朱仙庄矿井下瓦斯管路施工措施.doc

淮北矿业（集团）公司朱仙庄煤矿
井下瓦斯管路安装施工

安
全
技
术
措
施

江苏华美工程建设集团有限公司
二00八年六月二日

朱仙庄煤矿井下瓦斯管路安装施工安全技术措施
一、工程概况:
淮北矿业（集团）公司朱仙庄煤矿井下瓦斯管路安装敷设施工，管路总长约11345米，连接方式采用法兰盘连接，固定方式为打梁窝安装托梁，管路每隔4 m安装一个托梁支架,管路安装高度不小于矿方运输物料安全距离，按现场实际情况确定。在低洼处安装放水器,管路防腐方式为：酸洗钝化除锈后,刷氯化橡胶底漆两遍面漆两遍，施工详细内容按图S1018-173.1/南二-00。
主要工程量:
1、Φ560×12： 1135m
2、Φ426×10： 2330m
3、Φ325×7： 2450m
4、Φ219×6： 3530m
5、Φ159×6： 1900m
6、闸阀DN550PN1.0: 2只
7、闸阀DN400PN1.0: 5只
8、闸阀DN300PN1.0: 4只
9、闸阀DN200PN1.0:6只
10、放水器： 34只
11、涡街流量计： 8只
12、除渣器：8只

二、施工单位：江苏华美工程建设集团有限公司
项目经理： 李克中
施工负责人：周志强
技术负责人：赵开元
安全负责人：孙守峰
三、施工前的准备工作:
1、同甲方有关人员联系，查看施工现场，管路焊接、防腐场地平整，支架、支座制作加工、防腐，接通临时电源、水源。会同甲方人员对矿方所供材料进行验收，以确保施工质量。
2、熟悉图纸及有关资料
安装施工前，首先要组织项目部相关人员认真阅读设计图纸及有关设计说明等技术文件，了解施工顺序，掌握施工方法、质量标准的内容，制订切实可行的施工进度计划。
施工用材料的准备：除矿方提供的材料外，依据施工图纸将安装用的材料统计出来，并依据施工进度安排进行材料的采购和加工。
3、施工顺序:
针对本工程特点及工期要求安排如下施工顺序：
测量放线→支架制作→管路焊接法兰及非标件的加工、防腐→支架安装→管路安装→试压。
四、主要施工方法及技术、标准要求:
1、 管路及非标件的加工
严格按设计图纸的要求对到货的管路及其它非标件加工所需的材料进行验收，确认在符合设计要求的条件下，进行管路的下料及非标件的加工制作。管路的加工先依据设计图纸进行标准段的下料，焊接连接法兰，根据矿方罐笼长度每根不超过4米。然后再依据施工现场的实际情况，现场配制三通、弯头、变节等管件。托管支架按设计图纸结合现场情况进行加工，各构件焊接时要确保焊接质量，焊接厚度与夹角应符合设计及规范要求，做到接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷，连接法兰与管子焊接的垂直度不应大于0.5‰，管道焊接采用手工电弧焊，施焊前进行工艺试验及工艺评定，在合格基础上编制焊接工艺规程，经焊接技术负责人批准后执行。
2、管路及非标件的防腐
制作后的管路及非标件应进行钝化除锈、井筒管路内壁喷锌、外壁刷氯化橡胶两遍底漆和两遍面漆颜色为红色。井下管路内壁喷氯化橡胶一底两面，外壁刷氯化橡胶两底两面，颜色为红色。涂层总厚度应符合设计要求，且涂层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。表面观感色泽一致，无流淌。
3、管路运输
利用矿方叉车将成品管装好用铁丝捆扎牢固，运输到副井上口，经把勾工检查同意后入罐下井，经副井下口由人工推运至安装地点，管路在斜巷运输时用手拉葫芦将管路与叉车束紧，由信号把勾工检查无任何安全隐患后方可运输，在斜巷的上下口要设专人警戒，严禁闲杂人员进入现场，信号工发送信号要准确可靠，声光应具全，坚决做到行车不行人行人不行车，确保安全运输施工。
4、井下管路安装
测量人员按管路的设计走向及固定方式进行支架安装位置的放线、点眼。梁窝采取风镐打眼的方法施工，要求梁窝深度、间距符合设计要求。
5、利用扒杆和千不拉将管子吊放就位，然后用U型卡兰固定牢固，管路安装时两法兰应平行，并保持同轴性，以确保螺栓能自由穿入。管路安装直线度和间距应符合要求，安装托架高度水平误差不超过50mm。管路过巷道的交叉过圈采用打锚杆吊挂在碹壁上，过圈管路根据现场情况自制，锚杆间距为1000mm。
6、管路试压
安装后的管路要进行压力试验，为确保系统的可靠性，先期可以在安装过程中每隔200-300m进行一次压力试验，试验压力为设计压力的1.25 倍，20分钟内压力下降不大于0.05Mpa，管路安装完毕后做整体压力试验并符合设计要求。
五、主要技术措施:
1、管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真阅读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
2、各专业技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，向上岗人员进行工程技术交底和安全交底，并办理有关手续。
3、对进场的材料、设备应按材料清单进行检查、验收确保其规格、型号、标准、材质等技术参数、数量符合设计文件要求。如不符合要求，应及时提出，并与有关方面协商，作好记录。
4、管道安装所用的工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装设漏电保护器。
5、管道安装质量坚持上道工序不合格不得进行下道工序的施工。
6、分段施工，平行作业，确保工期。
六、项目部人员的专业构成及劳动组织安排
根据工程量和工期及甲方生产要求,为保证施工质量,每天实行三班作业。施工各种岗位人员分配如下:
施工队长： 1人
技术负责人： 1人
防腐人员： 10人
安装人员: 18人
信号把钩工: 2人
小绞车司机: 2人
电工维护员: 1人
电焊工： 3人
合计每班应出勤: 38人
劳动组织安排,项目部可根据工程进度实际情况随时作以调整,进度计划按施工计划安排表的时间安排进行施工。
七、质量保证体系措施
1、我公司于2000年根据ISO9002-1994质量管理体系管理模式标准制订了《质量手册》、《质量体系程序文件》，及第三层次文件，开展质量管理活动，同年通过了北京新世纪质量标准认证中心ISO9002-1994质量管理体系认证，获得ISO9002-1994质量管理体系的认证书。27个质量管理体系程序文件覆盖了标准的19个要素。
（一）质量目标：
工程质量检验评定标准执行MT 5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《工业管道工程及验收规范》GBJ235-85，同时参考《钢结构加工质量检验评定标准》，根据文件要求，工程质量全部达到优良标准。
（二）工程质量保证措施：
1、为达到工程质量目标，必须依靠行政、技术和经济管理相结合，严格按施工规范、质量标准和公司质量体系手册和程序文件要求，落实管理职责。
2、认真贯彻“科学管理、顾客至上、持续改进、依优取胜”的质量方针，始终坚持百年大计，质量第一的宗旨，切实贯彻公司质量手册、规程文件和规章制度。
3、组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习全面掌握施工技术规程和质量标准以及质量体系三级文件。开展岗位技术培训和练兵，提高施工人员的技术操作水平。
4、认真贯彻实施MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》，严格按其施工。
5、合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量与安全施工组织设计、作业规程或技术措施，并认真组织实施。
6、认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定施工质量检验和试验方法。
7、严格事前控制，加强设计图纸等文件与资料的控制，做好图纸会审、技术交底工作，搞好工程资料收集整理及移交工作。
8、落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工作业质量。认真实施班组施工者自检、互检和交接检等质量检查，工序质量检验不合格不得进行下道工序，将施工质量问题消灭在施工过程中。
9、开展QC小组活动，推行全面质量管理，保证质量目标的兑现。
（三）质量控制措施：
1、严格按照 MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《煤矿安全规程》和有关规定执行，成立项目经理为首的质量管理机构，下设技术组负责日常工作，设立质量检查员，班组设质量检验员。
2、建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。进入下道工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。
3、 工件在安装前应按设计图纸检查、清点，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报处理，不得凑合安装。
4、 隐蔽工程在隐蔽前应有专业人员检查，要有隐蔽工程记录并经过建设单位检查，合格后方可隐蔽。
5、 做好移交资料的整理工作。
（四）工期保证措施：
工期安排见各施工段的施工进度计划安排。为保证施工进度的顺利的进行特制定以下保证措施。
1、实行项目法管理，组织强有力的领导班子和一流的安装施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。
2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。
3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工作任务提供高素质的劳动力资源。
4、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺及我公司处多年来形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。
5、合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使工期最大限度的满足矿方生产的要求。
6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法，保证设备正常运转。
7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。
8、根据总工期要求，排出详细的施工进度计划表，确定关键线路。
9、根据施工进度计划和阶段目标认真编制月、旬、日作业计划。
10、根据施工进度计划和阶段目标，及时组织好施工机械及施工人员进场，优化劳动组合及协调工作。
11、建立分段目标工期及进度考核兑现制度，实行动态管理，坚持日考核、周平衡、月兑现制度，目标工期管理责任落实到人。建立奖罚机制，调动积极性。
12、及时掌握天气变化情况，编制好季节性施工方案，提前准备好所需物资进场，尽量减少气候对工期影响。
13、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序间的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。
14、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，技术创新，解决施工中的疑难问题。
15、确保施工质量，杜绝工程返工现象。
16、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术操作水平。
17、项目部制定工期保证的奖罚制度，对工期目标的实现进行控制和激励。
18、做好施工机具的维修保养工作，确保设备完好率达到90%以上。
八、安全文明施工保证措施
1、全体施工人员要牢固树立安全第一的思想，认真贯彻学习作业规程，对安装中常用的技术尺寸及安装标准做到心中有数，熟悉施工现场，了解施工程序及每一环节。
2、施工期间应建立健全安全管理网络，强化安全生产管理，由项目经理具体负责安全生产，各有关管理人员参加的安全管理网络，现场设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时处理，杜绝各种安全隐患。
3、所有施工人员都必须经过“三级教育”后方可参加施工操作，要害工种必须经过劳动部门培训合格后，持证上岗。
4、建立班前安全教育制度，由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中的安全问题。
5、制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。
6、建立安全检查制度，对施工场所每天都应实行检查，另外每周由项目部组织人员定期实行检查，对检查出的安全隐患落实人员限期整改。
7、设立安全曝光台，对安全管理不到位的班组或个人，定期曝光。
8、机械实行一机一闸一保护，并有接地接零装置。
9、对于手持电动机械，操作人员的防电保护应配带齐全。
10、各临时用电均采用三相五线制架设。
11、所有用电设备均须接漏电保护，并达到二级以上漏电保护装置。
12、电源线的负荷量应经计算确定，不得超负荷运行。
13、加强施工现场的技术管理，针对施工环节中的环境及生产安全隐患，制定切实可行的预备措施，严格一工程一措施，并按程序办理报批手续，坚持无措施不得开工。
14、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明。
15、加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到90%，各机电设备的外壳，应有可靠的接地装置和防雨装置，下班后应切断电源，停电落锁。
16、运大件，要有可靠的安全措施，选用的起吊设备、绳头、马蹬、滑轮、卡子等必须留有足够的安全系数。起吊点选择合适，起吊方法正确，并要进行试吊。
17、做好防火、防触电等有关专项保护工作，要设专人负责。
18、对所使用的起重吊拉设备、各吊挂装置每次使用前应检查一次，发现问题及时处理。
19、施工用的绳头、马蹬等起吊索具必须具备5倍以上的安全系数，绳卡数量和间距必须符合规定，并卡设牢固。
20、电焊工在地面制作管路时，应备有灭火器材，并有专人监护，完工后要检查烧焊现场，不得遗留任何安全隐患。
21、管路在运输及安装过程中严禁相互撞击，或与别的物体相撞。
22、管路在安装时，应喊清口号，行动一致，严防挤手砸脚，试穿螺栓要用合适的尖锥，严禁用手投眼。
23、脚手架搭设要牢固可靠，人员在脚手架上操作时要站稳扶好。
24、加强劳动纪律，班前不得喝酒，班中严禁打闹。
25、参加施工人员必须参加技术交底、措施传达并签认，确保每个施工人员对全部施工过程有较为全面的认识和了解。
26、加强施工现场管理工作，非施工人员不得进入现场，场地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐，场地清理干净，做到文明施工，争创文明工地。
九、施工进度计划表：
十、安全管理网络：
十一、质量管理网络：