电袋复合除尘器土方开挖.doc

山西省心血管病医院医学康复楼土方开挖工程专项方案

土方开挖工程施工专项方案
一、工程概况及基坑概况：
本工程为山西省心血管病医院医学康复楼项目，本工程位于山西省心血管病医院院内，总建筑面积18765.2m2，建筑高度34.55m。结构类型为框架结构，层数为地下一层，地上八层，其中地下一层层高5.1m，地上一层层高5.1m，二层层高4.2m，三层-七层层高为4.0 m，八层层高为4.5 m。
基础深度5.7 m基础外扩边线1.5 m为搅拌桩边线,基坑南北长29.2 m,东西长85.3 m。
本工程地基处理采用水泥土搅拌桩复合地基。设计基底标高为-6.5m，地下水埋深为地表以下3.60-4.20 m，基坑四周布设深层搅拌桩作为止水帷幕，止水帷幕采用双排单轴搅拌桩，桩径500mm，排距、间距350mm，桩间搭接150mm，桩长11m。采用管井降水。
基坑采用复合土钉墙进行支护。
二、 编制依据：
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
《医学康复楼岩石工程勘察报告（详勘）》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《医学康复楼基坑设计说明书》
三、 施工计划：
3.1、施工进度计划：本分项工程从2014年2月27开始至2014年3月15日结束。
3.2、设备计划：
本工程机械设备用量表
序号
施工机械名称
型号
数量
备注
1
反铲式挖土机
WY160
2

2
小挖机

1
桩间土
3
装载机
ZL50
1

4
自卸式汽车
15T
15

5
清水泵
1.1KW
30
包括备用
3.3材料计划：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
钢筋
￠6.5
6T

2
砼
C20
230m³

3
钢管
￠48.3.0厚
700根

4
角钢
160*100
1600米

5
钢筋
14
4.2T

6
砂漏管

240米

3.4安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到省级安全标化工地标准。
3.5施工部署
该工程采用深井降水，场内共设21口井，井深10m/12m，滤管内径600mm。根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。该工程土方分三步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
四、 施工工艺技术
4.1、技术参数：
层序
名称
层厚
重度
粘聚力
内摩擦角

m
KN/m³
kPa
度

勘察报告平均值
勘察报告标准值
最大值-最小值
设计取值
勘察报告标准值
最大值-最小值
设计取值
1
杂填土
3.5
18.0
---
8
---
10
2
粉土
7.3
19.8
10.5
5.4-22.4
10.0
23.0
19.2-29.9
23.0
3
粉土
4.7
20.2
11.4
8-18.1
11.0
26.5
23.1-32.3
26.0
4.2、工艺流程：降水——分段分层平均下挖（基坑支护施工）——人工破桩头、清底。
4.3、施工方法：
4.3.1、降水工程：
本工程降水井设计井深10.0/12.0m，开、终孔井径为φ600mm，滤水管采用φ400mm的1.5寸螺纹PVC管或φ400mm的水泥质无砂井管，孔隙率为15％-20％，包40目尼龙网滤网。管外填100-150mm的φ4-7mm规格的砾料，底部大于1.0m为沉砂管。
4.3.1.1、施工要求
（1）施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→回填井底砂垫层→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
（2）施工过程及方法
采用机械挖孔成孔后，快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径。成井后，及时用清水泵洗井，直到井底沉渣洗净。
每井内吊放清水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。清水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。清水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。
井管里的水，通过排水管统一流入沉淀设备经过三级沉淀后流入市政管网。
井管使用完毕后及时封井。
4.3.1.2、降水工程质量检查与验收
成井后应进行单井试抽检查降水效果，必要时应调整降水方案。降水过程中，应定期取样测试含砂量，保证含砂量不大于0.05％。
4.3.1.3、降水工程安全管理与日常维护
对于重大工程，除设置井点外，还应进行监测。监测内容如下：
（1）、流量观测
一般可用流量表观测，若发现流量过大而水位降低缓慢甚至降不下去时，应考虑改用流量较大的离心泵，反之，改用小泵以避免离心泵发热并节约电力。（2）、地下水位观测
可利用井点管作观测井，开始抽水时，每隔4～8h观测一次，以观测整个系统的降水功能，3d后或降水达到预定标高前，每天观测1～2次；降到预定标高后，可一周观测1次，但若遇到下雨须加密观测次数。
（3）、孔隙水压力观测
通常每天观测1次，如有异常现象出现，如边坡出现裂缝或基坑附近建筑物沉降较大或产生裂缝时，须加密观测次数，每日不少于2次。
（4）、地面沉降及分层沉降观测
观测降水工程的水准点应设置在井点影响以外的位置，以便于为降水过程中对附近地面及建筑物沉降的基准点。另外，对影响范围或降水工程附近的建筑的也应布置沉降观测点。沉降观测次数与孔隙水压观测次数相同。
4.3.2、土方开挖工程
4.3.2.1、施工准备
（1）、土方开挖前，按要求将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）、建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）、施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（5）、选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，采用反铲式挖掘机挖土自卸汽车配合用土。
（6）、基础采用了管井井点降水，保证地下水位降到施工面500mm以下
（7）、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理基底等，均应配备人工进行。
（8）、土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可沿基坑周边砌筑300mm高的挡水堤和设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
4.3.2.2、施工方法
（1）、采用反铲挖土机按照端头挖土法由西向东组织开挖，挖出的土方由人工装土、由自卸汽车及时运到建设单位指定地方。
（2）、土方开挖应分段分层开挖，基坑开挖深度为5.7米，开挖分三步进行：第一步2.8米，第二步1.6米，第三步1.3米(挖机与人工配合破桩间土)。严禁超挖，并应与相应的固网锚杆施工要求深度相对应，根据剖面图挖深控制在相应锚杆、土钉深度下500mm，下得超挖，不得碰撞已喷好的砼面层。分段长度不大于20米。如地基受坑内积水的影响，为减少浸泡降低土的承载力，在施工混凝土垫层前应视实际情况在基底先铺一层碎石或粗砂，然后在其上浇混凝土垫层。
（3）、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
（4）、在基坑东北角修入口坡道并压实。
（5）、考虑基础施工需要，基坑每边各增设1000mm宽工作面。
（6）、破桩头：
A、土方开挖后，经现场测量确定每个桩位置、标高，并将标高测设在每根桩上。
B、施工人员进场后按照给定的标高控制，施工时先用切割机按标高绕桩四周进行切割，之后用小錾子慢慢錾掉表面部分混凝土，严禁用大锤硬砸。
4.3.2.3、质量标准:
土方开挖工程质量检验标准
项
序
项 目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械

主
控
项
目
1
标高
一50
±30
+50
—50
一50
水准仪

2
长度、宽度
(由设计中心)
线向两边量)
+200
—50
+300
—100
+500
—150
+10
0
-
经纬仪、钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔开塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察检查或土样分析
4.3.2.4、成品保护:
（1）、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
（2）、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
（3）、土方开挖期间，挖土机械不得碰撞支护桩、工程桩与降水井，要有专人对其进行看护，如发现有碰撞现象要及时停止作业，等整达到要求后方可施工。（4）、土方外运时，土方车辆必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路减少污染。
4.3.2.5、应注意的质量问题：
（1）、基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
（2）、基底未保护：基坑开挖后应严禁对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（3）、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，形成一定坡度，以利排水。
（4）、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施等所需的宽度。
4.3.2.6、安全措施：
（1）、夜间施工要有充足的照明。
（2）、基坑周边设防护栏杆，栏杆采用Ф48mm普通钢架管搭设两道横杆，上杆离地1.2m，下杆离地0.6m，立杆间距为2m打入地0.5m。
（3）、施工人员必须佩戴安全帽，施工中佩带防护眼镜，防止碎屑飞溅伤人。
（4）、施工过程中注意机械伤害，机械施工时现场设专职指挥一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量运离施工机械。
（5）、施工中注意基坑边坡稳定性，做好应急预案。
（6）、基坑开挖过程要有专人负责控制开挖尺寸，基坑周边2.0m范围内不得堆物停车，10.0m范围内堆土堆物不得超过15KPA。
（7）、基坑开挖时，应对周围环境进行观察和监测，尤其是北面土坡对本工程基坑边坡的影响。对当出现异常情况时应及时反馈并处理。
（8）、坑下人员休息要运离基坑及边坡处，以防不慎。
4.3.3、支护工程（土钉墙支护）
4.3.3.1、设计规定
（1）土钉
土钉采用钢管土钉
钢管土钉采用打入锚管，锚管采用直径为48㎜，壁厚3.0㎜的钢管与水平面夹角为15度；在锚管上相距500㎜，开孔径6㎜出浆孔，并采用2#角钢L50鱼刺状焊接护孔，土钉击入能应满足地层要求，空压机排气量宜大于24m³/min,排气压力大于1.0Mpa.
（2）面层
坡面喷射混凝土面层，配置¢6.5@200*200钢筋网片，网片上布¢14加强筋。喷射混凝土面层强度不小于C20，厚度大于100㎜。
4.3.3.2、施工要求
A、土钉
注浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比0.4-0.5，每米水泥用量约45㎏（现场试验确定），注浆应饱满；注浆浆体强度应大于10Mpa；锚管倾角15度，锚管施工隔孔进行，上批注浆后12h再进行下批土钉，锚管施工注浆体强度达到设计强度75%后方可开挖下部土层。
注浆前应将管内残留的杂土清除干净，注浆时孔口部位应设置止浆塞及排气管，注满后保持压力3-5分钟并再次间隙补注，允许偏差（㎜）如下：土带长度：+100，-50；孔距：±100，倾角允许偏差5%。
B、面层
面层钢筋网可采用绑扎或焊接，其网格误差应小于20㎜，搭接长度应大于200㎜。坡面面层上下段钢筋搭接长度大于35d,加强筋搭接长度大于15d并焊接。面层喷射混凝土2h后应养护。
4.3.3.3、施工方案。
（1）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75％后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工。
（2）基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
（3）土钉墙施工可按下列顺序进行：
①应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志。
②喷射第一层混凝土。
③钻孔安设土钉、注浆，安设连接件。
④绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土。
⑤设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
（4）土钉成孔施工宜符合下列规定：
①孔深允许偏差±50mm；
②孔径允许偏差±5mm；
③孔距允许偏差±100mm；
④成孔允许偏差±5％。
（5）喷射混凝土作业应符合下列规定：
①喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。
②喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m。
③喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
（6）喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：
①钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
②钢筋网与土钉应连接牢固。
（7）土钉注浆材料应符合下列规定：
①注浆材料选用水泥浆，水泥浆的水灰比为0.5。
②水泥浆拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
4.3.3.3、基坑支护工程质量检测与验收
①土钉墙采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1％，且不应少于3根；
②土钉墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100平方米墙面为一组，每组不应少于3点。
五、施工安全保证措施
5.1、组织保障（见安全组织管理图）
5.2、基坑监测方案
基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。
通过对预应力锚索部位的位移观测，对锚索变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止土钉墙体变形过大对基坑边坡造成危害。
5.2.1、坡顶位移观测点的布置
在锚索顶面（基坑散水）埋设观测点，间距约10米。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。
5.2.2、频率
在护壁桩支护阶段，基坑开挖坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设。基坑开挖期间每天观测一次；护壁桩支护施工完毕后，5天观测一次至观测结束。
5.2.3、观测仪器
采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。
5.3、紧急情况预案及其它相关措施
5.3.1、组织措施：土方开挖过程中应每天进行监测，如在施工中发现基坑附近土体裂纹，位移量超出设计范围的情况要立刻停止挖土及时回填，应及时组织下方施工人员撤离危险区域，报项目部相关人员查明原因，立即组织处理加固，如面积较大，危险较严重的由现场负责人报告相关部门。
5.3.2、紧急预案
基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此应当在基坑开挖后，即在坡顶上口外翻的砼面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等进行观察。最大坡面变形量不得超过2‰，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：
（1）在施工过程中就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，在边坡建立相应的位移观测点；
（2）如观测点的累计位移量超过2‰，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚索或锚杆的加固处理；
（3）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；
(4)由于施工速度过快，锚索砂浆尚未凝固，当锚索还不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；
(5)当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。
(6)基坑施工中的突发事件应急措施
深基坑支护工程属于风险性较大的工程，施工过程中因地质、环境等因素影响，可能有时会发生意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
①.坡面产生局部剥离、坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，喷射快凝砼。
②.坑底局部涌水涌砂的处理：迅速用麻袋装土反压，并用止水材料封堵以缩小范围，再采用高压注浆等办法封堵。
③.基坑变形过大，位移量超出设计范围：如出现以上情况，立即停止施工，并及时组织下方施工人员撤离危险区域，同时减轻地面荷载，控制位移发展。
④.出现坡脚滑移的处理：立即停止土方开挖，用碎石或土装入麻包反压坡脚或回填土方，然后用高压注浆固化土体，并在坡脚打入花管并进行注浆以稳固土体。
⑤土方开挖过程中基坑土体裂纹：土方开挖过程中，因超挖等违规操作现发生基坑土体裂纹，应及时回填土方，或用沙袋反压住坡脚，及时抢险，等土体稳定后在进行下一步施工。
5.４、检测报警值
5.4.1、基坑及支护结构检测报警值
基坑坑顶水平、竖直位移速率3㎜/天或累计水平位移30㎜。
5.4.2、周边环境检测报警值
周边建筑物水平、垂直位移速率3㎜/天或累计10㎜。
周边管线位移速率3㎜/天或累计10㎜。
地下水变化速率500㎜/天或累计1000㎜。
5.5、基坑支护变形监测点布置图（附后）
六、施工质量保证措施
6.1 、组织保证体系
基础施工阶段建立由项目经理（杨英波）、项目副经理（吕林卷）领导，质量员中间控制，施工员负责的三级管理系统。
项目经理
工程师
质量员
施工员
施工员

土方施工队
土方施工队
项目副经理

6.2、 质量管理程序
人员：基本要素质量
执行岗位责任制
人员素质保证
材料：原材检测
资技术料保证
原材质量保证
操作：按工艺标准
熟悉图纸
操作过程保证
机具：检测合格使用
周检维修保养
机具保证
方案：经审批可实施
实施中优化总结
方案保证
原材质量保证
产品

质量

保证

6.3、 质量问题的处理
如发生质量问题，立即上报监理。
6.3. 1、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证土方开挖时的稳定。
6.3.2、开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。
6.4、 技术资料
基础施工过程中及时收集、整理各种原始资料和记录，并上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。
七、劳动力计划：
劳动力投入计划表

工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
安全员
1
进行土方开挖时
基坑回填土结束
电工
1
进行土方开挖时
基坑回填土结束
配合装土的壮工
10
进行土方开挖时
土方开挖结束
挖基底土的壮工
30
进行土方开挖时
土方开挖结束
基坑安全防护的壮工
10
进行土方开挖时
基坑回填土结束
抽水的壮工
3
进行土方开挖时
基坑回填土结束
八、计算及相关图纸
九、附图：
项目安全组织管理图
土方开挖路线图
施工平面布置图
基坑开挖临时用电、支护、降排水平面布置图
基坑开挖剖面图
基坑支护变形监测点布置图

设计项目: 土体移定设计算书
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[ 设计简图 ]

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[ 设计条件 ]
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[ 基本参数 ]

所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012
基坑深度： 5.700(m)
基坑内地下水深度： 7.000(m)
基坑外地下水深度： 3.500(m)
支护结构重要性系数： 0.900
土钉荷载分项系数： 1.250
土钉抗拔安全系数： 1.400
整体滑动稳定安全系数： 1.250
土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数ηb： 1.000

[ 坡线参数 ]

坡线段数 3
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)
1 -0.000 2.900 90.0
2 2.850 0.000 0.0
3 0.000 2.800 90.0

[ 土层参数 ]
土层层数 3
层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 杂填土 3.500 18.0 --- 8.0 10.0 20.0 20.0 ---
2 粉土 7.300 19.8 9.8 10.0 23.0 55.0 55.0 分算
3 粉土 4.700 20.2 10.2 11.0 26.0 60.0 60.0 分算

[ 超载参数 ]

超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)
1 局部均布 20.000 0.000 6.000 2.150 条形

[ 土钉参数 ]

土钉道数 2
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)
1 1.300 3.700 15.0 80
2 1.300 1.500 15.0 80

[ 花管参数 ]

基坑内侧花管排数 0
基坑外侧花管排数 2
序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN)
1 -2.600 0.350 90.0 500 11.000 1.000 40.0
2 0.350 0.350 90.0 500 11.000 1.000 40.0

[ 锚杆参数 ]

锚杆道数 0

[ 坑内土不加固 ]
施工过程中抗拔承载力满足系数: 1.000
施工过程中整体稳定满足系数: 1.000

[ 整体稳定设计条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
圆弧滑动坡底截止深度(m)： 5.000(m)
圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)

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[ 设计结果 ]

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[ 抗拔承载力设计结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 支锚号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 Kt×Nkj
(m) (度) (m) (m) Nkj(kN) (kN)
1 4.200 51.1 0
2 5.700 52.5 1土钉 7.786 7.786( 2) 63.9 89.4
3 5.700 52.5 1土钉 4.952 7.786( 2) 35.9 50.2
2土钉 3.292 3.292( 3) 29.2 40.9

[ 整体稳定设计结果 ]

工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 支锚号 支锚长度
1 1.184 2.223 5.462 2.638
2 1.465 -8.876 23.970 25.561
1 7.786
3 1.586 -3.526 15.522 15.918
1 7.786
2 3.292

[ 土钉选筋计算结果 ]
钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500

土钉号 土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积 配筋 配筋面积
1 71.9 75.6 210.1 1E18 254.5
2 32.9 35.9 99.8 1E12 113.1

[ 喷射混凝土面层计算 ]

[ 计算参数 ]
厚度： 100(mm)
混凝土强度等级: C30
配筋计算as: 15(mm)
水平配筋: d6@200
竖向配筋: d6@200
配筋计算as: 15
荷载分项系数: 1.200

[ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2)
1 0.00 3.70 8.0 x 1.689 238.3(构造) 141.4
y 0.000 238.3(构造) 141.4
2 3.70 5.20 9.2 x 0.762 238.3(构造) 141.4
y 0.547 238.3(构造) 141.4
3 5.20 5.70 30.8 x 0.000 238.3(构造) 141.4
y 0.962 238.3(构造) 141.4

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[ 抗隆起验算 ]
1) 从支护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下：

支护底部，验算抗隆起：
Ks = 2.153 ≥ 1.400，抗隆起稳定性满足。
深度10.800处，验算抗隆起：
Ks = 7.548 ≥ 1.400，抗隆起稳定性满足。

[ 流土稳定性验算]
K = (2ld+0.8Dl)γ'/Δhγw >= Kf
其中:
K———流土稳定性计算安全系数；
Kf———流土稳定性安全系数；安全等级为一、二、三级的基坑支护，流土稳定性
安全系数分别不应小于1.6、1.5、1.4；
ld———截水帷幕在基坑底面以下的长度(m)；
D1———潜水水面或承压水含水层顶面至基坑底面的垂直距离(m)；
γ'———土的浮重度(kN/m3)；
Δh———基坑内外的水头差(m)；
γw———地下水重度(kN/m3)；
K = (2.00*7.00 + 0.80*2.20)*9.93/3.50*10.00
K = 4.473 >= 1.4, 满足规范要求。

[ 抗承压水(突涌)验算 ]
K`y=P`cz/P`wy
-式中 Pcz———基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压力(kN/m2);
Pwy———承压水层的水头压力(kN/m2);
Kty———抗承压水头(突涌)稳定性安全系数，规范要求取大于1.100。

Kty = 39.60/30.00 = 1.31 >= 1.10
基坑底部土抗承压水头稳定!

安全管理组织机构图

项目经理
杨英波
项目工程师
李洲
施工员

许炤睿

项目副经理
吕林卷

材料员

戎利红

安全员

刘勇
预算员

任丽萍
施工员

张瑨博

质量员

赵鹏辉
技术员

李娜

劳务队各施工班组

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