制器的机型选择参数或拨码开关是否正确,74,其他常见问题,故,障,原,因,分,析,检,修,措,施,水温未达到设定值，但停机了,1,、设置了节能模式,1,、若不需要节能模式，退出节能模式即可,2,、加热过程中出现系统保护,2,、观察发生了哪个系统保护，然后进行检查,3、设置了定时开关机,3、若不需要定时功能，取消定时开关机即可,4、空调联机开关断开,4、检查该开关的通断情况；若使用了该开