河口污水厂缺氧池配电系统维修改造工程施工方案.doc

利津净化站提升泵房节能改造工程施工方案
依据供水企业相关领导和技术部人员指导意见, 按设计图纸要求并结合现场实际情况, 在严格实施电气安装操作规程和确保质量工艺规范准则要求下, 为确保该工程保质、 保量、 保安全按期完成 , 特编制此施工方案以下:
一、 人员组织: 该改造工程将由新邦电气组织强有力施工队伍, 在供水企业相关领导和技术人员指导下全方面完成该项维修及改造任务。
二、 工作任务:
（一）、 新上配电柜、 开启柜及元器件安装、 调试:
1、 配电柜规格型号: GGD1-54 数量: 2台
2、 开启柜规格型号: 外壳仿GGD1 数量: 3台
3、 就地控制箱: 数量: 5台
4、 闸阀控制箱: 数量: 3台
5、 PZ30照明箱: 数量: 1台
6、 接线箱AXT: TZX 200/0 数量: 1台
7、 等电位端子箱 JD型300*400 数量: 3个
8、 浪涌保护器型号: JLSP-400/100 数量: 1组
9、 断路器型号: DZ20Y-100/3300 C63A数量: 1台
10、 压力变送器型号: 数量: 1个
11、 高压绝缘护套 数量: 1套
12、 接地网 数量: 3组
13、 热缩防水防潮电缆中间接头 数量: 6个
14、 低压母线规格型号: 数量: ？米
15、 电缆终端头规格型号 （ 70-120 ） 数量: 40套
（二）、 动力及控制电缆敷设安装:
1、 动力电缆规格型号: VV22-1000 4*150 数量: 100米
VV22-1000 4*120 数量: 60米
VV22-1000 4*70 数量: 120米
VV-1000 4*95 数量: 141米
VV-1000 4*70 数量: 170米
VV-1000 4*25 数量: 52米
VV-1000 4*16 数量: 65米
VV-1000 4*10 数量: 15米
VV-1000 4*6 数量: 55米

2、 控制电缆规格型号: KVV-750 24×1.5数量: 37米
KVV-750 16×1.0数量: 280米
（三）、 照明电线及灯具安装:
1、 照明电线规格型号: BVR-750 1*6 数量: 26米
BVR-750 1*4 数量: 60米
BV-750 1*4 数量: 120米
BV-750 1*2.5 数量: 380米
2、 照明灯具规格型号:
节能型双管吸顶式荧光灯 220V 2*36W 数量: 5套
户外防雨型LED广场灯 220V 24*3W 数量: 3套
户内型投光灯 220V 1*150W 数量: 6套
节能型吸顶灯 220V 1*40W 数量: 2 套
户外防潮型声光控吸顶灯 220V 1*40W 数量: 3套
单联单控跷板开关 220V 10A 数量: 8个
双联单控跷板开关 220V 10A 数量: 8个
3+2安全插座 220V 10A 数量: 10个
空调插座 数量: 2个
（四）、 老配电室配电柜、 开启柜等拆除、 移位、 检测、 安装、 调试及敷设:
1、 配电柜规格型号: GGJ2-01 数量: 5台
2、 开启柜规格型号: 数量: 6台
3、 变压器 数量: 1台
4、 低压母线、 支架及穿墙隔板 数量: 1套
5、 老配电室及泵房照明设施
6、 高压电缆 数量: 1根
7、 提升泵房电缆及控制电缆 数量: 各5根
8、 高压断路器 数量: 1台
9、 澄清池、 设备间及加药间电力电缆 数量: 4根
（五）、 GGD配电柜 数量: 2台
三、 时间安排:
分两次停电, 第一次停电1天,
第二次直到送电调试结束。
四、 施工方法及工艺要求:
（一）、 新上配电柜、 开启柜及元器件安装、 调试及工艺要求:
1、 新上配电柜、 开启柜在原电缆沟基础上安装、 固定。
2、 电源从变压器低压侧采取低压母线方法引入进线柜（低压母线支架做法参见国家标准03D201-4,标高2.5米; 穿墙隔板做法见国家标准03201D-4）, 经配电柜放射式连接, 开启柜电源以电缆方法从配电柜引出, 全部电缆终端头均热缩处理并压接与电缆匹配鼻子;
3、 就地控制箱在提升泵房图纸指定位置及要求安装（标高1.5米）, 采取膨胀螺丝固定。
4、 PZ30照明箱、 接线箱AXT、 等电位端子箱均剔槽暗装并在内部采取膨胀螺丝固定, 安装标高分别为1.5米、 2.8米、 0.3米。
5、 闸阀控制箱依据现场特殊情况, 特殊对待, 配合使用方安全施工。
6、 浪涌保护器、 断路器依据柜体限有空间, 合理安排安装, 采取螺栓、 导轨安装、 固定; 压力变送器结合使用方合理安装。
7、 高压绝缘护套采取国家标准产品爬竿安装。
8、 接地网安装3组, 接地极累计10根, 接地网埋深1.0米, 接地极采取热镀锌角钢L=2.5米, 接地极采取40*4热镀锌扁钢热熔连接？米; 室内接地线沿墙剔槽暗敷, 埋深0.3米, 全部接地装置金属件连接处都做加强级沥青防腐; 接地网安装结束后, 采取仪器测试接地电阻值并做报表。
9、 电缆中间接头热缩, 严格做到防水防潮, 开挖电缆沟长5米, 电缆沟回填做到砌砖埋沙处理。
10、 全部新建电气设备金属外壳、 电缆保护管及金属件与原接地网均可靠接地连接。
（二）、 动力及控制电缆敷设安装与工艺要求:
1、 开启柜至提升泵房电力电缆及控制电缆穿过预埋玻璃钢管沿原建电缆沟敷设; 泵房内沿墙部分采取镀锌钢管保护, 剔槽暗敷; 平面部分采取镀锌钢管保护, 埋地敷设, 埋深0.3米。
2、 配电室至AL1、 AL2、 真空泵及AL2至AXT电力电缆穿过预埋玻璃钢管沿原建电缆沟敷设; 沿墙部分采取镀锌钢管保护, 剔槽暗敷; 平面部分采取镀锌钢管保护, 埋地敷设, 埋深0.3米。
3、 配电室至加药间、 脉冲澄清池、 设备间、 外输泵室外中间接头处以及配电室至回收泵电力电缆沿电缆沟敷设, 采取铺沙盖砖埋地敷设, 埋深0.7米, 设置标志桩, 间距为5米, 沿电缆走向摸夯（宽*厚＝0.3*0.2米）; 且采取DN200玻璃钢管保护。
4、 真空泵电源从AL2内引入, 沿电缆沟敷设, 沿墙及平面部分均按上述要求施工。
5、 配电柜至开启柜电力电缆沿电缆沟敷设。
(三)、 室内外照明设施安装:
室内外全部照明、 插座、 配线均采取BV及BVR型铜芯线, 配线敷设沿墙部分采取镀锌钢管保护剔槽暗敷; 沿顶处采取预埋管敷设; 特殊情况采取白色阻燃型PVC线槽保护明敷并加以固定, 且照明设施如: 3+2安全插座、 空调插座、 跷板开关、 均暗装, 标高分别为: 0.5米, 1.8米, 1.2米。全部照明设施均可靠接地!
（四）、 老配电室配电柜、 开启柜等拆除、 移位、 检测、 安装、 调试及敷设工艺要求:
1、 配电柜、 开启柜移出, 首先断掉母线电源, 拆除电源及负荷部分, 经检测无误后, 方可施工; 拆除配电柜固定螺栓, 然后采取气焊, 拆除焊接在柜体上接地极部分。结束后, 移出并就位于新配电室安装、 固定、 检测。
2、 变压器移位, 首先提交停电工作票, 断掉高压侧电源, 经检测无误后（拆除高压侧和低压侧电缆及母排, 方可施工, 拆除变压器固定处, 采取8吨吊车吊装, 并安装、 固定、 检测。
3、 低压母线、 支架及穿墙隔板拆除并回复原建。
4、 老配电室及泵房原照明灯具、 开关及配线拆除, 首先做好安全方法, 确定解除全部照明设施供电起源及做好高空作业安全防护, 方可施工!
5、 高压电缆移位, 首先挖出埋于地下电缆部分, 调整电缆接线方向, 经测试电缆无误后, 把老化表层处理且导涂电膏后安装, 然后把多出电缆埋于新开挖电缆沟内, 回填现场电缆沟铺砖盖沙。
6、 泵房内电缆及控制电缆拆除, 首先把埋于泵房瓷砖下电缆沟挖出, 然后, 把固定于设备上电缆及控制电缆拆下, 并从电缆沟内拖出。
7、 高压断路器检测（过流脱扣、 表层氧化处理等）及清扫。
8、 澄清池、 设备间及加药间电力电缆拆除, 首先把埋于配电室瓷砖下电缆沟挖开, 随即把电缆拽出, 在室外引致户外电缆直埋中间接头处, 测试电缆性能, 并回复电缆沟。
（五）、 GGD配电柜, 依据使用单位要求, 为了不影响生产, 特此配置3台GGD配电柜!
五、 安全方法:
(一)、 按相关电气安全规程办理工作票, 做好一切相关安全方法。
（二）、 严格实施电业安全规程进行操作与施工。
（三）、 严格按相关规程要求由甲方办理工作票, 做好一切安全方法, 并对施工乙方做好交代和监护。
六、 完工:
（一）、 办理完工工作票, 人员撤离现场。
（二）、 编写完工汇报, 上交供水企业指示。
（三）、 结算。
七、 材料附表:

名称
型号
数量
备注

铜鼻子
150m㎡
40个

120m㎡
20个

95m㎡
60个

70m㎡
100个

25m㎡
100个

16m㎡
20个

10m㎡
8个

6m㎡
60个

热缩电缆中间接头

6套

热缩电缆中间接头
（70-120）㎡
40套

白色阻燃型PVC线槽
￠6
100米

卡子

200个

自攻丝

5包

彭胀螺丝
￠10
100个

加强级沥青

5斤

标志桩

20个

镀锌钢管
￠50
50米

￠30
50米

￠6
80米

导电膏

2盒

焊条
2.2/3.8
各1包

配电柜用漆
使用方定
5桶

天然气（热缩用）

20千克

高压绝缘护套

1套

热镀锌角钢
50*5
30米

热镀锌扁铁
40*4
200米

绝缘瓷瓶

1套

母排固定螺栓
￠12
50套

绝缘板
2mm
2㎡