数字式地磅调试说明书.doc

七线地磅调试方法：
第一 标定
一、在标定开关拨到标定位置（ON）的情况下，按下表步骤进行标准标定调试。
步骤
操作
显示
注解
1
按【标定】

将标定开关拨到标定位置（ON）
2

按【8888】
按【输入】
C000000
C******
输入标定密码，
出厂初始密码为“888888”
3

按【20】
按【输入】
E ***
E 020
输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选
现用：20
4

按【0】
按【输入】
dc *
dc 0
输入小数点位数（0~3）
现用：无小数点0
注：小数点被更改后，仪表将自动清除稳重记录与车号皮重信息
5

按【13455】
按【输入】
【pn VWXYZ】
Pn13455
输入系统参数
V：使用场合 W：零点跟踪速度
X：零点跟踪范围
Y：手动置零范围
Z：开机置零范围
现用：13455
6
按【2】
按【输入】
Flt *
Flt 2
滤波强度（0~4）：数字越大滤波强度越强
现用：2
7

按【120450】
按【输入】
F******
F120450
输入满量程值（注：满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值）
例如：120450
8
按【输入】
noLoAd
零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。总内码值不小于零
9
按【输入】

按【******】
按【输入】或
按【检查】
AdLoAd1
A000000
A******
加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。例如：******
按【检查】标定第一加载点后再进入步骤10多点标定；
按【输入】，两点标定并结束
10
按【输入】

按【******】
按【输入】或
按【检查】
AdLoAd2
A000000
A******
加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。例如：******
11

END
标定结束
12

称重状态
标定结束
注：调试结束后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来（操作方法：【报表】，输入【8】【0】，按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入）。

二、秤台数字传感器组秤
E型数字模块的传感器支持自动组网，直接将所有传感器线接好后，自动组网操作，操作完毕后自动进入压角修改传感器地址。
步骤
操作
显示
解释
1
按【F1】

此时标定开关需打到开位置（ON）
2

按【3】
按【输入】
FUNC 0
FUNC 3

选择功能类别号3进入自动分配地址
3

NET
组网中……
4

NO **
扫描到**个数字传感器
5

按【1】
按【输入】
SUrE 0
SUrE 1
是否进行自动分配地址
0：不进行任何操作并退出
1：进行自动分配地址（自动分配的地址是没有规律的）
6

按【输入】
noLoAd
零位确认，此时秤上无重物。
7
把重物（也可用1至多个人代替）加载至第一个传感器
按【输入】
d01 **
设定1号地址
**为当前所加载位置下传感器原来的地址
8
加载至下一个传感器
d02 **
设定2号地址
**为当前所加载位置下传感器原来的地址
9

------

10
压角完毕自动退出
END称重状态
参数设置结束
现地磅角位地址：（左西右东）
2
8
4 7
3
5
6 1

三、日期时间设置
步骤
操作
显示
解释
1
按【时钟】
按【数字键】
d09.08.13
d00.00.00
显示当前日期
2
按【090815】
按【输入】
d09.08.15
输入正确日期
注：定时关机功能开启后，将不能修改日期
3
按【输入】
按【数字键】
t12.53.48
t00.00.00
显示当前时间
4
按【125030】
按【输入】
t12.53.48
输入正确时间
5

称重显示状态
返回称重显示状态

四、查看原标定零点时各传感器内码值
仪表在标定零点时，自动保存各传感器空秤时的内码值，在今后秤台进行维护时通过查看各传感器的空秤内码与当前各传感器的空秤内码值变化量来分析如何维护。
步骤
操作
显示
解释
1
按【4】
按【输入】
tESt 00
tESt 04
按【测试】进入测试界面
选择功能类别号4查看各角位原标定零点时AD码
2
按【0】【1】
按【输入】
rAd 01
输入要查看的传感器号
3
按【输入】
******
显示01号传感器内码
4
按【输入】
rAd 02
显示02号传感器内码
按【检查】时，向前查看如：rAd 01
……
……
……
……
5

ENd
查看结束并退至称重界面

五、查看加载重物后各传感器的内码变化量
当重物加载到秤台上后可通过查看各个传感器相对空秤时的变化量，可分析各个传感器的受力情况，以方便检查秤台安装的良好程度。
步骤
操作
显示
解释
1
按【7】
按【输入】
tESt 00
tESt 07
按【测试】进入测试界面
选择功能类别号7查看加载重物后各传感器的内码变化量
2
按【0】【1】
按【输入】
rAd 01
输入要查看的传感器号
3
按【输入】
******
显示01号传感器内码变化量
4
按【输入】
rAd 02
显示02号传感器内码变化量
按【检查】时，向前查看如：rAd 01
……
……
……
……
5

ENd
查看结束并退至称重界面

六、打印参数设置
步骤
操作
显示
解释
1
按【设置】
按【2】
按【输入】
PSt 00
PSt 02
输入参数/功能类别号“2”进入打印参数设置程序。若选择需输入标定密码，则先进入密码输入界面C000000。
2

按【输入】
P2 00
输入参数号
0 自动打印 1 打印机种类
2 打印限制选择 3 联单数目
4 自动打印时的最小自动打印重量
5 联单打印时走纸行数
6 打印格式选择
7 填充打印时扣率选择
8 存储项目 9 信息打印方式
10 打印控制参数 11 重量单位
12 工作参数 13 自动进纸行数
现用：00
3

按【0】
按【输入】
Auto *
Auto 0
自动打印选择（0~2）
0：手动打印
1：自动打印（关机不保持自动打印状态）
2：自动打印（关机保持自动打印状态）
现用：0
4

按【2】
按【输入】
tyPE *
tyPE 2
打印机种类（0~3）选择：
0：打印无效 1：面板汉字微打
2：EPSON、 LQ—300K（+）、LQ1600K、DS—300、松下KX—P1131
3：松下KX—P1121
现用：2
5

按【99】
按【输入】
HL **
HL 99
打印限制选择（如下）：
00：回零才可以打印
25：回到25%称量以下可以打印
50：回到50%称量以下可以打印
75：回到75%称量以下可以打印
99：满称量情况下也可以打印。
现用：99
6
按【3】
按【输入】
Arr *
Arr 3
联单数目（1~3）
1至3分别代表1至3联单
现用：3
7

按【1000】
按【输入】
L******
L001000
自动打印时的最小自动打印重量（必须大于10个分度的重量值）
现用：1000
8

按【20】
按【输入】
b **
b 20
联单打印时走纸行数（0~30）
现用：20
9

按【1】
按【输入】
odE *
odE 1
打印格式选择（0~9）
0：记录格式 1：竖联单格式
2：横联单格式 3：自定义记录格式
4：自定义竖联单格式 5：自定义横联单格式
6：填充式 7：微打横联单格式
8：微打记录格式
9：微打自定义横联单格式
10：自定义填充式
现用：1
10

按【0】
按【输入】
dCt *
dCt 0
填充打印时扣率选择（0~1）
0：不使用扣率 1：使用扣率
11

按【00111】
按【输入】
Uy*****
Uy 00111
存储项目选择（见注6-5-2）
注意：此步输入任何非零的数字都会被仪表认为是1，下同。
现用：00111
12

按【11111】
按【输入】
Hy*****
Hy11111
信息打印方式选择：即选择打印输出为文字信息还是数字编号（见注6-5-3）
现用：11111
13

按【111111】
按【输入】
y******
y 111111
打印控制参数（见注6-5-4）
现用：111111
14

按【0】
按【输入】
Ut *
Ut 0
重量单位选择（0~1）：0=kg 1=t
现用：0
15

按【0110】
按【输入】
yr wxyz
yr 0110
工作参数选择：
W：是否自动存储记忆皮重 0=存 1=不存
X：是否打印选择 0=贮存不打印
1=贮存并打印
Y：贮存时间选择 0=第一次称量的时间
1=第二次称量的时间
Z：备用
16

按【00】
按【输入】
do **
do 00
打印完组数据后打印机自动进纸行数及打印前进纸行数（主要用于方便撕纸）
现用：0（行）
注：使用得实DS300打印机时请设置为00
17

称重状态
打印参数设置结束，返回称重状态。
注6-5-2：存储项目（Uy参数）有五位，自左到右分别为1~5位，每位的作用如下：
第1位：0=不使用单位名称 第2位：0=不使用备注
1=使用单位名称 1=使用备注
第3位：0=不使用客户 第4位：0=不使用货号
1=使用客户 1=使用货号
第5位：0=不使用车号
1=使用车号
注6-5-3：信息打印方式选择（Hy参数）有五位，自左到右分别为1~5位，每位的作用如下：
第1位：0=不打印单位名称 第2位：0=打印备注数字编号
1=打印单位名称 1=打印文字备注信息
第3位：0=打印客户数字编号 第4位：0=打印货号数字编号
1=打印文字客户信息 1=打印文字货号名称
第5位：备用
注6-5-4：打印控制参数（y参数）有六位，自左到右分别为1~6位，每位的作用如下：
第1位：0=标准打印速度
1=快速打印（节省色带但打印质量较差）
第2位：0=无边框打印 注：无边框打印可以节省色带同时提高打印速度，该选项是针对宽行打印机的，微打无效。
1=有边框打印
第3位：0=贮存打印时不输入备注号（使用当前备注号）
1=贮存打印时输入备注号
第4位：0=贮存打印时不输入客户号（使用当前客户号）
1=贮存打印时输入客户号
第5位：0=贮存打印时不输入货号（使用当前货号）
1=贮存打印时输入货号
第6位：0=贮存打印时不输入车号（使用当前车号）
1=贮存打印时输入车号
注意：如果选择贮存打印时不输入备注号、客户号、货号、车号，则需要在按【储存】键前先设置好不输入的内容。

信息提示
一、正常信息提示：
1. …… 表示：请稍等，仪表内部进行运算，不要进行任何操作。
2. Prnt 表示：请稍等，仪表与打印机之间的数据传送。
3. LoAd 表示：两次称量中的第一次数据贮存，显示时间不超过两秒钟，以提示操作者。
4. SAVE 表示：不选择打印或打印机类型为0时，完整记录数据只作贮存处理。
5. EnD 表示：操作结束。
6. PASS 表示：密码修改成功。
二、错误操作信息提示：
1. Err03 表示：超载报警，须立即卸下全部或部分载荷。
2. Err08 表示：该条件下无记录。
3. Err10 表示：车号贮存及称重记录贮存剩余空间已少于10个，请删除部分或全部车号贮存及称重记录贮存。
4. Err11 表示：车号贮存已满，请删除部分或全部记忆皮重。
5. Err12 表示：不能用微打进行报表打印。
6. Err13 表示：参数/功能类别选择不正确。
7. Err16 表示：密码输入不正确。
8. Err17 表示：参数设置不符合要求，请参考相关参数的输入范围的要求；压角设地址时，出现重复压某只传感器；存储打印时，表示打印机类型与格式不符，请确认。
9. Err18 表示：秤台线性标定时，本次标定砝码小于上个标定砝码（仪表可多点标定，但要求从轻到重标定）。
10. Err19 表示：零、负称量或不稳定时不能打印，不满足回零条件不打印；存储时输入参数不符合要求；不符合置零条件；不符合去皮条件；不稳定、负数；调用车号无皮重信息。
11. Err27 表示：线性标定或角差修正时，系统修正系数E*.*****必须为E1.00000
12. Err28 表示：打印的日期小于已存储的称重记录的日期。请删除大日期的记录或修改当前日期，使之不小于存储的称重记录的日期。
13. Err30 表示：自动角差调整后结果异常。
14. Err31 表示：自动压角设置秤体角位时，扫描到的传感器类型与仪表设置值不同。
15. Err01~16 表示：n号传感器出错。
16. Err71~86 表示：n-70号C型协议数字传感器通信密码不一致或通信信号不正常。
17. Err adr 表示：设置传感器通信地址时，扫描到非1支数字传感器。
18. Err add 表示：传感器接口短路。
三、错误设置信息提示：
1. Err P 表示：打印机联接错误、打印机出错或打印机没纸，请加纸或按称重键退出，再如重新联接或更换打印机。
2. Err23 表示：存储器损坏，必须更换新的芯片。
3. Err24 表示：备用存储器没有安装或损坏，必须安装或更换芯片。
4. Err25 表示：还原备份信息时，存储器无备份信息。
5. Err90 表示：字库芯片出错。
6. Err91 表示：设置参数保存失败。
四、其他信息提示：
Ctnu 0 表示：在读取稳定称重数据时，如果仪表25秒内仍不能采集到它认为是稳定的数据，便作此显示，此时操作者可以输入0或1或2，其作用分别是：
0：告诉仪表不再做该步工作，直接返回称重状态；
1：告诉仪表再试一次；
2：告诉仪表这些不太稳定的数据可以用。
HELP 表示：定时关机时间已到，请按定时关机设置方法解除。
Lo bAt 表示：蓄电池电压低于10.5V请及时给蓄电池充电。
无显示但蜂鸣器长鸣 蓄电池电压低于10.2V请及时给蓄电池充电。